一種屏蔽泵的泵頭結構的製作方法

2023-08-02 17:13:46

一種屏蔽泵的泵頭結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種屏蔽泵的泵頭結構，屬於泵【技術領域】。它解決了現有的泵頭表面粗糙度難以保證，對流體形成一定阻力的問題。本屏蔽泵的泵頭結構包括呈碗狀的本體，本體具有泵腔、與泵腔相連通的進液通道和出液通道，在泵腔壁上覆蓋有陶瓷塗層。本屏蔽泵的泵頭結構在本體的內表面覆蓋一層陶瓷塗層後，可以使泵頭結構不易生鏽，而且表面光滑，摩擦係數變小，對流體阻力減小，提高了屏蔽泵的效能。
【專利說明】一種屏蔽泵的泵頭結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於泵【技術領域】，涉及一種屏蔽泵的泵頭結構。
【背景技術】
[0002]現有的屏蔽泵，採用普通電機，包括泵頭、屏蔽電機和機座，泵頭由葉輪和泵體構成，屏蔽電機包括電機主軸、繞於所述電機主軸的轉子和圍繞所述轉子外圍的定子，在定子和轉子之間設置有屏蔽套，該屏蔽套形成一個使定子和轉子之間隔離的空間；定子的外殼與泵體固定聯接，定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通，葉輪的轉軸與屏蔽電機的轉子軸聯接。由於定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通，所以屏蔽泵工作時泵頭與流體接觸，那麼如果沒有對泵頭內壁進行表面處理，容易生鏽，而且泵頭普遍為鑄造成型，表面較為粗糙，對流體造成一定的阻力。
[0003]如中國公布的申請號:200620092689.6的實用新型專利，一種大功率屏蔽泵，包括泵頭、屏蔽電機和機座，所述泵頭由葉輪和泵體構成，所述屏蔽電機包括電機主軸、繞於所述電機主軸的轉子和圍繞所述轉子外圍的定子，在所述定子和所述轉子之間設置有屏蔽套，該屏蔽套形成一個使所述定子和所述轉子之間隔離的空間；定子的外殼與泵體固定聯接，定子與轉子之間的空間與泵體內腔連通，葉輪的轉軸與屏蔽電機的轉子軸聯接，所述的屏蔽套由高溫陶瓷和雲母間隔構成。這種泵頭基本由鑄鐵澆鑄而成，表面比較粗糙，對流體形成一定阻力。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種耐腐蝕、對流體阻力小的屏蔽泵的泵頭結構。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，本屏蔽泵的泵頭結構包括呈碗狀的本體，所述本體具有泵腔、與泵腔相連通的進液通道和出液通道，在所述的泵腔壁上覆蓋有陶瓷塗層。
[0006]本體像一個罩子，內部形成泵腔，泵腔內可容納葉輪、轉子等部件，流體從進液通道進入泵腔，容易對泵頭結構的內部造成腐蝕，陶瓷塗層是指塗層材料為陶瓷的噴塗層，具有耐腐蝕耐摩擦耐高溫等特性，在泵腔壁上覆蓋一層陶瓷塗層後，可以使泵頭結構不易生鏽，而且泵腔壁的表面變光滑，摩擦係數變小，對流體阻力減小，提高了屏蔽泵的效能。
[0007]在上述屏蔽泵的泵頭結構中，所述陶瓷塗層的厚度為0.1mm?0.5_。由於泵頭結構內不存在劇烈碰撞，所以0.1mm?0.5mm的厚度足夠滿足陶瓷塗層不受外力損害。
[0008]在上述的屏蔽泵的泵頭結構中，所述本體的內側底部開設有連通進液通道和泵腔的進水孔，本體的側部開設有連通進液通道和泵腔的出水孔。流體從進水通道流入，通過底部中心的進水孔進入泵腔，葉輪帶動流體從泵頭側壁的出水孔排入到出液通道。
[0009]在上述的屏蔽泵的泵頭結構中，所述進液通道和出液通道的端部均設有連接法蘭。進液通道和出液通道的連接端設置連接法蘭，方便與其他管道連接。[0010]在上述的屏蔽泵的泵頭結構中，所述進液通道和出液通道的管道內壁上塗覆有陶瓷塗層。在進液通道和出液通道的管道內壁上也塗覆陶瓷塗層，防止通道生鏽，進一步減少流體阻力。
[0011]在上述的屏蔽泵的泵頭結構中，所述的本體採用鑄鐵材料澆鑄而成。一次成型，成型簡單方便，完成後即可塗覆陶瓷塗層，無需額外加工工藝。
[0012]與現有技術相比，本屏蔽泵的泵頭結構在本體的內表面覆蓋一層陶瓷塗層後，可以使泵頭結構不易生鏽，而且表面光滑，摩擦係數變小，對流體阻力減小，提高了屏蔽泵的效能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本屏蔽泵的泵頭結構的示意圖。
[0014]圖2是本屏蔽泵的泵頭結構的剖視圖。
[0015]圖中，1、本體；2、泵腔；3、進液通道；4、出液通道；5、陶瓷塗層；6、進水孔；7、出水
孔；8、連接法蘭。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0017]如圖1、圖2所示，本屏蔽泵的泵頭結構包括呈碗狀的本體1，本體I採用鑄鐵材料澆鑄而成。本體I具有泵腔2、與泵腔2相連通的進液通道3和出液通道4，在泵腔2壁上覆蓋有陶瓷塗層5。陶瓷塗層5的厚度為0.1mm?0.5mm，本實施例的厚度為0.2mm。
[0018]本體I的內側底部開設有連通進液通道3和泵腔2的進水孔6，本體I的側部開設有連通進液通道3和泵腔2的出水孔7。流體從進水通道流入，通過底部中心的進水孔6進入泵腔2，葉輪帶動流體從泵頭側壁的出水孔7排入到出液通道4。液通道和出液通道4的端部均設有連接法蘭8，通過連接法蘭8與其他管道連接。當然，進液通道3和出液通道4的管道內壁上也可以塗覆陶瓷塗層5。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0020]儘管本文較多地使用了本體1、泵腔2、進液通道3、出液通道4、陶瓷塗層5、進水孔6、出水孔7、連接法蘭8等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，本屏蔽泵的泵頭結構包括呈碗狀的本體(1)，所述本體(I)具有泵腔(2 )、與泵腔(2 )相連通的進液通道(3 )和出液通道(4 )，在所述的泵腔(2 )壁上覆蓋有陶瓷塗層(5 )。
2.根據權利要求1所述屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，所述陶瓷塗層(5)的厚度為0.1mm ?0.5mmο
3.根據權利要求2所述屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，所述本體(I)的內側底部開設有連通進液通道(3)和泵腔(2)的進水孔(6)，本體(I)的側部開設有連通進液通道(3)和泵腔(2)的出水孔(7)。
4.根據權利要求3所述屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，所述進液通道(3)和出液通道(4)的端部均設有連接法蘭(8)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，所述進液通道(3)和出液通道(4)的管道內壁上塗覆有陶瓷塗層(5)。
6.根據權利要求5所述屏蔽泵的泵頭結構，其特徵在於，所述的本體(I)採用鑄鐵材料燒鑄而成。
【文檔編號】F04D29/02GK203463363SQ201320489710
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】陳斌 申請人:浙江威格泵業有限公司