澆口杯壓實裝置及其模具的製作方法

2023-07-09 01:09:21 1

本實用新型涉及一種澆口杯製造裝置，特別涉及一種澆口杯壓實裝置及其模具。

背景技術：

澆口杯是在鑄造過程中經常用到的部件，其作用是將液態金屬導入鑄模的型腔中，多為一個一體成型的部件。小型鑄件的澆口杯大都為漏鬥形，中型以上的鑄件的澆口件常為盆形，質量要求高的鑄件還要在澆口杯中安裝過濾器等集渣裝置。在製造澆口杯過程中，有一種工藝需要先用轉盤進行拉坯，製造澆口杯的毛胚，再使用四柱液壓機進行壓製成型，完成澆口杯的製造。

現有的澆口杯壓實裝置及其模具可參考申請號為201310732220.9的中國專利，其公開了一種 壓制澆口杯專機，包括 底座和固定設置在底座上方的支撐架，在所述支撐架的上方設置有氣缸，在所述氣缸上設置有活塞杆，在所述活塞杆的下方連接有衝頭，在所述支撐架的一側設置轉軸，所述轉軸的下端通過軸承轉動設置有工作檯，在所述工作檯的上方均勻設置有與衝頭相互配合若干放置座。

但是這種澆口杯的粗抷往往具有粘性，在壓實裝置壓制後，澆口杯往往會粘接在衝頭、放置座內的模具，當液壓缸將衝頭提起後，澆口杯有時會粘接在模具上，難以將澆口杯取下。

技術實現要素：

本實用新型的第一目的是提供一種便於將澆口杯與模具分離的模具。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種澆口杯壓實裝置模具，包括與工作檯固接的固定套，固定套內套設有形成有型腔的分離模，分離模沿軸向均勻分割成兩個相互拼合的半模。

通過採用上述方案，將被澆口杯粘接的分離模從固定套中取出，並沿分離模的徑向將兩個半模拉開，從而將使澆口杯完全與模具分離，方便、快捷。

較佳的，半模相臨處均轉動連接有弧形板，弧形板具有通過轉動從而相互抵接進而將半模分離的抵接部。

通過採用上述方案，抵接部相互抵接，從而使弧形板產生反作用力，反作用力沿半模相拼合處的切向相向延伸，從而使兩個半模相互分離，便於將澆口杯與分離模分離。

較佳的，弧形板共有四個並分別轉動連接於兩個半模的相鄰處。

通過採用上述方案，利用兩組弧形板同時施力，保證在半模相互分離時，半模沿徑向分離，減少對半模中的澆口杯的衝擊。

較佳的，弧形板位於分離模中部。

通過採用上述方案，位於分離模中部的弧形板，保證半模分離受力平衡，便於仍將分離模分離。

較佳的，半模側面開有使弧形板外壁與分離模外壁平齊的容納槽。

通過採用上述方案，容納槽將弧形板容納，保證半模與分離套連接穩定，從而保證在衝頭下壓時，澆口杯受壓平衡。

較佳的，容納槽靠近半模相鄰面一端固接有沿分離模軸向設置的樞紐軸，弧形板一端開用供樞紐軸貫穿的通孔。

通過採用上述方案，豎直設置的樞紐軸，使抵接部產生的反作用力垂直於半模的相鄰面，減少力做無用功，從而便於將半模分開。

較佳的，容納槽遠離樞紐軸一端沿分離模周向延伸形成有摳出槽。

通過採用上述方案，摳出槽便於將弧形板從容納槽中摳出，從而便於將對弧形板進行操作。

較佳的，位於摳出槽內的弧形板倒有圓角結構。

通過採用上述方案，圓角結構不但便於將弧形板從容納槽中摳出，而且便於對弧形板進行操作。

較佳的，半模相鄰一側開有相應的定位孔並設有定位銷，定位銷兩端分別與兩個半模的定位孔插接。

通過採用上述方案，高精度的定位銷連接兩個半模，從而組成分離模，保證分離模型腔的對接，進而保證澆口杯的形狀。

本實用新型的第二目的是提供一種便於將澆口杯與模具分離的模具。

一種澆口杯壓實裝置，包括工作檯、升降臺以及驅動升降臺升降的液壓缸，工作檯與模具固接，且升降臺上固接有與型腔相適配的衝頭，衝頭與分離模同軸且位於分離模正上方。

通過採用上述方案，利用升降臺將衝頭壓入分離模的型腔中，將放置在型腔內的澆口杯壓制，從而使澆口杯成型。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過分離模和固定套的設置，便於將粘在型腔內壁的澆口杯分開，而弧形板的設置，被方便了將兩個的半模分開，從而將澆口杯取出。

附圖說明

圖1是分離模結構示意圖；

圖2是半模分離示意圖；

圖3是澆口杯壓實裝置結構示意圖。

圖中，1、固定套；2、分離模；21、型腔；22、半模；221、定位孔；222、容納槽；223、摳出槽；3、定位銷；4、弧形板；41、抵接部；5、工作檯；51、光軸；52、機頂；6、升降臺；61、圓柱套；62、衝頭。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種澆口杯壓實裝置模具，包括固定套1和分離模2，與工作檯5固接的，固定套1成柱狀，固定臺下端鑄造成半徑擴大的安裝端，安裝端與工作檯開有相應的螺紋孔並通過螺栓固定；固定套1截面成環形，從而固定套1內套設有分離模2，分離模2也成圓柱狀且頂面開有用於使澆口杯成型的型腔21，分離模2沿軸向均勻分割成兩個相互拼合的半模22，從而半模22成半圓柱狀且各具有一半的型腔21；半模22相鄰一側開有相應的定位孔221，定位銷3兩端分別與兩個半模22的定位孔221插接，從而使兩個半模22相互固定。

在半模22的中部，每個半模22開有兩條沿周向設置的容納槽222，而且容納槽222截面成矩形且均從兩模相互貼合的面上延伸。

容納槽222靠近半模22相互貼合面一端固接有沿分離模2軸向設置的樞紐軸，弧形板4一端開用供樞紐軸貫穿的通孔，從而弧形板4與半模22轉動連接並容納在容納槽222中，容納槽222的長度大於弧形板4的長度，從而形成用於將弧形板4從容納槽222摳出的摳出槽223；而位於摳出槽223的弧形板4一端倒有圓角，弧形板4位於外側的面為抵接部41。

實施例2：一種包括實施例1的澆口杯壓實裝置，包括底座以及固定在底座上的工作檯5，底座的四個角上焊接有豎直的光軸51，光軸51上端固接有機頂52，機頂52內安裝有液壓缸，液壓缸的輸出軸豎直向下並帶動升降臺6移動，升降臺6的四個角上鑄造有豎直設置的圓柱套61，圓柱套61套設在光軸51上，從而升降臺6沿光軸51上下移動。

模具固定在工作檯上，升降臺6底面上固接有與型腔21相適配的衝頭62，衝頭62與分離模2同軸且位於分離模2正上方。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。