一種黑灰窯內迴轉焙燒爐爐溫監測系統的製作方法

2023-07-08 17:08:46

本實用新型涉及燒結設備領域，尤其涉及一種黑灰窯內迴轉焙燒爐爐溫監測系統。

背景技術：

在傳統的「黑灰法」生產沉澱硫酸鋇的工藝中，重晶石和優質無煙煤在長轉窯焙燒爐中在900至1500℃的高溫下發生還原反應，生成硫化鋇黑灰。當混料在爐內進行還原反應時，爐頭不斷的進行噴煤，同時爐頭和爐尾的風機也投入工作。但由於長轉窯焙燒爐的旋轉特性，以及爐內情況複雜，通常情況下，生產技術人員只能通過憑人工肉眼觀察去判斷爐內溫度和物料反應情況，然後來調節風機工作頻率和噴煤速度來控溫，這樣不僅不準確且很難反應實際情況，也不便於生產技術人員摸索出本工序的反應規律。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種黑灰窯內迴轉焙燒爐爐溫監測系統。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種黑灰窯內迴轉焙燒爐爐溫監測系統，包括外筒體、爐體、熱電偶、溫度傳輸器、信號轉換器、計算機監測器、印表機，所述外筒體內套設有爐體，所述外筒體底端與爐體間設置有滾輪架，所述外筒體兩端分別焊接設置有左封頭、右封頭，所述左封頭中部設置有進料口，所述進料口與爐體間通過錐形坡口相連通，所述右封頭中部設置有出料口，所述出料口與爐體間通過錐形坡口相連通，所述外筒體上內壁兩端設置有熱電偶，所述熱電偶通過錐形坡口區域內伸設置在爐體的上壁兩端，所述熱電偶外緊貼設置有保護管，所述保護管通過焊接方式分別固定在外筒體上內壁兩端，所述熱電偶通過信號電纜連接在溫度傳輸器上，所述溫度傳輸器外設置有支架，所述支架焊接固定在外筒體外部，所述溫度傳輸器通過信號電纜將信號傳輸到信號轉換器上，所述信號轉換器通過信號電纜傳輸到計算機監測器上，所述計算機監測器通過信號電纜連接有印表機。

進一步地，所述熱電偶採用耐磨損耐高溫的材料製成，所述熱電偶的測溫端緊貼在保護管上，確保及時準確的測量溫度。

進一步地，所述爐體內壁粘結設置有矽酸鋁高溫耐火磚，抗酸鹼侵蝕性好，使用壽命長。

進一步地，所述錐形坡口與外筒體為一體化成型，成型性能好。

進一步地，所述錐形坡口的角度為45°，可以調整熱量輸入，便於充分穩定地使反應進行。

進一步地，所述保護管採用鍋爐鋼材質製成，能夠保證混料中的顆粒不破壞熱電偶的測溫端。

進一步地，所述外筒體與爐體間為間隙連接，所述熱電偶內伸端與爐體內壁為間隙連接，減少爐體的摩擦損耗，保護熱電偶。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置外筒體及滾輪架，使裝置進行窯內迴轉，便於熱電偶的安裝與監測，便於監測系統的安裝與使用，同時空間密閉性得到提高，減少了熱量的損失；通過設置熱電偶、溫度傳輸器、信號轉換器、計算機監測器、印表機，及時掌握爐內各區域的溫度分布情況，從而合理的控制進料速度、還原反應時間、風機送風量、噴煤速度，節約能源，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、左封頭，2、進料口，3、錐形坡口，4、保護管，5、熱電偶，6、外筒體，7、爐體，8、支架，9、溫度傳輸器，10、信號轉換器，11、計算機監測器，12、印表機，13、信號電纜，14、右封頭，15、出料口，16、滾輪架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

一種黑灰窯內迴轉焙燒爐爐溫監測系統，包括外筒體6、爐體7、熱電偶5、溫度傳輸器9、信號轉換器10、計算機監測器11、印表機12，所述外筒體6內套設有爐體7，所述外筒體6底端與爐體7間設置有滾輪架16，所述外筒體6兩端分別焊接設置有左封頭1、右封頭14，所述左封頭1中部設置有進料口2，所述進料口2與爐體7間通過錐形坡口3相連通，所述右封頭14中部設置有出料口15，所述出料口15與爐體7間通過錐形坡口3相連通，所述外筒體6上內壁兩端設置有熱電偶5，所述熱電偶5通過錐形坡口3區域內伸設置在爐體7的上壁兩端，所述熱電偶5外緊貼設置有保護管4，所述保護管4通過焊接方式分別固定在外筒體6上內壁兩端，所述熱電偶5通過信號電纜13連接在溫度傳輸器9上，所述溫度傳輸器9外設置有支架8，所述支架8焊接固定在外筒體6外部，所述溫度傳輸器9通過信號電纜13將信號傳輸到信號轉換器10上，所述信號轉換器10通過信號電纜13傳輸到計算機監測器11上，所述計算機監測器11通過信號電纜13連接有印表機12；所述熱電偶5採用耐磨損耐高溫的材料製成，所述熱電偶5的測溫端緊貼在保護管4上，確保及時準確的測量溫度；所述爐體7內壁粘結設置有矽酸鋁高溫耐火磚，抗酸鹼侵蝕性好，使用壽命長；所述錐形坡口3與外筒體6為一體化成型，成型性能好；所述錐形坡口3的角度為45°，可以調整熱量輸入，便於充分穩定地使反應進行；所述保護管4採用鍋爐鋼材質製成，能夠保證混料中的顆粒不破壞熱電偶5的測溫端；所述外筒體6與爐體7間為間隙連接，所述熱電偶5內伸端與爐體7內壁為間隙連接，減少爐體7的摩擦損耗，保護熱電偶5。

作為本實用新型一個較佳的實施例，在使用時物料從進料口2進入爐體7，在滾輪架16的作用下使爐體7在外筒體6內進行迴轉，使物料在爐體7內充分反應，最後從出料口13出料，同時設置在外筒體6內壁上的熱電偶5內伸進爐體7的上壁兩端進行測量爐溫，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過信號電纜13傳輸到溫度傳輸器9上，溫度傳輸器9再通過信號電纜13將信號傳輸到信號轉換器10上，用於檢測採集和轉換溫度傳輸器9傳輸到的溫度信號，信號轉換器10通過信號電纜13將信號傳輸到計算機監測器11上，印表機12連接在計算機監測器11上，用於輸出並記錄轉換後得到的溫度數值。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。