用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置製造方法
2023-08-02 19:12:06 1
用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置，本發明預先在用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐上製作出一個法蘭接口，然後採用碳鋼製作出一個底端為封閉式的保護套管，並在保護套管的表面上塗敷一層搪瓷玻璃，在保護套管的開口端連接一個法蘭盤，保護套管插在溶出罐中，然後在保護套管內加入導熱液體，將測量溫度用的熱電阻通過法蘭盤插進保護套管內，並使熱電阻固定在法蘭盤上，同時使熱電阻的前端浸泡在導熱液體中，這樣即可在溶出罐工作時，通過熱電阻對溶出罐中的粉煤灰酸法制氧化鋁的高溫礦漿進行溫度測量。本發明不僅具有測溫精度高的優點，而且還具有製作容易、造價低、結構簡單、使用方便、使用壽命長等優點。
【專利說明】用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置，屬於酸法制氧化鋁的溶出罐中高溫礦漿溫度測量【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在粉煤灰酸法制氧化鋁的工藝中，溶出工序是其一個重要的工序，在溶出工序中普遍採用溶出罐對礦原料進行溶出，其溶出罐中的礦漿具有酸性(鹽酸濃度>35%)，且溶出罐內溫度在160°C左右。因此，由於溶出罐內礦漿的強酸腐蝕、高溫、高壓等原因，目前在現有技術中尚未有直接對溶出罐內的礦漿進行溫度測量的方式，只能通過感應儀在溶出罐外進行感應式測量或人工經驗判斷的方式估計溶出罐內礦漿的溫度。現有的這些檢測方式不僅精確度較差，而且還必須要掌握一定技能才能進行檢測，因此，現有技術中的這種粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的測溫方式非常不理想，不能滿足生產測溫精度的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種製作容易、造價低、並且結構簡單、使用方便、測溫精度較高的用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法及裝置，以克服現有技術的不足。
[0004]本發明是這樣實現的:本發明的一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法為，該方法預先在用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐上製作出一個法蘭接口，然後採用碳鋼製作出一個底端為封閉式的保護套管，並在保護套管的表面上塗敷一層搪瓷玻璃，在保護套管的開口端連接一個法蘭盤，將保護套管通過法蘭接口豎直地插進溶出罐中，並將其法蘭盤與法蘭接口連接為一體，然後在保護套管內加入導熱液體，將測量溫度用的熱電阻通過法蘭盤插進保護套管內，並使熱電阻固定在法蘭盤上，同時使熱電阻的前端浸泡在導熱液體中，這樣即可在溶出罐工作時，通過熱電阻對溶出罐中的粉煤灰酸法制氧化鋁的高溫礦漿進行溫度測量。
[0005]上述的導熱液體為矽油或變壓器油。
[0006]根據上述方法構建的本發明的一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置為:該裝置包括熱電阻和用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐，在溶出罐上設有法蘭接口，在法蘭接口中插有底端為封閉式的保護套管，並且在保護套管的上開口端固定連接有法蘭盤，法蘭盤與法蘭接口通過螺栓連接為一體，在保護套管內中裝有導熱液體，測量溫度用的熱電阻通過法蘭盤插在保護套管內，並且熱電阻的前端浸泡在導熱液體中，其尾端固定在法蘭盤上。
[0007]上述熱電阻的底端到保護套管的封閉底端內底面的距離小於或等於10毫米、而大於2毫米。
[0008]上述導熱液體的液面到保護套管的封閉底端內底面的距離小於或等於150毫米、而大於120毫米。[0009]熱電阻的尾端通過螺紋連接的方式固定連接在法蘭盤上。
[0010]由於採用了上述技術方案，本發明通過在保護套管的表面上塗敷一層耐高溫的搪瓷玻璃，其保護套管採用碳鋼製作，並通過在保護套管內設置導熱液體的方式，使熱電阻在保護套管的保護下免受溶出罐內高壓及礦漿強酸腐蝕的危害，同時熱電阻又能通過保護套管和導熱液體對溫度的傳遞精確地測試到溶出罐內礦漿的溫度。所以，本發明與現有技術相比，本發明不僅具有測溫精度高的優點，而且還具有製作容易、造價低、結構簡單、使用方便、使用壽命長等優點。此外，本發明還實現了對粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐內礦漿溫度進行實時測量，這對粉煤灰酸法制氧化鋁工業化生產的實現和自動控制起到了很大作用。本發明不僅可以作為粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐內礦漿溫度的測溫使用，而且還可作為所有高溫、高腐蝕的礦漿在有壓容器的溫度測量使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明裝置的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:1-熱電阻，2-保護套管，2.1-法蘭盤，3-法蘭接口，4-溶出罐，5-導熱液體，L1-熱電阻的底端到保護套管的封閉底端內底面的距離，L2-導熱液體的液面到保護套管的封閉底端內底面的距離。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說。
[0014]本發明的實施例:本發明的一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法可直接在現有的溶出罐上進行實施，實施時，預先在用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐4上製作出一個法蘭接口 3，然後採用碳鋼製作出一個底端為封閉式的保護套管2，並在保護套管2的表面上塗敷一層耐高溫的搪瓷玻璃，在保護套管2的開口端連接一個法蘭盤2.1，將保護套管2通過法蘭接口 3豎直地插進溶出罐4中，並將其法蘭盤2.1與法蘭接口 3通過螺栓連接為一體，然後在保護套管2內加入導熱液體5，將測量溫度用的熱電阻I通過法蘭盤2.1插進保護套管2內，並使熱電阻I固定在法蘭盤2.1上，同時使熱電阻I的前端浸泡在導熱液體5中，這樣即可在溶出罐4工作時，通過熱電阻I對溶出罐4中的粉煤灰酸法制氧化鋁的高溫礦漿進行溫度測量。
[0015]根據上述方法構建的本發明的一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置的結構示意圖如圖1所示，該裝置包括現有技術中的熱電阻I和用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐4，製作時，在溶出罐4上製作出一個法蘭接口 3，並在法蘭接口 3中插入底端為封閉式的保護套管2，並且在保護套管2的上開口端固定連接一個法蘭盤2.1，將法蘭盤2.1與法蘭接口 3通過螺栓連接為一體，在保護套管2內中裝有導熱液體5，該導熱液體5可採用現有技術中的矽油或變壓器油，使導熱液體5的液面到保護套管2的封閉底端內底面的距離L2控制在小於或等於150毫米、而大於120毫米的範圍內；然後將測量溫度用的熱電阻I通過法蘭盤2.1插在保護套管2內，並且使熱電阻I的前端浸泡在導熱液體5中，同時使熱電阻I的底端到保護套管2的封閉底端內底面的距離LI小於或等於10毫米、而大於2毫米；保護套管2的總長度可根據使用的需要確定，在通常情況下，可將保護套管2的長度控制在230毫米?600毫米之間；然後將熱電阻I的尾端通過螺紋連接的方式固定 連接在法蘭盤2.1上即成。
【權利要求】
1.一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法，其特徵在於:預先在用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐(4)上製作出一個法蘭接口(3)，然後採用碳鋼製作出一個底端為封閉式的保護套管(2)，並在保護套管(2)的表面上塗敷一層搪瓷玻璃，在保護套管(2 )的開口端連接一個法蘭盤(2.1)，將保護套管(2 )通過法蘭接口( 3 )豎直地插進溶出罐(4)中，並將其法蘭盤(2.1)與法蘭接口(3)連接為一體，然後在保護套管(2)內加入導熱液體(5)，將測量溫度用的熱電阻(I)通過法蘭盤(2.1)插進保護套管(2)內，並使熱電阻(I)固定在法蘭盤(2.1)上，同時使熱電阻(I)的前端浸泡在導熱液體(5)中，這樣即可在溶出罐(4 )工作時，通過熱電阻(I)對溶出罐(4 )中的粉煤灰酸法制氧化鋁的高溫礦漿進行溫度測量。
2.根據權利要求1所述的用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量方法，其特徵在於:所述的導熱液體(5)為矽油或變壓器油。
3.一種用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置，包括熱電阻(I)和用於粉煤灰酸法制氧化鋁的溶出罐(4 )，其特徵在於:在溶出罐(4 )上設有法蘭接口( 3 )，在法蘭接口(3)中插有底端為封閉式的保護套管(2)，並且在保護套管(2)的上開口端固定連接有法蘭盤(2.1)，法蘭盤(2.1)與法蘭接口(3)通過螺栓連接為一體，在保護套管(2)內中裝有導熱液體(5)，測量溫度用的熱電阻(I)通過法蘭盤(2.1)插在保護套管(2)內，並且熱電阻(O的前端浸泡在導熱液體(5)中，其尾端固定在法蘭盤(2.1)上。
4.根據權利要求3所述的用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置，其特徵在於:熱電阻(I)的底端到保護套管(2)的封閉底端內底面的距離(LI)小於或等於10毫米、而大於2毫米。
5.根據權利要求3所述的用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置，其特徵在於:導熱液體(5)的液面到保護套管(2)的封閉底端內底面的距離(L2)小於或等於150毫米、而大於120毫米。
6.根據權利要求3所述的用於粉煤灰酸法制氧化鋁中溶出罐的溫度測量裝置，其特徵在於:熱電阻(I)的尾端通過螺紋連接的方式固定連接在法蘭盤(2.1)上。
【文檔編號】G01K7/16GK103575417SQ201210282997
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月10日 優先權日:2012年8月10日
【發明者】貢慶 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司