一种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置的製作方法

2023-07-08 21:08:36 1

專利名稱：一种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置。
背景技術：
放頂煤在綜放開米時 ，由於開米工作面的頂煤冒放性有好有壞,放頂煤液壓支架放下頂煤的能力存在高 低不同的情況；當頂煤冒放性不好吋，由於頂煤煤塊較大並且較硬，頂煤放出流動性較差；為了使頂煤能順利放出需要對頂煤進行破碎。一般情況下，在綜放開採放頂煤時，針對整體堅硬煤層，要在工作面上進行預破碎，以便於後續的放煤工作；但是液壓支架在支護過程中，頂梁頂板上方局部仍然會存在較大的且較堅硬的頂煤煤塊，不易冒落和破碎，這對於開採是不利的，同時也會失去一部分煤資源。現有的放頂煤液壓支架上一般設計有插板機構，當頂梁頂板上方出現較大煤塊時，藉助尾梁上的插板機構對較大煤塊進行破碎；這種方式有一定的滯後性，並且對於冒放性較差的頂煤，這種方式效果不好。利用膨脹藥劑(即靜態破碎劑)的物理膨脹性能，可以很好的將冒放性較差的煤塊破碎，然後通過尾梁放下，但是它需要相應的窗ロ通道。
發明內容本實用新型的目的是提供一种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，它能為利用膨脹藥劑破碎冒放性較差的頂煤提供窗ロ通道。膨脹藥劑，即靜態破碎劑，是指凡經高溫煅燒以氧化鈣為主體的無機化合物，摻入適量外加劑共同粉磨製成的具備高膨脹性能的非爆破性破碎用粉狀材料，又稱為無聲破碎齊 。本實用新型所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其裝置本體位於放頂煤液壓支架的頂梁上；其特徵是所述裝置本體包括頂梁蓋板、頂梁頂板和固定筒；所述頂梁蓋板的中部焊接有兩條平行的滑道，頂梁蓋板的上部位於兩條滑道的正上方設有第一鎖緊固定孔，位於兩條滑道之間的頂梁蓋板上設有與第一鎖緊固定孔在同一豎直線上的第二鎖緊固定孔，頂梁蓋板的下部位於兩條滑道的正下方設有蓋板通孔；所述頂梁頂板上設有頂板通孔；所述固定筒一端通過蓋板通孔，另一端通過頂板通孔焊接在頂梁蓋板和頂梁頂板之間；固定筒作為通向頂煤的窗ロ，為鑽孔、填藥、封泥等工作提供操作空間。所述兩條滑道之間配合有可相對滑道滑動的封板；所述封板通過其過孔與ー鎖緊銷軸和第二鎖緊固定孔的可拆卸配合鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔通過封板的下部封閉；或者封板相對滑道向上滑動，封板通過其過孔與鎖緊銷軸和第一鎖緊固定孔的可拆卸配合鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔通過封板的下部打開。進ー步，所述封板的下部為半圓形，其直徑與封板的寬度相同。進ー步，為了使封板固定更牢固，所述封板的表面焊接有擋銷座，所述擋銷座上設有與封板過孔同軸的過孔；封板通過一 U型卡穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第二鎖緊固定孔中或者穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第一鎖緊固定孔中固定。進ー步，為了方便進行鑽孔、填充膨脹藥劑、封泥等工作，所述固定筒的迴轉中心線與蓋板通孔、頂板通孔的中心線之間的夾角為3° 5。。進ー步，為了能迅速地將蓋板通孔封閉，所述滑道上與第二鎖緊固定孔對應處，開設有定位缺ロ。本實用新型為利用膨脹藥劑破碎冒放性較差的頂煤提供了窗ロ通道；並且窗口裝
置 結構簡單，零部件加工比較容易；操作方便，打開或關閉窗ロ迅速快捷，通過定位缺ロ定位準確；安全可靠，運用了鎖緊銷軸加U型卡鎖緊固定，並且構成窗口裝置的各零部件強度足夠，所以窗ロー旦關閉，不會發生漏煤等問題，保證了液壓支架運行和人員安全。

圖I為放頂煤液壓支架的結構示意圖。圖2為本實用新型的裝置本體在頂梁上的布局示意圖。圖3為圖I中II處、圖2中I處即裝置本體的放大圖。圖4為圖3的A-A剖視圖。圖5為滑道的結構示意圖。圖6為封板與擋銷座焊接後的剖面圖。圖7為封板的結構示意圖。圖8為鎖緊銷軸的結構示意圖。其中1 一伸縮梁、2—頂梁、3—尾梁、4ー插板、5—插板千斤頂、6—後立柱、7—後連杆、8 —如連杆、9一上連杆、10一底座、11 一拉後溜千斤頂、12—十字連接頭、13 —如立柱、14 一滑道、15—U形卡、16—頂梁頂板、17—固定筒、18—封板、19 ー擋銷座、20—鎖緊銷軸、21—頂梁蓋板、22—第一鎖緊固定孔、23—第二鎖緊固定孔、24—蓋板通孔、25—頂板通孔、26—定位缺ロ。其中尺寸參數a、b—固定筒在頂梁蓋板上的位置；c一頂梁蓋板上第一鎖緊固定孔與第二鎖緊固定孔之間的距離；d—滑道上的定位缺ロ長度；k一封板寬度；e—定位缺ロ到滑道上端的距離；h—滑道的長度；n—封板滑動長度；r一封板半圓部分半徑；Φ(11、Φ(12、Φ(13、Φ(14—鎖緊銷軸直徑；Φ —擋銷座的過孔直徑；Φ 2—封板的過孔直徑；L 一兩滑道之間的距離；β —固定筒的迴轉中心線與蓋板通孔、頂板通孔的中心線之間的夾角。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明。如圖I、圖2所示，本實用新型所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其裝置本體位於放頂煤液壓支架的頂梁2上；圖2中I處的位置尺寸a、b限定了裝置本體的固定筒17在頂梁2的頂梁蓋板21上的位置。如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，裝置本體包括頂梁蓋板21、頂梁頂板16和固定筒17 ;頂梁蓋板21的中部焊接有兩條平行的滑道14，頂梁蓋板21的上部位於兩條滑道14的正上方設有第一鎖緊固定孔22，位於兩條滑道14之間的頂梁蓋板21上設有與第一鎖緊固定孔22在同一豎直線上的第二鎖緊固定孔23，頂梁蓋板21的下部位於兩條滑道14的正下方設有蓋板通孔24 ;頂梁頂板16上設有頂板通孔25 ;固定筒17 —端通過蓋板通孔24，另一端通過頂板通孔25焊接在頂梁蓋板21和頂梁頂板16之間；固定筒17作為通向頂煤的窗ロ ；滑道14上與第二鎖緊固定孔23對應處，開設有定位缺ロ 26。兩條滑道14之間配合有可相對滑道滑動的封板18 ;封板18的上部為矩形，下部為半圓形；封板18的表面焊接有擋銷座19，擋銷座19上設有與封板過孔同軸的過孔；封板18通過ー U型卡15穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第二鎖緊固定孔23中與一鎖緊銷軸20可拆卸地配合鎖緊固定在頂梁蓋板21上，蓋板通孔24通過封板18的下部封閉。封板18相對滑道14向上滑動，封板18通過U型卡15穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第ー鎖緊固定孔22中與鎖緊銷軸20可拆卸地配合鎖緊固定在頂梁蓋板21上，蓋板通孔24通過封板18的下部打開。為了能打開或封閉窗ロ，上述結構需要滿足相應的尺寸要求，SP 頂梁蓋板21上第一鎖緊固定孔22與第二鎖緊固定孔23之間的距離c小於封板18的滑動長度n，滑道14的長度h也小於η ;兩滑道14之間距離L大於封板18的寬度k，滑道上的定位缺ロ 26長度為d，表示關閉窗ロ時的大體位置。固定筒17的迴轉中心線與蓋板通孔24、頂板通孔25的中心線之間的夾角為3° 5°。擋銷座19上插的U形卡15的孔中心線與封板18的長度方向平行，封板18下部的半圓部分的半徑r大於固定筒17的外徑，同時r與封板18的寬度k滿足k=2r ;鎖緊銷軸20的主要直徑Φ(11小於頂梁蓋板21上的第一鎖緊固定孔22第二鎖緊固定孔的直徑以及封板18的過孔直徑Φ 2，Φ(13與U形卡15相匹配，Φ(12小於擋銷座19的過孔直徑Φ ，而Φ(14隻要大於擋銷座19的過孔直徑Φ 即可。其工作過程如下在正常工作時，封板18的下部將蓋板通孔24封閉，窗ロ是關閉的；當遇到較大且較硬的頂煤煤塊需要破碎時，將U型卡15、鎖緊銷軸20從第二鎖緊固定孔23中拔出，將封板18和擋銷座19沿滑道14向上滑動到第一鎖緊固定孔22處，再用鎖緊銷軸20和U型卡15將封板18和擋銷座19鎖緊固定，蓋板通孔24打開，相應的窗ロ打開，煤塊較大不會通過窗ロ的固定筒17掉下來；然後進行鑽孔、填充膨脹藥劑、封泥等工作，完成後，再將鎖緊銷軸20和U型卡15從第一鎖緊固定孔22中拔出，將封板18和擋銷座19沿滑道14向下滑動到第二鎖緊固定孔23相應的定位缺ロ 26處，用鎖緊銷軸20和U型卡15將封板18和擋銷座19鎖緊固定，關閉窗ロ ；然後利用膨脹藥劑的物理膨脹性能，將頂梁頂板16上方較大且較硬的煤塊破碎後通過尾梁放下。整個過程較短，所以操作方便、安全可靠。本發明的保護範圍並不限於上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變形而不脫離本發明的範圍和精神。倘若這些改動和變形屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍內，則本發明也意圖包含這些改動和變形在內。
權利要求1.一种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其裝置本體位於放頂煤液壓支架的頂梁(2)上；其特徵是 所述裝置本體包括頂梁蓋板(21)、頂梁頂板(16)和固定筒(17);所述頂梁蓋板的中部焊接有兩條平行的滑道(14)，頂梁蓋板的上部位於兩條滑道的正上方設有第一鎖緊固定孔(22)，位於兩條滑道之間的頂梁蓋板上設有與第一鎖緊固定孔在同一豎直線上的第二鎖緊固定孔(23)，頂梁蓋板的下部位於兩條滑道的正下方設有蓋板通孔(24);所述頂梁頂板上設有頂板通孔(25);所述固定筒一端通過蓋板通孔，另一端通過頂板通孔焊接在頂梁蓋板和頂梁頂板之間； 所述兩條滑道之間配合有可相對滑道滑動的封板(18);所述封板通過其過孔與ー鎖緊銷軸(20)和第二鎖緊固定孔(23)的可拆卸配合鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔(24)通過封板的下部封閉；或者封板相對滑道向上滑動，封板通過其過孔與鎖緊銷軸和第一鎖緊固定孔(22)的可拆卸配合鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔(24)通過封板的下部打開。
2.根據權利要求I所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其特徵是 所述封板(18)的下部為半圓形，其直徑與封板的寬度相同。
3.根據權利要求I所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其特徵是所述封板(18)的表面焊接有擋銷座(19)，所述擋銷座上設有與封板過孔同軸的過孔；封板通過ー U型卡(15)穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第二鎖緊固定孔中或者穿插在擋銷座的過孔、封板的過孔和第一鎖緊固定孔中固定。
4.根據權利要求I或2或3所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其特徵是所述固定筒(17)的迴轉中心線與蓋板通孔(24)、頂板通孔(25)的中心線之間的夾角為3° 5。。
5.根據權利要求4所述的ー种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其特徵是所述滑道(14)上與第二鎖緊固定孔(23)對應處，開設有定位缺ロ( 26)。
專利摘要本實用新型公開了一种放頂煤液壓支架的頂煤物理破碎窗口裝置，其裝置本體位於放頂煤液壓支架的頂梁上；裝置本體包括頂梁蓋板、頂梁頂板和固定筒；頂梁蓋板的中部焊接有兩條平行的滑道，位於兩條滑道的正上方設有第一鎖緊固定孔，位於兩條滑道之間設有第二鎖緊固定孔，位於兩條滑道的正下方設有蓋板通孔；頂梁頂板上設有頂板通孔；固定筒通過蓋板通孔和頂板通孔焊接在頂梁蓋板和頂梁頂板之間；兩條滑道之間配合有可相對滑道滑動的封板；封板可拆卸地配合鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔通過封板的下部封閉；或者封板可拆卸地鎖緊固定在頂梁蓋板上，蓋板通孔通過封板的下部打開。它結構簡單，能為利用膨脹藥劑破碎冒放性較差的頂煤提供窗口通道。
文檔編號E21D23/16GK202441407SQ201220048170
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月15日 優先權日2012年2月15日
發明者吳迪, 張洋, 操良偉, 肖勇, 蔣玲, 鄭曉林, 郭子銘, 陸松青 申請人:重慶大江工業有限責任公司