一種夾心腸及其灌制方法以及用於灌制夾心腸的專用工具的製作方法
2023-08-03 05:58:56 2
專利名稱：一種夾心腸及其灌制方法以及用於灌制夾心腸的專用工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾心腸及其灌制方法以及用於灌制夾心腸的專用工具。
背景技術：
現有的香腸、火腿腸等灌制食品通常都是在腸衣中灌制單一餡料，其色彩單一，隨著生活水平日益提高，人們對食品不單口感要求越來越高，而且希望在食品中被賦予特定文化內涵，上述灌制食品難以滿足人們這種需求。
發明內容
本發明的一個目的在於提供一種夾心腸，它能讓人們在品食美味的同時，還能讓人們品味其中蘊涵的文化內涵。
為實現上述目的，本發明的技術方案是一種夾心腸，包括餡料和腸衣，所述餡料由構成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在所述芯料周圍的另一種顏色的底料組成。
所述芯料和底料分別可以為不同顏色的肉餡。
所述腸衣可以由PPC材料製成。
由於在夾心腸中形成帶有文字如福、祿、喜、壽或圖案如十二生肖圖案的芯料，在夾心腸切開擺放時，可以看到其中的文字或圖案，使得人們在品味美食時，欣賞上述文字或圖案，充分體現了飲食文化的魅力。
本發明的第二個目的在於提供一種灌制上述夾心腸的方法，其包括以下步驟1)取灌腸所需材料分別進行清洗、粉碎和打漿並經調味淹制製成芯料和底料；2)計量單位長度腸體芯料和底料所佔體積；3)在灌制模具上套設腸衣並根據步驟2)確定的體積比例，在芯料灌制模具和設置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具中同時灌制所述芯料和底料；4)將步驟3)製成的灌腸蒸煮，製成成品。根據計量的體積比例灌制芯料和底料可以保證芯料不變形，保持原有的字型或圖形。
在所述蒸煮步驟中，蒸煮時間3-4小時，蒸煮溫度102℃～108℃。按此參數蒸煮既可以使夾心腸保持較好的芯料形狀，又可以具有較佳的口感。
本發明的第三個目的在於提供一種灌制上述夾心腸的專用工具，包括芯料灌制模具和設置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽模段構成，在陰模段設有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對應的模孔，所述陽模段由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽模段的內模孔與陰模段模孔形狀相同並對正連接，所述芯料灌制模具的陰模段與芯料灌腸機供料口連接，而所述底料灌制模具與底料灌腸機供料口連接。
其工作原理所述芯料由芯料灌腸機依次通過芯料灌制模具的陰模段和陽模段模孔灌入腸衣，同時底料由底料灌腸機進入底料灌制模具與芯料灌制模具之間並在其與陽模段之間形成包圍芯料的形狀，在芯料和底料從模具擠入腸衣時完成夾心腸的灌制加工。
所述底料灌制模具在對應陽模段位置向內收縮，該收縮部分與所述陽模段截面面積差等於未收縮部分與所述陰模段截面面積差，從而底料流入截面保持一致，進而保證底料與芯料的供料流量比例穩定。
所述陰模段模孔的輸入側外擴呈喇叭狀，以便於芯料的輸入。
所述底料灌制模具及芯料灌制模具陰模段的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具和底料灌制模具的長度為100～250mm，所述底料灌制模具的截面直徑或邊長為50～150mm，而芯料灌制模具陽模段輪廓高度為45～130mm。
所述底料灌制模具及芯料灌制模具由白鋼或不鏽鋼製成，其剛性好且不生鏽，所述芯料灌制模具陰模段模孔和陽模段模孔及模壁採用線切割成型並經手研製成。
圖1為本發明夾心腸剖面示意圖。
圖2為本發明灌制夾心腸專用工具的結構示意圖。
圖3為圖2所示專用工具的右視圖。
圖中1.芯料灌制模具2.底料灌制模具3.芯料供料口4.底料供料口11.陰模段12.陽模段13a，13b.模孔5.芯料6.底料7.腸衣
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1所示，本發明的夾心腸，包括餡料和腸衣7，所述餡料由構成文字或圖案的一種顏色的芯料5和圍繞在所述芯料5周圍的另一種顏色的底料6組成。所述芯料5和底料6分別可以為不同顏色的肉餡，如底料6為雞胸脯肉而芯料5為豬肉或牛肉。所述腸衣7可以由PPC材料製成。
上述夾心腸可以採用下述方法灌制，其包括以下步驟1)取豬肉和雞胸脯肉分別進行清洗、粉碎和打漿並經調味淹制製成芯料和底料；2)在芯料灌制模具1及芯料灌制模具1與底料灌制模具2之間分別加入水，分別計量二者所佔體積比例；3)在底料灌制模具2上套設腸衣7並根據步驟2)確定的體積比例，在芯料灌制模具1和設置在芯料灌制模具1周圍的底料灌制模具2中同時灌注所述芯料和底料；4)將步驟3)製成的灌腸蒸煮，製成成品。在該蒸煮步驟中，蒸煮時間3-4小時，蒸煮溫度102℃～108℃。
圖2所示為本發明灌制上述夾心腸的專用工具。圖3為圖2所示專用工具的右視圖。所述專用工具包括芯料灌制模具1和設置在芯料灌制模具1周圍的底料灌制模具2，所述芯料灌制模具1由陰模段11和陽模段12構成，在陰模段11設有軸向貫穿陰模段11且與所述芯料形狀相對應的模孔13a，所述陽模段12由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽模段12的內模孔13b與陰模段11模孔13a形狀相同並對正連接，所述芯料灌制模具1的陰模段11與芯料灌腸機供料口3連接，而所述底料灌制模具2與底料灌腸機供料口4連接。
所述底料灌制模具2在對應陽模段12位置向內收縮，該收縮部分與所述陽模段12截面面積差等於未收縮部分與所述陰模段11截面面積差。
所述陰模段模孔13a的輸入側外擴呈喇叭狀。
所述底料灌制模具2及芯料灌制模具陰模段11的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具1和底料灌制模具2的長度為100～250mm，所述底料灌制模具2的截面直徑或邊長為50～150mm，而芯料灌制模具陽模段12輪廓高度為45～130mm.
所述底料灌制模具2及芯料灌制模具1由白鋼或不鏽鋼製成，所述芯料灌制模具陰模段模孔和陽模段模孔及模壁採用線切割成型並經手研製成。
上面以舉例方式對本發明進行了說明，但本發明不限於上述具體實施例，凡對本發明所作的任何改進或變型均屬本發明權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種夾心腸，包括餡料和腸衣，其特徵在於所述餡料由構成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在所述芯料周圍的另一種顏色的底料組成。
2.根據權利要求1所述的夾心腸，其特徵在於所述芯料和底料分別為不同顏色的肉餡。
3.根據權利要求1所述的夾心腸，其特徵在於所述腸衣由PPC材料製成。
4.一種灌制權利要求1-3中任一項所述夾心腸的方法，其特徵在於包括以下步驟1)取灌腸所需材料分別進行清洗、粉碎和打漿並經調味淹制製成芯料和底料；2)計量單位長度腸體芯料和底料所佔體積；3)在灌制模具上套設腸衣並根據步驟2)確定的體積比例，在芯料灌制模具和設置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具中同時灌注所述芯料和底料；4)將步驟3)製成的灌腸蒸煮，製成成品。
5.根據權利要求4所述灌制夾心腸的方法，其特徵在於在所述蒸煮步驟中，蒸煮時間3-4小時，蒸煮溫度102℃～108℃。
6.一種灌制權利要求1-3中任一項所述夾心腸的專用工具，其特徵在於包括芯料灌制模具和設置在芯料灌制模具周圍的底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽模段構成，在陰模段設有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對應的模孔，所述陽模段由壁厚0.8～1.3mm的模壁所圍成，陽模段的內模孔與陰模段模孔形狀相同並對正連接，所述芯料灌制模具的陰模段與芯料灌腸機供料口連接，而所述底料灌制模具與底料灌腸機供料口連接。
7.根據權利要求6所述的專用工具，其特徵在於所述底料灌制模具在對應陽模段位置向內收縮，該收縮部分與所述陽模段截面面積差等於未收縮部分與所述陰模段截面面積差。
8.根據權利要求6所述的專用工具，其特徵在於所述陰模段模孔的輸入側外擴呈喇叭狀。
9.根據權利要求6所述的專用工具，其特徵在於所述底料灌制模具及芯料灌制模具陰模段的截面形狀為圓形或矩形，所述芯料灌制模具和底料灌制模具的長度為100～250mm，所述底料灌制模具的截面直徑或邊長為50～150mm，而芯料灌制模具陽模段輪廓高度為45～130mm。
10.根據權利要求6所述的專用工具，其特徵在於所述底料灌制模具及芯料灌制模具由白鋼或不鏽鋼製成，所述芯料灌制模具陰模段模孔和陽模段模孔及模壁採用線切割成型並經手研製成。
全文摘要
本發明涉及一種夾心腸及其灌制方法以及用於灌制夾心腸的專用工具。該夾心腸包括餡料和腸衣，餡料由構成文字或圖案的一種顏色的芯料和圍繞在芯料周圍的另一種顏色的底料組成。本發明灌制夾心腸的方法包括1)配製芯料和底料；2)計量芯料和底料體積比例；3)按體積比例在腸衣中同時灌制芯料和底料；4)蒸煮。本發明灌制夾心腸的專用工具，包括芯料灌制模具和底料灌制模具，所述芯料灌制模具由陰模段和陽模段構成，在陰模段設有軸向貫穿陰模段且與所述芯料形狀相對應的模孔，陽模段的內模孔與陰模段模孔形狀相同並對正連接，且分別與芯料灌腸機和底料灌腸機供料口連接。該夾心腸能讓人們在品食美味的同時，品味其中蘊涵的文化內涵。
文檔編號A23L1/317GK1826977SQ200610065590
公開日2006年9月6日 申請日期2006年3月22日 優先權日2006年3月22日
發明者張洪波 申請人:張洪波