塗刷式電解拋光設備的製作方法
2023-08-03 03:00:21 1
塗刷式電解拋光設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及金屬材料表面電解拋光【技術領域】，公開了一種塗刷式電解拋光設備，包括電源、電解液貯槽（2）、拋光刷（5），所述的電源的負極與拋光刷（5）連接，電源的正極與工件（8）連接，電解液貯槽（2）通過輸液管路與拋光刷（5）連接。本實用新型通過塗刷式電解拋光的方式，實現了對壓力容器，尤其是核電設備內表面的電解拋光，填補了國內塗刷式電解拋光設備的空白，為表面處理電解拋光【技術領域】做出了貢獻。
【專利說明】塗刷式電解拋光設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬材料表面電解拋光【技術領域】，尤其涉及了一種塗刷式電解拋光設備。
【背景技術】
[0002]電解拋光是一種傳統的表面處理工藝。通常是以被拋光工件作為陽極，不溶性金屬或惰性導體作為陰極，兩電極同時浸入特定的電解液中通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，達到整平金屬表面並使之產生金屬光澤的加工過程。電解拋光系統裝置主要由拋光電源、電解槽、電極裝置組成。但是對於壓力容器內表面的電解拋光，由於體積大，無法將其放入電解槽中進行電解拋光。特別是核電設備不僅體積大而且要求在設備總裝之後對其內表面進行局部電解拋光，這用傳統的電解槽方式更是無法實現的。塗刷式電解拋光設備解決了這個難題，操作員可手持拋光刷進入到設備內部對其內表面進行電解拋光，實現了對大型壓力容器設備內部進行局部電解拋光，填補了國內局部電解拋光技術的空白。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中對於壓力容器內表面的電解拋光，由於體積大，無法將其放入電解槽中進行電解拋光，特別是核電設備不僅體積大而且要求在設備總裝之後對其內表面進行局部電解拋光，採用傳統的電解槽方式更是無法實現的等缺點，提供了一種通過塗刷式電解拋光的方式，實現了對壓力容器，尤其是核電設備內表面的電解拋光的塗刷式電解拋光設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]塗刷式電解拋光設備，包括電源、電解液貯槽、拋光刷，所述的電源的負極與拋光刷連接，電源的正極與工件連接，電解液貯槽通過輸液管路與拋光刷連接。
[0006]還包括操作槽，工件設置在操作槽內。
[0007]作為優選，所述的操作槽與電解液貯槽之間設有電解液回收管路，電解液回收管路上設有耐酸液體泵。耐酸液體泵可將電解廢液抽回到電解液貯槽中，實現電解液的循環使用。
[0008]作為優選，所述的電解液貯槽與拋光刷連接的輸液管路上設有電磁隔膜計量泵。電磁隔膜計量泵耐酸，通過調節衝程頻率來控制電解液的流量。
[0009]作為優選，所述的電源為直流電源。直流穩壓電源能調節電流和電壓並能實現電流或電壓的恆定，帶有自動計時功能，能夠自動控制電解拋光時間。
[0010]作為優選，所述的電源包括直流穩壓電源與交流電源。直流穩壓電源與交流電源連接，將交流電轉化為電解拋光所需要的直流電，並能有效調節電流和電壓，能實現電流或電壓的恆定，電源帶有自動計時器，通過計時來實現電解拋光的時間控制。
[0011]作為優選，所述的拋光刷由絕緣把手、刷體和刷毛組成，刷體上設有便於電解液流出的圓形小孔，每個孔內插有刷毛。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。
[0012]作為優選，所述的拋光刷為平面刷，平面刷的中間位置設有便於平面拋光時電解液流出的中心孔。
[0013]作為優選，所述的拋光刷為立面刷，立面刷的上端設有便於立面拋光時電解液流出的中心孔。拋光刷由絕緣把手、刷體和刷毛組成。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料，刷體上有很多圓形小孔便於電解液流出，每個孔插有刷毛，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。拋光刷有平面刷和立面刷，平面刷的中間位置有中心孔便於平面拋光時電解液的流出，立面刷上端有中心孔，便於立面拋光時電解液的流出。
[0014]作為優選，所述的電解液貯槽內設有電加熱器。電解液貯槽帶有電加熱器，能夠將電解液加熱到設定溫度。
[0015]本實用新型由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:本實用新型通過塗刷式電解拋光的方式，實現了對壓力容器，尤其是核電設備內表面的局部電解拋光，填補了國內塗刷式電解拋光設備的空白，為表面處理電解拋光【技術領域】做出了貢獻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1結構示意圖。
[0017]以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一直流穩壓電源、2—電解液貯槽、3—電磁隔膜計量泵、4 一耐酸液體泵、5—拋光刷、6—操作槽、7—交流電源、8—工件。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖1與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0019]實施例1
[0020]塗刷式電解拋光設備，如圖1所示，包括電源、電解液貯槽2、拋光刷5，所述的電源的負極與拋光刷5連接，電源的正極與工件8連接，電解液貯槽2通過輸液管路與拋光刷5連接。還包括操作槽6,工件8設置在操作槽6內。
[0021]操作槽6與電解液貯槽2之間設有電解液回收管路，電解液回收管路上設有耐酸液體泵4。耐酸液體泵4可將電解廢液抽回到電解液貯槽中，實現電解液的循環使用。
[0022]電解液貯槽2與拋光刷5連接的輸液管路上設有電磁隔膜計量泵3。電磁隔膜計量泵3耐酸，通過調節衝程頻率來控制電解液的流量。
[0023]電源為直流電源。直流穩壓電源I能調節電流和電壓並能實現電流或電壓的恆定，帶有自動計時功能，能夠自動控制電解拋光時間。拋光刷5由絕緣把手、刷體和刷毛組成，刷體上設有便於電解液流出的圓形小孔，每個孔內插有刷毛。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。
[0024]拋光刷5為平面刷，平面刷的中間位置設有便於平面拋光時電解液流出的中心孔。拋光刷5由絕緣把手、刷體和刷毛組成。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料，如石墨等，刷體上有很多圓形小孔便於電解液流出，每個孔插有刷毛，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。拋光刷有平面刷和立面刷，平面刷的中間位置有中心孔便於平面拋光時電解液的流出，立面刷上端有中心孔，便於立面拋光時電解液的流出。電解液貯槽2內設有電加熱器。電解液貯槽2帶有電加熱器，能夠將電解液加熱到設定溫度。
[0025]實施例2
[0026]塗刷式電解拋光設備，如圖1所示，包括電源、電解液貯槽2、拋光刷5，所述的電源的負極與拋光刷5連接，電源的正極與工件8連接，電解液貯槽2通過輸液管路與拋光刷5連接。還包括操作槽6,工件8設置在操作槽6內。
[0027]操作槽6與電解液貯槽2之間設有電解液回收管路，電解液回收管路上設有耐酸液體泵4。耐酸液體泵用於電解拋光廢液的收集，便於電解拋光液的循環使用和廢液排放，具體為耐酸液體泵4可將電解廢液抽回到電解液貯槽2中，實現電解液的循環使用。
[0028]電解液貯槽2與拋光刷5連接的輸液管路上設有電磁隔膜計量泵3。電磁隔膜計量泵3耐酸，電磁隔膜計量泵3能實現產品電解拋光所需溶液的持續供應，並能夠通過衝程頻率來控制電解液的流量。
[0029]電源包括直流穩壓電源I與交流電源7。直流穩壓電源與220V交流電源連接，將交流電轉化為電解拋光所需要的直流電，並能有效調節電流和電壓，能實現電流或電壓的恆定，電源帶有自動計時器，通過計時來實現電解拋光的時間控制。
[0030]拋光刷5由絕緣把手、刷體和刷毛組成，刷體上設有便於電解液流出的圓形小孔，每個孔內插有刷毛。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。
[0031]拋光刷5為立面刷，立面刷的上端設有便於立面拋光時電解液流出的中心孔。拋光刷5由絕緣把手、刷體和刷毛組成。刷體的主要材料是輕質耐腐導電材料,刷體上有很多圓形小孔便於電解液流出，每個孔插有刷毛，刷毛採用耐酸耐高溫導電布製成。拋光刷有平面刷和立面刷，平面刷的中間位置有中心孔便於平面拋光時電解液的流出，立面刷上端有中心孔，便於立面拋光時電解液的流出。
[0032]拋光刷是塗刷式電解拋光設備的核心部分，工作時，產品與電源的正極連接，拋光刷與電源的負極連接，通過調節電源來實現產品電解拋光所需電流，電解液通過電磁隔膜計量泵3從電解拋光貯槽中抽出，通過拋光刷5的中心孔流往拋光刷和產品表面之間的間隙以形成電解拋光迴路，電解拋光得以進行，通過拋光刷在產品表面的往復運動進而完成產品表面的電解拋光。
[0033]電解液貯槽2內設有電加熱器。電解液貯槽2帶有電加熱器，可實現對電解液加熱，能夠將電解液加熱到設定溫度。
[0034]本專利中，使用塗刷式電解拋光設備進行電解拋光時，首先按圖1連接好設備，並將配製好的電解液倒入電解液貯槽2中。打開電解液貯槽2加熱器調節電解液溫度，待溫度穩定後，打開直流穩壓電源I開關，調節電流值，開啟自動計時器，並設置拋光時間。打開電磁隔膜計量泵3開關，調節電磁隔膜計量泵3的衝程頻率P為一定值。電解液通過電磁隔膜計量泵3從電解液貯槽2中抽出，通過拋光刷5的中心孔流出。操作員手持拋光刷5對待拋光表面往復勻速拋光，直到設定時間結束，自動計時器自動關閉並發出提示，拋光完成。在拋光過程中，根據拋光液殘留量，啟動耐酸液體泵4，回收電解拋光液到電解液貯槽2中，實現電解液的循環利用。本專利的實施可以實現用塗刷式電解拋光設備對大型壓力容器進行局部電解拋光，填補了國內塗刷式電解拋光設備的空白，並為壓力容器尤其是核電設備電解拋光的成功實現提供了保證。[0035]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.塗刷式電解拋光設備，包括電源、電解液貯槽(2)、拋光刷(5)，其特徵在於:所述的電源的負極與拋光刷(5)連接，電源的正極與工件(8)連接，電解液貯槽(2)通過輸液管路與拋光刷(5)連接。
2.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:還包括操作槽(6)，工件(8)設置在操作槽(6)內。
3.根據權利要求2所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的操作槽(6)與電解液貯槽(2)之間設有電解液回收管路，電解液回收管路上設有耐酸液體泵(4)。
4.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的電解液貯槽(2)與拋光刷(5 )連接的輸液管路上設有電磁隔膜計量泵(3 )。
5.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的電源為直流電源。
6.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的電源包括直流穩壓電源(I)與交流電源(7)。
7.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的拋光刷(5)由絕緣把手、刷體和刷毛組成，刷體上設有便於電解液流出的圓形小孔，每個孔內插有刷毛。
8.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的拋光刷(5)為平面刷，平面刷的中間位置設有便於平面拋光時電解液流出的中心孔。
9.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的拋光刷(5)為立面刷，立面刷的上端設有便於立面拋光時電解液流出的中心孔。
10.根據權利要求1所述的塗刷式電解拋光設備，其特徵在於:所述的電解液貯槽(2)內設有電加熱器。
【文檔編號】C25F3/16GK203429278SQ201320558367
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】曾憲鈞, 王伏仁, 王楠 申請人:上海精井機電科技有限公司