電熱水循環暖氣系統的製作方法

2023-08-11 06:02:36

專利名稱：電熱水循環暖氣系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及用作室內暖氣的電熱水循環暖氣系統。
背景技術：
現有技術中，作為室內用熱水暖氣系統提出了各種樣式的方案，例如圖7所示的 現有例1 (圖7)和圖8所述的現有例2。現有例1 (圖7)為非專利文獻1中列舉的典型的熱水暖氣系統，圖7 (A)為暖氣系 統的簡要配置圖，圖7(B)為散熱器的正面圖，圖7(C)為散熱器的側面圖。S卩，現有例1(圖7)為，用電、煤油、煤氣等將設有壓力表103、安全放洩閥106、給 水口 101和排水口 102的鍋爐100加熱，把在熱水鍋爐中被加熱了的熱水通過配管P和流 出側集管(往t側 7夕『一)107送到各個居室內的散熱器HR而進行室內供暖，並使熱水 從散熱器HR通過配管P和回流側集管108 (戻>9側 ,￥ 一 )返回鍋爐100進行再次加 熱。在一個熱水循環功能部中收容循環泵104、密閉膨脹箱105、排氣閥106、集管107、108 等，在各個散熱器HR中也配置排氣閥Va、恆溫閥Vt、熱水出入閥V。另外，現有例1(圖7)的系統內的充水及排空氣(排氣)，是預先把暖氣管從熱 水鍋爐以1/100的坡度上升地進行配管，並在管的末端進行排氣，因而，要將接到熱水鍋爐 100的給水閥V開放，使循環泵104動作，並在由集管進行分支的各個系統的配管和每一臺 散熱器實施。各個散熱器把帶有水箱的給水泵的流出側與配設在下側的止水閥的一方連 接，把回流側的軟管與另一方的止水閥連接，使給水閥運轉並使散熱器內的水循環數次，通 過使空氣從散熱器附設的排氣部件流出而進行散熱器內的充水。另外，現有例2 (圖8)是作為專利文獻1列舉的電熱水暖氣HER，如圖8所示，在直 線狀的加熱用銅管201的外周面配置多個散熱扇202，在加熱用銅管內的加熱室203中大 致沿加熱用銅管的全長配置套管發熱體('>一文>^一々一)204，而且，在加熱室203內充 填水溶液205，進而從加熱室203通過折曲管部207將膨脹室用銅管206延伸出，在前端配 置設有壓力安全閥209的膨脹室208，在膨脹室208內注入惰性氣體，使暖氣設備整體小型 化，並在極端時間內將散熱扇203加熱，為初期散熱開始快速的暖氣設備。專利文獻1 日本實開平6-18813號公報非專利文獻1 日本森永工程(株式會社)的產品說明書(0402-5C_dB)《森永熱 水板暖氣技術資料》的《設計、施工、運行上的注意事項》項，以及該產品說明書的《熱板使 用方法》項。

發明內容
現有例1(圖7)的熱水循環暖氣系統由設有安全放洩閥、壓力表、排水用閘閥和 給水用閘閥的鍋爐100、設有安全放洩閥的密閉膨脹箱105、流出用和回流用集管107、108、 熱水循環泵104、設置在鍋爐與循環泵之間的設有排氣閥的空氣分離器110、設有給排水用 的閘閥的散熱器HR群、和與各個設備和閥類相連的配管P構成。從設置在建築物內的鍋爐室通過地板下、牆壁內、天花板內的配管與室內散熱器連接，因此存在下面的問題。1)當熱水循環暖氣系統老朽化了的時候，在金屬板(散熱器)和配管上生鏽，會發 生熱水不循環、漏水事故，弄髒底板、牆壁、天花板，而系統復原、修理時，由於配管是埋設著 的，所以復原會花費時間和經費。2)當系統內的循環泵等發生故障時，系統整體的暖氣停止，在修理、更換設備等的 時候，會因鍋爐本體樣式改變等而產生配管改變作業。3)由於從熱水鍋爐朝各個散熱器進行配管，因此配管路徑中的散熱會造成大的熱 損失。4)在散熱器上附設用於進行內部的空氣排出、維修保養用的給排水閘閥等，將恆 溫器突出來，因而有損美觀。而且，由於近來由於建設成本的問題使得層高變低、各個房間的天花板高度不同、 與梁或給排水管、換氣配管的交叉，因而難以對暖氣管賦予規定的坡度，由於產生反坡度或 臺階，所以必須把排氣閥配設在適當位置，排氣閥造成配管作業被截斷，產生作業性、成本 的問題。而且，朝系統內進行充水和排氣，是把通往熱水鍋爐的給水閥開放，相對於由集管 分支的各個系統的配管和散熱器朝著從熱水鍋爐離開的方向實施，然而由於配管的臺階造 成存在無法進行排氣的部分，排氣難以進行，散熱器的每一臺都全部必須進行排氣、充水作 業，系統內的空氣與水的置換，如果不正確實施的話，配管內的空氣會造成系統內的水循環 停止，必須再次實施排氣和充水，暖氣管的配管方法，存在每3 5年必須進行排氣的問題。現有例2(圖8)的電暖氣設備，與暖氣設備的整體容積相比，散熱部的比例較小， 僅僅加熱套管發熱體204內的水溶液，熱水不進行循環，因此會產生溫度的具備不均勻，而 且散熱量也少。而且，暖氣散熱為自然對流，因而散熱的部位易於造成溫度不均勻。而且，通過恆溫器211進行的電源接通、切斷操作也顯著，相對於電熱量的散熱效 果不佳。本發明一舉解決或者改善現有例1、現有例2中存在的課題，提供一種在單獨型的 暖氣設備中，將散熱部和熱水循環部分離並作為一對使用，維修保養容易，並能適合用於進 行翻新的新型的電熱水循環暖氣系統。本發明如圖1和圖2所示，為一種電熱水循環暖氣系統，所述電熱水循環暖氣系統 是在一臺散熱器8中對應配置有一臺方筒狀的加熱單元盒1的電加熱式熱水循環型的暖氣 系統，散熱器8為設有熱水供給口 8S和熱水排出口 8R的熱水循環型散熱器，加熱單元盒1 通過球閥6A、6B、6C和管接頭7、7A，將空氣分離壓力罐2、循環泵3和加熱管4進行配管連 接而收納熱水循環功能，而且，在從配管P6引出的分支管P6』的前端配置收納壓力輔助罐 2』，用流出管S和回流管R與散熱器8連接。該場合，新型的空氣分離壓力罐2，具有現有例1(圖7)中的膨脹罐105與空氣分 離器110的功能，容量根據回流到暖氣系統內的水的常溫時的量、加熱時的量以及分離空
氣量決定即可。另外，輔助罐2』用來加強作為空氣分離壓力罐2的壓力罐的功能，只要是能夠組 裝在緊湊的加熱單元盒1內的壓力容器就可以，但是，如果採用與空氣分離壓力罐2相同材
5質相同形狀的物體，則在加熱單元盒的形成和成本方面更有利。而且，由於採用了輔助罐2』，所以在暖氣能力增強的時候(例如lkw—3kw)也可 以吸收系統內的壓力，提供安全的系統。另外，構成加熱單元盒1的循環泵3、加熱管4、球閥6A、6B、6C、管接頭7、7A可以用 常用部件準備，循環泵3可以為常用的樹脂制的電磁泵也可以是金屬制循環泵，加熱管4對 應暖氣能力採用多根節能性優異的、「熱匠(株式會社)」制的、Ikw發熱用SC t —々一(商 品名)，配管用管子只要採用耐久性、耐熱性、耐溶劑性優異的、常用的乙烯·丙稀橡膠製造 即可。另外，加熱單元盒1是把現有例1 (圖7)的熱水循環功能裝填成一套而成的，可以 豎著配置在散熱器8的側面、也可以橫著配置在散熱器8的下部，即，可以豎著配置使用，也 可以橫著配置使用，在lkw — 3kw暖房系統中，典型的加熱單元盒1，是寬度Ll為180mm、深 度Wl為160mm、高度hi為590mm的方筒狀的小型盒子。另外，散熱器8隻要是熱水循環型就都可以採用，可以採用「森永工程(株式會 社)」制的金屬板(商品名熱板)、日本特開2001-116475號的塑料制散熱器。因此，本發明的暖氣系統，使一臺加熱單元盒1與一臺散熱器8對應配置，因此，例 如即使一臺加熱單元盒1發生故障，其它的散熱器8也能發揮作用，所以可以避免居室整屋 的暖氣系統的功能不全，可以避免居住部的暖氣全部停止的情況。而且，空氣分離壓力罐2的壓力有輔助罐2』做輔助，因而，即使系統內壓力上升， 基於空氣分離壓力罐2和輔助罐2』的協同作用也不會發生危險，可以提供安全的暖氣系 統。另外，本發明的暖氣系統中，內裝了加熱部的加熱單元盒1可以與散熱器8相鄰配 置，所以，不存在現有例1(圖7)的隨著從加熱部(鍋爐)到散熱器的路徑中的配管散熱所 產生的熱損失，例如即使從加熱單元盒1的內外管路產生散熱，也是朝室內進行散熱，不會 發身實質上的暖氣熱量的熱損失。另外，散熱器8為熱水循環型的，所以，不僅能不發生散熱溫度不均地進行供暖， 而且各個散熱器8自身也由各個加熱單元盒的單獨運行來進行加熱散熱，所以，不會發生 熱損失，而且可以適當進行所需的供暖。而且，從散熱器8不如現有例1 (圖7)那樣突出恆溫閥Vt、排氣閥Va、閘閥V，所以 可提供安全的、外觀涉及效果優異的室內暖氣系統。而且，不在地板下、牆壁內、天花板等進行配管，所以朝所需部位的暖氣系統的配 置簡便、自在，例如即使從散熱器8或加熱單元盒1漏水，也可以被觀察到，不會變成大的無 損事故。另外，在翻新時更新已有型的暖氣系統時，也可以將地板下、牆壁內等的舊的配管 棄置不管，僅僅把加熱單元盒1並設在已有的循環性散熱器上，就可以簡便更新成本發明 的暖氣系統。另外，本發明系統優選為，例如圖3所示，在加熱單元盒1的配管路徑內串聯配置 設有球閥6C的管接頭7A、球閥6B和和設有球閥6A的管接頭7，而且，從管接頭7A延伸出 分支管P6』，在分支管P6』的上端連接輔助罐2』。該場合下，分支管P6』跟配管路徑的管子同樣地採用橡膠管5A，只要把伸出端朝上方彎曲，用軟管綁帶5B把根端固定在管接頭7A上、把彎曲前端固定在輔助罐2』下面的 連接口 Jl上即可。因此，朝系統內充水的時候，通過把加熱單元盒1的流出管S以及回流管R與散熱 器8連接、如圖3 (D)所示那樣用耐壓軟管c把管接頭7的球閥6A與水道龍頭a連接、把與 管接頭7A的球閥6C連接著的透明軟管d的前端放進水桶b的水中，同時使球閥6C到水桶 b之間的透明軟管d具有揚程e，從而，關閉球閥6B並打開球閥6A、6C，由來自龍頭a的水道 的水壓使水流w充填到系統路徑內。該場合，一邊觀察透明軟管d內的水流W，一邊在空氣泡被放出到水桶b內的階段 將球閥6A和龍頭a關閉，在使系統內的水壓與水道水壓獨立開的狀態下，系統內的水壓僅 僅為揚程e (標準1m)的揚程壓，打開球閥6B並關閉球閥6C，從而可以使系統內的填充水 為規定的壓力。當然，在朝系統內注入水道水時，水道壓也使上升水從分支管P6』流入輔助罐2』 內，但是，在關閉球閥6A使系統內的壓力為揚程e產生的壓力的階段，輔助罐2』內流入的 水大部分被排除。因此，可以同時並簡便地實施充水和排氣，系統內的充填水可以由揚程壓(標準 0. OlMpa)充填，空氣分力壓力罐2內，如圖6所示，壓力吸收用的空氣區域Za可以確保在規 定水位面WL1之下；在輔助罐2』內，如圖3 (B)所示，壓力吸收用的空氣區域Za可以確保在 規定水位面wL之下。另外，本發明優選為，如圖4、圖5所示，加熱單元盒1包含將L形截面的長尺寸的 左側板IL和右側板IR連接的長尺寸的方筒部1K，和裝拆自如地嵌裝在方筒部IK的兩端的 上蓋IU和下蓋1D，L形截面的左側板1L，在一側邊LSl沿上下方向按相等間隔設有多個電 線插入孔H1，在另一側邊LS2的與電線插入孔Hl對應的位置設有多個空氣流通孔H3。該場合，左側板IL是在內面安裝設備等的支撐件的部件，右側板IR起到方筒部IK 的蓋的作用。另外，電線插入孔H1，使預先埋設於壁面WS或底板FS的電氣配管盒9A和收納 在加熱單元盒內的溫度調整單元的連接線可以排布在適當位置，大小為人的手能進入的大 小，典型的是寬度為60mm、高度為40mm的橢圓孔，以IOOmm間隔配置在五個部位。另外，空氣流通孔H3是用來使加熱單元盒1內的熱量朝外部散熱的，在加熱單元 盒1中形成空氣貫通流路，典型的為寬度20mm、高度40mm的橢圓孔。把加熱單元盒1立著使用時，把操作板9B配置在上蓋IU上，橫著使用時，把操作 板9B配置在方筒部IK的起到蓋子功能的右側板IR上即可。因此，通過拆下上蓋IU和下蓋1D，就可以把方筒部IK分解為L型截面的左側板 IL和右側板1R，可以把收納設備僅僅固定在左側板IL上，因此，通過把作為方筒部IK的蓋 部件的右側板IR拆下，就可以簡便地實施加熱單元盒的維修保養。另外，朝加熱單元盒1的各室內進行的配置，也把電線插入孔Hl按串聯形態配置 成多級，因此可以選定與外部的電器配管盒9A的連接位置，可以配置成使外觀不受損的形 態。而且，在加熱單元盒1內，也可以通過電線插入孔Hl和空氣流通孔H3使外部的室 內空氣貫通流過，所以，加熱單元盒1內加熱散熱的熱量有助於室內供暖，提供了實際上不產生熱損失的室內暖氣系統。另外，如圖4所示，優選為，加熱單元盒1的L形截面的左側板IL在兩端彎曲延伸 出角邊1A，而且，角邊IA的端部被當作L形截面的錨片1C，在L形截面的右側板IR的兩端 配置用來與左側板IL的錨片IC抵接的抵接錨片1F，在L形截面的左側板IL和右側板IR 的上下端適當部位配置螺釘孔H2，上蓋IU與下蓋ID的螺釘孔H2、和左側板IL與右側板IR 的螺釘孔H2被螺釘擰合。另外優選為，左側板IL和右側板1R，典型的為1. 2mm厚的鋼板，在左側板IL的內 面，通過其自身常用的支撐部件安裝球閥、管接頭、空氣分離壓力罐等各個需要的設備，所 以如圖4(A)所示，在左側板IL的各邊LS1、LS2以及角邊IA上配置加強用的肋突起1G。因此，加熱單元盒1通過把上蓋1U、下蓋1D、左側板IL和右側板IR嵌合併用螺釘 擰合就可以簡便地進行組裝分離，收納設備類僅僅安裝在左側板IL上，因此，也容易進行 檢查、修理、拆換等維修保養。而且，由於存在錨片IC和抵接錨片1F，從而不僅可提高維修保養時拆下的右側板 IR朝左側板IL的安裝作業性，而且錨片IC和抵接錨片IF還起到盒1的加強肋的作用。另外，配置在加熱單元盒1內的空氣分離壓力罐2盒輔助罐2』為同一物，呈箱形， 包含下邊2D、前邊2F、後邊2B、上邊2T和兩側邊2L、2R，而且，上邊2T用前側傾斜邊Sf與 前邊2F連接、用後側傾斜邊Sb與後邊2B連接；在前邊2F的上下中央部設有連接口 J1、在 後邊2B的上下中央部設有連接口 J2、在上邊2T的後部設有連接口 J3，朝後方傾斜上升的 兩片翼片2A、2A』被配置在兩側邊2L、2R間，前側翼片2A配置在在下方與前邊的連接口 Jl 的後方對應的位置、後側翼片2A』配置在在上方與上邊連接口 J3的下方對應的位置。該場合，空氣分離壓力罐2的容量，從密閉在循環暖氣系統內的水量的常溫(標 準15°C)時、及熱水(標準80°C)時的膨脹時水量，以及伴隨膨脹時的水量的罐2內的空 氣壓力計算確定，各個連接口 J1、J2、J3的位置，在常溫時也由下述確定即可，S卩，把加熱單 元盒1橫著使用時，使連接口 Jl和連接口 J2處於水位面之下，在把加熱單元盒1豎著使用 時，使連接口 J3和連接口 J2處於水位面之下。另外，下方翼片2A和上方翼片2A』都是產生用來助長空氣分離的控制紊流的，只 要傾斜角為30°，不論把罐豎著用還是橫著用，都具有產生對自然發生渦流加以抑制、通過 分流作用促進空氣分離的控制紊流的功能。而且，在以小型化、由塑料樹脂製成、不需要排氣閥、安全放洩閥作為命題的前提 下，空氣分離壓力罐2的強度約為循環系統內高壓時引起爆炸的強度的3倍(安全率)， 典型的為，由0. 6mm厚的塑料樹脂製造，關於Ikw散熱器，在豎著使用形態，常溫時，水量 0. 19L(升)、系統內壓力0. 01Mpa、80°C時，水量0. 26L、系統內壓力0. 04Mpa ；橫著使用時， 常溫時，水量0. 28L、系統內壓力0. 01Mpa、80°C時，水量0. 34L、系統內壓力0. 04Mpa。如果用半透明塑料製造空氣分離壓力罐2的話，從外部可以透視，可以目視水在 朝循環暖氣系統內填充時進入罐內的水，利於循環暖氣系統的準備、維修保養。因此，本發明的空氣分離壓力罐2，不論橫著使用還是豎著使用，兩片翼片2A、2A』 都可以把朝罐2內流入的熱水流形成有利於空氣分離的控制紊流，與罐內的流蘇的急遽降 低相應地，使水中的空氣泡良好分離上升，在空氣分離壓力罐2內安全地確保循環系統內 產生的空氣，因此可提供在循環系統內無需設置現有(圖7)的安全放洩閥、排氣閥的空氣分離壓力罐，可以實現把現有例1(圖7)的除了散熱器的全循環系統收納在一個加熱單元 盒1內、使加熱單元盒1豎著用和橫著用都可以、以及加熱單元盒1的小型化。而且，由於可以在小型化、低成本化地製作，所以在加熱單元盒1小型化的情況 下，也可以作為輔助罐2』加以採用。另外，本發明中優選為，如圖2所示，在把方筒狀的加熱單元盒1豎著配置使用時， 空氣分離壓力罐2的前邊2F配置成上側、後邊2B配置成下側，加熱管4與上邊2T的連接 口 J3連接、流出管S與後邊2B的連接口 J2連接，前邊2F的連接口 Jl被蓋2C封閉。該場合，連接口 J3與加熱管4間、連接口 J2與流出管S間的路徑連接，通過乙 烯·丙稀橡膠(EPDM)管連接即可。因此，空氣分離壓力罐2如圖6(D)所示，循環水，在常溫時處於WL1的水位面、在 80°C時處於WL2的水位面，來自連接口 J3的流入水Fin成為來自連接口 J2的流出水Fout， 流速在罐2內急速降低，在罐2內變成下方的翼片2A的朝上方的水流F1、朝下方的水流F2， 和上方的翼片2A的朝上方的水流F3、朝下方的水流F4。水中的空氣泡朝被封閉了的罐上 部的空氣區域Za分離上升，可在散熱器8內循環供給不含空氣的熱水。因此，本發明的空氣分離壓力罐2，如圖6(D)所示，即使豎著配置使用，也可以發 揮現有例1(圖7)的密閉膨脹罐與空氣分離器的功能，實現加熱單元盒1的小型化。另外，優選為，在把方筒狀的加熱單元盒1橫著配置使用時，空氣分離壓力罐2的 上邊2T配置成上側、下邊2D配置成下側，加熱管4與前邊2F的連接口 Jl連接、流出管S 與後邊2B的連接口 J2連接，上邊的連接口 J3被蓋2C封閉。該場合，連接口 Jl與加熱管4、以及連接口 J2與流出管S的連接，通過乙烯 丙稀 橡膠管連接即可。而且，上邊2T的連接口 J3被蓋2C空密封閉，所以罐2的連接口 J3的下方成為空 氣區域Za。因此，空氣分離壓力罐2如圖6 (D)所示，循環水，在常溫(15°C)時處於WL1的水 位面、在80°C時處於WL2的水位面，來自加熱管4的循環流入水Fin從連接口 Jl流入罐2 內，流速降低了的流入水，被前側翼片2A分流成上側水流Fl和下側水流F2，水流中的空氣 泡分離上升，還被後側翼片2A分流成上側水流F3和下側水流F4，一邊使從水流產生的空氣 泡分離上升到罐上部的空氣區域Za，一邊從成為循環流出水Fout的後邊的連接口 J2朝流 出管S供給。而且，上邊2T的連接口 J3被蓋2C封閉，罐2的上部的空氣區域Za被設定成使循 環水的加熱膨脹最大壓力處於爆炸臨界值以下(標準爆炸壓力值的1/3)，因此，如圖6 (C) 所示，即使橫著配置使用，也可以發揮現有例1(圖7)的密閉膨脹罐與空氣分離器的功能， 實現加熱單元盒1的小型化。另外，本發明中優選為，如圖2所示，在把方筒狀的加熱單元盒1豎著配置使用時， 輔助罐2』的前邊2F配置成下側、後邊2B配置成上側，上邊2T的連接口 J3和後邊2B的連 接口 J2被蓋2C封閉，前邊2F的連接口 Jl與從充水和排氣用的四通管接頭7A通過球閥6C 延伸出的分支管P6』上端連接。該場合，與球閥6C連接的延伸分支管P6』從空氣分離壓力罐2以及球閥6C間的 配管P6內不論哪個位置延伸出都可以，而且，輔助罐2』，只要是在延伸分支管P6』的上方，在系統內充水時，就可以排出從流入水位面wL上方的水，而典型情況下，如圖3所示，在從 空氣分離壓力罐2朝散熱器8的配管P6、P7路徑中從四通管接頭7A通過球閥6C水平延伸 出，把輔助罐2』配置在分支管P6』的彎曲上端。系統內的排氣，藉助充水時的水勢進行排氣，其流速需要在1.2m/SeC以上，為了 完全排出，水的流速必須要高，此時在空氣分離壓力罐2和輔助罐2』中流入水位面wL」 wL 以上的水，在水道水流入系統內的場合，流入壓為0. 5Mpa,因配管的阻力變成0. 4Mpa，流速 為9. lm/sec(水節門全開的場合下水量為15. lL/min)。而且，在系統內，因水溫上升而在空氣分離壓力罐2內被調整的水的自然膨脹壓， 以及伴隨自然膨脹壓的空氣的壓縮、膨脹壓以外，存在水的設備、配管中，具有同樣地負荷 的水分子的活動所產生的系統內壓力，在供暖能力為3kw時系統內的水量(14L)為多量， 水溫為80°C的場合，產生空氣分離壓力罐2為1個時無法吸收的0. 16Mpa的壓力，然而通 過配置輔助罐2』，系統內壓力降低到0. 04Mpa(系統內壓力設定為初期0. 01Mpa、80°C時 0. 04Mpa,設計壓力罐的容量、形狀)。因此，把輔助罐2』配置在有水的哪個部分都可以，使其位於排出水的球閥6C的上 方位置，所以可以排出水位面wL上方的水。當然，如果不排出輔助罐2』內的水就無法確保規定的空氣區域Za，不能吸收系統 內壓力，設備和配管的最薄弱部分就會爆裂。另外優選為，在把方筒狀的加熱單元盒1橫著配置使用時，輔助罐2』把下邊2D作 為上側，前邊2F的連接口 Jl和後邊2B的連接口 J2被蓋2C封閉，下側的連接口 J3與從充 水和排氣用的四通管接頭7A通過球閥6C延伸出的分支管P6』上端連接。因此，把輔助罐2』與球閥6C連接著的加熱單元盒1，不僅可以提供完全不存在系 統內發生爆炸的擔心的熱水循環暖氣系統，例如，伴隨從Ikw變為3kw等的、系統內的水的 充填量增大的發熱容量的增大，也可以不對加熱單元盒1進行任何改變進行對應，而且，容 易進行朝系統內充水以及進行排氣。本發明的暖氣系統，在一臺散熱器8上對應配置一臺加熱單元盒1，所以，例如即 使一臺加熱單元盒1發生故障，其它的加熱單元盒1以及對應的散熱器8也能發揮作用，所 以可以避免居室整屋的暖氣系統的功能不全，可以避免居住部的暖氣全部停止的情況。而且，內裝了加熱部(加熱管)的加熱單元盒1可以與散熱器8相鄰配置，所以， 從加熱部到散熱器的熱水循環路徑上的熱量不會散熱損失，加熱單元盒1內產生的散熱也 起到室內加熱的作用，所以實際上為不會產生暖氣熱量的熱損失的室內暖氣系統。另外，散熱器8為熱水循環型的，所以，能不發生散熱溫度不均地進行供暖，而且 各個散熱器自身也由各個加熱單元盒1的單獨運行來進行加熱散熱，所以，能自由調整所 需要的暖氣運行。另外，在翻新時更新已設置的暖氣系統時，也可以將地板下、牆壁內等的舊的配管 棄置不管，僅僅把本發明的加熱單元盒1與已有的循環性散熱器對應並設，就可以簡便更 新成本發明的暖氣系統。另外，由於開發採用了具有現有的熱水循環暖氣系統(圖7)中的膨脹罐、空氣分 離器、安全放洩閥、以及排水閥功能的新型的空氣分離壓力罐2，所以，加熱單元盒1可以小 型化、輕量化，散熱器8隻要為熱水循環型，可以是常用的金屬製成的散熱器、也可以是重
10量輕而不擔心會腐蝕並且不用擔心燒傷的塑料制散熱器，可適用於新建的建築物，而且在 已有的建築物的暖氣系統進行改修時也可以適當採用。而且，本發明的暖氣系統中，充水以及排氣作業比現有例1(圖7)的容易，朝系統 內充水的同時可以實施排氣，充水時，即使運行時的水位量以上的水流入空氣分離壓力罐2 以及輔助罐2』，也與空氣排氣一起被排出，因而在散熱器上不需要排氣裝置，系統內壓力被 空氣分離壓力罐2和輔助罐2』吸收因而安全，即使為暖氣只是貧乏的技術人員也能容易地 操作。


圖1是在散熱器上並置了加熱單元盒的說明圖，圖I(A)為豎著配設的圖，圖I(B) 為(A)的左側面圖，(C)為(A)的右側面圖，(D)為橫著配設的圖，(E)為(D)的右側面圖。圖2是立式加熱單元盒的說明圖，圖2(A)為水流系統圖，(B)為內部的俯視圖，(C) 為內部前面圖，(D)為內部側面圖。圖3為壓力罐的配置說明圖，(A)為空氣分離壓力罐的正面視圖，(B)為輔助罐的 正面視圖，(C)為輔助罐的側面視圖，(D)為充水說明圖。圖4是加熱單元盒的框體分解軸測圖，(A)為表示左側板IL的圖，⑶為表示右側 板IR的圖，(C)為表示上蓋IU的圖，(D)為表示下蓋ID的圖，(E)為(C)圖的局部放大圖。圖5是加熱單元盒的說明圖，㈧為框體的組裝狀態軸測圖，⑶為㈧圖的B-B 線截面圖，(C)為(A)圖的C部縱截面放大圖，(D)為(B)圖的D部放大圖，(E)為(B)圖的 E部放大圖。圖6是空氣分離壓力罐的說明圖，㈧為整體軸測圖，⑶為㈧圖的B向視前面 圖，(C)為(A)圖的C-C線縱截面圖，(D)為立式使用說明圖。圖7是現有例1的說明圖，(A)是系統的系統圖，(B)是使用的散熱器的正面圖， (C)是散熱器的側面圖。圖8是現有例2的電熱水暖氣設備的縱截面圖。附圖標記說明1加熱單元盒(框體、盒)
IA角邊
IB底板
IC錨片
ID下蓋
IF抵接錨片
IG加強肋
IK方筒部
IL左側板
IP立起片
IR右側板
1R，、TS 傾斜邊
IT天花板0104]
0105]
0106]
0107]
0108]
0109]
0110] 0111] 0112]
0113]
0114]
0115]
0116]
0117]
0118]
0119]
0120] 0121] 0122]
0123]
0124]
0125]
0126]
0127]
0128]
0129]
0130]
0131]
0132]
0133]
0134]
0135]
0136]
0137]
0138]
0139]
0140]
0141]
0142]
1U上蓋
IV抵接卡止片(卡止片)
2空氣分離壓力罐(壓力罐、主罐、罐) 2』輔助罐(壓力輔助罐、壓力罐)
2A前側翼片(下方翼片、翼片)
2A』後側翼片(上方翼片、翼片)
2B後邊
2C蓋
2D下邊
2F前邊
2G突起
2L左側邊(側邊)
2R右側邊(側邊)
2T上邊
3循環泵
3F旋轉連接部
3J連接部
3S支架
4加熱管
5A橡膠管(管)
5B軟管綁帶
6A、6B、6C
球閥
7管接頭
7A四通管接頭(管接頭)
8散熱器 8A橫管 8B縱管
8R熱水排出口
8S熱水供給口
9A配電盒(電氣配管盒)
9B顯示板(操作板)
11臺架
a空氣流
EP折曲部
FS地板面
HI電線插入孔
H2螺釘孔
H3空氣流通孔 J1、J2、J3 連接口
12
P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7
P6，分支管
R回流管(返回管)
S流出管(供給管)
w水流
WS壁面
wL> wLj > wL2水位面
Za空氣區域
a水道水龍頭(龍頭)
b水桶
c耐壓軟1|
d透明軟1|
e揚程
具體實施例方式(加熱單元盒框體(圖4、圖5))加熱單元盒1收納了電熱水循環暖氣系統的包含加熱器、循環泵等的熱水供暖功 能，可以與散熱器鄰接地豎著配置或橫著配置，由本體的框體(盒)1和收納的各種設備構 成。圖4是加熱單元盒的框體分解軸測圖，(A)為表示左側板1L的圖，(B)為表示右側 板1R的圖，(C)為表示上蓋1U的圖，(D)為表示下蓋1D的圖，圖5(A)為框體的組裝狀態的 軸測圖，圖5(B)為圖5(A)的B-B線截面圖。加熱單元盒1的框體用衝壓模具對1. 2mm厚的鋼板進行加工，把左側板1L、右側板 1R組裝成方筒狀，用上蓋1U和下蓋1D把兩端嵌合固定。圖5(A)的組裝形態中，是寬度L1 為180mm，深度W1為160mm，高度hi為590mm的方筒體。左側板1L如圖4(A)所示，為L形截面，是在內面固定收納各種設備的板件，高 度hll為550mm，在成為框體的寬度LI (180mm)的一側邊LSI側，沿上下方向按相等間隔 (100mm間隔)在五個部位穿設長度為60mm、高度為40mm的橫長的電線插入孔HI，在成為框 體的縱深W1的另一側邊LS2上，在與電線插入孔HI對應的五個部位穿設寬度為20mm、高度 為40mm的縱長的空氣流通孔H3。而且如圖4(A)所示，從一側邊LSI和另一側邊LS2的端部彎曲延伸出小寬度 Wll(標準35mm)的角邊1A，在角邊1A的端部，進一步把L形截面的錨片1C如圖5 (D)所 示那樣在內方陷落延伸出小尺寸dl2 (標準7mm)。該場合，錨片1C的上下端切掉小尺寸dll (標準10mm)。而且，在各角邊的上下端以及左側板1L的角部的上下端穿設螺釘孔H2。另外，配置了電線插入孔HI的一側邊LSI承擔收納功能，所以在適當部位(標準 在從各個角落離開Lll (40mm)位置的兩處)按小尺寸dl5 (標準6mm)的半圓突起的形態 沿上下方向形成加強肋1G。右側板1R與左側板1L對合而一體化地形成框體，在對配置在左側板1L的內面的
13各種功能設備進行維修保養時，為取下的蓋板。如圖4(B)所示，把L形截面的一側邊RS1 和另一側邊RS2的彎曲角部作為寬度為L10 (標準86mm)的傾斜邊1R』，形成平滑面，一側 邊RS1的端部以及另一側邊RS2的端部，如圖4(B)、圖5(D)所示，朝內方彎曲，形成突出小 尺寸dl2(標準7mm)的抵接錨片1F，在一側邊RS1和另一側邊RS2的端部的上下穿設螺釘 孔H2。上蓋1U是與下蓋1D相向的相同形狀物，是與由左側板1L和右側板1R形成的框 體1的方筒部1K的上端嵌合卡止的部件，如圖4(C)所示，天花板1T縱深W1為160mm，寬 度L1為180mm，右側板1R的相向部，為從距折曲部EP長度為W10 (標準85mm)的位置設有 與右側板1R的傾斜邊1R』相向的長度為L10 (標準86mm)的傾斜邊TS的、矩形的一邊作 為傾斜邊TS的變形五邊形板，各邊從天花板1T朝下方一體地設有直角折曲形態的高度為 hl0(20mm)的立起片1P。S卩，上蓋1U為天花板1T和立起片1P的箱蓋形態，在立起片1P的夾角部之外，在 立起片1P的內面抵接固定突出長為dlO(lOmm)的抵接卡止片IV，在各個抵接卡止片IV上 配置與左側板1L和右側板1R的螺釘孔H2對應的螺釘孔H2。另外，下蓋1D為與上蓋呈面對稱的固體形狀物，在天花板1T和同形狀的底板1B 的周圍配置高度hlO為20mm的立起片1P，在立起片1P的夾角部之外，在立起片1P的內面 把抵接卡止片IV固定成高度為dlO(lOmm)的突出形態，在抵接卡止片IV的與左側板1L和 右側板1R的下端的螺釘孔H2的對應位置配置螺釘孔H2。S卩，在進行框體的組裝時，在下蓋1D和上蓋1U的各個立起片1P的端緣與左側板 1L和右側板1R的上下端緣對在一起的狀態下，只要把各個抵接卡止片IV與左側板1L和右 側板1R的內面抵接並用螺釘固定即可。框體1可以通過各個了立起片1P和左側板及右側 板1R的螺釘固定機構自由地進行解體和組裝，形成外面的各個鋼板可以對合成一個面。(空氣分離壓力罐2(圖6))圖6是空氣分離壓力罐2的說明圖，圖6(B)為(A)圖的B向視前面圖，圖6(C)為 (A)圖的C-C線縱截面圖，圖6(D)為說明空氣分離壓力罐2的立式配置狀態的圖。空氣分離壓力罐2配置在加熱單元盒1的熱水循環路徑內，是不需要現有例1 (圖 7)的膨脹罐、空氣分離器、排水閥、以及安全放洩閥的新型的罐，就lkw暖氣用罐的實施例 進行說明。空氣分離壓力罐2為一般壁厚0. 6mm的半透明塑料樹脂成形品，構造如圖6 (C) 所示，下部為長(L2)140mm、高(h3)55mm、寬(W2) 50mm的箱形，上部是上邊2T的寬(W3)為 38mm、長(L3)70mm、高(h4) 30mm的平頭稜錐狀。在相向的前邊2F、後邊2B上的距下端向上 方30mm(d5)處的寬W2的中央位置，配置有外徑13mm、壁厚0. 5mm的連接口 Jl、J2、J3，並 在上邊2T上的寬W3的中央、距後邊2B為55mm(L5)的位置也配置有外徑13mm、壁厚0. 5mm 的連接口 J1、J2、J3。而且，各個連接口 Jl、J2、J3為了可靠安裝用作配管P1 P7的橡膠管5A或橡膠 蓋2C，按6mm間隔把寬1mm、突出高度為0. 5mm的突起2G配置在兩處。另外，如圖6 (C)所示，在罐2內，以跨接在左側邊2L和右側邊2R上的狀態配置前 側翼片2A和後側翼片2A，。前側翼片2A的寬W5為35mm、厚度6mm，配置成後方傾斜上升30°的形態，而且配置成，前端自前邊2F的距離(L6)為25mm、自下邊2D的高度(h5)為20mm。後側翼片2A， 的寬W6為30mm、厚度6mm，配置成後方傾斜上升30°的形態，配置成，前端自後邊2B的距離 (L5)為55mm、自下邊2D的高度(h6)為35mm。使罐2內的容量為0. 5L (升)。因此，該空氣分離壓力罐2，在橫著使用時，如圖6(C)所示，在常溫(15°C)水的狀 態的水位面wLi、水容量0. 28L、空氣量(空間容積)0. 22L的狀態下，流入水Fin從前邊連 接口 J1以0. 885m/s的流速流入，在前側翼片2A的下側變成流速為0. 118m/s的緩慢水流 F2，翼片2A的上側的水流F1的流速變得比下側水流F2的流速更低，水和空氣分離，空氣到 達上部空氣區域Za。另外，在前側翼片2A未被分離的空氣，由於後側的翼片2A』的下側的水流F4為 0. 06m/s的低流速，循環水在兩片翼片2A、2A』於Fl、F2、F3、F4的低速水流中分流攪拌，從 而，把水中的空氣完全分離。在高溫(80°C )膨脹了的循環水的水位面到達wL2，用橡膠蓋2C將上邊的連接口 J3封閉進行運行，因此，空氣區域Za成為允許壓力下的壓力空氣。另外，罐2在豎著使用時，如圖6(D)所示，使前邊2F為上側地進行配置，流入水 Fin從上邊2T的連接口 J3流入並從後邊2B的連接口 J2變成流出水Fout，常溫時，即，運 行開始時的水位面為wLn內容量為0. 5L(升)的罐2為，水容量0. 19L、空間容積(空氣 量)0. 31L，達到暖氣加熱溫度80時，水位面達到wL2。而且，0. 885m/s的流入水Fin的流速在罐2內急遽降低並觸到後側翼片2A』，被翼 片2A』引導上升的水流F1變為前側翼片2A的外流F3、內流F4，跟下降水流F2 —起，通過低 流速攪拌分流而將空氣分離，分離空氣為空氣區域Za的壓力空氣(標準0. 04Mpa以下)。(循環泵3(圖3))循環泵3為常用的泵，只要能配置在加熱單元盒1的下蓋1D上即可，當散熱器8 為塑料製成時，採用常用的樹脂制電磁泵。樹脂制電磁泵便宜而且重量輕，搬運安裝操作性良好，噪音為38db以下因而安 靜，採用「三相電氣(株式會社)」制的商品編號為PMD-141B(用於單相100V)、或商品編號 為PMD-142BSG (用於單相200V)即可。(加熱管4(圖2))加熱管4為，在不鏽鋼管上注射成形絕緣層、導電層、絕熱絕緣層，在30w/cm2的 高電力密度下，熱效率為95%的節能型，採用「熱匠(株式會社)」制的SC t —々一(商品 名)即可。一根lkw的該加熱管4，是外徑為15. 88mm、長度為280mm、壁厚為2mm的管狀，兩端 的外周經噴砂處理而變為粗糙面。而且，在暖氣能力為3kw的場合，採用三根即可。而且，如果在管外周被覆壁厚20mm的保溫材料的話，可提高發熱效果。(配管用管子5A(圖2))配管用管子5A是用於在加熱單元盒1內形成流水路徑的配管P1 P7的管子，採 用耐久性、耐熱性、耐寒性、耐溶劑性優異，而且重量輕、具有可撓性的、常用的、壁厚為3mm、 內徑為14mm的乙烯 丙稀橡膠(EPDM)的橡膠管。(球閥 6A、6B、6C(圖 2))球閥6A、6B、6C為配置在加熱單元盒1內的水路徑的開關閥，在圓筒部設有直徑3mm的開閉用孔，在該孔中插入六角扳子進行閥的開閉，為長度29. 5mm的管狀，在一方的端 部設有12mm直徑的螺紋部，採用丹麥「巴羅菲克(K 口 7 O々)公司」的匝盧霍(〒> * )型的球閥。(管接頭7、7A (圖 2、圖 3))管接頭7、7A用於連接加熱單元盒1內的水路徑，管接頭7為T字形的可以從三方 連接配管的管連接金屬件，管接頭7A為十字形的可以從四方連接配管的管連接金屬件，採 用直徑26mm、長度46mm的、從圓筒部的縱向中央沿正交方向突出管接口的常用的T型管接 頭。(向加熱單元盒內組裝設備(圖2、圖3))向加熱單元盒1內進行設備組裝，是在組裝工廠內進行，例如如圖2所示，為立式 加熱單元盒1的場合，把左側板1L和下蓋1D跟左側板的下端和下蓋1D的立起片1P上下 對合，把抵接卡止片IV和左側板1L下端通過螺釘孔H2用螺釘固定，在下蓋1D的底板1B 上載置敷設3mm厚、50mm寬的平鋼板的架臺11，把循環泵3的支架3S用螺栓固定在架臺11 上從而配置循環泵3。而且，在設有加強肋1G的左側板1L的內面，把厚度1. 6mm的鋼板折曲成的常用的 帽形型鋼(未圖示)按適當長度、適當高度固定，從該帽形型鋼製成鋼製支撐件(未圖示)， 對空氣分離壓力罐2、輔助罐2』以及3列的加熱管4進行支撐固定，使用橡膠管5A和軟管 綁帶5B，對循環泵3的旋轉連接部3F和加熱管4進行配管連接，對加熱管4間也進行配管 連接，如圖2(A)所示，在加熱單元盒1內形成從回流管R到循環泵3加熱管4—空氣分離 壓力罐2 —流出管S的流入路徑。空氣分離壓力罐(主罐)2以及輔助罐2』都是同一罐，如圖2(C)、(D)所示，固定 成上邊2T為側面的立式，把位於主罐2的側面的上邊2T的連接口 J3與加熱管4連接，把 後邊2B的連接口 J2與散熱器8連接，用蓋2C封閉前邊2F的連接口 J1。該場合，如圖3所示，設有球閥6C的管接頭7A與空氣分離壓力罐2下方的管子 (配管)P6連接，配置管接頭7而成為配管P7，該管接頭7在管接頭7A的下方設有球閥6B、 在球閥6B的下方設有球閥6A。而且，從管接頭7A水平延伸出分支管P6』，在分支管P6』的彎曲上端連接位於輔助 罐2』的下面的連接口 J1。S卩，輔助罐2』把下側的前邊2F的連接口 J1通過分支管P6』與球閥6C連接，用蓋 2C把上側的後邊2B的連接口 J2以及側邊的上邊2T的連接口 J3封閉，由分支管P6』連接 在從空氣分離壓力罐2往散熱部8的循環系統的配管與配管P6、P7間，由此吸收因水溫上 升時的水分子活動而增大的系統內壓力。下面，利用設備等的間隙，進行加熱管4、循環泵3、恆溫器(未圖示)、溫度傳感器 (未圖示)的電線配線，與印刷電路板(未圖示)和嵌入上蓋1U的操作板9B連接。而且，在一體化了的左側板1L和下蓋1D上固定上蓋1U和右側板1R的話，就成為 加熱單元盒1。當然，產品出廠前，在工廠內，用接頭金屬件將流出管(供給管)S和回流管(返回 管)R的端部連接，如圖3 (D)所示，關閉球閥6B，使水從球閥6A流入，通電，而使循環泵3和 加熱管4動作，從球閥6C排水，將系統內的空氣進行排氣，使水溫上升而對空氣分離壓力罐2、輔助罐2』施以負載，經確認無漏水、及設備類異常之後，產品出廠。(加熱單元盒1的安裝(圖1、圖2、圖3))勇敢固定金屬件把散熱器8固定在壁面WS上，通過拆下螺釘而拆開立式的加熱單 元盒1的右側板1R，把流出管(供給管)S和回流管(返回管)R與散熱器8下方的熱水供 給口 8S和熱水排出8R連接，通過在左側板1L上穿孔的五個部位的電線插入孔HI的適當 ？L，將加熱單元盒1內的電源電線與從埋設在壁面WS中的配電盒9A引出的電線連接。而且，把設有加強肋1G的左側板1L作為壁面WS側，固定加熱單元盒1。該場合，加熱單元盒1的電線成為隱藏在加熱單元盒1內，或隱藏在壁面的配電盒 9A內的形態，不用牽拉電線而可以自由選定電線插入孔HI的位置，因此，加熱單元盒1可以 作業性良好、且外觀良好地進行鋪設。(充水、排氣(圖3))如圖3(A)、⑶所示，關閉球閥6B、開放球閥6A、6C，用耐壓軟管c把水道龍頭a與 球閥6A連接，在球閥6C上安裝短尺寸的透明軟管d，豎起lm而維持揚程e，把透明軟管d 的前端插入水桶b內。然後，開放水道龍頭，使水道水在水道壓力作用下從球閥6A如水流w那樣流入，水 從球閥6C流出到水桶b內之後，關閉球閥6A和水道龍頭a，使系統內的水壓以流出側的揚 程e而成為規定壓力之後，關閉球閥6C，開放球閥6B。由此，散熱器8和加熱單元盒1內的水路徑中的設備類的空氣，在水藉助水道壓力 流入時被排出，熱水循環暖氣系統內，在揚程e所賦予的規定壓力(O.OlMpa)作用下充填需 要的水量。接著，接通電源而使水循環，如果從循環泵3和加熱管4不發出噪音，則可確認系 統內的空氣已被適當去除。S卩，系統內的初期壓力0. 0IMpa的導入，如圖3d所示，向系統內充水以及從系統排 氣的作業為，關閉球閥6B而使水流w為來自下側的一方，開放球閥6A和6C，使球閥6A為水 的供水口、使球閥6C為排出口，用耐壓軟管c將球閥6A與水道龍頭a連接，然後，通過透明 軟管d將球閥6C與流入若干水的水桶b以維持揚程e的狀態進行連接，把水桶b側的透明 軟管d保持在球閥6C上方lm。該場合，採用透明軟管d的話，可以觀察氣泡，而且只要確保水進入水桶b中、透明 軟管d前端在水中，就可以觀察到氣泡浮在水的表面。而且，使透明軟管d從球閥6C保持lm的揚程e的話，通過停止供水就可以使系統 內壓力為零，透明軟管d的揚程壓力使系統內壓力變成0. OlMpa，可以在系統內的填充水中 導入由揚程e設定了的初期壓力。即，開放水道龍頭a的話，水流w流入系統內，在空氣分離壓力罐2和輔助罐2』內， 水在伴隨水道壓力的水流w的水勢作用下流入各自的規定初期水位面wLpwL上方，而在水 桶b內，確認與異響一起的空氣排出，關閉龍頭a和球閥6A停止供水時，系統內壓力通過透 明軟管d的揚程使規定的初期壓力穩定在0. OlMpa，空氣分離壓力罐2固定在水位面wLi、輔 助罐2，固定在水位面wL (前邊2F上方10mm至20mm)，水位面上方的水通過球閥6C和透明 軟管d與空氣一起排出到水桶b內，在系統內，3kw暖氣能力的場合可充填14L的水量、lkw 暖氣能力的場合可充填4. 4L的水量。
17
然後，關閉球閥6C、開放球閥6B而確保運行時的通水路。一般情況下，系統內的壓力調整，如圖7(A)所示，在水的流入部配置減壓閥確保 規定壓力，用附設在熱水鍋爐上的壓力表測量最高壓，為高壓時用安全放洩閥放出，但是把 水道水減壓到初期壓力(O.OlMpa)的閥，不用於過小的壓力，難以把壓力表、安全放洩閥收 納在加熱單元盒1內，所以，本發明把一往如昔的透明軟管d保持在高處，用揚程壓進行負 荷在充水時，通過實證試驗來確認水流入空氣分離壓力罐2和輔助罐2』內的情況、 把透明軟管d保持在高處而導入初期壓力，罐2』內的水穩定在水位面wLi和wL的情況、以 及80°C時系統內壓力變成0. 04Mpa的情況。而且，充水時，流入密閉狀態的空氣分離壓力罐2和輔助罐2』的水，由於壓力罐2、 2』內存在空氣，所以，水流入與空氣的壓縮量相當的量(總之是在各罐的水位面以上)，但 是供水停止時，保持在高位置的水桶b側的透明軟管d內的水被排出到水桶b內，成為存在 空氣的開放狀態，而且，由於系統內壓力的穩定而將水位面以上的水排出。(其它)在把加熱單元盒1配置在散熱器8下面等的配置在橫長方向的場合，加熱單元盒1 由與實施例(圖1、圖2)相同的器材構成，但是由於是橫著配置，所以，空氣分離壓力罐2隻 要橫著配置，即，下邊2D為下側、上邊2T為上側地進行配置即可，輔助罐2』橫著配置，即， 下邊2D為上側、上邊2T為下側、把空氣分離壓力罐2配置成上下翻轉後的形態，從系統內 配管P6、P7的中間把分支管P6 』通過球閥6C向上方延伸出，把輔助罐2 』的下側的連接口 J3與分支管P6』的上端連接時，輔助罐2』可排出流入水，可以確保作為壓力罐2』的空氣區 域Za。而且，加熱單元盒1配置成，使方筒狀的傾斜邊1R』，即右側板1R的傾斜邊為前面， 把操作板9B配置在傾斜邊1R』的話，有利於外觀和操作。即，空氣分離壓力罐2成為圖6 (D)所示的形態，經由加熱管4的加熱水流入前邊 2F的連接口 J1，從後邊2B的連接口 J2流出，上邊2T的連接口 J3由蓋2C封閉，所以，可以 確保作為壓力罐2』所需的空氣區域Za。而且，輔助罐2』成為與圖6(D)上下相反的形態，前邊2F的連接口 J1和後邊2B 的連接口 J2被蓋2c封閉，下側的上邊2T的連接口 J3通過球閥6C與分支管P6』的上端連 接，輔助罐2』內的上部大半成為吸收系統內壓力用的空氣區域Za。因此，即使把方筒狀的加熱單元盒1橫向載置，在空氣分離壓力罐2內，前側翼片 2A和後側翼片2A』產生基於循環熱水的分流的控制紊流，由此，產生空氣分離作用以及把 分離氣泡向上部空氣區域Za收納的作用，加熱單元盒1起到與豎著配置時相同的功能，可 以達成發明所期待的目的，輔助罐2』也和空氣分離壓力罐2 —起作為壓力罐吸收系統內壓 力。實施例中，空氣分離壓力罐2之外還附加並設了相同結構的輔助罐2』，但是輔助 罐僅僅是在空氣分離壓力罐2的壓力吸收用空氣區域Za中進一步附加空氣區域Za而增大 吸收系統內壓力的功能的，所以，在水量少的lkw以下的暖氣系統中，可以省略輔助罐2』。
權利要求
一種電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，所述電熱水循環暖氣系統是在一臺散熱器(8)中對應配置有一臺方筒狀的加熱單元盒(1)的電加熱式熱水循環型的暖氣系統，散熱器(8)為設有熱水供給口(8S)和熱水排出口(8R)的熱水循環型散熱器，加熱單元盒(1)通過球閥(6A、6B、6C)和管接頭(7、7A)，將空氣分離壓力罐(2)、循環泵(3)和加熱管(4)進行配管連接而收納熱水循環功能，而且，在從配管(P6)引出的分支管(P6』)的前端配置收納壓力輔助罐(2』)，用流出管(S)和回流管(R)與散熱器(8)連接。
2 如權利要求1所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，在加熱單元盒(1)的配管路 徑內串聯配置設有球閥(6C)的管接頭(7A)、球閥(6B)和設有球閥(6A)的管接頭(7)，而 且，從管接頭(7A)延伸出分支管(P6』)，在分支管(P6』 )的上端連接輔助罐(2』)。
3.如權利要求1或2所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，加熱單元盒(1)包含 將L形截面且長尺寸的左側板(IL)和右側板(IR)連接的長尺寸的方筒部(IK)，和裝拆自 如地嵌裝在方筒部(IK)的兩端的上蓋(IU)和下蓋(ID)，L形截面的左側板(IL)，在一側 邊(LSI)沿上下方向按相等間隔設有多個電線插入孔(Hl)，在另一側邊(LS2)的與電線插 入孔(Hl)對應的位置設有多個空氣流通孔(H3)。
4.如權利要求3所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，加熱單元盒(1)，L形截面 的左側板(IL)在兩端彎曲延伸出角邊(1A)，而且，角邊(IA)的端部被當作L形截面的錨片 (IC)，在L形截面的右側板(IR)的兩端配置用來與左側板(IL)的錨片(IC)抵接的抵接錨 片(IF)，在L形截面的左側板(IL)和右側板(IR)的上下端適當部位配置螺釘孔(H2)，上 蓋(IU)與下蓋(ID)的螺釘孔(H2)、和左側板(IL)與右側板(IR)的螺釘孔(H2)被螺釘擰I=I O
5.如權利要求1 4中的任一項所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，空氣分離 壓力罐(2)和輔助罐(2』 )為同一物，呈箱形，包含下邊(2D)、前邊(2F)、後邊(2B)、上邊 (2T)和兩側邊(2L、2R)，而且，上邊(2T)用前側傾斜邊(Sf)與前邊(2F)連接、用後側傾斜 邊(Sb)與後邊(2B)連接；在前邊(2F)的上下中央部設有連接口(Jl)、在後邊(2B)的上下 中央部設有連接口(J2)、在上邊(2T)的後部設有連接口(J3)，朝後方傾斜上升的兩片翼片 (2A、2A』 )被配置在兩側邊(2L、2R)間，前側翼片(2A)配置在在下方與前邊的連接口(Jl) 的後方對應的位置、後側翼片(2A』 )配置在在上方與上邊連接口(J3)的下方對應的位置。
6 如權利要求5所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，在把方筒狀的加熱單元盒 (1)豎著配置使用時，空氣分離壓力罐(2)的前邊(2F)配置成上側、後邊(2B)配置成下側， 加熱管⑷與上邊(2T)的連接口(J3)連接、流出管⑶與後邊(2B)的連接口(J2)連接， 前邊(2F)的連接口(Jl)被蓋(2C)封閉。
7.如權利要求5所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，在把方筒狀的加熱單元盒 (1)橫著配置使用時，空氣分離壓力罐(2)的上邊(2T)配置成上側、下邊(2D)配置成下側， 加熱管⑷與前邊(2F)的連接口(Jl)連接、流出管⑶與後邊(2B)的連接口(J2)連接， 上邊的連接口(J3)被蓋(2C)封閉。
8.如權利要求6所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，在把方筒狀的加熱單元盒 (1)豎著配置使用時，輔助罐(2』 )的前邊(2F)配置成下側、後邊(2B)配置成上側，上邊 (2T)的連接口(J3)和後邊(2B)的連接口(J2)被蓋(2C)封閉，前邊(2F)的連接口(Jl) 與從充水和排氣用的四通管接頭(7A)通過球閥(6C)延伸出的分支管(P6』 )上端連接。
9.如權利要求7所述的電熱水循環暖氣系統，其特徵在於，在把方筒狀的加熱單元盒 (1)橫著配置使用時，輔助罐(2』)把下邊(2D)作為上側，前邊(2F)的連接口(Jl)和後邊 (2B)的連接口(J2)被蓋(2C)封閉，下側的連接口(J3)與從充水和排氣用的四通管接頭 (7A)通過球閥(6C)延伸出的分支管(P6』 )上端連接。
全文摘要
本發明的電熱水循環暖氣系統，使熱水循環暖氣系統在每個單個的小型的室內散熱器上並設對應的電加熱單元盒，能獲得可以對應每個屋子的、利於小型化而且能耐受系統內的壓力上升的熱水循環暖氣系統。在一臺熱水循環型散熱器(8)上對應配置一臺方筒狀的加熱單元盒(1)，加熱單元盒(1)通過球閥(6A、6B、6C)、管接頭(7、7A)將空氣分離壓力罐(2)、壓力輔助罐(2』)、循環泵(3)、加熱管(4)進行配管連接而緊湊地收納熱水循環功能。
文檔編號F24D13/02GK101978219SQ20098010966
公開日2011年2月16日 申請日期2009年3月19日 優先權日2008年4月3日
發明者井浦奉昭, 櫻庭高光 申請人:株式會社天實庫