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有結漁網機上鉤針轉動裝置製造方法

2023-07-20 05:24:21 1

有結漁網機上鉤針轉動裝置製造方法
【專利摘要】一種有結漁網機上鉤針轉動裝置,包括主軸(1)、帶溝槽的圓柱凸輪(2)、第一滾子(3)、第二滾子(8)、擺動從動件、第一小軸(4-1)、第二小軸(6-1)、第三小軸(7-1)、第一帶孔支座(6-2)、第二帶孔支座(6-3)、第三帶孔支座(13-1)、第四帶孔支座(24)、帶溝槽的滑移件(9)、長鍵(10)、一號軸(12)、二號軸(23)、U形板(14)、板(17)、齒條板(19)和上鉤針齒輪體(20)。本實用新型具有如下效果:1)利用齒條齒輪裝置實現多達1000枚以上上鉤針的同時轉動;2)採用簡單傳動裝置串聯的方式實現最終執行件的運動,避免採用多路裝置需要多個運動原動件,節約了成本。
【專利說明】有結漁網機上鉤針轉動裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種有結漁網機上鉤針轉動裝置,屬於紡織機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 有結漁網機編織漁網過程中,實現對編織線的打結是重要的工藝過程。在該過程 中,上鉤針有兩個運動,即上鉤針的轉動和擺動,本實用新型針對轉動要求,設計出具體的 機械運動裝置結構。
[0003] 上鉤針的轉動對打結工藝的作用是:對編織線形成基礎線圈,而後由下鉤針拉取 並由緯線與之交織打結形成結點。因此,上鉤針轉動的具體要求有三個方面,一是運動形 式,二是運動變化規律要求,三是運動動程大小。運動形式為轉動,運動變化規律為勻速轉 動,動程大小為轉動2. 5圈(主軸一個轉動周期內)。而現有技術的關鍵傳動裝置採用彈簧 回復的結構來實現上鉤針轉動的要求,由於彈簧有疲勞效應不能很好地完成運動變化規律 及運動動程大小的要求,從而影響了編織漁網的質量,降低了設備的生產效率。


【發明內容】

[0004] 本實用新型的目的是克服現有技術的不足之處,提供一種有結漁網機上鉤針轉動 裝直。
[0005] 本實用新型的有結漁網機上鉤針轉動裝置,包括主軸(1)、帶溝槽的圓柱凸輪 (2)、第一滾子(3)、第二滾子(8)、擺動從動件、第一小軸(4-1)、第二小軸(6-1)、第三小 軸(7-1)、第一帶孔支座(6-2)、第二帶孔支座(6-3)、第三帶孔支座(13-1)、第四帶孔支座 (24)、帶溝槽的滑移件(9)、長鍵(10)、一號軸(12)、二號軸(23)、U形板(14)、板(17)、齒條 板(19)和上鉤針齒輪體(20),
[0006]其中,
[0007] 所述的圓柱凸輪(2)安裝在主軸(1)上,所述的第一滾子(3)置於圓柱凸輪(2)的 溝槽中,所述的第一滾子(3)為滾動軸承,其外圈與圓柱凸輪(2)上的溝槽接觸,內圈緊配 套裝在第一小軸(4-1)上;
[0008] 所述的圓柱凸輪(2)和擺動從動件組成一級圓柱凸輪裝置;所述的擺動從動件由 擺臂(5-1)和U形擺臂(5-2)兩部分組成;所述的第一小軸(4-1)固定在擺臂(5-1)上;所 述的第二小軸(6-1)置於第一帶孔支座(6-2)的孔中;
[0009] 所述的U形擺臂(5-2)具有兩個對稱的堅臂(R)和(L),所述的第三小軸(7-1)固 定在堅臂(R)上,第三小軸(7-1)的另一端套裝有第二滾子(8),第二滾子(8)為滾動軸承, 內圈固定套裝在第三小軸(7-1)上,外圈置於滑移件(9)的溝槽中,同樣,堅臂(L)上也安裝 有與堅臂(R)上完全相同的小軸和滾子,所述的U形擺臂(5-2)、第二滾子(8)和滑移件(9) 構成套環裝置;
[0010] 所述的一號軸(12)置於第二帶孔支座(6-3)和第三帶孔支座(13-1)的孔中,一 號軸(12)上設有與一號軸(12)長度相同的鍵槽,鍵槽內置與一號軸(12)長度相同的長鍵
[10] ,所述的滑移件(9)套裝在一號軸(12)的一端,並固定在長鍵(10)的一端;一號軸(12) 的另一端與U形板(14)固定成一個整體,板(17)固定在長鍵(10)的另一端,齒條板(19) 與板(17)固定相連,長鍵(10)與齒條板(19)通過板(17)固定成一個整體;
[0011] 所述的U形板(14)由上板(14-1)、堅板(14-2)、中板(14-3)、頂柱(14-4)、導向板 (14-5 )和底板(14-6 )組成,各個部分固定成一個整體,所述的中板(14-3 )和底板(14-6 )上 設有孔,用於安裝上鉤針齒輪體(20 ),所述的U形板(14 )和上鉤針齒輪體(20 )構成齒條齒 輪裝置;所述的U形板(14)與二號軸(23)相連,二號軸(23)套裝在第四帶孔支座(24)的 孔中;
[0012] 所述的齒條板(19)由引導部分(19-1)和齒條體(19-2)組成,引導部分(19-1)與 板(17)相連,齒條板(19)貼靠在導向板(14-5)上;
[0013] 所述的上鉤針齒輪體(20)由頭部(20-1)、齒輪(20-2)、柱體(20-3)和上鉤針 (20-4)組成,上鉤針齒輪體(20)的柱體(20-3)安裝在U形板的中板(14-3)和底板(14-6) 的孔中,並用卡簧對上鉤針齒輪體(20 )進行軸向定位,使其只能轉動;
[0014] 優選地,
[0015] 所述的擺臂(5-1)上開有腰形孔,第一小軸(4-1)穿過腰形孔固定在擺臂(5-1) 上;
[0016] 所述的堅臂(R)上開有腰形孔,第一小軸(7-1)穿過腰形孔固定在堅臂(R)上。
[0017] 本實用新型的工作原理如下:本實用新型的工作原理如下:採用一級圓柱凸輪裝 置將主動運動的連續轉動轉變為往復擺動,由凸輪廓線形狀不同實現上鉤針的轉動變化規 律要求,通過套環裝置將往復擺動轉變為往復直線移動,通過齒條齒輪裝置將往復直線移 動轉變為往復轉動。當圓柱凸輪(2)轉動時,驅動擺動從動件擺動,通過第二滾子(8)帶動 滑移件(9)在軸(12)上作直線滑移。由U型擺臂5-2、第二滾子(8)和滑移件(9)構成套 環裝置。安裝在一號軸(12)鍵槽中的長鍵(10)可以相對一號軸(12)作直線移動。通過螺 釘(11)使滑移件9與長鍵(10) -起滑移,這樣,擺動從動件的擺動轉變為長鍵(10)在一號 軸(12)的鍵槽中的直線移動。長鍵(10)通過板(17)與齒條板19固定在一起,一號軸(12) 通過板(17)與U形板(14)固定在一起。軸(12)不作直線移動,這樣,U形板(14)也不作 直線移動,由於長鍵(10)相對一號軸(12)作直線移動,所以,齒條板(19)作相對於U形板 的相對直線移動。上鉤針齒輪體(20)安裝在U形板的孔中。齒條體(19-2)與齒輪(20-2) 嚙合,當齒條板(19)直線移動時,驅動齒輪(20-2)轉動,與齒輪(20-2)為整體結構的上鉤 針(20-4)也轉動。
[0018] 本實用新型具有如下技術效果:
[0019] 1)利用齒條齒輪裝置實現多達1000枚以上上鉤針的同時轉動;
[0020] 2)採用簡單傳動裝置串聯的方式實現最終執行件的運動,避免採用多路裝置需要 多個運動原動件,節約了成本;
[0021] 3)整個傳動裝置的主動件採用圓柱凸輪驅動,通過其上的溝槽所構成的幾何關係 實現對從動件的形鎖合,避免採用彈簧回復的結構。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例並結合附 圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
[0023] 圖1是有結漁網機上鉤針轉動裝置局部結構示意圖;
[0024] 圖2是圓柱凸輪運動裝置局部結構示意圖;
[0025] 圖3是圖1中A向局部結構示意圖;
[0026] 圖4是圖1中B向局部結構示意圖;
[0027] 圖5是U形板(14)和齒條板(19)的結構局部示意圖。
[0028] 圖6是上鉤針齒輪體(20)的結構示意圖;
[0029] 圖7是圖1中A向局部結構示意圖。
[0030] 其中,1為主軸,2為圓柱凸輪,3、8為滾子,4-1為第一小軸,4-2、4-3、7-2、7-3為 螺母,5-1為擺臂,5-2為U形擺臂,R、L為U形擺臂(5-2)的堅臂、6-0為左牆板,6-1為第 二小軸,7-1為第三小軸,6-2為第一帶孔支座,6-3為第二帶孔支座,13-1為第三帶孔支座, 24為第四帶孔支座,9為滑移件,10為長鍵,12為一號軸,23為二號軸,11、16、18-1、18-2、21 為螺釘,13-0為右牆板,14為U形板,14-1為上板,14-2為堅板,14-3為中板,14-4為頂柱, 14-5為導向板,14-6為底板,15為隔板,17為板,19為齒條板,19-1是引導部分,19-2是齒 條體,20為上鉤針齒輪體,20-1為上鉤針齒輪體的頭部,20-2為上鉤針齒輪體的齒輪、20-3 為上鉤針齒輪體的柱體,20-4為上鉤針齒輪體的上鉤針,25為機尾牆板。

【具體實施方式】
[0031] 如圖1-7所示,本實用新型的有結漁網機上鉤針轉動裝置包括主軸(1)、帶溝槽的 圓柱凸輪(2)、第一滾子(3)、第二滾子(8)、擺動從動件、第一小軸(4-1)、第二小軸(6-1)、 第三小軸(7-1)、第一帶孔支座(6-2)、第二帶孔支座(6-3)、第三帶孔支座(13-1)、第四帶 孔支座(24)、帶溝槽的滑移件(9)、長鍵(10)、一號軸(12)、二號軸(23)、U形板(14)、板 (17)、齒條板(19)和上鉤針齒輪體(20)。
[0032] 主軸(1)位於整機車頭左牆板(6-0)和右牆板(13-0)之間,並安裝在左牆板(6-0) 和右牆板(13-0)的孔中,由電機、帶傳動和齒輪傳動(圖中未畫出)驅動其轉動。主軸(1)上 固裝有圓柱凸輪(2),兩者一起轉動。圓柱凸輪(2)上有溝槽,第一滾子(3)置於圓柱凸輪 (2)的溝槽中,第一滾子(3)的結構為滾動軸承,外圈與圓柱凸輪(2)上的溝槽接觸,內圈緊 配合套裝在第一小軸(4-1)上,第一小軸(4-1)穿過擺臂(5-1)上的腰形孔,第一小軸(4-1) 上的穿過腰形孔部分設有螺紋,通過螺母(4-2)和(4-3)置於擺臂(5-1)的兩側,並緊第一 小軸(4-1)在擺臂(5-1)的腰形孔上。當圓柱凸輪(2)轉動時,通過第一滾子(3)帶動擺臂 (5-1)擺動,第二小軸(6-1)是擺臂(5-1)擺動的支點小軸,置於第一帶孔支座(6-2)的孔 中,而第一帶孔支座(6-2)固定安裝在車頭右左牆板(6-0)上。
[0033] 擺臂(5-1)的另一端是U形擺臂(5-2),兩者是整體一起繞第二小軸(6-1)擺動。 U形擺臂(5-2)具有兩對稱的堅臂R和L。在R上開有腰形孔,第三小軸(7-1)穿過腰形孔, 第三小軸(7-1)上的穿過腰形孔部分設有螺紋,通過兩個螺母(7-2)和(7-3)在堅臂R兩 側並緊,這樣,第三小軸(7-1)固定在堅臂R上。第三小軸(7-1)的另一端套裝有第二滾子 (8) ,第二滾子(8)的結構為滾動軸承,內圈固定套裝在第三小軸(7-1)上,外圈置於滑移件 (9) 的溝槽中。同樣,堅臂L上也安裝有與堅臂R上結構完全相同的小軸和滾子。滑移件 (9)套裝在一號軸(12)上,一號軸(12)置於第二帶孔支座(6-3)和第三帶孔支座(13-1)的 孔中,一號軸(12)只可以轉動,不可以直線移動。由於第二滾子(8)與滑移件(9)上的溝槽 接觸,當U形擺臂(5-2)擺動時,滑移件(9)沿著一號軸(12)作直線移動。
[0034] 一號軸(12)上有鍵槽,鍵槽長度與一號軸(12)的長度相同,長鍵(10)長度與軸12 長度相同,置於一號軸(12)的鍵槽內。滑移件(9) 一側的階梯段上有孔,通過螺釘(11)將 滑移件(9)與長鍵(10)固定在一起,這樣,當滑移件(9)在U形擺臂(5-2)帶動下沿著一號 軸(12)作直線移動時,長鍵(10)也與滑移件(9) 一起相對一號軸(12)作直線移動。
[0035] 在一號軸(12)的另一端,通過螺釘(16)將一號軸(12)與U形板(14)固定連接在 一起,一號軸(12)與U形板(14)之間設有隔板(15),U形板(14)與一號軸(12)形成一個 整體,只能在第二帶孔支座(6-3)和第三帶孔支座(13-1)的孔中轉動,不可以直線移動。位 於一號軸(12)鍵槽中的長鍵(10)的另一端通過螺釘(18-1)與板(17)固定,齒條板(19)通 過螺釘(18-2 )與板(17 )固定,即長鍵(10 )與齒條板(19 )通過板(17 )固定成為一個整體, 當長鍵(10)沿著軸(12)上的鍵槽直線移動時,齒條板(19)也作直線移動。
[0036] 如圖5所示,U形板(14)由上板(14-1)、堅板(14-2)、中板(14-3)、頂柱(14-4)、 導向板(14-5)和底板(14-6)組成,各個部分均焊接固定成一個整體,中板(14-3)和底板 (14-6)上有孔安裝上鉤針齒輪體(20)。齒條板(19)由兩部分組成,引導部分(19-1)和齒 條體(19-2),引導部分(19-1)與板(17)通過螺釘(18-2)連接。齒條板(19)的一側貼靠 在導向板(14-5)的一面上,當齒條板(19)在長鍵(10)帶動下直線移動時,導向板(14-5) 起導向作用。
[0037] 如圖6所示,上鉤針齒輪體(20)由頭部(20-1)、齒輪(20-2)、柱體(20-3)和上鉤 針(20-4)組成。
[0038] 如圖3所示,上鉤針齒輪體(20)的柱體(20-3)分別安裝在U形板(14)的中板 (14-3)和底板(14-6)的孔中,並用卡簧對上鉤針齒輪體(20)進行軸向定位,使其只能轉 動。當齒條板(19)作直線移動時,其上的齒條體(19-2)的不同部位分別與多枚上鉤針齒 輪體(20)上的齒輪嚙合,驅動其轉動。由於相鄰兩枚上鉤針齒輪體(20)上的齒輪部分直 徑較大,採取齒輪錯位的方式避免相互直徑的運動幹涉。
[0039] 如圖7所示,在車尾部分,U形板(14)通過螺釘(21)與軸(23)連接在一起,二號 軸(23)套裝在第四帶孔支座(24)的孔中,第四帶孔支座(24)固定安裝在車尾牆板(25) 上。
[0040] U形板(14)、齒條板(19)的長度是整機編織區的長度,U形板(14)通過機頭部分 的一號軸(12)和機尾部分的二號軸(23)安裝在機頭與機尾之間。
[0041] 電機、帶傳動和齒輪傳動(圖中未畫出)驅動主軸(1)轉動,是本實用新型中上鉤針 轉動的動力和運動來源。圓柱凸輪(2)和擺動從動件組成一級圓柱凸輪裝置,將主軸(1)的 轉動轉變為往復擺動。擺動從動件由擺臂(5-1)和U形擺臂(5-2)兩部分組成,形成一整體 繞固定支點小軸即第二小軸(6-1)擺動。U形擺臂(5-2)、滾子(8)和滑移件(9)構成套環 裝置,將U形擺臂(5-2)的擺動轉變為滑移件(9)的直線移動。由U形板(14)和上鉤針齒 輪體(20 )構成齒條齒輪裝置,將U形板(14 )的直線移動轉變為上鉤針齒輪體(20 )的轉動。
【權利要求】
1. 有結漁網機上鉤針轉動裝置,其特徵在於,包括主軸(1)、帶溝槽的圓柱凸輪(2)、第 一滾子(3)、第二滾子(8)、擺動從動件、第一小軸(4-1)、第二小軸(6-1)、第三小軸(7-1)、 第一帶孔支座(6-2)、第二帶孔支座(6-3)、第三帶孔支座(13-1)、第四帶孔支座(24)、帶溝 槽的滑移件(9)、長鍵(10)、一號軸(12)、二號軸(23)、U形板(14)、板(17)、齒條板(19)和 上鉤針齒輪體(20), 其中, 所述的圓柱凸輪(2)安裝在主軸(1)上,所述的第一滾子(3)置於圓柱凸輪(2)的溝槽 中,所述的第一滾子(3)為滾動軸承,其外圈與圓柱凸輪(2)上的溝槽接觸,內圈緊配套裝 在第一小軸(4-1)上; 所述的圓柱凸輪(2)和擺動從動件組成一級圓柱凸輪裝置;所述的擺動從動件由擺臂 (5-1)和U形擺臂(5-2)兩部分組成;所述的第一小軸(4-1)固定在擺臂(5-1)上;所述的 第二小軸(6-1)置於第一帶孔支座(6-2)的孔中; 所述的U形擺臂(5-2)具有兩個對稱的堅臂(R)和(L),所述的第三小軸(7-1)固定在 堅臂(R)上,第三小軸(7-1)的另一端套裝有第二滾子(8),第二滾子(8)為滾動軸承,內圈 固定套裝在第三小軸(7-1)上,外圈置於滑移件(9)的溝槽中,同樣,堅臂(L)上也安裝有與 堅臂(R)上完全相同的小軸和滾子,所述的U形擺臂(5-2)、第二滾子(8)和滑移件(9)構成 套環裝置; 所述的一號軸(12)置於第二帶孔支座(6-3)和第三帶孔支座(13-1)的孔中,一號軸 (12)上設有與一號軸(12)長度相同的鍵槽,鍵槽內置與一號軸(12)長度相同的長鍵(10), 所述的滑移件(9)套裝在一號軸(12)的一端,並固定在長鍵(10)的一端;一號軸(12)的另 一端與U形板(14)固定成一個整體,板(17)固定在長鍵(10)的另一端,齒條板(19)與板 (17)固定相連,長鍵(10)與齒條板(19)通過板(17)固定成一個整體; 所述的U形板(14)由上板(14-1)、堅板(14-2)、中板(14-3)、頂柱(14-4)、導向板 (14-5 )和底板(14-6 )組成,各個部分固定成一個整體,所述的中板(14-3 )和底板(14-6 )上 設有孔,用於安裝上鉤針齒輪體(20),所述的U形板(14)和上鉤針齒輪體(20)構成齒條齒 輪裝置;所述的U形板(14)與二號軸(23)相連,二號軸(23)套裝在第四帶孔支座(24)的 孔中; 所述的齒條板(19)由引導部分(19-1)和齒條體(19-2)組成,引導部分(19-1)與板 (17)相連,齒條板(19)貼靠在導向板(14-5)上; 所述的上鉤針齒輪體(20 )由頭部(20-1 )、齒輪(20-2 )、柱體(20-3 )和上鉤針(20-4 )組 成,上鉤針齒輪體(20)的柱體(20-3)安裝在U形板的中板(14-3)和底板(14-6)的孔中, 並用卡簧對上鉤針齒輪體(20 )進行軸向定位,使其只能轉動。
2. 根據權利要求1所述的有結漁網機上鉤針轉動裝置,其特徵在於,所述的擺臂(5-1) 上開有腰形孔,第一小軸(4-1)穿過腰形孔固定在擺臂(5-1)上。
3. 根據權利要求1所述的有結漁網機上鉤針轉動裝置,其特徵在於,所述的堅臂(R)上 開有腰形孔,第三小軸(7-1)穿過腰形孔固定在堅臂(R)上。
【文檔編號】F16H37/12GK203904624SQ201420180915
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】夏衛東, 曹清林, 崔榮 申請人:海安紡織機械有限公司

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