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樹脂網及其生產方法以及聚乙烯基樹脂的拉伸產品的製作方法

2023-07-08 11:12:26 3

專利名稱:樹脂網及其生產方法以及聚乙烯基樹脂的拉伸產品的製作方法
技術領域:
本發明涉及土壤強化樹脂網及其生產方法,也涉及聚乙烯基樹脂的拉伸產品,它們可優選用作土壤強化網,特別適用於防止填埋土壤的滑移和強化鬆軟土壤。
最近幾年中,填埋沼澤地和低洼地以作為開發工業區、居住區或道路用地已漸成趨勢。在這些用地的開發中,由於大樓被建築在填埋而成的土壤上,因而必須防止填埋土壤的塌陷。為了滿足這一要求,在開發居住區或類似區域的用地時,在填埋土壤時要以一定的間隔在鋪層土壤上鋪設合成樹脂製成的強化網,其後在其上堆積達幾十釐米厚的土,並反覆多次。特別地,在最近幾年中,為了滿足增加居民住房的強烈要求,已有趨勢準備將居住區建造在填埋的土地和鬆軟土質的土地上。在這種情況下,必須完全預防這種居住區的滑移。通常,為了防止建築地的滑移,並穩定住填埋好的土壤,採用了在土壤中排布多層強化網的方法。這些網通常由聚乙烯製成,它們受到單軸或雙軸拉伸,以實現分子取向,因而增加聚乙烯的強度。
上述土壤強化網具有大量的孔洞。當這種網鋪設在土壤上時,中間設有網的上下層填埋的土壤通過網孔互相連接在一起,從而防止填埋土壤的塌陷。為了有效地防止填埋土壤的塌陷,該網由具有高度可拉伸性的樹脂板如高密度聚乙烯板製成,樹脂板被單軸或雙軸拉伸,以使分子取向線性化。更具體而言,樹脂板以一定方式被拉伸,以使它的分子取向與預期發生填埋土壤塌陷的方向相一致,以防止由填埋土壤向該網施以滑移力時使網拉長,因而保持該網的強度。


圖13是這種強化樹脂網30的示意圖。樹脂網30通過在圖14所示的聚乙烯板20上打出圓孔或長方形孔21並單軸拉伸板20而生產。通過拉伸樹脂板20,每個孔21成為拉長的孔31,它們都有一對相對的肋(rib)31a和一對相對的條(bar)31b。在圖13中,參考號40指未打孔部分,40a是拉伸的肋部分,40b是未拉伸的條部分。
這種類型的網對於防止填埋土壤塌陷的抵抗力的檢驗方法通常是,先在網30上和下鋪設土壤到一定厚度,並從這些土壤中拉出網30,以拉出阻力作為該網的抵抗力。這種拉出阻力明顯地由在橫對拉出方向的方向上延伸的條31b的厚度,即對著拉出方向的面積,所確定。相應地,為了增加網30的抵抗力,人們已採取了一些對策,增加作為網30的基礎的樹脂板20的厚度,或縮短垂直間隔,即兩個相鄰鋪設的網30之間的土量。然而,增大板20的厚度會提高建造費用。此外,由於未拉伸部分和拉伸部分之間的邊界形成一個平滑的斜坡,即便是未拉伸部分的厚度被增加,也很難確保所需的拉出阻力。
本發明的一個目的是提供能夠改善土壤拉出阻力的土壤強化樹脂網及其生產方法。
本發明的另一個目的是提供具有改善的蠕變特性和增加強度的聚乙烯基樹脂的拉伸產品,以用於土壤強化。
依照本發明的第一方面,可提供土壤強化樹脂網,它包含在該樹脂網的縱向和橫向方向排列的孔部分,每個孔由一對相對肋和一對相對條形成,其中被典型地作成嵌條狀的凸起部分被固定在條部分,優選在橫對孔部分的拉伸平面的方向。凸起部分可由振動熔結、超聲熔結或熱板熔結固定在條部分上。
依照本發明的第二方面,可提供一種生產土壤強化樹脂網的方法,包括如下步驟對樹脂板打孔,形成縱向和橫向排列的孔部分;單軸拉伸具有孔部分的樹脂板,形成延長的孔部分,每個孔具有一對相對肋和一對相對條;和通過振動熔結、超聲熔結或熱板熔結固定凸起部分於條部分。以這種方式,在橫對孔部分拉伸方向的方向上,將凸起部分固定在條部分上。
依照本發明的土壤強化樹脂網,由於凸起部分,例如嵌條部分被固定在橫對樹脂網拉伸方向延伸的條部分上,可以明顯地增加樹脂網在土壤內的拉出阻力。
土壤強化樹脂網通常由高度耐腐蝕的聚丙烯或聚乙烯板製成,它們與粘合劑的相容性差,因而很難通過粘結的方式將單個的凸起部分固定在樹脂板的條部分上。
然而,根據本發明,條部分由振動、超聲波或熱板來熔化,凸起部分固定在如此熔化的條部分上。更具體地,讓凸起部分與條部分進行壓接,通過上述的熔結方式,例如振動等,使其固定於其上。換句話說,依照本發明,凸起部分並非通過使用化學粘合劑粘結機制而是使用機械固定機制而固定在條部分上。例如,由振動熔結將凸起部分固定在樹脂網的條部分包括讓凸起部分和樹脂網的條部分進行壓接,施以微小的振動於壓接部分,以便給與凸起部分壓接的樹脂網的條部分提供能量,因而軟化它們,且在軟化了的樹脂網的條部分包圍住凸起部分的狀態下,使這些軟化了的條部分重新硬化。此外,在拉伸之前,可在該狀態下將凸起部分固定在網的條部分。
凸起部分主要由與樹脂網相同的材料製成,例如聚丙烯或聚乙烯。凸起部分的形狀並無特殊限制,例如它可以是柱形的、三維的或槽形的。凸起部分的長度也可以任意選擇。
依照本發明的第三方面,可提供生產土壤強化樹脂網的方法,包括的步驟如下對樹脂板打孔,形成在樹脂板縱向與橫向方向排列的孔部分,同時,通過擠壓,在孔部分之間的條部分上橫向按一定間隔形成許多凸起部分;在縱向方向上拉伸具有孔部分的樹脂板以形成延長的孔部分,每個孔具有一對相對的肋和一對相對的條,因而在拉伸板的條部分上形成凸起部分。
依造本發明的第三方面,由於在拉伸前,通過擠壓,在樹脂板的條部分上形成許多凸起部分(此條部分成為在橫對樹脂網拉伸方向上延伸的條部分),因而能夠顯著地增加樹脂網在土壤中的拉出阻力。
土壤強化樹脂網通常由高度耐腐蝕的聚丙烯或聚乙烯板製成,它們與粘合劑的相容性差,因而很難由粘結方法將單個的凸起部分固定在樹脂板的條部分。
然而,依照本發明,在拉伸前,通過擠壓在樹脂板的條部分上形成了凸起部分(此條部分成為在橫對網的拉伸方向上延伸的條部分)。凸起部分可以在非孔部分上由四個孔部分包圍的交叉部分形成;然而,它可以在樹脂板的按縱向排列的孔部分之間的條部分(非孔部分)形成。對於這種構型,當網形成時,凸起在延長的孔部分之間形成,其形狀恰似具有輪箍釘(tire spike)功能那樣。因此,樹脂網對於填埋土壤展示出箍釘效果。從生產步驟和生產成本的觀點看,最好是與孔部分穿孔同時通過擠壓來形成凸起部分。
此外,就通過擠壓非孔部分內四個孔部分包圍的交叉部分來形成各凸起部分而言,當拉伸樹脂板時,在凸起部分發生應力集中,因此在樹脂板被拉伸後,難於保持凸起部分最初的形狀。
依據本發明的第四方面,可提供生產土壤強化樹脂網的方法,包括以下步驟對通常由聚丙烯或聚乙烯製成的耐腐蝕樹脂板打孔,形成縱向和橫向規則排列的孔部分,單軸拉伸具有孔部分的樹脂板,以形成延長的孔部分,每個孔含有一對相對的肋和一對相對的條;通過擠壓,在拉伸板的條部分形成凸起部分。凸起部分優先在延伸後的孔部分之間的條部分上形成。
以這種方式,對樹脂板開孔,形成縱向和橫向規則排列的孔部分,並單軸拉伸以形成延長的孔部分。然後,通過使用壓機擠壓而使條部分的位置(相對於凸起部分)彈性形變,從而在維持在橫對拉伸方向的方向上的條部分上形成凸起部分,該壓機安裝分別具有凹和凸的上下部模片。按照這種方法,凸起可以形成為預先確定的形狀,而且凸起的形狀不會變化,因為凸起是在拉伸步驟以後生成。因此,本發明的樹脂網當然可以確保在土壤中具有改進的拉出阻力。
凸起部分的形狀並無特殊限制,但通常做成圓柱狀。更具體地,圓柱形凸起部分在網的正面形成,而對應於這些凸起部分,根據擠壓時使用的模腔形狀,在網的背面形成凹口。
根據本發明,可提供聚乙烯基樹脂的拉伸產品,通過拉伸由一個分子上具有0.3或更多(平均講)個飽和烴基支鏈的線性乙烯主鏈構成的聚乙烯基樹脂來得到。
人們已知,當高密度聚乙烯被拉伸時,乙烯分子在拉伸方向取向,因而得到具有高度分子取向的拉伸產品。高密度聚乙烯的拉伸產品通過分區拉伸、滾軋拉伸、高壓擠壓、高頻熱拉、凝膠拉伸或熔融結晶等得到,預期它可作為一種具有高強度和高彈性模量的材料。然而,具有高強度和高彈性模量的高密度聚乙烯的拉伸產品具有以蠕變特性作為評價長期使用中形狀穩定性的參數的缺點。如果蠕變特性差的高密度聚乙烯的拉伸產品用於土壤強化網,可能會發生問題。按照本發明的拉伸產品,可以解決這一問題。
通常,密度為0.94g/cm3或更高的線性高密度聚乙烯不同於密度為0.94g/cm3以下的具有很多支鏈並且柔軟的低密度聚乙烯。就拉伸高密度聚乙烯而言,因為它的線性主鏈,很易結晶,從而拉伸產品的結構由大的結晶部分和少量的非結晶部分構成,結晶部分各自具有其中分子鏈以平行於拉伸軸的方向排列的層狀結構,而非結晶部分各自被置於結晶部分之間。由於結晶部分是剛性的,蠕變特性取決於非結晶部分中分子的拉伸狀態和纏結程度,而且也由於在非結晶部分中,支鏈稍許被引入到線性主鏈中,非結晶部分中分子的纏結和拉伸狀態由於支鏈的存在而增加。因此,本發明人已發現,當將支鏈引入線性主鏈的高密度聚乙烯基樹脂的拉伸產品進行將載荷長期施加於拉伸產品的蠕變檢驗時,拉伸產品的拉伸被抑制到最小;也發現,當蠕變特性很好的聚乙烯基樹脂的拉伸產品用於強化填埋土壤或鬆軟土壤時,可能會得到長期穩定的理想土壤強化效果。
圖1是按照本發明的第一實施方案用作土壤強化樹脂網基材的板的平面圖;圖2是按照圖1所示第一實施方案的土壤強化樹脂網沿A-A線作的剖面圖;圖3是按照本發明的第一實施方案的土壤強化樹脂網的平面圖;圖4是按照本發明的第一實施方案的土壤強化樹脂網沿B-B線作的剖面圖;圖5是按照本發明的第三實施方案用作土壤強化樹脂網基材的板的平面圖;圖6是按照本發明第三實施方案的土壤強化樹脂網沿A-A線作的剖面圖;圖7為說明壓機基本部分的視圖;圖8是按照本發明第三實施方案所述的土壤強化樹脂網的平面圖;圖9是按照本發明第三實施方案的土壤強化樹脂網沿B-B線作的剖面圖;圖10A-10D是說明生產按照本發明第四實施方案土壤強化樹脂網的步驟的示意圖;圖11所示為圖10D按照本發明第四實施方案的土壤強化樹脂網沿A-A線的剖面圖;圖12所示為圖10D按照本發明第四實施方案的土壤強化樹脂網沿B-B線的剖面圖;圖13為一個相關技術強化樹脂網的平面圖;圖14是作為相關技術強化樹脂網的基材的板的平面圖;和圖15所示為各種聚乙烯基樹脂拉伸產品的蠕變實驗結果曲線圖。
此後,本發明各實施方案將參考附圖來描述。
首先,對根據本發明第一實施方案所述的強化樹脂網和第二實施方案生產土壤強化樹脂網的方法進行描述。
圖1是用作本發明的土壤強化樹脂網基材的板的平面圖,圖2是沿A-A線對圖1作的剖面圖。對2mm厚的聚乙烯板1打孔,製成10mm×20mm的長方形孔2,這些長方形孔2在橫向間隔為10mm,縱向間隔為15mm。然後在沿著孔2長邊的方向上拉伸聚乙烯板1(沿圖1的方向A)。在各圖中,參考數3代表接合區部分。
圖3是因此而得到的土壤強化樹脂網4的平面圖,圖4是沿B-B線對圖3的剖面圖。土壤強化樹脂網4中的孔5由相對的肋5a和相對的條5b形成。肋5a的長度為150mm。每個條狀體(凸起部分)6由尼龍製成,尺寸為5mm×3mm,按照以橫貫許多孔5(圖中橫貫3個)的方式被放置在條5b之間的條部分3b(非拉伸接合部分)上,並在其上由振動熔結來固定。在圖3,參考數3a指肋部分。
條狀體6在土壤強化樹脂網4的條部分3b上固定得非常好,因而在拉出阻力實驗中,條狀體6未能從條部分3b脫離。
這樣,本發明的特徵在於凸起部分被固定在土壤強化樹脂網的條部分,因而樹脂網的拉出阻力非常大。
圖5是按本發明第三實施方案用作樹脂網基材的板的平面圖,圖6是圖5沿A-A線的剖面圖。對厚度為2mm的聚乙烯板11打孔,形成尺寸各為10mm×20mm的長方形孔12。長方形孔12以橫向10mm、水平方向15mm的間隔排布。在打孔的同時,通過擠壓在孔12之間的非孔部分(接合區部分)13上形成凸起部分14,即在與拉伸方向相垂直的方向上在長方形孔12的短邊之間的條部分上形成。
上面描述的擠壓工作由圖7所示的壓機進行。該壓機有上壓模110和下壓模111,上壓模具有用於對樹脂板11打孔以形成長方形孔12而按一定間隔排列的刀具112,在刀具112之間還具有凹槽114;下壓模具有相應於凹槽114的凸起113。通過使用這種壓機,可由打孔形成長方形孔12,同時,通過彈性變形板11的位於凸起部分113和凹口部分114之間的部分,同時形成凸起部分14。凸起部分14的高度為4mm。
沿著長方形孔12長邊的方向拉伸板11,以得到土壤強化樹脂網15。
圖8是因此得到的樹脂網的平面圖。圖9是圖8沿B-B線所作的剖面圖。樹脂網15內的孔12具有相對的肋12a和相對的條12b。肋12a的長度是150mm。凸起部分14是在條部分13b上。
根據本發明的第三實施方案,樹脂網具有如下結構凸起部分按垂直於拉出方向的方向排列在條部分上,因而,樹脂網的拉出阻力很大。此外,按照本實施方案,能夠在粘結單個的凸起物有困難的樹脂網表面有效而整體地形成凸起部分。
圖10A-10D是說明按照本發明的第四實施方案而生產樹脂網20的步驟示意圖。在圖10A所示的第一步中,厚度為2mm的聚乙烯板21被打孔,形成尺寸各為10mm×20mm的長方形孔12,它們的間隔橫向為10mm、縱向為15mm。在圖10B所示的第二步中,板21沿著長方形孔22的長邊方向被拉伸。因此而拉伸的板21的孔23每個具有相對的肋23a和垂直於肋23a的相對條23b。肋23a的長度為150mm。在圖10C所示的第三步中,板21的條23b之間的條部分或接合區由一對壓力元件24A和24B擠壓。壓力元件24A包括各自具有特定形狀的凹腔24a,壓力元件24b包含面向凹腔24a的凸起24b。正如在圖10D中所示,由凹腔24a和凸起24b所決定的凸起部分25在條23b之間的條部分上形成。
圖11是圖10D沿A-A線的剖面圖,顯示因此得到的樹脂網20。圖12是圖10D沿B-B線的剖面圖。凸起部分25由以上所述的凹腔24a和凸起24b生成,相對於凸起24b的凹口25a在樹脂網20的背面形成。由於凸起部分25在拉伸步驟以後形成,它們保持最初的形狀。因此,凸起部分25肯定顯示預先確定的在土壤中的拉出阻力。
按照本發明的第四實施方案,由於各自都有一個特定形狀的凸起部分都是在土壤強化樹脂網的條部分上形成,故樹脂網的拉出阻力非常大。
下面,將描述本發明的聚乙烯基樹脂的拉伸產品。
本發明的聚乙烯基樹脂的拉伸產品通過拉伸由線性乙烯主鏈構成的聚乙烯基樹脂得到,主鏈上連接有飽和烴基支鏈。在一個分子中,連接的飽和烴基支鏈數目平均為0.3或更多。在這種情況下,支鏈可以位於主鏈的任何位置。
〔在此化學式中,R為飽和單價烴基〕就構成支鏈的飽和烴基而言,可以使用含有1個或更多碳原子數的飽和烴基,優選乙基或碳原子數為3到10的烷基。此外,支鏈的碳原子數被指定為10或更少的聚乙烯基樹脂的優點在於樹脂結晶容易,因而提高了斷裂強度。
當支鏈的飽和烴基R為乙基時,一個分子中R的平均數優選為0.7或更多,就蠕變特性和強度而言,更優選為1.5或更多。
另一方面,當支鏈的飽和烴基R為碳原子數為3到10的烷基時,烷基可為直鏈型或可具有支鏈,但優選為直鏈型烷基。在這種情況下,一個分子中的R數優選為0.3或更多,而且就蠕變特性和強度而言,更優選為0.5或更多。
即使在支鏈的飽和烴基為乙基和碳數為3到10的烷基的混合物而言,一個分子中烷基的個數為0.3或更多就足夠了。
此外,如果支鏈數變大,聚乙烯基樹脂的密度變低。因此,支鏈數的上限可以這樣設定,以使聚乙烯基樹脂的密度處在0.94g/cm3或更多的範圍內,尤其是0.95g/cm3或更多。
由碳原子數為1或更多的飽和烴基構成的支鏈通過乙烯和微量的α-烯烴的共聚合得到,尤其是碳原子數為3到12的α-烯烴。就上述支鏈而言,可以使用像1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯或1-十二碳烯的直鏈型;或像3-甲基-1-丁烯、3-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯或5-甲基-1-己烯這樣的具有支鏈的類型。然而,如上所述,在聚乙烯分子中生成的支鏈優選由碳原子數為3到10的直鏈型飽和烴基構成。
此外,按照本發明,聚乙烯基樹脂優選含有炭黑,炭黑與聚乙烯基樹脂的重量比為0.1~10比100。
就本發明使用的聚乙烯基樹脂而言,可以使用密度範圍為0.94g/cm3或更高的高密度聚乙烯基樹脂,優選為0.95g/cm3或更高。高密度聚乙烯基樹脂容易結晶,強度和彈性增加。對高密度聚乙烯基樹脂的重均分子量並無特殊限制,但通常範圍為100,000到400,000。
本發明的拉伸產品由拉伸上述聚乙烯基樹脂得到。在這種情形下,拉伸比並無特殊限制,但可在3到20倍的範圍內,尤其是5-15倍。此外,拉伸可以按照一種熟知的拉伸方法進行。
本發明的拉伸產品適用於製成以防止填埋土壤滑移或強化鬆軟土壤的土壤強化網。特別地,本拉伸產品可優選用作上述實施方案一到四中所描述的最後被拉伸的網的材料。
藉助於如下實施例可以更清楚地了解本發明。
本發明實施例1
使用一種由具有正丁基支鏈的線性乙烯主鏈構成的聚乙烯基樹脂(密度0.951g/cm3)。在一個分子中,正丁基支鏈(側鏈)個數平均為1.2,支鏈存在於線性乙烯主鏈中。
聚乙烯基樹脂由擠出機擠壓成板狀,所得到的板在100℃的溫度以下100mm/min的速度下拉伸,拉伸比為7.5倍。因此得到的拉伸產品接受蠕變實驗,溫度為23±2℃,溼度50±20%,載荷67.2kg。結果示於圖15中。
支鏈由JEOL有限公司銷售的13C-NMR儀側量。測量溫度130℃、溶劑0DCB(鄰二氯苯)。
本發明實施例2重複本發明實施例1的步驟,所不同的是使用的聚乙烯基樹脂(密度0.950g/cm3)在其線性乙烯主鏈上,每分子平均含有2.0個乙基支鏈。得到的拉伸產品按本發明實施例1相同的方式進行蠕變實驗。結果示於圖15中。
本發明實施例3重複本發明實施例1的步驟,所不同的是使用的聚乙烯基樹脂(密度0.957g/cm3)在其線性乙烯主鏈上,每分子平均含有1.0個乙基支鏈。得到的拉伸產品按本發明實施例1相同的方式進行蠕變實驗。結果示於圖15中。
本發明比較例重複本發明實施例1的步驟,所不同的是使用的聚乙烯基樹脂(密度0.958g/cm3)每分子平均含有0.2個乙基支鏈。得到的拉伸產品按本發明實施1相同的方式進行蠕變實驗。結果示於圖15中。
正如圖15所示,本發明實施例1到3中的每個拉伸產品的蠕變應變為10%或更少,即使在經過100小時之後;而比較例中的拉伸產品的蠕變應變只在10小時之後就大於15%。
如上所述,本發明的聚乙烯基樹脂的拉伸產品的蠕變特性好、強度高,因而適用於土壤強化網。
儘管本發明的實施方案已使用專門術語進行了描述,但這種描述只是為了說明目的,在不偏離下述權利要求的實質或範圍下進行某些變化是可以理解的。
權利要求
1.一種土壤強化樹脂網,包括在所述樹脂網上縱向和橫向排列的孔部分,每一個孔由一對相對肋和一對相對條形成,其中凸起部分固定在條部分上。
2.根據權利要求1的樹脂網,其中所述凸起部分按與所述孔部分拉伸平面垂直的方向排列。
3.按照權利要求1的樹脂網,其中所述凸起部分由振動熔結、超聲熔結或熱板熔結固定在所述條部分。
4.一種生產土壤強化樹脂網的方法,包括以下步驟對樹脂板打孔,以形成在樹脂板的縱向和橫向上排列的孔部分;單軸拉伸具有孔部分的樹脂板,形成延長的孔部分,每個孔具有一對相對的肋和一對相對的條,以及通過振動熔化、超聲熔化或熱板熔化將凸起部分固定在條部分上。
5.按照權利要求4的生產土壤強化樹脂網的方法,其中凸起部分按垂直於孔部分的拉伸平面的方向固定在條部分上。
6.一種生產土壤強化樹脂網的方法,包括如下步驟對樹脂板打孔,以形成在樹脂板的縱向和橫向上排列的孔部分,同時通過擠壓,在橫向方向上以一定的間隔在孔部分之間的條部分上形成許多凸起;以及在縱向上拉伸具有孔部分的樹脂板,形成延長的孔部分,每個孔有一對相對的肋和一對相對的條,因而在拉伸板的條部分上形成凸起部分。
7.按照權利要求6的生產土壤強化樹脂網的方法,其中凸起部分沿縱向在延長的孔部分之間形成。
8.一種生產土壤強化樹脂網的方法,包括如下步驟對耐腐蝕樹脂板打孔,形成縱向和橫向方向規則排列的孔部分;單軸拉伸具有孔部分的樹脂板,以形成延長的孔部分,每個孔具有一對相對的肋和一對相對的條;以及通過擠壓在拉伸板的條部分上形成凸起部分。
9.按照權利要求8的生產土壤強化樹脂網的方法,其中凸起形成在延長的孔部分之間的條部分上。
10.按照權利要求8的生產土壤強化樹脂網的方法,其中樹脂板為聚乙烯板或聚丙烯板。
11.一種聚乙烯基樹脂的拉伸產品,通過拉伸由在一個分子中具有0.3或更多(平均講)飽和烴基支鏈的線性乙烯主鏈構成的聚乙烯基樹脂得到。
12.按照權利要求11的拉伸產品,其中連接到線性乙烯主鏈的飽和烴基支鏈的碳原子數為1或更多。
13.按照權利要求11的拉伸產品,其中所述支鏈的所述飽和烴基的碳原子數在3到10的範圍內。
14.按照權利要求11的拉伸產品,其中所述支鏈的所述飽和烴基為乙基,一個分子中所述乙基的平均個數為0.7或更多。
15.按照權利要求11的拉伸產品,其中所述聚乙烯基樹脂的密度為0.94g/cm3或更多。
16.按照權利要求11的拉伸產品,其中所述聚乙烯基樹脂由乙烯和碳原子數為3到12的α-烯烴共聚得到。
17.按照權利要求11的拉伸產品,在100重量份的所述聚乙烯基樹脂中,含有0.1到10重量份的炭黑。
18.按照權利要求11的拉伸產品,用於土壤強化網。
全文摘要
本文描述了一種土壤強化樹脂網,它含有在所述樹脂網的縱向和橫向方向排列的孔部分,每一個孔由一對相對的肋和一對相對的條形成,其中凸起部分被固定在條部分上,還描述了一種生產土壤強化樹脂網的方法,以及適用作土壤強化樹脂網的聚乙烯基樹脂的拉伸產品,它通過拉伸由在一個分子中含有0.3或更多飽和烴基支鏈的線性乙烯主鏈構成的聚乙烯基樹脂得到。
文檔編號E02D29/02GK1257781SQ99127350
公開日2000年6月28日 申請日期1999年11月5日 優先權日1998年11月6日
發明者山田耕太郎, 井野文隆, 巖崎真一, 江口真一 申請人:株式會社普利司通

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀