用於衰減被泵抽的介質中的排放脈動的氣體體積衰減裝置的製作方法

2023-07-20 20:34:41

專利名稱：用於衰減被泵抽的介質中的排放脈動的氣體體積衰減裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於衰減介質中的排放脈動的裝置，該介質通過往復式泵(displacement pump )以脈動的方式被泵抽通過管道系統，該往復式泵以 特定的排放特徵來操作，該裝置至少包括外殼，該外殼具有至少部分地填充 氣體的衰減室，該衰減室具有一定體積，所述外殼可連接到所述管道系統， 使得在操作期間界面層存在於所述衰減室內的介質和氣體之間，所述衰減室 具有期望氣壓特徵，該期望氣壓特徵部分地取決於所述往復式泵的排放特 徵，其中在操作期間在所述排放脈動的影響下，存在於所述衰減室內的氣體 體積在最小壓縮體積和最大膨脹體積之間實時變化，該裝置還包括調整工 具，該調整工具將氣體供應到所述衰減室或從所述衰減室排放氣體。
本發明還涉及一種用於衰減介質中的排放脈動的方法，該介質通過往復 式泵以脈動的方式被泵抽通過管道系統，該往復式泵以特定的排放特徵來操 作，該方法使用根據本發明的氣體體積衰減裝置，該裝置連接到所述管道， 其中，在停止期間界面層形成在具有一定體積的填充氣體的衰減室內的介質 和氣體之間，並且其中在操作期間在所述排放脈動的影響下，存在於所述衰 減室內的氣體體積在最小壓縮體積和最大膨脹體積之間實時變化，並且其中 在操作壓力改變的情況下，氣體供應到所述衰減室或從所述衰減室排放，用 於補償理想的平均氣體體積。
背景技術：
通常由往復式泵將脈動體積流泵抽經過管道，該脈動體積流平均地產生 固定且基本上與壓力無關的體積流，然而，實際上對於每次傳送循環該脈動 體積流都強烈地脈動。由於所述排放脈動而產生的壓力脈動反過來導致管道 內或其安裝和支持結構中大的動力、大的運動或振動，這取決於所述脈動的 頻率。取決於管道的長度，管道內的脈動體積流由於體積流質量產生的加速 力和減速力而在管道上遊中產生強烈的脈動壓力。
由於疲勞而失效的風險非常大。因而，通常情況是提供為這些泵提供引言中提到的衰減裝置，該裝置配置成用於衰減管道內的排放脈動。已知的衰
減裝置通常稱為氣體體積月永動衰減器(gas volume pulsation damper )。
採用所述氣體體積脈動衰減器，由泵產生的大於平均的體積流是通過聚 集和壓縮存在於衰減室內的氣體來補償，而小於平均的體積流是由從衰減室
排放液體通過氣體膨脹來補償。氣體體積脈動衰減器的已知實施例是氣箱 (air box)和P鬲膜脈動衰減器(membrane pulsation damper )。
對於氣箱的情況，通常是空氣的氣體直接與液體介質接觸。對於隔膜脈 動衰減器的情況，氣體通過彈性分離隔膜與液體介質分開。此外，還有所謂 的"活塞式脈動衰減器(piston pulsation damper)",其中可自由移動的活塞 形成氣體和液體之間的分隔。機械分離元件的提供防止氣體和液體之間的直 接接觸，並且由此防止氣體被液體吸收。
當使用氣箱時，不可能在安裝開始之前使用氣體預載。結果，氣箱的體 積通常大，因為在壓縮(大氣壓)空氣到平均操作壓力之後，氣箱的大部分 體積已經用完。在平均操作壓力下的氣體體積決定該衰減器的衰減能力。
在操作期間用氣體預載氣箱的一種可能是藉助於氣箱/衰減室內的液體 的液面測量而實現。通過在壓力下提供氣體，氣箱中的平均液面可維持在大 致上固定的水平，並且液體體積可保持為足夠小，使得仍然保留足夠的衰減 氣體體積而不依賴於壓力。如上所述，直接氣-液接觸的氣箱的缺點在於氣
體被液體介質緩慢地吸收，並且如果沒有採取例如前述的液面控制的對策， 那麼將剩餘越來越小的衰減氣體體積。
氣體預載在最大氣體體積情況下是最優的，即，處於平均操作壓力下的 液體體積必須是使得當泵傳送臨時低於平均值時，需要被傳送的體積將仍可
得到並具有足夠的餘量。然而，這是基於恆定的平均操作壓力。如果所述平 均操作壓力由於操作狀態的任何變化而改變，這在氣體預載中必須被考慮， 並且必須使用較低的預載壓力。因而，在更高的平均操作壓力期間預載將不 是最優的，並且將剩餘較小的衰減氣體體積。
實際的氣體預載壓力範圍在平均最大操作壓力的50%和80%之間，並且 在較大的操作壓力變化的情況下多達平均最大操作壓力的30%。對於小於 30%的預載，在最大平均操作壓力下剩餘的衰減氣體體積太小而不能實現足 夠的衰減效果，或必須選擇相對於泵尺寸的過大的衰減器，這導致高成本。
對此的解決方案是為安裝有分離元件的已知脈動衰減器也提供"液面"
測量，並且響應於所述測量而供應或排放氣體。 一種方法是基於介質和氣體 之間的界面層的當前位置例如隔膜的中心部分，或基於分離元件的當前位 置，控制衰減室內的氣體填充。界面層的當前位置與衰減室具有的液體體積 相關。
在引言中提及的氣體體積脈動衰減器的實施例例如從德國專利公開No.
4031239A1是已知的。在所述專利公開中，在衰減室中將被泵抽的介質和氣 體之間的界面層是通過分隔膜來形成，杆連接到該分隔膜。所述杆向外延伸 穿過外殼的蓋。分隔膜的當前位置經由磁力開關在操作期間被檢測，並且基 於此氣體被添加到衰減室中的氣體體積或從其中去除。通過以此方式控制氣 體體積，隔膜位置將保持在其兩個最大位置之間，這對於操作以及對於裝置 的工作壽命具有積極效果。
這種隔膜位置檢測的缺點是其機械特性。此外，已知的氣體體積壓力脈 動衰減裝置包括運動部件，這些運動部件由於隔膜的強動力運動而非常易於 磨損。運動杆還必須動態地密封承受高氣壓，或者外殼外部中杆運動的空間 必須壓力密封。然而，對於此構造，磁力開關必須通過厚金屬壁切換，這是 複雜且昂貴的。
其它隔膜或分離元件位置測量可通過使用紅外距離測量、超聲波測量或 其它技術以非接觸方式穿過蓋而實現。還可能的是使用放射性穿過外殼的壁 進行測量，並因而確定隔膜或分離元件的位置。然而，放射性材料的使用具 有許多實際的缺點，此外也是昂貴的。

發明內容
本發明提供了簡單且成本節省的解決方案，用於設置有分離元件的脈動 衰減器和未設置有分離元件的風箱。為了實現排放脈動的優化衰減，根據本 發明的調整工具配置成用於確定衰減室中當前氣壓特徵，並將確定的當前氣 壓特徵與衰減室的期望氣壓特徵進行比較，且基於所述比較確定衰減室內的 界面層的當前位置。
根據本發明，調整工具特別配置用於部分地基於往復式泵的排放特徵來 確定衰減室的期望氣壓特徵，並且更具體而言所述調整工具配置成用於基於 衰減室體積以及與壓縮和膨脹氣體體積相關聯的壓縮和膨脹壓力，確定平均 壓力下該衰減室內的界面層的位置。
通過使用衰減室中確定的氣壓特徵，可以以更有效且精確的方式衰減壓 力脈動。
本發明的具體實施例的特徵在於該調整工具包括至少一個壓力傳感器。 根據本發明的裝置的特徵還在於在脈動體積流和氣體之間的界面層通 過分離元件形成。
在具體實施例中，衰減室可以是氣箱，然而此外，該衰減室可設置有隔 膜，該隔膜作為介質和氣體之間的界面層。
根據本發明的方法的特徵在於，為了衰減排放脈動，確定衰減室的期望 氣壓特徵，並確定衰減室內的當前氣壓特徵以及將該當前氣壓特徵與所述期
望氣壓特徵進行比較；並且其特徵在於，基於所述比較確定衰減室內的界面 層的平均位置。
在根據本發明的方法的具體實施例中，衰減室的期望氣壓特徵是基於排 放特4正來確定。
更具體而言，衰減室內的界面層的當前位置是基於泵的排放特徵、衰減 室體積以及平均壓力下衰減室內的界面層的期望位置來確定。
該方法的特徵還在於，與壓縮和膨脹氣體體積相關聯的壓縮和膨脹壓力 是基於泵的排放特徵、衰減室體積以及平均壓力下衰減室內的界面層的位置 來確定。
安裝有分離元件的脈動衰減器和氣箱具有由它們的幾何構造確定的特 定體積，該體積是已知的。使用的泵的傳送特徵也是已知的。令人驚奇地發 現，通過使用具有已知特性的往復式泵結合根據本發明的裝置的已知體積的 衰減室，以及結合被認為是衰減室中最少的假定量的液體(介質)(為平均 壓力下衰減室內的界面層的位置)，在此情況下，在界面層的極端位置處計 算氣體的壓縮和膨脹壓力，衰減室中的氣體在該極端位置分別具有其最小壓 縮體積和最大膨脹體積。
因而泵循環期間的總壓力脈動是已知的。另一方面，在不同操作狀態下 產生的脈動水平可被測量用於所涉及的安裝，且隨後4皮用作另外控制的參考 點。
作為所述計算的備選，在不同操作狀態下產生的脈動水平可在所涉及的 安裝中被測量，並隨後用作所述控制的參考點。
因而，介質和氣體之間的界面層的當前位置可藉助於衰減室內的簡單壓
力測量而被間接地確定。基於此《人識，根據本發明的調整工具部分地確定多 少氣體必須供應到衰減室或從衰減室排放多少氣體，使得以儘可能小的壓力 脈動的最優方式衰減當前產生的排放/體積脈動。
本發明還涉及引言中提及的方法，根據本發明的該方法的特徵在於，體 積脈動衰減器的氣體內的氣壓被測量用於確定界面層的位置。


現在參考附圖對本發明進行更加詳細的描述，附圖中
圖1示出了根據現有技術的可控氣體體積壓力脈動裝置的實施例；
圖2示出了根據本發明的可控氣體體積壓力脈動裝置的第一實施例；以
及
圖3和4示出了根據本發明的氣體體積壓力脈動裝置的控制中使用的不 同壓力脈動特徵。
具體實施例方式
在圖1中，示出了根據現有技術的可控氣體體積壓力脈動裝置，且更具 體而言示出了德國專利公開No. 4031239中披露的氣體體積壓力脈動裝置。
這種已知的裝置包括封入衰減室6的外殼1。該外殼1可藉助於連接凸 緣5連接到管道(未示出)，液體介質藉助於往復式泵被泵抽穿過該管道。 這種往復式泵產生流過管道的平均起來固定且基本上與壓力無關的介質的 體積流，但是實際上所述體積流對於每個傳送循環都強烈地脈動。
此外，取決於管道的長度，管道內的脈動體積流由於加速力和減速力在 管道上遊中產生強烈的脈動壓力。取決於頻率，所述壓力脈動反過來導致管 道內和/或其安裝和支撐結構中大的動力、運動或振動。
這種壓力脈動必然導致管道系統由於疲勞而失效。因而，期望管道內的 壓力脈動在操作期間被衰減，為此使用了如德國專利公開No. 4031239中披 露的衰減裝置。
在當前已知的氣體體積脈動衰減裝置中，在外殼1中具有柔性隔膜4， 該隔膜將衰減室6分為用於將被泵抽的液體介質的子室lb和用於氣體的子 室la,該氣體通過隔膜4與液體介質阻隔。液體介質可經由管道5a和凸緣 連接件5流入子室lb中。
排放的增加導致上遊管道部內的液體質量的必要的加速，由此反過來需 要附加的慣性力或泵抽壓力，這將導致氣體體積衰減器1的子室lb內的液 體介質聚集。因此，通過降低峰值排放水平，該加速/力減小到壓縮壓力值。
同樣地，通過子室la內的氣體膨脹從子室lb排放液體介質，由此補償 泵排放的減少。因而，對於每次泵循環，隔膜4將經歷間歇運動，介質的體 積數量增加以及子室la中的氣體同時被壓縮，且液體介質回流到管道中導 致子室la內的氣體膨脹。
當可得到最大的氣體體積時，獲得最優的衰減效果，即，在吸收脈動體 積泵抽特性時最小的壓力增加和減小(根據氣體定律)。也就是說在體積最 大的時候。在正常泵抽功能中，通過在從室排放最大體積期間，分離元件剛 好不接觸衰減室la的底部而確定該極限。
已知的氣體體積脈動衰減裝置為此設置有供應氣體到子室la或從子室 la排放氣體的用於衰減壓力脈動的工具。所述工具包括具有氣體的儲存容器 9，該氣體在壓力下經由供應管道7可被引入到子室la中。為此閥11安裝 在供應管道7內，該閥可藉助於致動螺線管(actuating solenoid) 13、 16而 被打開或關閉。
所述工具還包括排放管道8，用於將氣體從子室la排放到氣體體積脈動 裝置外部，在排放管道8中還安裝了閥12，該閥可藉助於螺線管14、 17而 -波打開和關閉。
衰減室6中的隔膜4設置有杆3，杆3延伸穿過外殼1。由液體介質的 排放脈動導致的衰減室中的隔膜4間歇運動期間，杆3將相應地移動進入和 離開裝置的外殼1。杆3的(以及相應地隔膜4的)運動程度和運動位置可 從刻度讀出，在該刻度上放置有兩個石茲性開關10和10，。
在隔膜4的運動位置偏離過大的情況下，兩個^f茲性開關10、 IO，中的一 個被激勵，由此或者供應閥11或者排放閥12打開或關閉。因而，氣體可根 據隔膜4的運動位置從儲存容器9供應到子室la或者經由排放管道8從子 室la中排放。
這種已知的氣體體積脈動衰減裝置的缺點是使用了運動部件，特別是延 伸穿過外殼1的運動杆3。因此，隔膜不再力平衡且經受附加張力。這種構 造需要杆和外殼在外殼1的位置處具有充分的密封，以防止氣體沿杆3從衰 減室6中逃逸。由於隔膜4的強動力運動，運動部件非常易於磨損，但此外
沿杆3的密封必須滿足特定的高要求。
當杆在外部不延伸到外部時，必須穿過壓力壁進行測量和控制，對此需
要複雜且昂貴的構造。
為了保持隔膜的中心部分處於穩定位置，兩個實施例都需要足夠穩定且 粗的杆和引導。
圖2示出了根據本發明的氣體體積脈動衰減裝置的實施例，其沒有現有
技術的氣體體積衰減裝置的當前已知的缺點。
圖2中的與圖1中所示部件相應的那些部件用與圖1中的相同的參考標 號來表示。
在該實施例中，該氣體體積衰減裝置是一種隔膜類型衰減裝置，不過也 可以使用氣箱作為該氣體體積衰減裝置。
與圖1中所示已知裝置類似，根據本發明的氣體體積衰減裝置包括外殼 1，該外殼藉助於凸緣連接到管道部5a，該管道部5a形成更大的管道系統的 一部分。
液體介質藉助於往復式泵(未示出)被泵抽穿過所述管道系統，在泵抽 循環期間在體積流動內產生相當大的排放脈動。外殼1設置有衰減室6，該 衰減室6由隔膜4分成子室lb和子室la，子室lb用於聚集來自管道5a的 液體介質並將所述液體介質返回到管道5a內，子室la用於衰減氣體。
用於衰減或調整排放脈動的工具包括儲存容器9，該儲存容器填充有增 壓的氣體，例如氮氣N2，其中在每次泵抽循環期間，當平均操作壓力改變時 在液體介質內以及由此在氣體體積衰減裝置內發生該排放脈動。所述儲存容 器9經由供應管道7連接到氣體子室脈動衰減裝置的子室1，用於將氣體供 應到子室la內，例如用於產生氣體預壓力。
止回閥15安裝在供應管道7中，以便防止氣體沿儲存容器9的方向經 由供應管道7回流。供應閥11安裝在止回閥15的上遊，該供應閥可通過螺 線管lla而被打開和關閉。螺線管lla藉助於合適的電連接線23連接到控 制單元20,該控制單元形成調整工具的一部分。根據本發明的調整工具還包 括用於子室la中存在的氣體的排放管道8,排放管道8可通過排放閥12而 打開和關閉。排放閥12通過電^茲螺線管12a而被致動，電磁螺線管12a借 助於電連接線以相應的方式連接到前述的控制單元20。
在該實施例中，因為僅一條管道7、 8需要連接到根據本發明的氣體體
積脈動衰減裝置的外殼1,供應管道7的一部分還起排放管道8的作用，這
導致不複雜且簡單的構造。
當排放閥12打開(通過控制單元20而適當地激勵電磁螺線管12a)時， 子室la中的氣體可經由供應管道7/排放管道8、排放管道8和節流閥21排 放到外界大氣中。
還可以再次在低壓儲存罐中收集排放的氣體，並且接著藉助於壓縮機裝 置再次增加氣壓，使得該氣體可再次使用而供應到衰減器。
類似地，供應閥11可通過控制單元20適當地激勵電石茲螺線管lla而打 開，使得儲存容器9中的增壓的N2氣體可經由供應管道7流入到氣體體積 脈動衰減裝置的子室la中(致^f吏止回閥15打開)。
根據本發明，所述氣體填充的控制不是藉助於機械構造而獲得，而是借 助於壓力傳感器19,該壓力傳感器測量子室la內的氣體的當前壓力。更具 體而言，壓力傳感器19用足夠高的頻率測量當前壓力，使得衰減室內的當 前壓力脈動特徵或模式由此可#皮確定。
所述壓力傳感器19藉助於電連接線19a連接到控制單元20,控制單元 20設置成使得其基於由壓力傳感器19傳送的電信號將測量的氣壓特徵與泵 的已知壓力特徵比較，該電信號表示子室la中的當前氣壓特徵。
基於該比較，可以確定操作壓力的改變以及在氣體和液體介質之間的界 面層的當前位置(這種情況下為物理隔膜4)，並且基於此，電磁螺線管22a 或lla經由連接線22或23而被激勵。通過從子室la經由排放管道8和由 此打開的排放閥12排放氣體，或者在供應閥11被致動並打開的情況下，通 過將儲存容器9中的增壓氣體經由供應管道7供應到氣體體積脈動衰減裝置 的子室la，可以調適隔膜的最初移動位置。
如此，可以防止隔膜在衰減該排放脈動時移動超過期望的操作位置，這 一方面會由於在底部重複地接觸衰減室的壁而導致隔膜損壞，而另一方面當 衰減該排放脈動時，在旨在用於最小脈動的衰減器內仍存在最大的氣體體 積。
將參考圖3a和3b以例子的方式進行解釋。
圖3a示出了在才艮據本發明的氣體體積脈動衰減裝置的填充氣體的衰減 室內的衰減響應或壓力才莫式(pressure pattern )。該壓力才莫式是沿垂直軸相對 於在一個衝程(旋轉)期間泵的機軸的旋轉而被繪製的。圖3a所示壓力模
式是由多氣缸往復泵(reciprocating pump )產生，因而形成多個在時間上交 錯的峰。
圖3a中示出的壓力模式是特定類型的泵的典型情形。
圖3b示出了用根據本發明的裝置和方法可確定的測量壓力模式，例如 藉助於設置在衰減室內的壓力傳感器。通過將測量的壓力模式與和使用的泵 相關聯的壓力模式比較，或者與圖3a中示出的壓力特性比較，可以從測量 的壓力模式導出所有類型的偏差；可以基於該偏差來確定氣體體積脈動衰減 裝置的衰減室內的界面層的當前位置。
如圖3b清楚地顯示，與圖3a中相應的峰相比，最小的峰被平坦化，這 與使用的泵的已知的壓力模式或特徵相關聯。基於該測量的壓力特徵，可以 確定衰減室具有太多氣體，並且可以確定由於界面層(例如隔膜)的間歇運 動，界面層將撞擊衰減室的內壁。
如圖3b的壓力特徵所示，衰減室的狀態，且更具體而言分離隔膜的狀 態，首先意味著衰減室的低效率的衰減動作，但這還意味著可能損壞分離隔 膜，因為分離隔膜間歇地撞擊衰減室的底部並因此可能受損。
基於圖3b的壓力特徵與圖3a中所示的已知壓力特徵的比較，可以確定 衰減室內分離隔膜的當前位置，且此外，隔膜的運動位置可通過合適地調節 衰減室內的氣壓而被調整，使得當隔膜達到其最大位置時，隔膜不再撞擊衰 減室的底部，而是由於脈動的衰減而在衰減室內上下自由地移動。
因而，在流過管道5a的液體中的排放脈動可藉助於本實施例而使用簡 單的構造以簡單的方式被衰減。間接的測量方法消除了使用直接的機械測量 方法(如德國專利DE 4031239所^L露)的需要，該間4妻的測量方法也就是 藉助於壓力傳感器19測量子室la中的當前氣壓，該測量值接著用於確定衰 減裝置內的隔膜4的當前位置；基於隔膜4的當前位置，氣體被供應到子室 la或^v子室la排出。
與該已知的測量方法相關的所有已知缺點以及與壓力密封相關的特定 要求以此方式就被消除了 ，這些缺點例如為使用易於磨損的附加部件。
供應閥ll和排放閥12是所謂的氣壓致動閥，因為它們藉助於增壓到例 如5至7巴(bar)的控制空氣而打開和關閉。為此，才艮據本發明的調整工具 包括增壓空氣供應線路25，增壓空氣供應線路25將增壓到5至7巴的控制 氣體分別經由氣動供應線路25a和25b供應到供應閥11和排放閥12。電磁 致動螺線管lla和12a設置有閥機構；藉助於該閥機構，增壓的控制空氣可 依賴於控制單元20傳送的控制信號23-22而被引導到閥11或12。還可以使 用電激勵閥作為對空氣控制和空氣致動閥的備選。
一個或多個安全閥24a-24b可安裝在供應管道7中，作為對管道7、 S 中可能出現的過壓的保護。
權利要求
1.一種用於衰減介質中的排放脈動的裝置，所述介質通過往復式泵以脈動的方式被泵抽通過管道系統，所述往復式泵以特定的排放特徵來操作，所述裝置至少包括外殼，所述外殼具有至少部分地填充氣體的衰減室，所述衰減室具有一定體積，所述外殼可連接到所述管道系統，使得在操作期間界面層存在於所述衰減室內的介質和氣體之間，所述衰減室具有期望氣壓特徵，所述期望氣壓特徵部分地取決於所述往復式泵的排放特徵，其中，在操作期間在所述排放脈動的影響下，存在於所述衰減室內的氣體體積在最小壓縮體積和最大膨脹體積之間實時變化，所述裝置至少還包括調整工具，所述調整工具將氣體供應到所述衰減室或從所述衰減室排放氣體，其特徵在於，為了實現所述排放脈動的優化衰減，所述調整工具配置成用於確定所述衰減室內的當前氣壓特徵，並將確定的當前氣壓特徵與所述衰減室的期望氣壓特徵進行比較，以及基於所述比較確定所述衰減室內的所述界面層的當前位置。
2. 如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述調整工具配置成用於 部分地基於所述往復式泵的排放特徵確定所述衰減室的期望氣壓特徵。
3. 如權利要求1或2所述的裝置，其特徵在於，所述調整工具配置成 用於基於衰減室體積以及與壓縮和膨脹氣體體積相關聯的壓縮和膨脹壓力， 確定平均壓力下所述衰減室內的所述界面層的位置。
4. 如權利要求1至3中任意一項或多項所述的裝置，其特徵在於，所 述調整工具包括至少一個壓力傳感器。
5. 如權利要求前述權利要求中任意一項或多項所述的裝置，其特徵在 於，在脈動體積流和氣體之間的所述界面層是由分離元件形成。
6. 如權利要求1至5中任意一項或多項所述的裝置，其特徵在於，所 述衰減室是氣箱。
7. 如權利要求1至5中任意一項或多項所述的裝置，其特徵在於，所 述衰減室設置有隔膜，所述隔膜作為介質和氣體之間的所述界面層。
8. —種用於衰減介質中的排放脈動的方法，所述介質通過往復式泵以 脈動的方式^皮泵抽通過管道系統，所述往復式泵以特定的排;改特徵來梯:作， 所述方法使用根據前述權利要求中任意一項或多項所述的氣體體積衰減裝 置，所述氣體體積衰減裝置連接到所述管道，其中，在停止期間界面層形成 在具有一定體積的填充氣體的衰減室內的介質和氣體之間，並且其中在操作 期間在所述排放脈動的影響下，存在於所述衰減室內的氣體體積在最小壓縮 體積和最大膨脹體積之間實時變化，並且其中在操作壓力改變的情況下，氣 體供應到所述衰減室或從所述衰減室排放，用於補償理想的平均氣體體積， 其特徵在於，為了衰減所述排放脈動，確定所述衰減室的期望氣壓特徵，確 定所述衰減室內的當前氣壓特徵並將當前氣壓特徵與期望氣壓特徵進行比 較，並且，基於所述比較確定所述衰減室內的所述界面層的平均位置。
9. 如權利要求8所述的方法，其特徵在於，基於所述排放特徵確定所 述衰減室的期望氣壓特徵。
10. 如權利要求8或9所述的方法，其特徵在於，基於所述泵的排放特 徵、衰減室體積以及平均壓力下所述衰減室內的所述界面層的期望位置確定 所述衰減室內的所述界面層的當前位置。
11. 如權利要求IO所述的方法，其特徵在於，基於所述泵的排放特徵、 衰減室體積以及平均壓力下所述衰減室內的所述界面層的位置確定與壓縮 和膨脹氣體體積相關聯的壓縮和膨脹壓力。
全文摘要
本發明涉及一種用於衰減介質中的排放脈動的裝置，該介質通過往復式泵以脈動的方式被泵抽通過管道系統，該往復式泵以特定的排放特徵來操作，該裝置至少包括外殼，該外殼具有至少部分地填充氣體的衰減室，該衰減室具有一定體積，所述外殼可連接到所述管道系統，使得在操作期間界面層存在於所述衰減室內的介質和氣體之間，所述衰減室具有期望氣壓特徵，該期望氣壓特徵部分地取決於所述往復式泵的排放特徵，其中，在操作期間在所述排放脈動的影響下，存在於所述衰減室內的氣體體積在最小壓縮體積和最大膨脹體積之間實時變化，以及調整工具，該調整工具將氣體供應到所述衰減室或從所述衰減室排放氣體。本發明提供了簡單且不複雜的構造用於設置有分離元件的脈動衰減器和未設置有分離元件的風箱。為了實現所述排放脈動的優化衰減，根據本發明所述調整工具配置成用於基於所述往復式泵的排放特徵確定所述衰減室的期望氣壓特徵，並確定所述衰減室內的當前氣壓特徵，並將確定的當前氣壓特徵與所述衰減室的期望氣壓特徵進行比較，且基於所述比較確定所述衰減室內的所述界面層的當前位置。
文檔編號F04B11/00GK101365877SQ200680052568
公開日2009年2月11日 申請日期2006年12月8日 優先權日2005年12月14日
發明者科內利斯·J·德科寧 申請人:韋爾礦物荷蘭有限公司