一種發光引擎及發光引擎的製造方法
2023-08-10 22:13:56 1
一種發光引擎及發光引擎的製造方法
【專利摘要】本發明實施例公開了一種發光引擎，以期提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。本發明實施例方法包括：PCB板、N個發光二極體、螢光材料以及金屬薄膜；所述N個發光二極體設置於所述PCB板上；所述螢光材料覆蓋於所述N個發光二極體和所述PCB板的表面；所述金屬薄膜覆蓋於所述螢光材料的表面，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡，N為正整數。本發明實施例提供的發光引擎能夠提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
【專利說明】一種發光引擎及發光引擎的製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及圖像顯示領域，尤其涉及一種發光引擎及發光引擎的製造方法。
【背景技術】
[0002]隨著顯示技術的不斷發展，用戶對顯示屏幕的要求也越來越高，在顯示行業裡，傳統的電視、監視器顯示越來越不能滿足用戶的使用要求，用戶不再滿足傳統的單一畫面、小畫面的屏幕顯示，對於多畫面、大畫面的屏幕顯示有了更多的需求，因此拼接牆也被越來越廣泛的應用於各個領域，例如各種發光二極體(lightemitting diode,LED)屏廣告屏,用戶越來越希望能夠遠距離清晰的觀看LED屏上的廣告，因此，用戶對LED屏的顯示效果也有了更高的要求。
[0003]現有技術中，LED屏通常由多個發光二極體組成，每個發光二極體都與PCB板進行連接，發光二極體和PCB板的表面覆蓋有螢光粉，該螢光粉具有聚焦透鏡的作用，可對發光二極體發出的光進行調色和擴散。
[0004]但現有技術中，採用螢光粉作為聚焦透鏡對上述發光二極體發出的光進行調色和擴散時，由於聚焦透鏡本身的光學特性，會導致上述發光二極體發出的光經過上述螢光粉折射後，會有較大的光學損耗，從而使得上述LED屏出光效率較低，LED屏顯示的畫面色彩不均勻，用戶體驗度較差。
【發明內容】
[0005]本發明實施例提供了一種發光引擎及發光引擎的製造方法，以期提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
[0006]本發明實施例提供的發光引擎包括:
[0007]PCB板、N個發光二極體、螢光材料以及金屬薄膜；
[0008]所述N個發光二極體設置於所述PCB板上；
[0009]所述突光材料覆蓋於所述N個發光二極體和所述PCB板的表面；
[0010]所述金屬薄膜覆蓋於所述螢光材料的表面，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡，N為正整數。
[0011]可選地，所述N個發光二極體包括:紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光
二極體。
[0012]可選地，所述金屬薄膜具體為
[0013]純金屬薄膜或複合金屬薄膜，所述純金屬薄膜包括:鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜，所述複合金屬薄膜包括:Cu-MgF_2金屬薄膜、Ag-MgF_2金屬薄膜或Au-MgF_2金屬薄膜。
[0014]可選地，所述螢光材料具體為有機螢光材料或無機螢光材料，所述無機螢光材料包括:突光粉；所述有機突光材料包括:有機小分子發光材料、有機高分子發光材料或有機配合物發光材料。[0015]可選地，所述金屬薄膜的厚度為5納米到50納米之間。
[0016]本發明實施例提供的發光引擎的製造方法可包括:
[0017]在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；
[0018]將所述N個發光二極體安裝在所述PCB板上對應的安裝接口上；
[0019]在所述N個發光二極體和所述PCB板的表面覆蓋螢光材料；
[0020]在所述螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡。
[0021]可選地，所述在所述螢光材料的表面設置金屬薄膜具體包括:
[0022]在所述螢光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝所述金屬薄膜。
[0023]可選地，所述奈米鍍膜具體包括:溼式鍍膜和\或乾式鍍膜。
[0024]可選地，所述溼式鍍膜具體為分子組裝法鍍膜；
[0025]所述乾式鍍膜具體為物理氣相沉積法鍍膜或化學氣相沉積法鍍膜。
[0026]可選地，所述物理氣相沉積法鍍膜具體包括:真空蒸鍍法鍍膜，或分子束磊晶法鍍膜，或濺鍍法鍍膜，或熱噴塗法鍍膜。
[0027]從以上技術方案可以看出，本發明實施例具有以下優點:PCB板、N個發光二極體、螢光材料以及金屬薄膜；所述N個發光二極體設置於所述PCB板上；所述螢光材料覆蓋於所述N個發光二極體和所述PCB板的表面；所述金屬薄膜覆蓋於所述螢光材料的表面，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡，N為正整數。這樣，通過在上述螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡，利用超透鏡折射率可為負這一特性，可對該發光二極體發出的光進行光學增益，減少光學損耗，從而提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發明實施例提供的發光引擎的一種結構示意圖；
[0030]圖2為本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的一種流程示意圖；
[0031]圖3為本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的另一種流程示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本發明實施例公開了一種發光引擎，以期提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
[0033]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本發明保護的範圍。[0034]以下分別進行詳細說明。
[0035]本發明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」、「第三」、「第四」等(如果存在)是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本發明的實施例例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
[0036]首先請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的發光引擎的一種結構示意圖，如圖1所示，本發明實施例提供的發光引擎的一個實施例可包括如下內容:
[0037]PCB板101、N個發光二極體102、螢光材料103，以及金屬薄膜104 ；
[0038]PCB板101作為基板，該PCB板上設置有N個或N個以上的發光二極體的安裝接口，該安裝接口用於安裝發光二極體，該PCB板上的安裝接口上設置有N個發光二極體102，上述N個發光二極體102和上述PCB板101的表面覆蓋有螢光材料103，該螢光材料103的表面設置有金屬薄膜104,上述突光材料103與上述金屬薄膜104可形成超透鏡。
[0039]需要說明的是，上述超透鏡的折射率的取值範圍可為[0，_1]之間。
[0040]可以理解的是，上述N為正整數。
[0041]本實施例中提供的發光引擎可應用於LED顯示屏。
[0042]本發明實施例中，該發光引擎可包括:PCB板101、N個發光二極體102、螢光材料103以及金屬薄膜104 ;所述N個發光二極體102設置於所述PCB板101上；所述螢光材料103覆蓋於所述N個發光二極體102和所述PCB板101的表面；所述金屬薄膜104覆蓋於所述螢光材料103的表面，使得所述金屬薄膜104與所述螢光材料103形成超透鏡，N為正整數。這樣，通過在上述螢光材料103的表面設置金屬薄膜104，使得該金屬薄膜104與該螢光材料103形成超透鏡，利用超透鏡折射率可為負這一特性，可對該發光二極體發出的光進行光學增益，減少光學損耗，從而提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
[0043]上述實施例中，PCB板101作為基板，PCB板101上可設置有N個發光二極體102，該PCB板101和N個發光二極體的表面覆蓋有螢光材料103，該螢光材料103的表面設置有金屬薄膜104，使得該螢光材料103與該金屬薄膜104可形成超透鏡，在實際應用中，上述螢光材料可包括多種材料，上述金屬薄膜可為納米金屬薄膜，下面以一個具體實施例進行詳細描述，請參閱圖1，本發明實施例提供的發光引擎的另一個實施例可包括:
[0044]PCB板101、N個發光二極體102、螢光材料103，以及金屬薄膜104 ；
[0045]PCB板101作為基板，該PCB板上設置有N個或N個以上的發光二極體的安裝接口，該安裝接口用於安裝發光二極體，該PCB板上的安裝接口上設置有N個發光二極體102，上述N個發光二極體102和上述PCB板101的表面覆蓋有螢光材料103，該螢光材料103的表面設置有金屬薄膜104,上述突光材料103與上述金屬薄膜104可形成超透鏡。
[0046]需要說明的是，上述超透鏡的折射率的取值範圍可為[0，-1]之間，例如該超透鏡的折射率為[-0.75，-1]之間，例如該超透鏡的折射率可以是-0.99999999。
[0047]需要說明的是，上述金屬薄膜104可為納米金屬薄膜，該納米金屬薄膜的厚度為5納米到50納米之間，例如該金屬薄膜的厚度為15.1999納米。
[0048]可以理解的是，上述N為正整數。
[0049]可以理解的是，上述N個發光二極體102可包括:紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體，紅色發光二極體可發出紅光，綠色發光二極體可發出綠光，藍色發光二極體可發出藍光，可以理解的是，除了上述紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體之外，根據上述發光二極體的特點，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他發光二極體，例如變色發光二極體或閃爍發光二極體等，具體此處不作限定。
[0050]可以理解的是，金屬薄膜104具體可以為純金屬薄膜或複合金屬薄膜，例如該純金屬薄膜可包括:鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜，複合金屬薄膜可包括:Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜,可以理解的是,純金屬薄膜除了上述鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他純金屬薄膜作為代替，例如銀金屬薄膜，具體此處不作限定；可以理解的是，上述複合金屬薄膜除了上述Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜之外,本領域技術人員還可顯而易見的想到其他複合金屬薄膜代替，例如，Au-MgF_2金屬薄膜，具體此處不作限定。
[0051]可以理解的是，上述螢光材料103具體可以為有機螢光材料或無機螢光材料，例如，該無機螢光材料可以包括:螢光粉；該有機螢光材料可以包括:有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料。
[0052]可以理解的是，上述無機螢光材料除了螢光粉，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他無機螢光材料，例如:稀土螢光材料，具體此處不作限定，上述有機螢光材料除了上述有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他有機螢光材料，例如有機配合物發光材料，具體此處不作限定。
[0053]本實施例中提供的發光引擎可應用於LED顯示屏，例如，上述發光引擎可應用於ELC-FCL-SMDL拼接顯示屏。
[0054]本實施例中，該發光引擎可包括:PCB板101、N個發光二極體102、螢光材料103以及金屬薄膜104 ;所述N個發光二極體102設置於所述PCB板101上；所述螢光材料103覆蓋於所述N個發光二極體102和所述PCB板101的表面；所述金屬薄膜104覆蓋於所述螢光材料103的表面，使得所述金屬薄膜104與所述螢光材料103形成超透鏡，N為正整數。這樣，通過在上述螢光材料103的表面設置金屬薄膜104，使得該金屬薄膜104與該螢光材料103形成超透鏡，利用超透鏡折射率可為負這一特性，可對該發光二極體發出的光進行光學增益，減少光學損耗，從而提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提聞用戶的體驗度。
[0055]上面對本發明實施例提供的發光引擎的結構進行了描述，下面對本發明實施例提供的發光引擎的製造方法進行詳細描述，請參閱圖2，圖2為本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的一種流程示意圖，如圖2所示，本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的一個實施例可包括如下內容:
[0056]201、在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；
[0057]在PCB板上設置N個發光二極體的安裝接口，該安裝接口用於安裝發光二極體。
[0058]可以理解的是，上述N為正整數。
[0059]202、將N個發光二極體安裝在PCB板上對應的安裝接口上；[0060]將上述PCB板作為基板，將N個發光二極體安裝在上述PCB板上對應的安裝接口上。
[0061]可以理解的是，上述N各發光二極體可包括:紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體，可以理解的是，除了上述紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體之外，根據上述發光二極體的特點，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他發光二極體，例如變色發光二極體或閃爍發光二極體等，具體此處不作限定。
[0062]203、在N個發光二極體和PCB板的表面覆蓋螢光材料；
[0063]將上述N個發光二極體安裝在上述PCB板上後，可在上述N個發光二極體和上述PCB板的表面覆蓋螢光材料，該螢光材料主要用於對發光二極體發出的光進行折射發散。
[0064]可以理解的是，上述螢光材料具體為有機螢光材料或無機螢光材料，例如，該無機螢光材料可以包括:螢光粉；該有機螢光材料可以包括:有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料。
[0065]可以理解的是，上述無機螢光材料除了螢光粉，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他無機螢光材料，例如:稀土螢光材料，具體此處不作限定，上述有機螢光材料除了上述有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他有機螢光材料，例如有機配合物發光材料，具體此處不作限定。
[0066]204、在螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得金屬薄膜與螢光材料形成超透鏡。
[0067]將上述突光材料完全覆蓋於上述N個發光二極體和PCB板的表面後,可在上突光材料的表面設置金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡。
[0068]可以理解的是，上述超透鏡的折射率的取值範圍可為[0，-1]之間，例如該超透鏡的折射率為[-0.75，-1]之間，例如該超透鏡的折射率可以是-0.99999999。
[0069]可以理解的是，上述金屬薄膜具體可以為純金屬薄膜或複合金屬薄膜，例如該純金屬薄膜可包括:鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜，複合金屬薄膜可包括:Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜,可以理解的是,純金屬薄膜除了上述鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他純金屬薄膜作為代替，例如銀金屬薄膜，具體此處不作限定；可以理解的是，上述複合金屬薄膜除了上述Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜之外,本領域技術人員還可顯而易見的想到其他複合金屬薄膜代替，例如，Au-MgF_2金屬薄膜，具體此處不作限定。
[0070]本實施例中製造的發光引擎可應用於LED顯示屏。
[0071]本實施例中，在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；將該N個發光二極體安裝在該PCB板上對應的安裝接口上；在該N個發光二極體和該PCB板的表面覆蓋螢光材料；在該螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡。這樣，通過在上述螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡，利用超透鏡折射率可為負這一特性，可對該發光二極體發出的光進行光學增益，減少光學損耗，從而提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
[0072]上述圖2所示實施例描述了在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；將該N個發光二極體安裝在該PCB板上對應的安裝接口上；在該N個發光二極體和該PCB板的表面覆蓋螢光材料；在該螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡。在實際應用中，可通過多種方式將該金屬薄膜設置在上述螢光材料表面，下面以一個具體實施例進行詳細描述。請參閱圖3圖3為本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的另一個流程示意圖，如圖3所示，本發明實施例提供的發光引擎的製造方法的另一個實施例可包括:
[0073]301、在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；
[0074]在PCB板上設置N個發光二極體的安裝接口，該安裝接口用於安裝發光二極體。
[0075]可以理解的是，上述N為正整數。
[0076]302、將N個發光二極體安裝在PCB板上對應的安裝接口上；
[0077]將上述PCB板作為基板，將N個發光二極體安裝在上述PCB板上對應的安裝接口上。
[0078]可以理解的是，上述N各發光二極體可包括:紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體，可以理解的是，除了上述紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體之外，根據上述發光二極體的特點，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他發光二極體，例如變色發光二極體或閃爍發光二極體等，具體此處不作限定。
[0079]303、在N個發光二極體和PCB板的表面覆蓋螢光材料；
[0080]將上述N個發光二極體安裝在上述PCB板上後，可在上述N個發光二極體和上述PCB板的表面覆蓋螢光材料，該螢光材料主要用於對發光二極體發出的光進行折射發散，例如上述N可以為3。
[0081]可以理解的是，上述螢光材料具體為有機螢光材料或無機螢光材料，例如，該無機螢光材料可以包括:螢光粉；該有機螢光材料可以包括:有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料。
[0082]可以理解的是，上述無機螢光材料除了螢光粉，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他無機螢光材料，例如:稀土螢光材料，具體此處不作限定，上述有機螢光材料除了上述有機小分子發光材料、或有機高分子發光材料之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他有機螢光材料，例如有機配合物發光材料，具體此處不作限定。
[0083]304、在螢光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝金屬薄膜，使得金屬薄膜與螢光材料形成超透鏡。
[0084]將上述突光材料完全覆蓋於上述N個發光二極體和PCB板的表面後,可在上突光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝一層或多層納米金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡。
[0085]可以理解的是，上述納米鍍膜的方式具體可包括:溼式鍍膜和\或乾式鍍膜。
[0086]可以理解的是，上述溼式鍍膜具體可以為分子組裝法鍍膜；上述乾式鍍膜具體可以為物理氣相沉積法鍍膜，可以理解的是，該乾式鍍膜除了上述物理氣相沉積法鍍膜以外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他乾式鍍膜方法作為代替，例如，化學氣相沉積法鍍膜，具體此處不作限定。
[0087]可以理解的是，上述物理氣相沉積法鍍膜具體可以包括:真空蒸鍍法鍍膜，或分子束磊晶法鍍膜，或濺鍍法鍍膜，可以理解的是，上述物理氣相沉積法鍍膜除了上述真空蒸鍍法鍍膜，或分子束磊晶法鍍膜，或濺鍍法鍍膜以外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他物理氣相沉積法鍍膜方法作為代替，例如，熱噴塗法鍍膜，具體此處不作限定。[0088]可以理解的是，上述超透鏡的折射率的取值範圍可為[0，-1]之間，例如該超透鏡的折射率為[-0.75，-1]之間，例如該超透鏡的折射率可以是-0.99999999。
[0089]需要說明的是，上述金屬薄膜可為納米金屬薄膜，該納米金屬薄膜的厚度的取值範圍可以是5納米到50納米之間,例如,該納米金屬薄膜的厚度的取值範圍是10納米到35納米之間，例如該金屬薄膜的厚度為15.1999納米。
[0090]可以理解的是，上述金屬薄膜具體可以為純金屬薄膜或複合金屬薄膜，例如該純金屬薄膜可包括:鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜，複合金屬薄膜可包括:Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜,可以理解的是,純金屬薄膜除了上述鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜之外，本領域技術人員還可顯而易見的想到其他純金屬薄膜作為代替，例如銀金屬薄膜，具體此處不作限定；可以理解的是，上述複合金屬薄膜除了上述Cu-MgF_2金屬薄膜、或Ag-MgF_2金屬薄膜之外,本領域技術人員還可顯而易見的想到其他複合金屬薄膜代替，例如，Au-MgF_2金屬薄膜，具體此處不作限定。
[0091]本實施例中製造的發光引擎可應用於LED顯示屏，例如，上述發光引擎可應用於ELC-FCL-SMDL拼接顯示屏。
[0092]本實施例中，在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ；將該N個發光二極體安裝在該PCB板上對應的安裝接口上；在該N個發光二極體和該PCB板的表面覆蓋螢光材料；在螢光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡。這樣，通過在上述螢光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝金屬薄膜，使得該金屬薄膜與該螢光材料形成超透鏡，利用超透鏡折射率可為負這一特性，可對該發光二極體發出的光進行光學增益，減少光學損耗，從而提高LED屏中的發光引擎的出光效率以及LED屏畫面色彩的均勻度，進而提高用戶的體驗度。
[0093]所屬領域的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統，裝置和單元的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。
[0094]以上所述，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種發光引擎，用於拼接牆顯示屏，其特徵在於，所述發光引擎包括: PCB板、N個發光二極體、螢光材料以及金屬薄膜； 所述N個發光二極體設置於所述PCB板上； 所述螢光材料覆蓋於所述N個發光二極體和所述PCB板的表面； 所述金屬薄膜覆蓋於所述螢光材料的表面，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡，N為正整數。
2.根據權利要求1所述的發光引擎，其特徵在於，所述N個發光二極體包括:紅色發光二極體、綠色發光二極體、藍色發光二極體。
3.根據權利要求1所述的發光引擎，其特徵在於，所述金屬薄膜具體為 純金屬薄膜或複合金屬薄膜，所述純金屬薄膜包括:鎳金屬薄膜或鐵金屬薄膜或銅金屬薄膜或鈷金屬薄膜，所述複合金屬薄膜包括:Cu-MgF_2金屬薄膜、Ag-MgF_2金屬薄膜或Au-MgF_2金屬薄膜。
4.根據權利要求1所述的發光引擎，其特徵在於，所述螢光材料具體為有機螢光材料或無機螢光材料，所述無機螢光材料包括:螢光粉；所述有機螢光材料包括:有機小分子發光材料、有機高分子發光材料或有機配合物發光材料。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的發光引擎，其特徵在於，所述金屬薄膜的厚度為5納米到50納米之間。
6.一種發光引擎的製造方法，其特徵在於，包括: 在PCB板上設置N個發光二極體安裝接口 ； 將所述N個發光二極體安裝在所述PCB板上對應的安裝接口上； 在所述N個發光二極體和所述PCB板的表面覆蓋螢光材料； 在所述螢光材料的表面設置金屬薄膜，使得所述金屬薄膜與所述螢光材料形成超透鏡。
7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述在所述螢光材料的表面設置金屬薄膜具體包括: 在所述螢光材料的表面通過納米鍍膜的方式封裝所述金屬薄膜。
8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述奈米鍍膜具體包括:溼式鍍膜和\或乾式鍍膜。
9.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述溼式鍍膜具體為分子組裝法鍍膜； 所述乾式鍍膜具體為物理氣相沉積法鍍膜或化學氣相沉積法鍍膜。
10.根據權利要求9所述的方法，其特徵在於，所述物理氣相沉積法鍍膜具體包括:真空蒸鍍法鍍膜，或分子束磊晶法鍍膜，或濺鍍法鍍膜，或熱噴塗法鍍膜。
【文檔編號】G09F9/33GK103956119SQ201410182515
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】林廣承, 陳富港, 餘延益 申請人:廣東威創視訊科技股份有限公司