一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置製造方法
2023-07-08 09:43:11 1
一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及訂書釘包裝領域，特指一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，包括摺疊機構，模切紙板供給機構，外紙盒供給機構，模切紙板供給機構將模切紙板送到摺疊機構上，再將摺疊後的模切紙板插入外紙盒中。採用上述方案，實現了訂書釘包裝的自動化生產。
【專利說明】一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及訂書釘包裝領域，特指一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置。
【背景技術】
[0002] 訂書釘一般是鐵絲做的，上面鍍層鎳或者鎳鋅的合金作為防鏽，在日常生活中有 著廣泛的應用，在其生產過程中，雖然訂書釘本身的生產已經做到了全自動生產，但將其裝 盒包裝的問題卻一直沒有解決，只能依靠人工手動包裝，其包裝盒的摺疊制約了訂書釘包 裝自動化生產的實現。
[0003] 因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，本 案由此產生。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，能夠自動完成訂書 釘的包裝。
[0005] 為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0006] -種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，包括摺疊機構，模切紙板供給機構，外紙盒供給 機構，模切紙板供給機構將模切紙板送到摺疊機構上，再將摺疊後的模切紙板插入外紙盒 中；所述摺疊機構包括矩形的底座，所述底座四角外側各設置有一個限位柱，以底座兩短邊 相間隔的兩個限位柱之間設置有限位件，所述限位柱的端部為傾斜的銳角，所述限位件位 於傾斜角之下，以底座兩長邊相間隔的兩個限位柱之間設置有限位板，所述限位柱與限位 板能相對於底座上下活動；所述模切紙板供給機構包括框架A，框架A下方設置有能上下活 動的吸引管A，吸引管A側設置有能水平運動的夾板，所述夾板為U型結構，夾板的中間開設 有夾縫，所述夾縫的高度與底座對應。
[0007] 進一步，還包括推桿，所述推桿的端部由上平面到中部向內傾斜，中部到下平面垂 直，推桿能從兩個限位柱與限位件所形成的空檔中穿過；所述推桿傾斜的端部是可分拆的。
[0008] 進一步，所述底座上方設置有能上下活動的壓板。
[0009] 進一步，所述外紙盒供給機構包括框架B，吸引管B，外盒修正板，推板A，所述框架 B下方設置有能上下活動的吸引管B，所述外盒修正板位於吸引管B前方，所述推板A位於 吸引管B的側邊。
[0010] 進一步，在摺疊機構和外紙盒供給機構之間還設置有固形盒，所述固形盒中間開 設有凸型通道，所述凸型通道上面較窄的通道與推桿寬度一致，凸型通道下面較寬的通道 與外紙盒寬度一致。
[0011] 進一步，所述固形盒旁還設置有推板B，所述推板B開設有凸型凹槽，凸型凹槽與 凸型通道相對應。
[0012] 採用上述方案後，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：
[0013] 實現了訂書釘紙盒包裝的自動化生產，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型模切紙板供給機構的示意圖；
[0015] 圖2是摺疊機構的示意圖；
[0016] 圖3是外紙盒供給機構的示意圖；
[0017] 圖4是模切紙板的示意圖。
[0018] 標號說明
[0019] 底座1,限位板2,限位柱3,限位件4,推桿5,壓板6，
[0020] 框架A7,吸引管A8,夾板9,夾縫91，框架B10,吸引管B11，
[0021] 外盒修正板12,推板A13,固形盒14,推板B15。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023] 如圖所示，本實用新型揭示的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，包括摺疊機構，模 切紙板供給機構，外紙盒供給機構；其中摺疊機構包括底座1，底座1上用來放紙盒的模切 紙板，底座1四角外側各設置有一個限位柱3,限位柱3的初始位置位於模切紙板a邊的下 方；所述限位柱3的端部為傾斜的銳角，銳角邊可為光滑的弧邊。
[0024] 以底座1兩短邊相間隔的兩個限位柱3之間設置有限位件4,所述限位件4位於 傾斜角之下，限位件4的初始位置位於模切紙板c邊的下方，在本實施例中，所述的限位件 4為一根水平設置的橫杆。
[0025] 以底座1兩長邊相間隔的兩個限位柱3之間設置有限位板2,限位板2的初始位置 位於模切紙板b邊的下方。
[0026] 在底座1 一側還設置有由氣缸驅動的推桿5,推桿5的端部由上平面到中部向內傾 斜，中部到下平面垂直，推桿5能從兩個限位柱3與限位件4、底座1所形成的空檔中穿過； 推桿5傾斜的端部是可分拆的，在製作安裝時更為方便。
[0027] 在底座1上方設置有可上下活動的壓板6,壓板6用於抵壓模切紙板中的訂書釘。
[0028] 模切紙板供給機構包括框架A7,框架A7內放置模切紙板，框架A7的底部剛好能卡 住模切紙板不下落，框架A7下方設置有能上下活動的吸引管A8,吸引管可以利用負壓吸取 模切紙板，吸引管A8側設置有能水平運動的夾板9,夾板9為U型結構，U型開口能夠修整 需包裝的訂書釘堆的長與寬，夾板9的中間開設有夾縫91，夾縫91用來夾模切紙板，夾縫 91的高度與底座1對應。
[0029] 外紙盒供給機構包括框架B10,吸引管B11，外盒修正板12,推板A13,所述框架B10 下方設置有能上下活動的吸引管B11，吸引管B11也可以將框架B10中的外紙盒吸下，外盒 修正板12位於吸引管B11前方，所述推板A13位於吸引管B11的側邊。
[0030] 在摺疊機構和外紙盒供給機構之間還設置有固形盒14,所述固形盒14中間開設 有凸型通道，所述凸型通道上面較窄的通道與推桿5寬度一致，凸型通道下面較寬的通道 與外紙盒寬度一致。
[0031] 固形盒14旁設置有推板B15,所述推板B15開設有凸型凹槽，凸型凹槽、凸型通道 與推板A13處於一條直線上。
[0032] 本實用新型的工作過程為：
[0033] 吸引管A8上升貼住模切紙板，利用負壓將模切紙板吸住拉下與夾縫91處於同個 水平高度，夾板9在氣缸作用下夾住模切紙板平動，模切紙板被推送到底座1上，訂書釘運 送到模切紙板上，在U型夾板9的限制下，訂書釘是整齊堆砌的，接著壓板6下降，固定訂書 釘和模切紙板，夾板9回縮，限位柱3和限位板2同時上升，限位板2的上沿相對高度低於 限位柱3,因此模切紙板a邊最先接觸到限位柱3的銳角端，模切紙板a邊向上摺疊，此時限 位板2接觸到模切紙板b邊，使模切紙板b邊向上摺疊，此時模切紙板a邊位於模切紙板c 邊上方，模切紙板c邊在限位件4的作用下摺疊，將a邊折進內部。
[0034] 接著壓板6上升，推桿5推出，推桿5端部傾斜的部分對應模切紙板d邊，垂直部 分對應模切紙板c邊，靠近推桿5的d邊在推桿5作用下摺疊，遠離推桿5的d邊在推桿5 推出模切紙板時，在限位件4的作用下摺疊。
[0035] 與此同時，外紙盒供給機構中，吸引管B11將框架B10中的外紙盒吸下，外紙盒是 稜形中空框架結構，外盒修正板12在氣缸推動下向外紙盒側面靠攏，將其壓成矩形結構， 推板A13再將外紙盒壓入推板B15的凸型凹槽中。
[0036] 而模切紙板形成的內盒依靠推桿5,通過固形盒14的凸型通道，進入推板B15的凸 型凹槽的外紙盒中，完成包裝。
[0037] 上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡 利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行 為。
【權利要求】
1. 一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：包括摺疊機構，模切紙板供給機構， 外紙盒供給機構，模切紙板供給機構將模切紙板送到摺疊機構上，再將摺疊後的模切紙板 插入外紙盒中；所述摺疊機構包括矩形的底座，所述底座四角外側各設置有一個限位柱，以 底座兩短邊相間隔的兩個限位柱之間設置有限位件，所述限位柱的端部為傾斜的銳角，所 述限位件位於傾斜角之下，以底座兩長邊相間隔的兩個限位柱之間設置有限位板，所述限 位柱與限位板能相對於底座上下活動；所述模切紙板供給機構包括框架A，框架A下方設置 有能上下活動的吸引管A，吸引管A側設置有能水平運動的夾板，所述夾板為U型結構，夾板 的中間開設有夾縫，所述夾縫的高度與底座對應。
2. 根據權利要求1所述的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：還包括推桿， 所述推桿的端部由上平面到中部向內傾斜，中部到下平面垂直，推桿能從兩個限位柱與限 位件所形成的空檔中穿過；所述推桿傾斜的端部是可分拆的。
3. 根據權利要求2所述的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：所述底座上 方設置有能上下活動的壓板。
4. 根據權利要求1所述的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：所述外紙盒 供給機構包括框架B，吸引管B，外盒修正板，推板A，所述框架B下方設置有能上下活動的吸 引管B，所述夾板位於吸引管B前方，所述推板A位於吸引管B的側邊。
5. 根據權利要求4所述的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：在摺疊機構 和外紙盒供給機構之間還設置有固形盒，所述固形盒中間開設有凸型通道，所述凸型通道 上面較窄的通道與推桿寬度一致，凸型通道下面較寬的通道與外紙盒寬度一致。
6. 據權利要求5所述的一種訂書釘包裝盒自動摺疊裝置，其特徵在於：所述固形盒旁 設置有推板B，所述推板B開設有凸型凹槽，凸型凹槽與凸型通道相對應。
【文檔編號】B65B47/06GK203902911SQ201420252535
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】張木興 申請人:紹興順興金屬製品有限公司