利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法、電解剝離液及其使用方法

2023-08-10 20:26:26 1

專利名稱：：利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法、電解剝離液及其使用方法
技術領域：
：本發明涉及一種利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法、電解剝離液及其用方法。
背景技術：
：SMD電子元件一般都在高速連續電鍍線上進行鍍錫。為了實現連續電鍍，被鍍元件都被固定在鋼帶上，鋼帶和元件一起進行電鍍。由於鋼帶也被鍍上錫，所以每對一批元件鍍錫完成後，電鍍下一批電子元件之前，都要對鋼帶上的錫進行剝離。常用的剝離的方法有二種化學法和電解法。化學法在酸性液體內通過化學反應，去除錫層。其缺點是鋼帶損耗大，不能回收錫，不利於保護環境。電解法在酸性電解液內，施加直流電，通過電化學反應，去除錫層。優點鋼帶損耗小，退鍍液可重複使用，能回收大部分金屬錫，有利於保護環境，成本低。在甲基磺酸電鍍錫的過程中，由於電化學反應和化學反應，會產生一定量的電鍍缸腳。缸腳——在電鍍過程中，電鍍液由於電化學反應和化學反應而產生的一小部分需廢棄的鍍液，一般在鍍槽的底部，稱缸腳。電鍍液是可以通過不斷的添加各種原料而反覆使用的，但是，在這過程中，需要不斷的對鍍液進行處理、淨化。這時會有一部分需廢棄的鍍液，即缸腳。缸腳中的主要成分甲基磺酸、錫離子及表面活性劑。現有技術中，對缸腳常規的處理方式是經消毒處理後，達到汙水排放標準後排放。在處理過程中，要投放大量的藥劑，而且還把大量的金屬錫排放了，既不經濟也不環保。更不利於循環利用、低碳經濟和可持續發展的目標。
發明內容本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種將利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法。為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，包括步驟:A、將酸水加入缸腳內，酸水體積為缸腳體積的10%30%，酸水為體積比為52090的甲基磺酸與純水的混合物；B、向步驟A得到的混合液中加入高分子絮凝劑，至產生礬花，然後固液分離；C、將步驟B得到的液體酸度調整為160190g/L。優選地是，所述缸腳中含有甲基磺酸的缸腳。優選地是，所述缸腳中還含有錫離子。優選地是，使用的純水電阻率大於等於500KQ*cm。優選地是，步驟B中，所述高分子絮凝劑選自聚丙烯醯胺。優選地是，所述步驟C中，首先將步驟B得到的溶液體酸度調整為410430g/L；再調整為340360g/L；再調整為170180g/L。先配製高濃度的剝離液，可取出一部分留存備用，方便循環添加至使用一段時間後的剝離液內。在剝離錫離子時，剝離液使用一段時間後，其各組分濃度降低，將各組分濃度較高的剝離液添加至使用後的剝離液內，可配製符合使用要求的剝離液。本發明的另一個目的是提供一種電解剝離液，其特徵在於，採用前述的方法配製。本發明的另一個目的是提供一種電解剝離液的使用方法，其特徵在於，將需剝離錫的鋼帶浸入電解剝離液內，在電壓1-3V、電流密度5-10A/dm2條件下電解處理。本發明中的電解剝離液使用方法及原理為把鍍有錫的不鏽鋼鋼帶和不鏽鋼極板分別放入到電解剝離液中。並將鍍有錫的不鏽鋼鋼帶(需剝離錫的)接直流電源的正極，在不鏽鋼極板(回收錫的)接電源負極，並通電，此時，在電場的作用下，會發生如下電化學反應陰極上由於同性相斥異性相吸的原理，剝離溶液中的帶正電荷的錫離子和氫離子，會聚集在陰極(不鏽鋼極板)，分別得到電子後在極板上析出錫金屬和析出氫氣外逸。陽極上鍍有錫的不鏽鋼鋼帶(需剝離錫的)在剝離溶液中會使鋼帶上的錫金屬，失去電子後，成為錫離子進入剝離溶液。本明利用廢棄物缸腳配製電解剝離液，將缸腳循環使用，既對缸腳進行了無害化處理，又生產了有用的電解剝離液。降低了處理成本，避免了對環境的汙染。且電鍍後的鋼帶必須進行處理，缸腳是電鍍過程中產生，利用電鍍產生的缸腳直接配製電解剝離液，既節省時間，又節省成本。利用本發明方法配製的電解剝離液使用效果比現有技術中的電解剝離液效果更好。而且使用本發明中的電解剝離液還可以回收更多的錫，回收的錫質量更好。具體實施例方式下面結合實施例對本發明進行詳細的描述實施例1利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，包括如下步驟A、向缸腳中加入酸水，酸水體積為缸腳體積的20%；酸水中，純水與甲基磺酸體積比為9010。B、強烈攪拌下加入聚丙烯醯胺，至產生礬花時，停止加液，沉澱後固液分離。C、在步驟B分離得到的清液，取樣分析清液酸度。如酸度大於420g/L(以硫酸計)，則加水將其酸度調整至420g/L；如酸度小於420g/L(以硫酸計)則加入甲基磺酸使其酸度為420g/L。再加純水把酸度最終調整至350k/L。實際使用時，將步驟C得到的混合液與水等體積混合，將其酸度調整為175g/L，得最終使用的電解剝離液。本實施例中，使用的純水電阻率等於500KQ*cm。將需要剝離錫離子的鋼帶進入電解剝離液內，在電壓1-3V；電流密度5-10A/dm2條件下維持0.5-1.5min，至鋼帶上的錫剝離。實施例2利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，包括如下步驟A、向缸腳中加入酸水，酸水體積為缸腳體積的6%；酸水中，純水與甲基磺酸體積比為905。B、強烈攪拌下加入聚丙烯醯胺，至產生礬花時，停止加液，沉澱後固液分離。C、在步驟B分離得到的清液，取樣分析清液酸度。如酸度大於410g/L(以硫酸計)，則加水將其酸度調整至410g/L；如酸度小於410g/L(以硫酸計)則加入甲基磺酸使其酸度為410g/L。再加純水把酸度最終調整至340k/L。實際使用時，將步驟C得到的混合液與水等體積混合，將其酸度調整為170g/L，得最終使用的電解剝離液。本實施例中，使用的純水電阻率等於800KQ*cm。使用方法與實施例1相同。實施例3利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，包括如下步驟A、向缸腳中加入酸水，酸水體積為缸腳體積的25%；酸水中，純水與甲基磺酸體積比為9020。B、強烈攪拌下加入聚丙烯醯胺，至產生礬花時，停止加液，沉澱後固液分離。C、在步驟B分離得到的清液，取樣分析清液酸度。如酸度大於428g/L(以硫酸計)，則加水將其酸度調整至428g/L；如酸度小於428g/L(以硫酸計)則加入甲基磺酸使其酸度為428g/L。再加純水把酸度最終調整至360k/L。實際使用時，將步驟C得到的混合液與水等體積混合，將其酸度調整為180g/L，得最終使用的電解剝離液。本實施例中，使用的純水電阻率等於600KQ*cm。使用方法與實施例1相同。實施例4利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，包括如下步驟A、向缸腳中加入酸水，酸水體積為缸腳體積的15%；酸水中，純水與甲基磺酸體積比為9015。B、強烈攪拌下加入聚丙烯醯胺，至產生礬花時，停止加液，沉澱後固液分離。C、在步驟B分離得到的清液，取樣分析清液酸度。如酸度大於415g/L(以硫酸計)，則加水將其酸度調整至415g/L；如酸度小於415g/L(以硫酸計)則加入甲基磺酸使其酸度為415g/L。再加純水把酸度最終調整至350k/L。實際使用時，將步驟C得到的混合液與水等體積混合，將其酸度調整為175g/L，得最終使用的電解剝離液。本實施例中，使用的純水電阻率等於700KQ*cm。使用方法與實施例1相同。實施例5利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，包括如下步驟A、向缸腳中加入酸水，酸水體積為缸腳體積的24%；酸水中，純水與甲基磺酸體積比為9012。5B、強烈攪拌下加入聚丙烯醯胺，至產生礬花時，停止加液，沉澱後固液分離。C、在步驟B分離得到的清液，取樣分析清液酸度。如酸度大於422g/L(以硫酸計)，則加水將其酸度調整至422g/L；如酸度小於422g/L(以硫酸計)則加入甲基磺酸使其酸度為422g/L。再加純水把酸度最終調整至345k/L。實際使用時，將步驟C得到的混合液與水等體積混合，將其酸度調整為172.5g/L，得最終使用的電解剝離液。本實施例中，使用的純水電阻率等於500KQ*cm。使用方法與實施例1相同。使用效果對比tableseeoriginaldocumentpage6本發明中的實施例僅用於對本發明進行說明，並不構成對權利要求範圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本發明保護範圍內。權利要求利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，包括步驟A、將酸水加入缸腳內，酸水體積為缸腳體積的10％～30％，酸水是體積比為5～20∶90的甲基磺酸與純水的混合物；B、向步驟A得到的混合液中加入高分子絮凝劑，至產生礬花，然後固液分離；C、將步驟B得到的液體酸度調整為160～190g/L。2.根據權利要求1所述的利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，所述缸腳中含有甲基磺酸的缸腳。3.根據權利要求2所述的利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，所述缸腳中還含有錫離子。4.根據權利要求1所述的利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，步驟B中，所述高分子絮凝劑為聚丙烯醯胺。5.根據權利要求1所述的利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，所述步驟C中，首先將步驟B得到的溶液體酸度調整為410430g/L；再調整為340360g/L；再調整為170180g/L。6.電解剝離液，其特徵在於，採用權利15任一權利要求所述的方法配製。7.權利要求6所述的電解剝離液的使用方法，其特徵在於，將需剝離錫的鋼帶浸入電解剝離液內，在電壓1-3V、電流密度5-10A/dm2條件下電解處理。全文摘要本發明公開了一種利用鍍錫液缸腳配製電解剝離液的方法，其特徵在於，包括步驟A、將酸水加入缸腳內，酸水體積為缸腳體積的10％～30％，酸水為體積比為5～20∶90的甲基磺酸與水的混合物；B、向步驟A得到的混合液中加入高分子絮凝劑，至產生礬花，然後固液分離；C、將步驟B得到的液體酸度調整為160～190g/L。本明利用廢棄物缸腳配製電解剝離液，將缸腳循環使用，既對缸腳進行了無害化處理，又生產了有用的電解剝離液。降低了處理成本，避免了對環境的汙染。利用電鍍產生的缸腳直接配製電解剝離液，既節省時間，又節省成本。而且使用本發明中的電解剝離液還可以回收更多的錫，回收的錫質量更好。文檔編號C25F5/00GK101812721SQ20101013910公開日2010年8月25日申請日期2010年4月2日優先權日2010年4月2日發明者劉同華,錢國輝申請人:上海元豪表面處理有限公司