萬能式斷路器滅弧室的製作方法

2023-07-20 21:34:47

本發明涉及低壓電器領域，特別涉及一種萬能式斷路器滅弧室。

背景技術：

滅弧室是萬能式斷路器不可缺少的部分，滅弧室的作用是消除分斷時產生的電弧，滅弧室消滅電弧的能力強弱直接影響了斷路器的分斷性能。現有萬能式斷路器滅弧室，包括隔弧壁，滅弧柵片和引弧片，這種滅弧室結構通過滅弧片和引弧片在電弧產生時將電弧引入滅弧室內消除電弧。隔弧壁將電弧隔離在滅弧室以內，防止電弧飛出，造成安全隱患。

現有滅弧室的隔弧壁無法適用於不同寬度的滅弧室。對於母線寬度不同的萬能式斷路器，滅弧室的寬度也相應不同，導致隔弧壁不能通用。在不同母線寬度的斷路器隔弧壁種類繁多，不易管理，且產品開發周期長，成本高，因此有必要加以改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種結構新穎，通用性高，性能穩定的萬能式斷路器滅弧室。

為實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種萬能式斷路器滅弧室，包括隔弧壁2和安裝在隔弧壁2內的滅弧柵片1，所述隔弧壁2為兩個，兩個隔弧壁2連接在一起；還包括延長板3，延長板3位於兩個隔弧壁2之間，兩個隔弧壁2可通過延長板3連接在一起。

進一步，所述隔弧壁2包括隔板22和連接在隔板22一端向隔板22一側垂直延伸的底板21，兩個隔弧壁2的底板21的另一端與延長板3連接，隔板22上開設有與滅弧柵片1連接的凹槽，滅弧柵片1的兩側插入凹槽與兩個隔弧壁2的隔板22固定。

進一步，所述延長板3為多塊，多塊延長板3相互並排連接，兩端最外側的兩塊延長板3分別與兩個隔弧壁2的底板21連接。

進一步，還包括安裝板4和螺釘5，所述延長板3和隔弧壁2的底板21通過螺釘5安裝於安裝板4上。

進一步，所述延長板3與底板21連接的一側設有定位凸起301，所述底板21的一側設有相應的定位槽201。

進一步，所述延長板3包括第一延長板31和第二延長板32，所述第一延長板31和第二延長板32位於兩個隔弧壁2的隔板22之間兩端，並與隔板22連接。

進一步，還包括引弧片6，所述引弧片6設置於滅弧柵片1上方一側，引弧片6的兩端分別與兩個隔弧壁2的隔板22連接；所述隔弧壁2的隔板22靠近底板21一端設有便於氣體排出的排氣孔221。

進一步，所述滅弧柵片1上設有V型引弧角11，V型引弧角11的兩邊為漸開狀。

進一步，多個滅弧柵片1的V型引弧角11相互錯開設置。

進一步，所述V型引弧角11包括底部的半圓形沉孔111和半圓形沉孔111向兩側延伸的漸開狀的兩條引弧邊112，兩條引弧邊112的另一端延伸至滅弧柵片1的頂部，每條引弧邊112包括與半圓形沉孔111連接的斜平直段1121和與斜平直段1121的另一端連接的第二V形引弧段1122。

本發明萬能式斷路器滅弧室，通過在兩個隔弧壁之間增加延長板，兩個隔弧壁可與不同寬度的延長板拼接來改變兩個隔弧壁之間的寬度來適應不同寬度的母線，增強滅弧室隔弧壁的通用性，減小滅弧室新開模難度和周期，降低開發和生產成本。延長板也可以是兩塊獨立的第一延長板和第二延長板，第一延長板和第二延長板分別對兩個隔弧壁的隔板之間兩端進行連接固定。

附圖說明

圖1是本發明萬能式斷路器滅弧室的立體結構示意圖；

圖2是本發明隔弧壁與一塊延長板拼接的立體結構示意圖；

圖3是本發明隔弧壁與一塊延長板拼接的平面結構示意圖；

圖4是本發明隔弧壁與兩塊延長板拼接的平面結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本發明的萬能式斷路器滅弧室的具體實施方式。本發明的能式斷路器滅弧室不限於以下實施例的描述。

如圖1-4所示，本發明萬能式斷路器滅弧室，包括隔弧壁2和安裝在隔弧壁2內的滅弧柵片1，所述隔弧壁2為兩個，兩個隔弧壁2連接在一起；還包括延長板3，延長板3位於兩個隔弧壁2之間，兩個隔弧壁2可通過延長板3連接在一起。本發明萬能式斷路器滅弧室，通過在兩個隔弧壁之間增加延長板，兩個隔弧壁可與不同寬度的延長板拼接來改變兩個隔弧壁之間的寬度來適應不同寬度的母線，增強滅弧室隔弧壁的通用性，減小滅弧室新開模難度和周期，降低開發和生產成本。兩塊底板21和置於兩塊底板21之間的延長板3，通過螺釘5並排安裝於安裝板4上，結構穩固可靠。

如圖2-4所示，所述隔弧壁2包括隔板22和連接在隔板22一端向隔板22一側垂直延伸的底板21，兩個隔弧壁2的底板21的另一端與延長板3連接，隔板22上開設有與滅弧柵片1連接的凹槽，滅弧柵片1的兩側插入凹槽與兩個隔弧壁2的隔板22固定。延長板3可以是一塊，兩個隔弧壁2與不同寬度的延長板拼接來增加滅弧室的寬度，來實現滅弧室的通用性。所述延長板3也可以為多塊，多塊延長板3相互並排連接，兩端最外側的兩塊延長板3分別與兩個隔弧壁2的底板21連接。多塊延長板3可以設置為相等的寬度，便於加工。

如圖1-4所示，本發明萬能式斷路器滅弧室還包括引弧片6，引弧片6設置於滅弧柵片1上方一側，引弧片6的兩端分別與兩個隔弧壁2的隔板22連接。隔弧壁2的隔板22靠近底板21一端設有便於氣體排出的排氣孔221。母線接通時產生的電弧，從滅弧室的上方通過滅弧柵片滅弧後產生的高熱氣體可以從隔弧壁2隔板22底部的排氣孔221排出，快速對滅弧室降溫。滅弧柵片1上設有V型引弧角11，V型引弧角11的兩邊為漸開狀，多個滅弧柵片1的V型引弧角 11相互錯開設置。滅弧柵片1的V型引弧角11相互錯開設置，將電弧拉長，使電弧能夠快速冷卻熄滅。

如圖2所示，所述V型引弧角11包括底部的半圓形沉孔111和半圓形沉孔111向兩側延伸的漸開狀的兩條引弧邊112，兩條引弧邊112沿半圓形沉孔111對稱設置，兩條引弧邊112的另一端延伸至滅弧柵片1的頂部，每條引弧邊112包括與半圓形沉孔111連接的斜平直段1121和與斜平直段1121的另一端連接的第二V形引弧段1122。兩條引弧邊112的結構總體呈現不規則形狀，容易將電弧拉長，拉長後的電弧經過半圓形沉孔111快速沉入滅弧室的底部進行滅弧。

如圖2、3所示，本發明萬能式斷路器滅弧室還包括安裝板4和螺釘5，延長板3和隔弧壁2的底板21通過螺釘5安裝於安裝板4上。兩塊底板21和置於兩塊底板21之間的延長板3，通過螺釘5並排安裝於安裝板4上，結構穩固可靠。兩塊延長板3之間或者延長板3與底板21之間的連接方式還可以為膠粘連接或者卡扣連接。

如圖3所示，具體的，延長板3與底板21連接的一側設有定位凸起301，底板21的一側設有相應的定位槽201。延長板3定位凸起301與底板21的定位槽201配合，對延長板3的安裝位置進行定位，同時使得延長板3和底板21可以緊密連接。

如圖3所示，延長板3包括第一延長板31和第二延長板32，第一延長板31和第二延長板32位於兩個隔弧壁2的隔板22之間兩端，並與隔板22連接。延長板3也可以是兩塊獨立的第一延長板31和第二延長板32，第一延長板31和第二延長板32分別對兩個隔弧壁2的隔板22之間兩端進行連接固定。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。