一種煙囪鋼內筒液壓提升裝置的製作方法

2023-07-20 09:11:01 2

專利名稱：一種煙囪鋼內筒液壓提升裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型煙 施工技術領域，尤其是涉及一種煙 鋼內筒液壓提升裝置。
背景技術：
現有技術中，用於熱電廠的大型煙囪鋼內筒所用材料為普通碳鋼，安裝時用液壓 油缸內部提升的方式進行，由於液壓提升部件需要與內筒接觸，因此該液壓內部提升的方 式可能會對煙囪內表面造成損傷。申請人在國內江蘇鹽城某熱電廠的建設過程中，因設計 方改進了煙囪鋼內筒的材料，將煙囪鋼內筒改為鈦鋼複合鋼板，基層為Q235B鋼板，保護復 層為TA2鋼板，這樣，與煙氣直接接觸的保護復層具有良好的耐腐蝕的特性，進而延長了煙 囪鋼內筒的使用壽命，安裝時，如果還是採用內部液壓頂升的方式對本鋼內筒進行安裝，則 可能破壞該內筒的保護復層。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種煙囪鋼內筒的外部 液壓提升裝置，該裝置與鋼內筒的外部相接觸，安裝時採用倒裝法進行安裝，因此，既能保 證保護復層不被破壞，同時還有效提高了工作效率，採用的技術方案是一種煙 鋼內筒液 壓提升裝置，該裝置位於煙 鋼內筒的外部，包括液壓支架和位於液壓支架上的液壓千斤 頂，所述液壓千斤頂包括液壓油缸，其特徵在於所述液壓提升裝置還包括連接部分，所述 連接部分包括提升杆，所述提升杆穿過液壓千斤頂，所述提升杆下端與煙 鋼內筒的外部 抱箍連接在一起，所述連接部分還包括能卡緊所述提升杆的上卡頭和下卡頭。本實用新型的技術特徵還有所述煙 鋼內筒是包括基層和保護復層複合在一起 的複合層結構。本實用新型的技術特徵還有所述基層材料為Q235B鋼板，所述複合保護層才材 料為TA2鋼板。本實用新型的技術特徵還有所述上卡頭位於液壓油缸的上部，所述下卡頭位於 液壓油缸的下部且固定在液壓千斤頂的底座上。本實用新型的有益效果在於本實用新型公開了一種設置在煙囪鋼內筒外部、用 於提升安裝煙囪鋼內筒的提升裝置，該裝置使用了倒裝法，同時特殊的鋼內筒鈦鋼複合層 設計方式顯著延長了鋼內筒與煙氣接觸部分的使用壽命，具有結構簡單、使用安全、可靠性 高、使用壽命長之優點。

附圖1是本實用新型結構示意圖，其中，1是提升杆，2是上卡頭，3是液壓千斤頂， 4是液壓支架，5是液壓油缸，6是下卡頭，7是油管接口，8是抱箍，9是基層，10是保護復層， 11是門字形鋼卡，12是抱箍固定支點。
具體實施方式
本實用新型公開了一種煙囪鋼內筒液壓提升裝置，該煙囪鋼內筒是包括基層9和 保護復層10複合在一起的複合層結構，基層9為Q235B鋼板，保護復層10為TA2鋼板，該 種材料在與煙氣接觸中具有較強的耐腐蝕性，故能延長鋼內筒的使用壽命。為了在安裝鋼 內筒時不會損傷其保護復層10，將本裝置設置在煙囪鋼內筒的外部，包括液壓支架4、固定 在液壓支架4上的液壓千斤頂3和連接部分，該連接部分包括了與煙 鋼內筒的外部抱箍 連接在一起的提升杆1以及能卡緊提升杆1的上卡頭2和下卡頭6，上卡頭2位於液壓油缸 5的上部，下卡頭6位於液壓油缸5的下部且固定在液壓千斤頂3的底座上；液壓千斤頂3 包括液壓油缸5，提升杆1穿過空心的液壓千斤頂3。下面通過一個具體的實施例對本實用新型的結構、使用和安裝方式進行具體 說明。本實施例中的煙囪鋼內筒高度為180米，計算提升的總重量為500噸，採用外部液壓 提升方式進行本鋼內筒的安裝，使用的煙囪鋼內筒液壓提升裝置包括了 8臺100t松卡式 液壓千斤頂3，這種千斤頂具有雙卡保險，即使突然斷電或油管斷裂也能保證提升物不會下 墜，安全係數極高，同步性好。單臺液壓千斤頂3最大提升重量為100噸，8臺千斤頂最大提 升800噸，是煙囪鋼內筒重量的1. 6倍，達到了液壓提升的安全係數。液壓千斤頂3安裝在 液壓支架4上，採用倒裝法提升安裝，提升一節安裝一節，與上部焊接後再提升，依次提升， 直至完成180米高度的提升安裝。使用時，提升杆1插入液壓千斤頂3後，使上卡頭2、下卡頭6處下工作狀態，當油 泵供油時，壓力油從下油嘴進入液壓油缸5內，由於上、卡頭自動鎖緊提升杆1，此時下卡頭 6鬆開，在油壓作用下，提升杆1帶著下部固定連接的重物(就是待安裝的煙囪鋼內筒)向上 舉起，當升滿一個行程後油泵停止供油，該重物停止上升，完成提升過程。回油時，壓力油從 上油嘴進入，此時，下卡頭6鎖緊提升杆1使之靜止不動，在油壓作用下，液壓油從下油嘴排 出。至此，完成一個提升過程。如此往復循環，液壓千斤頂3將使提升杆1帶著重物不斷提 升。當完成一個階段的提升工作後，停止供油，將上、下卡頭鬆開，然後將提升杆1放下。如 此反覆，直至全部工作結束。操作規程1)將上、下卡頭的松卡螺母逆時針向上旋至頂點，使上、下卡頭處於松卡狀態，把 液壓千斤頂3安裝到液壓支架4的上平臺上，用M20螺栓固定，把下卡頭6安裝到液壓支架 4的下平臺上，用M16螺栓固定；2)將提升杆1細端從支架下端的下卡頭下端向上穿入，向上一直穿過上卡頭，提 升杆不能露出液壓支架下端平面為宜；3)將上、下卡頭的松卡螺母順時針向下旋至頂點，使上、下卡頭處於鎖卡狀態；4)依次將所有液壓千斤頂3及提升杆1安裝到液壓支架4上；5)將液壓支架4依次立起，按照鋼內筒的周長平均布點，把液壓支架4用水平尺調 至垂直於地面，託架離壁板20 mm為宜；6)啟動液壓泵站，將液壓泵站的壓力調至1 一2Mpa，把按鈕調至上升位置，行程到 位後隔幾秒在調至下降位置，往復幾次，將油路中的空氣排除乾淨，待所有的液壓千斤頂3 同步精度達到每個行程不超過5毫米且運行平穩後，再將液壓千斤頂3調至行程的最下端，準備正式提升；7)提升開始，打上升，待所有液壓千斤頂3升至頂點後打下降，待下降至頂點後在 打上升，依次循環，升至一米時測量一下同步情況，沒問題後繼續提升，直至提升完畢；8)提升過程中及時測量提升的同步性，誤差大時請及時調整。提升過程中需要有 人密切注視各個吊點及千斤頂的工作情況，發現問題及時匯報。當然，上述說明並非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限於上述舉例，本技 術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種煙 鋼內筒液壓提升裝置，該裝置位於煙 鋼內筒的外部，包括液壓支架和位於液壓支架上的液壓千斤頂，所述液壓千斤頂包括液壓油缸，其特徵在於所述液壓提升裝置還包括連接部分，所述連接部分包括提升杆，所述提升杆穿過液壓千斤頂，所述提升杆下端與煙 鋼內筒外部抱箍連接在一起，所述連接部分還包括能卡緊所述提升杆的上卡頭和下卡頭。
2.按照權利要求I所述的煙囪鋼內筒液壓提升裝置，其特徵在於所述煙囪鋼內筒是包括基層和保護復層複合在一起的複合層結構。
3.按照權利要求2所述的煙囪鋼內筒液壓提升裝置，其特徵在於所述基層材料為Q235B鋼板，所述複合保護層材料為TA2鋼板。
4.按照權利要求I所述的煙囪鋼內筒液壓提升裝置，其特徵在於所述上卡頭位於液壓油缸的上部，所述下卡頭位於液壓油缸的下部且固定在液壓千斤頂的底座上。
專利摘要本實用新型公開了一種煙囪鋼內筒液壓提升裝置，該裝置位於煙囪鋼內筒的外部，包括液壓支架和位於液壓支架上的液壓千斤頂，液壓千斤頂包括液壓油缸，液壓提升裝置還包括連接部分，連接部分包括提升杆，提升杆穿過液壓千斤頂，提升杆下端與煙囪鋼內筒的外部抱箍連接在一起，連接部分還包括能卡緊所述提升杆的上卡頭和下卡頭。本實用新型的有益效果在於本實用新型公開了一種設置在煙囪鋼內筒外部，用於提升安裝煙囪鋼內筒的提升裝置，該裝置使用倒裝法，同時特殊的鋼內筒鈦鋼複合層設計方式顯著延長了鋼內筒與煙氣接觸部分的使用壽命，具有結構簡單、使用安全、可靠性高、使用壽命長之優點。
文檔編號B66F3/24GK202766206SQ20122050097
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者宋恆, 鄭斌, 譚磊 申請人:山東省建設高壓容器有限公司