基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機及其操作方法
2023-07-20 08:45:26
專利名稱：基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機及其操作方法
技術領域：
本發明涉及一種液壓衝壓機，具體涉及一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機。本發明還涉及一種臺式液壓衝壓機的操作方法。
背景技術：
液壓衝壓機是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產效率高等特點， 可廣泛應用於切斷、衝孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。其工作原理是通過對金屬坯件施加強大的壓力，使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。現有的臺式液壓衝壓機，對衝壓過程中的工作壓力都沒有採集檢測功能，很多不便。例如用衝壓機壓制銷進入對應的孔位時，需要檢測銷與孔之間是否為過盈配合及過盈量是否達標，由於無法檢測工作壓力，也就無法檢測過盈量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機， 它可以實時採集衝壓機在工作過程中的壓力。為解決上述技術問題，本發明基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機的技術解決方案為
包括臺式液壓衝壓機、電氣控制箱、壓力測量平臺、電磁感應開關、金屬擋塊；臺式液壓衝壓機的工作檯上設置有壓力測量平臺，臺式液壓衝壓機的上部設有電磁感應開關，電磁感應開關一側設有金屬擋塊；壓力測量平臺電連接電氣控制箱；所述電氣控制箱通過單片機實現控制。所述壓力測量平臺包括上平臺、下平臺、力傳感器，下平臺固定設置於衝壓機的工作檯上，上平臺固定設置於下平臺的上方，衝壓機工作時所用的夾具固定設置於上平臺上； 力傳感器固定設置於下平臺上，並與上平臺電連接。所述下平臺通過T型槽固定設置於衝壓機的工作檯上。所述電氣控制箱設有壓力傳感器接口、採集開關接口，電氣控制箱通過壓力傳感器接口連接壓力測量平臺的力傳感器；電氣控制箱通過採集開關接口電連接電磁感應開關。所述金屬擋塊的厚度決定系統測量壓力的行程。所述電氣控制箱設置有固態繼電器、聲光蜂鳴器。本發明還提供一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機的操作方法，其技術解決方案為，包括以下步驟
第一步、啟動臺式液壓衝壓機和電氣控制箱，進入參數設定界面，根據待壓工件的實際情況設定技術參數；
第二步、進入工作界面，將待壓工件安裝在衝壓機的工作檯上；完成指示燈處於點亮狀
態；第三步、按衝壓機的「壓制」按鈕，衝壓機下壓，當金屬擋塊進入電磁感應開關的感應端時，電磁感應開關打開，完成指示燈熄滅，清除前次合格與否的顯示結果，系統通過力傳感器開始採集壓力值；當金屬擋塊越過電磁感應開關的感應端時，電磁感應開關關閉，系統停止採集壓力值；
如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的安全閥值，固態繼電器關閉，斷開衝壓機的壓制迴路，停止下壓，同時聲光蜂鳴器報警；
第四步、衝壓機回升到起始位置，完成指示燈點亮，系統給出工件合格與否的判斷並統計測量工件數；
如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的合格閥值且小於安全閥值，系統顯示「合格」；
如果力傳感器所檢測到的壓力值小於系統設置的合格閥值，系統顯示「不合格」，同時聲光蜂鳴器報警。本發明可以達到的技術效果是
本發明能夠實時採集衝壓機在壓制過程中的平均壓力和最大壓力。本發明採用力傳感器，能夠高速精確地測量衝壓機的工作壓力。本發明通過測試行程內衝壓機的最大壓力值或平均壓力值，能夠判斷衝壓件的合格與否。本發明能夠通過調整擋片的厚度，來調整測試行程。本發明有過載保護功能。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明 圖1是本發明基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機的示意圖； 圖2是本發明的電氣控制箱的示意圖3是本發明的操作方法的流程圖。圖中附圖標記說明
1為臺式液壓衝壓機，2為電氣控制箱，
3為壓力測量平臺，4為電磁感應開關，
5為金屬擋塊。
具體實施例方式如圖1所示，本發明基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，包括臺式液壓衝壓機1、電氣控制箱2、壓力測量平臺3、電磁感應開關4、金屬擋塊5 ；臺式液壓衝壓機1的工作檯上設置有壓力測量平臺3，臺式液壓衝壓機1的上部設有電磁感應開關4，電磁感應開關4 一側設有金屬擋塊5 ；壓力測量平臺3電連接電氣控制箱2。壓力測量平臺3包括上平臺、下平臺、力傳感器，下平臺通過T型槽固定設置於衝壓機的工作檯上，上平臺固定設置於下平臺的上方，衝壓機工作時所用的夾具固定設置於上平臺上；力傳感器固定設置於下平臺上，並與上平臺電連接。如圖2所示，電氣控制箱2設有壓力傳感器接口、採集開關接口，電氣控制箱2通過壓力傳感器接口連接壓力測量平臺3的力傳感器；電氣控制箱2通過採集開關接口電連接電磁感應開關4;
電磁感應開關4用於檢測金屬擋塊5是否進入其感應端。當金屬擋塊5進入電磁感應開關4的感應端時，電磁感應開關4打開，系統開始採集壓力值；當金屬擋塊5越過電磁感應開關4的感應端時，電磁感應開關4關閉，系統停止採集壓力值。金屬擋塊5的厚度決定系統測量壓力的行程。電磁感應開關4通過12V的直流電源供電。電氣控制箱2通過航空接頭連接外界220V交流電源，由220V交流電源供電。電氣控制箱2設置有固態繼電器、聲光蜂鳴器。固態繼電器用於控制臺式液壓衝壓機中的壓制迴路。當力傳感器檢測到壓力大於等於系統設置的安全閥值時，固態繼電器斷開衝壓機的壓制迴路，停止下壓，從而達到保護力傳感器的目的。電氣控制箱2通過單片機實現控制，通過IXD液晶顯示屏實現輸出，顯示設置值和操作結果；通過鍵盤實現鍵入。如圖3所示，本發明的使用方法是
1、啟動臺式液壓衝壓機1和電氣控制箱2，進入參數設定界面，根據待壓工件的實際情況設定技術參數；
2、進入工作界面，將待壓工件安裝在衝壓機的工作檯上；完成指示燈處於點亮狀態；
3、按衝壓機的「壓制」按鈕，衝壓機下壓，當金屬擋塊5進入電磁感應開關4的感應端時，電磁感應開關4打開，完成指示燈熄滅，清除前次合格與否的顯示結果，系統通過力傳感器開始採集壓力值；當金屬擋塊5越過電磁感應開關4的感應端時，電磁感應開關4關閉，系統停止採集壓力值；
如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的安全閥值，固態繼電器關閉，斷開衝壓機的壓制迴路，停止下壓，同時聲光蜂鳴器報警；
4、衝壓機回升到起始位置，完成指示燈點亮，系統給出工件合格與否的判斷並統計測量工件數。如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的合格閥值且小於安全閥值， 系統顯示「合格」；
如果力傳感器所檢測到的壓力值小於系統設置的合格閥值，系統顯示「不合格」，同時聲光蜂鳴器報警。
權利要求
1.一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於包括臺式液壓衝壓機、 電氣控制箱、壓力測量平臺、電磁感應開關、金屬擋塊；臺式液壓衝壓機的工作檯上設置有壓力測量平臺，臺式液壓衝壓機的上部設有電磁感應開關，電磁感應開關一側設有金屬擋塊；壓力測量平臺電連接電氣控制箱；所述電氣控制箱通過單片機實現控制。
2.根據權利要求1所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於所述壓力測量平臺包括上平臺、下平臺、力傳感器，下平臺固定設置於衝壓機的工作檯上，上平臺固定設置於下平臺的上方，衝壓機工作時所用的夾具固定設置於上平臺上；力傳感器固定設置於下平臺上，並與上平臺電連接。
3.根據權利要求2所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於所述下平臺通過T型槽固定設置於衝壓機的工作檯上。
4.根據權利要求1或2所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於 所述電氣控制箱設有壓力傳感器接口、採集開關接口，電氣控制箱通過壓力傳感器接口連接壓力測量平臺的力傳感器；電氣控制箱通過採集開關接口電連接電磁感應開關。
5.根據權利要求1所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於所述金屬擋塊的厚度決定系統測量壓力的行程。
6.根據權利要求1所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，其特徵在於所述電氣控制箱設置有固態繼電器、聲光蜂鳴器。
7.—種權利要求1所述的基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機的操作方法，其特徵在於，包括以下步驟第一步、啟動臺式液壓衝壓機和電氣控制箱，進入參數設定界面，根據待壓工件的實際情況設定技術參數；第二步、進入工作界面，將待壓工件安裝在衝壓機的工作檯上；完成指示燈處於點亮狀態；第三步、按衝壓機的「壓制」按鈕，衝壓機下壓，當金屬擋塊進入電磁感應開關的感應端時，電磁感應開關打開，完成指示燈熄滅，清除前次合格與否的顯示結果，系統通過力傳感器開始採集壓力值；當金屬擋塊越過電磁感應開關的感應端時，電磁感應開關關閉，系統停止採集壓力值；如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的安全閥值，固態繼電器關閉，斷開衝壓機的壓制迴路，停止下壓，同時聲光蜂鳴器報警；第四步、衝壓機回升到起始位置，完成指示燈點亮，系統給出工件合格與否的判斷並統計測量工件數；如果力傳感器所檢測到的壓力值大於等於系統設置的合格閥值且小於安全閥值，系統顯示「合格」；如果力傳感器所檢測到的壓力值小於系統設置的合格閥值，系統顯示「不合格」，同時聲光蜂鳴器報警。
全文摘要
本發明公開了一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機，包括臺式液壓衝壓機、電氣控制箱、壓力測量平臺、電磁感應開關、金屬擋塊；臺式液壓衝壓機的工作檯上設置有壓力測量平臺，臺式液壓衝壓機的上部設有電磁感應開關，電磁感應開關一側設有金屬擋塊；壓力測量平臺電連接電氣控制箱；所述電氣控制箱通過單片機實現控制。本發明能夠實時採集衝壓機在壓制過程中的平均壓力或最大壓力，能夠判斷衝壓件的合格與否。本發明還公開了一種基於單片機測試系統的臺式液壓衝壓機的操作方法。
文檔編號B30B15/16GK102357560SQ20111022927
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月11日 優先權日2011年8月11日
發明者劉木林, 王維銳, 鄢光明 申請人:浙江大學台州研究院