一種電纜皮芯分離器的製作方法

2023-08-03 09:48:46

專利名稱：一種電纜皮芯分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜的內導線導體與電纜的外護層分離的裝置。
背景技術：
隨著經濟的不斷發展，我國的電纜、光纜行業蓬勃發展。就電纜行業而言 有上千種電纜，但是電纜的結構是有一定規律的，即電纜由組成其核心部分的 多根導線和包設在導線外部的絕緣層組成。伹是隨著科技的不斷進步，產品更 新很快，舊型號電纜不斷遭淘汰，因此就需要對電纜中的導線進行回收。現有 技術的廢舊導線的處理方法主要是靠電工刀將電纜的皮剝去，剝皮時先將電纜 固定在支撐物上，然後一隻手握住電纜，另一隻手握住電工刀，在電纜適當位 置刻出一條適當深度的開口，然後用手將撕開部分的電纜外皮剝去。用此種方 法剝皮力度、深度、方向都不易掌握，而且費工費時，對於導線的處理很不徹 底，導致回收困難，並且無法用於長距離電纜的皮芯的剝離。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電纜皮芯分離器，使用該裝置 可以簡便、快速、安全的將長距離電纜的皮芯分離開。
為解決以上技術方案，本實用新型採取如下技術方案
一種電纜皮芯分離器，它包括刀架、設置在刀架上的分離刀，分離刀包括 刀柄、固定設置在刀柄上的刀片，所述的刀架上沿其長度方向開設有供電纜穿 過的導線槽，在導線槽的兩側的刀架上對稱地設置有分離槽，分離刀插設在分 離槽內，並且刀片的刀口朝嚮導線槽設置，在分離刀與分離槽之間留有用於供 所述的電纜的皮排出的空間。
所述的刀架具有與導線槽相連通的喇叭形的進線口，分離槽為長方體形， 分離槽的內側開口端處於進線口與導線槽之間，分離槽的長度方向與水平方向 呈45度夾角。分離槽內開設有月牙形刀槽。
所述的刀柄上突出設置有沿刀柄的長度方向延伸的突條，刀柄插設在月牙 形刀槽內，並且突條與月牙形刀槽的內側壁相卡緊。
所述的刀柄上開設有固定孔，並且固定孔穿過月牙形刀槽的拱形壁設置。
固定孔的上方的刀柄上設置有刻度，固定孔的下方的刀柄上設置有定位孔。
刀架為圓柱形，刀架由相互對稱的左刀架和右刀架嵌合構成。所述的刀口 為月牙形。
由於以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點 刀架上沿其長度方向開設有供電纜穿過的導線槽，且在導線槽的兩側的刀 架上對稱地設置有分離槽，分離刀插設在分離槽內，並且刀片的刀口朝嚮導線 槽設置，在分離刀與分離槽之間留有用於供所述的電纜的皮排出的空間。拉動 電纜即可完成電纜的皮芯的分離，整個分離刀裝置佔用很少的空間，使用該裝 置可以簡便、快速、安全的將長距離電纜的皮芯分離開。


圖1為本實用新型的刀架的分解圖； 圖2為本實用新型的分離刀的示意圖； 圖3為本實用新型的內構造圖。 其中
1、刀架；2、分離刀；10、左刀架；11、右刀架；100、導線槽；101進線 口； 102、分離槽；103、刀槽；20、刀柄；21、刀片；210、刀口； 200、 固定孔；201、突條；202、調節刻度；203、定位孔104、空間；105、固 定螺栓。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明 參見圖1至圖3，按照本實施例的電纜皮芯分離器包括刀架1、設置在刀架 1上的分離刀2，刀架1整體呈圓柱形，由左刀架IO和右刀架11相互嵌合構成， 並在刀架1的外周用卡簧進行固定。左刀架10和右刀架11相互對稱設置，為
半圓柱形。
左刀架10為半圓柱形，在左刀架10內部的壁上沿其長度方向開設有截面 為半圓的導線槽100，導線槽100的一端延伸形成具有半個喇叭形狀的進線口 101。左刀架10在其背部與其成45度角的方向設置有長方體形的分離槽102, 並且在該分離槽102內開設有刀槽103，刀槽103為月牙形，分離刀2設置在刀 槽103內。在左刀架IO上位於刀槽103的一側方設置有固定螺栓105，用於將
分離刀2固定在左刀架10上。右刀架11與左刀架10的設置相同，右刀架11 與左刀架10相嵌合後，刀架l具有喇叭型的進線口和圓柱狀的導線槽，並且在 刀架1上與水平線成45度角的方向各有一把分離刀，電纜從進線口穿過導線槽 並被分離刀2切割，在分離刀2的刀片21與分離槽102之間留有供切與電纜的 內芯分離後的皮的排出的空間104。
分離刀2包括刀柄20、設置在刀柄20上的刀片21，且刀口 210為月牙狀 以保證將導線的外皮分離徹底。刀柄20的前部為圓錐狀，它的後部為圓柱狀， 且在後部的中間開設有固定孔200，在固定孔200的上方和下方各設置有沿刀柄 20的長度方向延伸的突條201,在固定孔200的上側壁上設置有調節刻度202, 在固定孔200的下側壁上開設有並排設置的定位孔203。
組裝該分離器時，首先將分離刀2由左刀架10的中心向左插入長方形的分 離槽102，繼續推進刀柄20插入刀槽103內，分離刀2上的突條201與刀槽103 相配合卡緊，然後根據待分離的電纜的直徑選擇該調節刻度202下的定位孔 203，螺杆穿過該定位孔203和左刀架10，並在另一側用螺帽固定。各自將分離 刀2固定在左刀架10和右刀架11上後，再將左刀架10和右刀架11向嵌合， 並用卡簧將左刀架IO和右刀架ll相固定。
綜上所述，將安裝好的分離器通過固定蟪栓固定在固定裝置上，電纜從進 線口進入導線槽，電纜的外皮被兩側的分離刀切割，並且被剝下的外皮順著刀 身從刀槽與分離刀之間的空間分離出，該導線皮芯分離器適於用於較長電纜的 皮芯分離。
權利要求1、一種電纜皮芯分離器，它包括刀架(1)、設置在所述的刀架(1)上的分離刀(2)，所述的分離刀(2)包括刀柄(20)、固定設置在所述的刀柄(20)上的刀片(21)，其特徵在於所述的刀架(1)上沿其長度方向開設有供電纜穿過的導線槽(100)，在所述的導線槽(100)的兩側的所述刀架(1)上對稱地設置有分離槽(102)，所述的分離刀(2)插設在所述的分離槽(102)內，並且所述的刀片(21)的刀口(210)朝向所述的導線槽(100)設置，在所述的分離刀(2)與所述的分離槽(102)之間留有用於供所述的電纜的皮排出的空間(104)。
2、 根據權利要求l所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的刀架 (1)具有與所述的導線槽(100)相連通的進線口 (101)，所述的進線口 (101)為喇叭形。
3、 根據權利要求2所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的分離 槽(102)為長方體形，所述的分離槽(102)的內側開口端處於所述的進線口(101)與所述的導線槽(100)之間，所述的分離槽(102)的長度方向與水平 方向呈45度夾角。
4、 根據權利要求l所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的分離 槽(102)內開設有月牙形刀槽(103)。
5、 根據權利要求4所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的刀柄 (20)上突出設置有沿所述的刀柄(20)的長度方向延伸的突條(201),所述的刀柄(20)插設在所述的刀槽(103)內，並且所述的突條(201)與所述的 刀槽(103)的內側壁相卡緊。
6、 根據權利要求S所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的刀柄 (20)上開設有固定孔(200)，並且所述的固定孔(200)穿過所述的刀槽(103)的拱形壁設置。
7、 根據權利要求6所述的一種電纜皮芯分離器，所述的固定孔(200)的 上方的刀柄(20)上設置有刻度(202),所述的固定孔(200)的下方的刀柄(20) 上設置有定位孔(203)。
8、 根據權利要求1至7中任意一項所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在 於所述的刀架(1)為圓柱形。
9、 根據權利要求8所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的刀架 (1)由相互對稱的左刀架(10)和右刀架(11)嵌合構成。
10、根據權利要求l所述的一種電纜皮芯分離器，其特徵在於所述的刀 口 (210)為月牙形。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜皮芯分離器，它包括刀架、設置在刀架上的分離刀，分離刀包括刀柄、固定設置在刀柄上的刀片，所述的刀架上沿其長度方向開設有供電纜穿過的導線槽，在導線槽的兩側的刀架上對稱地設置有分離槽，分離刀插設在分離槽內，並且刀片的刀口朝嚮導線槽設置，在分離刀與分離槽之間留有用於供所述的電纜的皮排出的空間。該電纜皮芯分離器可以簡便、快速、安全的將長距離電纜的皮芯分離開。
文檔編號H02G1/12GK201185320SQ20072013159
公開日2009年1月21日 申請日期2007年12月18日 優先權日2007年12月18日
發明者偉 徐, 剛 李, 海 李 申請人:江蘇通鼎光電股份有限公司