三段式豆粕動態發酵工藝的製作方法

2023-08-11 07:13:01 2

三段式豆粕動態發酵工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種三段式豆粕動態發酵工藝，在不同的時間段及不同的溫度下分步添加飼料原料及菌包，採用動態式發酵，通過混合設備自動實現，有效節約時間，滿足工業化生產需求。在攪拌豆粕的同時，進行兼氧發酵，使得物料發熱升溫，消毒殺死雜菌，從而實現快速發酵。發酵完成後，通過輸送系統將飼料輸出，輸送系統在輸出飼料的同時冷卻飼料，從而加快生產效率。工藝簡單，可控性強，生產效率極高，可有效實現規模化。產品結構多樣化，滿足不同的使用需求，可做到長時間保質保存。
【專利說明】三段式豆粕動態發酵工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及飼料生產領域，特別涉及一種三段式豆柏動態發酵工藝。
【背景技術】
[0002]豆柏發酵工藝是一種將物料、水和菌種混合攪拌，然後發酵製成飼料的加工工藝。目前飼料生產廠家普遍採用一般飼料加工的臥式螺帶混合機或者臥式雙軸槳葉混合機來進行豆柏與菌種預混合，然後直接通過人工或機械轉入以地窖式或塔式實現發酵，這些發酵方式存兩個主要的弊端:其一，發酵時間長達72小時，最快也要36小時，效率很低；其二，由於設備的結構複雜，難以拆卸，無法徹底對混合機等系統進行清洗，造成飼料中含有大量的殘留物，容易導致產品質量不穩定。
[0003]因此，無法形成工業標準化的豆柏發酵生產。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在於提供一種新型的三段式豆柏動態發酵工藝。
[0005]該工藝包括以下步驟:
[0006](I)設置一豆柏發酵裝置，該豆柏發酵裝置為一體式自動發酵機構；
[0007](2)所述自動發酵機構分別設置進料口、發酵倉、出料門、溫顯裝置和動力機構；
[0008](3)定量設置原料及兩組不同的菌包，首先將原料的二分之一及第一組菌包通過所述進料口放入所述發酵倉混合均勻形成第一混料單元；
[0009](4)將所述第一混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至40°C?50°C後放入第二組菌包混合均形成第二混料單元；
[0010](5)將所述第二混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後放入剩下的二分之一原料形成第三混料單元；
[0011](6)將所述第三混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後通過所述出料門出倉完成。
[0012]特別的，所述步驟(2)還包括以下步驟:
[0013]所述動力機構包括依次連接的軸承、密封件、聯軸器、減速機以及電機，所述軸承固定在密封件內。
[0014]特別的，所述步驟(3)還包括以下步驟:
[0015]所述原料為豆柏，所述菌包包括兩組不同配比的發酵催化劑，通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第一混料單元，且升溫時間控制在I小時左右，並在投入第一組菌包的時候加入適量水溶液。
[0016]特別的，所述步驟(4)還包括以下步驟:
[0017]通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第二混料單元，且升溫時間控制在I小時左右。
[0018]特別的，所述步驟(5)還包括以下步驟:[0019]通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第三混料單元，且升溫時間控制在I小時左右。
[0020]特別的，所述步驟(6)還包括以下步驟:
[0021]所述第三混料單元可選擇加熱烘乾與否，分別調控生成半乾溼或全乾兩種成品。
[0022]本發明具有以下有益效果:
[0023]1、動態式發酵，通過設備自動實現，有效節約時間，滿足工業化生產需求。
[0024]2、在攪拌豆柏的同時，進行兼氧發酵，使得物料發熱升溫，消毒殺死雜菌，從而實現快速發酵。
[0025]3、發酵完成後,通過輸送系統將飼料輸出，輸送系統在輸出飼料的同時冷卻飼料，從而加快生產效率。
[0026]4、工藝簡單，可控性強，生產效率極高，可有效實現規模化。
[0027]5、產品結構多樣化，滿足不同的使用需求，可做到長時間保質保存。
[0028]下面結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發明的三段式豆柏動態發酵工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0030]圖1示意性地顯示了根據本發明的一種實施方式的三段式豆柏動態發酵工藝。
[0031]在本實施例中，設定水溶液500?650Kg，豆柏原材料設定750Kg。
[0032]如圖1所示，該工藝包括以下步驟:
[0033](I)設置一豆柏發酵裝置，該豆柏發酵裝置為一體式自動發酵機構；
[0034](2)所述自動發酵機構分別設置進料口、發酵倉、出料門、溫顯裝置和動力機構；所述動力機構包括依次連接的軸承、密封件、聯軸器、減速機以及電機，所述軸承固定在密封件內；
[0035](3)定量設置原料及兩組不同的菌包，首先將原料的二分之一及第一組菌包通過所述進料口放入所述發酵倉混合均勻形成第一混料單元；所述原料為豆柏，所述菌包包括兩組不同配比的發酵催化劑，通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第一混料單元，且升溫時間控制在I小時左右，並在投入第一組菌包的時候加入適量水溶液；
[0036](4)將所述第一混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至40°C?50°C後放入第二組菌包混合均形成第二混料單元；通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第二混料單元，且升溫時間控制在I小時左右；
[0037](5)將所述第二混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後放入剩下的二分之一原料形成第三混料單元；通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第三混料單元，且升溫時間控制在I小時左右；
[0038](6)將所述第三混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後通過所述出料門出倉完成。所述第三混料單元可選擇加熱烘乾與否，分別調控生成半乾溼或全乾兩種成品。[0039] 申請人:聲明，所屬【技術領域】的技術人員在上述實施例的基礎上，將上述實施例某步驟，與
【發明內容】
部分的技術方案相組合，從而產生的新的方法，也是本發明的記載範圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些步驟的其它實施方式。
[0040]本發明技術原理及效果:
[0041]動態式發酵，通過設備自動實現，有效節約時間，滿足工業化生產需求。在攪拌豆柏的同時，進行兼氧發酵，使得物料發熱升溫，消毒殺死雜菌，從而實現快速發酵。發酵完成後，輸送系統將飼料輸出，輸送系統在輸出飼料的同時冷卻飼料，從而加快生產效率。工藝簡單，可控性強，生產效率極高，可有效實現規模化。產品結構多樣化，滿足不同的使用需求，可做到長時間保質保存。
[0042] 申請人:又一聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的實現方法及裝置結構，但本發明並不局限於上述實施方式，即不意味著本發明必須依賴上述方法及結構才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明所選用實現方法等效替換及步驟的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護範圍和公開範圍之內。
【權利要求】
1.三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，該工藝包括以下步驟: (1)設置一豆柏發酵裝置，該豆柏發酵裝置為一體式自動發酵機構； (2)所述自動發酵機構分別設置進料口、發酵倉、出料門、溫顯裝置和動力機構； (3)定量設置原料及兩組不同的菌包，首先將原料的二分之一及第一組菌包通過所述進料口放入所述發酵倉混合均勻形成第一混料單元； (4)將所述第一混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至40°C?50°C後放入第二組菌包混合均勻形成第二混料單元； (5)將所述第二混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後放入剩下的二分之一原料形成第三混料單元； (6)將所述第三混料單元通過所述發酵機構混合發酵升溫至50°C?60°C後通過所述出料門出倉完成。
2.根據權利要求1所述的三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，所述步驟(2)還包括以下步驟: 所述動力機構包括依次連接的軸承、密封件、聯軸器、減速機以及電機，所述軸承固定在密封件內。
3.根據權利要求1所述的三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，所述步驟(3)還包括以下步驟: 所述原料為豆柏，所述菌包包括兩組不同配比的發酵催化劑，通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第一混料單元，且升溫時間控制在I小時左右，並在投入第一組菌包的時候加入適量水溶液。
4.根據權利要求1所述的三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，所述步驟(4)還包括以下步驟: 通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第二混料單元，且升溫時間控制在I小時左右。
5.根據權利要求1所述的三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，所述步驟(5)還包括以下步驟: 通過所述動力機構的攪拌式操作實現自動混合均勻配置所述第三混料單元，且升溫時間控制在I小時左右。
6.根據權利要求1所述的三段式豆柏動態發酵工藝，其特徵在於，所述步驟(6)還包括以下步驟: 所述第三混料單元可選擇加熱烘乾與否，分別調控生成半乾溼或全乾兩種成品。
【文檔編號】A23K1/14GK104000296SQ201410222917
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】張偉方 申請人:惠州市智農生物科技有限公司