室溫可控固化建築膠及其製備方法
2023-08-11 02:01:31
專利名稱：室溫可控固化建築膠及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種室溫可控固化建築膠及其製備方法，屬於建築構件的粘接 錨固用膠及其製備領域。
技術背景隨著我國可持續發展戰略的實施，新型建築材料，如碳纖維等各種板材層 出不窮。而大多數建築輕板沒有與之配套的建築用膠，室溫固化雙組分環氧樹脂建築結構膠通常由雙酚A環氧樹脂與脂肪胺及其改性產物構成。目前，市場 上產品T-31系列固化劑與環氧復配而成的固化劑大都具有粘度大，人工操作 強度高，可操作時間短，溫度稍高時容易暴聚，不利於單次配膠量較大的情況 下使用，且固化劑的製取過程中大都引入了甲醛改性，因此普遍含有一定量的 有害揮發物，給建築輕板和居住環境帶來了不安全的因素。 發明內容為了克服上述現有技術所存在的問題，本發明提供一種室溫可控固化建築 膠及其製備方法，以滿足建築市場上急需的一種不含甲醛等汙染物，粘度小， 可操作時間長，可適用於較大配膠量以及較高操作溫度，並可以對固化速度進 行控制，以實現不同施工條件與操作要求下的室溫建築結構膠粘劑。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是 一種室溫可控固化建築膠， 它是由第一膠液和第二膠液組成的雙組分室溫固化膠粘劑，第一膠液與第二膠 液質量配比為55 85: 15 45;其中第一膠液的成分及質量百分比是成分a、 雙酚A環氧；b、 雙酚F環氧樹脂c、 酯類稀釋劑d、 長鏈脂肪烷烴第二膠液的成分及質量百分比是質量百分比30 95D/o， 0 95%， 5 20%， 5 25%;成分 質量百分比a、 脂肪胺類 15 65%，b、 橡膠增韌劑 10 50%，c、 固化促進劑 2 15%，d、 KH系列偶聯劑 2 8%。所述第一膠液中，雙酚A環氧樹脂和雙酚F環氧樹脂可只用其中的一種。所述第二膠液中，脂肪胺類為長鏈液態脂肪胺，增韌劑為丁氰橡膠，固化 促進劑為DMP-30， KH系列偶聯劑為KH-550與KH-560中的一種或二種。所述第一膠液的配製方法是按照所述配方量，投入到反應釜中，在15 25 'C下攪拌均勻，即可製得；所述第二膠液的配製方法是按照所述配方量，投入 到反應釜中，在20 3(TC下攪拌均勻，即可製得。上述建築膠可用於結構補強、粘鋼、石材幹掛等建築領域，也可用於其它 建築構件的粘接錨固，特別適用與人工操作。上述建築膠的使用方法是將第一膠液和第二膠液進行混合，且第一膠液與 第二膠液質量配比為55 85: 15 45，然後可根據板材的材質，與石英砂按一 定比例調合成均勻膠泥，即可用於各類建築輕質板材的粘接。本發明的有益效果是 一種室溫可控固化建築膠，它是由第一膠液和第二 膠液組成的雙組分室溫固化膠粘劑，第一膠液的成分及含量(質量百分比)是: 雙酚A環氧樹脂為30 95% ，雙酚F環氧樹脂為0 95%， 酯類稀釋劑為5 20%，長鏈脂肪垸烴為5 25%;第二膠液的成分及含量(質量百分比)是脂 肪胺類為15 65%，橡膠增韌劑為10 50%，固化促進劑為2 15%， KH系列偶 聯劑為2 8%。這種建築膠滿足於建築市場上急需的一種環保(不含甲醛等汙 染物)、粘度小、可操作時間長、較大配膠量、較高操作溫度範圍和固化速度 可控等優點，可以滿足不同施工條件與操作要求下對室溫可控固化環保建築結 構膠的需求。
具體實施方式
實施例1 :1、第一膠液的配製將雙酚A環氧樹脂(無錫樹脂廠)65份(重量以下同)，雙酚F環氧樹脂(無 錫迪愛生環氧有限公司)25份，長鏈脂肪烷烴4份，醚類稀釋劑3份，充分攪 拌，混合均勻。2、 第二膠液的配製將長鏈液態脂肪胺16份，丁氰橡膠15份，促進劑DMP-30 1. 6份，偶聯 劑KH-550 l份，充分攪拌混合均勻。3、 將第一膠液和第二膠液雙組分充分混合攪拌均勻後即可使用。本配方 可操作時間可達4小時(在2(TC時)，24小時可實現較完全固化。鋼一鋼剪切 強度大於20MPa，並可滿足國家標準中關於建築結構膠粘劑的其他性能要求。1、 第一膠液的配製將雙酚A環氧樹脂(無錫樹脂廠)15份(重量以下同)，雙酚F環氧樹脂 (無錫迪愛生環氧有限公司)5份，長鏈脂肪烷烴0. 4份，醚類稀釋劑1份， 充分攪拌，混合均勻。2、 第二膠液的配製將長鏈液態脂肪胺4. 5份，丁氰橡膠5份，促進劑DMP-30 1.6份，偶聯 劑KH-550 l份，充分攪拌混合均勻。3、 將第一膠液和第二膠液雙組分充分混合攪拌均勻後即可使用。本配方 可操作時間可達3.6小時(在2(TC時)，24小時可實現較完全固化。鋼一鋼剪 切強度大於21MPa，並可滿足國家標準中關於建築結構膠粘劑的其他性能要求。 實施例3:1、 第一膠液的配製將雙酚A環氧樹脂(無錫樹脂廠)30份(重量以下同)，雙酚F環氧樹脂 (無錫迪愛生環氧有限公司)70份，長鏈脂肪烷烴4份，醚類稀釋劑l份，充 分攪拌，混合均勻。2、 第二膠液的配製將長鏈液態脂肪胺18份，丁氰橡膠16份，促進劑DMP-30 1.6份，偶聯 劑KH-550 08份，充分攪拌混合均勻。3、將第一膠液和第二膠液雙組分充分混合攪拌均勻後即可使用。本配方 可操作時間可達3.0小時(在2(TC時)，24小時可實現較完全固化。鋼一鋼剪 切強度可達28MPa，並可滿足國家標準中關於建築結構膠粘劑的其他性能要求。 實施例4:1、 第一膠液的配製將雙酚A環氧樹脂(無錫樹脂廠)30份(重量以下同)，雙酚F環氧樹脂 (無錫迪愛生環氧有限公司)30份，長鏈脂肪烷烴l份，醚類稀釋劑l份，充 分攪拌，混合均勻。2、 第二膠液的配製將長鏈液態脂肪胺14份，丁氰橡膠10份，促進劑DMP-30 1.6份，偶聯 劑KH-550 0.5份，充分攪拌混合均勻。3、 將第一膠液和第二膠液雙組分充分混合攪拌均勻後即可使用。可操作 時間為4.5小時(在2(TC時)。24小時可實現較完全固化。鋼一鋼剪切強度可 達25MPa，並可滿足國家標準中關於建築結構膠粘劑的其他性能要求。
權利要求
1. 一種室溫可控固化建築膠，其特徵在於它是由第一膠液和第二膠液組成的雙組分室溫固化膠粘劑，第一膠液與第二膠液質量配比為55～85∶15～45；其中第一膠液的成分及質量百分比是成分 質量百分比a、雙酚A環氧樹脂 30～95％，b、雙酚F環氧樹脂 0～95％，c、酯類稀釋劑 5～20％，d、長鏈脂肪烷烴 5～25％；第二膠液的成分及質量百分比是成分 質量百分比a、脂肪胺類 15～65％，b、橡膠增韌劑 10～50％，c、固化促進劑 2～15％，d、KH系列偶聯劑 2～8％。
2 、據權利要求1所述的室溫可控固化建築膠，其特徵在於所述第一膠 液中，雙酚A環氧樹脂和雙酚F環氧樹脂可只用其中的一種。
3、 據權利要求1所述的室溫可控固化建築膠，其特徵在於所述第二膠 液中，脂肪胺類為長鏈液態脂肪胺，增韌劑為丁氰橡膠，固化促進劑為DMP-30， KH系列偶聯劑為KH-550與KH—560中的一種或二種。
4、 一種所述室溫可控固化建築膠的製備方法，其特徵在於所述第一膠 液的配製方法是按照所述配方量，投入到反應釜中，在15 25i:下攪拌均勻， 即可製得；所述第二膠液的配製方法是按照所述配方量，投入到反應釜中，在 20 3(TC下攪拌均勻，即可製得。
全文摘要
一種室溫可控固化建築膠及其製備方法，屬於建築構件的粘接錨固用膠及其製備領域。一種室溫可控固化建築膠，它是由第一膠液和第二膠液組成的雙組分室溫固化膠粘劑，第一膠液的成分及含量(質量百分比)是雙酚A環氧樹脂為30～95％，雙酚F環氧樹脂為0～95％，酯類稀釋劑為5～20％，長鏈脂肪烷烴為5～25％；第二膠液的成分及含量(質量百分比)是脂肪胺類為15～65％，橡膠增韌劑為10～50％，固化促進劑為2～15％，KH系列偶聯劑為2～8％。這種建築膠具有建築市場上急需的環保(不含甲醛等汙染物)、粘度小、可操作時間長、較大配膠量、較高操作溫度範圍和固化速度可控等優點，可以滿足不同條件下施工與操作要求，擬解決建築市場對室溫可控固化環保建築結構膠的需求。
文檔編號C09J11/06GK101265400SQ20081001138
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月10日 優先權日2008年5月10日
發明者吳雪梅, 石學堂, 賀高紅 申請人:大連理工大學