一種人造平板石材的製作及其安裝方法
2023-08-10 17:23:01
一種人造平板石材的製作及其安裝方法
【專利摘要】一種人造平板石材的製作及其安裝方法。一種人造平板石材，包括以下組分按重量比配置而成：白色矽酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份、花崗巖細米石50-100份、超細礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份。將上述材料攪拌後製成混合漿料，在模具中倒入漿料，然後鋪設鋼絲網、不鏽鋼掛件，通過震動、蒸汽養護、表面處理、噴塗防水層等工序製成平板石材。本發明具有重量輕、成本低、安裝方便等優點，界面層和鋼絲網能很好的對仿石材料層粘結固定和承託作用，憎水層提高率仿石材料層的抗壓、抗拉強度，同時在其表面形成防水膜，該發明改善了現有仿真石材製作中的問題，具有很好的社會效益。
【專利說明】一種人造平板石材的製作及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築裝飾領域，更具體的說是一種人造平板石材的製作及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，幹掛石材主要以天然平板石材通過多種連接件，固定在已安裝好的金屬骨架上。它存在著以下缺點:
1.自重大:幹掛的天然石材是將自然形成的石塊通過機械切割成平板石材，因其材料自身已是固體狀態，幹掛時因安全及結構需要，需達到一定的厚度才能固定安裝，現設計強制規定幹掛石材厚度不能低於25mm,其重量每平方超過80kg。
[0003]2.造價高:幹掛天然平板石材，因其已是固體狀態，其內部無法擺放預埋件，因此需要多種連接件才能固定於金屬骨架，而且由於自重較大，對金屬骨架強度要求較高，致使骨架造價增大，現國內僅金屬骨架加幹掛費用均不低於350元/m2，並且自重大還需要增加房屋基礎結構強度才能承載其重量，大大增加了建築成本。
[0004]3.不環保:石材開採對自然生態環境破壞較大而且石材均有一定的輻射汙染。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種人造平板石材的製作及其安裝方法，解決了現有天然石材自重大，造價高，不環保，對自然環境破壞嚴重等技術問題。
[0006]本發明採用的技術方案是:一種人造平板石材，包括以下組分按重量比配置而成:白色矽酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份；所述人造平板石材的製作方法包括以下步驟:
A.根據所需顏色要求，將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用乾粉攪拌機進行攪拌；將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100-150份加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料；
B.在預備好的平板模具內，首先投入步驟A製成的混合漿料，其厚度為模具高度的1/2-2/3，震動時間為10-20秒，然後鋪設第一層鋼絲網，擺好不鏽鋼掛件，再鋪第二層鋼絲網，鋪好後再投放混合漿料震動時間為5-10秒，待混合漿料初凝，將模具分層碼放成垛；
C將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護2-4小時後取出脫模；
D.對已完全凝固的板材進行表面仿石處理，形成人造平板石材表面效果，然後將人造平板石材表面清理乾淨；
E.對表面處理後的人造平板石材噴塗憎水劑，形成表面憎水效果。
[0007]作為優選，所述人造平板石材還包括以下組分:花崗巖細米石50-100份、超細礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份；上述人造平板石材的製作方法包括以下步驟:A.根據所需顏色要求，將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用乾粉攪拌機進行攪拌；將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100-150份、花崗巖細米石50-100份、超細礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強劑
0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份，加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料；
B.在預備好的平板模具內，首先投入步驟A製成的混合漿料，其厚度為模具高度的1/2-2/3，震動時間為10-20秒，然後鋪設第一層鋼絲網，擺好不鏽鋼掛件，再鋪第二層鋼絲網，鋪好後再投放混合漿料震動時間為5-10秒，待混合漿料初凝，將模具分層碼放成垛；
C將成垛的模具推入蒸汽養護室,於常壓養護2-4小時後取出脫模；
D.對已完全凝固的板材進行表面仿石處理，形成人造平板石材表面效果，然後將人造平板石材表面清理乾淨；
E.對表面處理後的人造平板石材噴塗憎水劑，形成表面憎水效果。
[0008]作為優選，所述不鏽鋼掛件包括預埋板，預埋板上設置有延伸至人造平板石材板體外的掛鈎。
[0009]作為優選，所述憎水劑為有機矽憎水劑。
[0010]一種人造平板石材的安裝方法包括以下步驟:
(1)固定骨架:縱向骨架、橫向骨架採用鍍鋅扁鋼，安裝時在牆體上每間隔一定距離，將不鏽鋼螺杆及鋼板固定在牆體上，將縱向骨架與不鏽鋼螺杆焊接固定，固定好縱向扁鋼後，將橫向骨架焊接在縱向骨架上，從而形成網格狀構造；
(2)幹掛施工:將墊塊用膠水粘貼於板材下部的牆體上，待其凝固後，再在其表面塗上膠水，然後將預製的人造平板石材掛在橫向骨架上，用橡皮錘將板材下部與墊塊接觸部位輕輕敲擊，使板材與墊塊粘貼嚴實；
(3)表面密封:幹掛好的人造平板石材之間的縫隙，用石材密封膠進行密封處理。
[0011]本發明用成本很低的普通矽酸鹽白水泥、彩砂、花崗巖細米石為主要原料，添加一定的外加劑，並根據混凝土從液態到固態的特性，直接在生產過程中，預埋可以用來幹掛的埋件，其表面通過各種機械處理，形成類似於天然石材表面的各種效果，並且安裝時由於提前預埋了掛件，可以更快捷、更廉價的安裝施工，其厚度不超過I釐米，重量不超過25kg/m2，強度可以達到C60以上，造價能低於天然平板石材60%以上，而使用壽命可完全與天然石材相等，能降低房屋基礎結構成本，並且無輻射、能有效克服石材開採對自然環境的破壞。
[0012]本發明具有重量輕、成本低、安裝方便快捷等優點，它克服了石材安裝骨架成本高、石材開槽、大孔、固定安裝，程序複雜、人工費用高的弊端，由於在製作時放置了雙層鋼絲網片及幹掛掛鈎，能很好的提高抗壓強度、衝擊強度，幹掛掛鈎能免去開槽、打孔以及配件外掛的程序，直接將人造平板石材掛在骨架上即可固定。石材表面採用多種表面處理方法，能完全達到天然石材的裝飾效果，憎水層能有效的防止滲水、變色、泛霜等現象。該發明採用再生資源合成，克服了石材開採對環境破壞大、有輻射汙染等弊端，具有成本低、綠色環保等多項優勢，具有很好的經濟效益和社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是人造平板石材的結構示意圖；
圖2是不鏽鋼掛件的示意圖；
圖3是幹掛骨架的示意圖；
圖4是水泥塾塊的不意圖； 圖5是人造平板石材的安裝狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]實施例1:圖1是人造平板石材的結構示意圖，圖2是不鏽鋼掛件的示意圖，如圖所示，該人造平板石材，包括混凝土材料I製作的石材板1，所述石材板11內設有兩層鋼絲網2、4，石材板背面設有不鏽鋼掛件32，不鏽鋼掛件32與預埋板31連接，預埋板31延伸至兩層兩層鋼絲網2、4之間與石材板中混凝土材料I凝固在一，在石材板表面還設有憎水層12。
[0016]該人造平板石材的製作方法是:將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1份(或
0.2份、0.3份、0.5份等均可，顏料多，色澤也更深)用乾粉攪拌機進行攪拌。將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100份(或120份、130份、150份等均可，顏料多，色澤也更深)，加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料I。在預備好的平板模具內，首先投入混合漿料1，其厚度為模具高度的1/2，進行震動處理，震動時間為10秒。然後鋪設第一層鋼絲網2，擺好不鏽鋼掛件3，所述不鏽鋼掛3件包括預埋板31，預埋板31上設置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鈎32，不鏽鋼掛件3長度不大於100mm，掛鈎32長度不小於10mm。再鋪第二層鋼絲網4，鋪好後再投放混合漿料1，進行震動處理，震動時間為5秒，待混合漿料I初凝，將模具分層碼放成垛；將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護2小時後取出脫模。對已完全凝固的人造平板石材，用氣動鑿頭機進行表面仿石處理，形成荔枝面效果，然後將石材表面清理乾淨。對表面處理後的人造平板石材石材板I塗有機矽憎水劑，形成憎水層12，以達到憎水效果。
[0017]為了獲得比實施例1更為突出的實施效果，讓人造平板石材更加耐久、結實、仿真，並提高生產效率。根據本發明原理，發明人進一步提供了以下幾個【具體實施方式】:
實施例2:人造平板石材的製作方法是:將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1份用乾粉攪拌機進行攪拌。將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100份、花崗巖細米石50份、超細礦渣粉20份、減水劑0.1份、早強劑0.5份、丙烯酸樹脂乳液20份，加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料I。在預備好的平板模具內，首先投入混合漿料I，其厚度為模具高度的1/2，進行震動處理，震動時間為10秒。然後鋪設第一層鋼絲網2，擺好不鏽鋼掛件3，所述不鏽鋼掛3件包括預埋板31，預埋板31上設置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鈎32，不鏽鋼掛件3長度不大於100mm，掛鈎32長度不小於10mm。再鋪第二層鋼絲網4，鋪好後再投放混合漿料1，進行震動處理，震動時間為5秒，待混合漿料I初凝，將模具分層碼放成垛；將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護2小時後取出脫模。對已完全凝固的人造平板石材，用氣動鑿頭機進行表面仿石處理，形成荔枝面效果，然後將石材表面清理乾淨。對表面處理後的人造平板石材石材板I噴塗有機矽憎水劑，形成憎水層12，以達到憎水效果。
[0018]實施例3:人造平板石材的製作方法是:將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料
2.5份用乾粉攪拌機進行攪拌。將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂125份、花崗巖細米石75份、超細礦渣粉35份、減水劑0.3份、早強劑1.25份、丙烯酸樹脂乳液32.5份，加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料I。在預備好的平板模具內，首先投入混合漿料1，其厚度為模具高度的2/3，進行震動處理，震動時間為15秒。然後鋪設第一層鋼絲網，擺好不鏽鋼掛件，所述不鏽鋼掛件3包括預埋板31，預埋板31上設置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鈎32，不鏽鋼掛件3長度不大於100mm，掛鈎長度不小於10mm。再鋪第二層鋼絲網，鋪好後再投放混合漿料，進行震動處理，震動時間為7.5秒，待混合漿料I初凝，將模具分層碼放成垛；將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護3小時後取出脫模。對已完全凝固的人造平板石材，用化學酸洗進行表面仿石處理，形成火燒面效果，然後將石材表面清理乾淨。對表面處理後的人造平板石材石材板I噴塗有機矽憎水劑，形成憎水層12，以達到憎水效果。
[0019]實施例4:人造平板石材的製作方法是:將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料5份用乾粉攪拌機進行攪拌。將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂150份、花崗巖細米石100份、超細礦渣粉50份、減水劑0.5份、早強劑2份、丙烯酸樹脂乳液45份，加水攪拌10分鐘製成糊狀混凝土混合漿料I。在預備好的平板模具內，首先投入混合漿料I，其厚度為模具高度的2/3，進行震動處理，震動時間為20秒。然後鋪設第一層鋼絲網2，擺好不鏽鋼掛件3，所述不鏽鋼掛件3包括預埋板31，預埋板31上設置有延伸至人造平板石材板體11外的掛鈎32，不鏽鋼掛件3長度不大於100mm，掛鈎32長度不小於10mm。再鋪第二層鋼絲網4，鋪好後再投放混合漿料1，進行震動處理，震動時間為10秒，待混合漿料I初凝，將模具分層碼放成垛；將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護4小時後取出脫模。對已完全凝固的人造平板石材，用拋光機進行表面仿石處理，形成鏡面效果，然後將石材表面清理乾淨。對表面處理後的人造平板石材石材板I噴塗有機矽憎水劑，形成憎水層12，以達到憎水效果。
[0020]實施例2-4中所述減水劑為高性能聚羧酸減水劑(蕪湖法爾勝科技有限公司生產)，聚羧酸高性能減水分子能牢牢的吸附在水泥顆粒表面，具有很好的分散能力和減水效果，減水率最高能達到30%以上，混凝土硬化後外觀氣泡少，顏色均一性好，結構更細緻，耐久性強。所述早強劑為湖北高河建材有限公司生產。所述有機矽憎水劑為上海好施實業有限公司生產。
[0021]圖3是幹掛骨架的示意圖，圖4是水泥墊塊的示意圖，圖5是人造平板石材的安裝狀態示意圖。如圖所示，人造平板石材製作的幕牆110，包括固定在建築物牆體10上的骨架60，所述骨架60由縱向骨架5、橫向骨架5焊接成網格狀構造，建築物牆體上插設有若干不鏽鋼螺杆7，若干不鏽鋼螺杆7將鋼板壓在牆體上，縱向骨架焊在不鏽鋼螺杆7上，通過不鏽鋼螺杆7與建築物牆體10連接。所述石材板11通過不鏽鋼掛件32掛置在橫向骨架6上，在石材板11與建築物牆體10之間設有墊塊9。
[0022]該人造平板石材(幕牆110)的安裝方法是:(1)固定骨架60:縱向骨架5、橫向骨架6均採用鍍鋅扁鋼。安裝時，在牆體10上每間隔一定距離，將不鏽鋼螺杆7及鋼板8固定在牆體10上，將縱向骨架5與不鏽鋼螺杆7焊接固定。固定好縱向骨架5後，將橫向骨架6焊接在縱向骨架5上，從而形成網格狀構造。
[0023](2)幹掛施工:將墊塊9用膠水粘貼於板材下部的牆體10上，待其凝固後，再在其表面塗上膠水，然後將預製的石材板11掛在橫向骨架6上，用橡皮錘將石材板11下部與墊塊9接觸部位輕輕敲擊,使石材板11與墊塊9粘貼嚴實。
[0024](3)表面密封:幹掛好的石材板11之間的縫隙，用石材密封膠進行密封處理。[0025]最後，應當指出，以上【具體實施方式】僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限於上述【具體實施方式】，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種人造平板石材，其特徵是所述人造平板石材包括以下組分按重量比配置而成:白色矽酸鹽水泥100份、氧化鐵顏料0.1-5份、彩砂100-150份；所述人造平板石材的製作方法包括以下步驟: A.根據所需顏色要求，將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用乾粉攪拌機進行攪拌；將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100-150份加水攪拌10分鐘製成糊狀混合漿料； B.在預備好的平板模具內，首先投入步驟A製成的混合漿料，其厚度為模具高度的1/2-2/3，震動時間為10-20秒，然後鋪設第一層鋼絲網，擺好不鏽鋼掛件，再鋪第二層鋼絲網，鋪好後再投放混合漿料震動時間為5-10秒，待混合漿料初凝，將模具分層碼放成垛； C將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護2-4小時後取出脫模； D.對已完全凝固的板材進行表面仿石處理，形成人造平板石材表面效果，然後將人造平板石材表面清理乾淨； E.對表面處理後的人造平板石材噴塗憎水劑，形成表面憎水效果。
2.根據權利要求1所述的一種人造平板石材，其特徵是所述人造平板石材還包括以下組分:花崗巖細米石50-100份、超細礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份，所述人造平板石材的製作方法包括以下步驟:A.根據所需顏色要求，將白色矽酸鹽水泥100份與氧化鐵顏料0.1-5份用乾粉攪拌機進行攪拌；將攪拌好的乾粉倒入混凝土攪拌機，加入彩砂100-150份、花崗巖細米石50-100份、超細礦渣粉20-50份、減水劑0.1-0.5份、早強劑0.5-2份、丙烯酸樹脂乳液20-45份，加水攪拌10分鐘製成糊狀混合漿料； B.在預備好的平板模具內，首先投入步驟A製成的混合漿料，其厚度為模具高度的1/2-2/3，震動時間為10-20秒，然後鋪設第一層鋼絲網，擺好不鏽鋼掛件，再鋪第二層鋼絲網，鋪好後再投放混合漿料震動時間為5-10秒，待混合漿料初凝，將模具分層碼放成垛； C將成垛的模具推入蒸汽養護室，於常壓養護2-4小時後取出脫模； D.對已完全凝固的板材進行表面仿石處理，形成人造平板石材表面效果，然後將人造平板石材表面清理乾淨； E.對表面處理後的人造平板石材噴塗憎水劑，形成表面憎水效果。
3.根據權利要求1或2所述的一種人造平板石材，其特徵是所述不鏽鋼掛件包括預埋板，預埋板上設置有延伸至人造平板石材板體外的掛鈎。
4.根據權利要求2所述的一種人造平板石材，其特徵是所述憎水劑為有機矽憎水劑。
5.一種安裝權利要求3所述的一種人造平板石材人造平板石材的安裝方法，該方法包括以下步驟: (1)固定骨架:縱向骨架、橫向骨架採用鍍鋅扁鋼，安裝時在牆體上每間隔一定距離，將不鏽鋼螺杆及鋼板固定在牆體上，將縱向骨架與不鏽鋼螺杆焊接固定，固定好縱向扁鋼後，將橫向骨架焊接在縱向骨架上，從而形成網格狀構造； (2)幹掛施工:用膠水將預製好的墊塊粘貼於板材下部的牆體上，待墊塊凝固後，再在其表面塗上膠水，然後將預製的人造平板石材掛在橫向骨架上，用橡皮錘將板材下部與墊塊接觸部位輕輕敲擊，使板材與墊塊粘貼嚴實； (3)表面密封:幹掛好的人造平板石材之間的縫隙，用石材密封膠進行密封處理。
【文檔編號】C04B28/04GK103924762SQ201410088456
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2013年3月15日
【發明者】鍾兵 申請人:鍾兵