防水面料的生產工藝的製作方法
2023-08-03 07:27:41
防水面料的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟：1）製得第一漿料；2）在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層；3）在100℃烘乾5-7分鐘；4）取1-2質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5-6質量份1,6-二異氰酸己烷、60-65質量份水、17-19質量份丁酮、6-7質量份N-甲基乙醇胺、40-45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料；5）在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層；6）在120℃烘乾3-4分鐘；7）製得第三漿料；8）在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層；9）在110℃烘乾2-3分鐘。本發明在保證防水性能的情況下，提升織物本身的透溼性能。
【專利說明】防水面料的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及防水面料的生產工藝。
【背景技術】
[0002]目前市場上的防水面料的透溼性能不太好。需要水在一定壓力下不浸入面料，而人體散發的汗液卻能以水蒸氣的形式通過面料傳導到外界，從而避免汗液積聚冷凝在體表與面料之間，以保持服裝的舒適性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種防水面料的生產工藝，在保證防水性能的情況下，提升織物本身的透溼性能。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟:
1)取1-2質量份十二烷基三甲基氯化銨、25-30質量份丁酮、4-5質量份1，6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、35-40質量份甲苯、50-55質量份水、4_6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第一漿料；
2)在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層；
3)在100°C烘乾5-7分鐘；
4)取1-2質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5-6質量份1，6-二異氰酸己烷、60-65質量份水、17-19質量份丁酮、6-7質量份N-甲基乙醇胺、40-45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料；
5)在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層；
6)在120°C烘乾3-4分鐘；
7)取1-2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、50-55質量份甲苯、18-20質量份丁酮、3-4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、60-65質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第三漿料；
8)在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層；
9)在110°C烘乾2-3分鐘。
[0005]本發明的優點和有益效果在於:提供一種防水面料的生產工藝，在保證防水性能的情況下，提升織物本身的透溼性能。
【具體實施方式】
[0006]下面結合實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0007]本發明具體實施的技術方案是:
實施例1 一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟:
1)取2質量份十二烷基三甲基氯化銨、30質量份丁酮、5質量份1，6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、40質量份甲苯、55質量份水、6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第一漿料；
2)在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層；
3)在100°C烘乾7分鐘；
4)取2質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、6質量份1，6-二異氰酸己烷、65質量份水、19質量份丁酮、7質量份N-甲基乙醇胺、45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料；
5)在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層；
6)在120°C烘乾4分鐘；
7)取2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、55質量份甲苯、20質量份丁酮、4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、65質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第三漿料；
8)在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層；
9)在110°C烘乾3分鐘。
[0008]實施例2
一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟:
1)取I質量份十二烷基三甲基氯化銨、25質量份丁酮、4質量份1，6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、35質量份甲苯、50質量份水、4質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第一漿料；
2)在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層；
3)在100°C烘乾5分鐘；
4)取I質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5質量份1，6-二異氰酸己烷、60質量份水、17質量份丁酮、6質量份N-甲基乙醇胺、40質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料；
5)在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層；
6)在120°C烘乾3分鐘；
7)取I質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、50質量份甲苯、18質量份丁酮、3質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、60質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第三漿料；
8)在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層；
9)在110°C烘乾2分鐘。
[0009]實施例3
一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟:
1)取1.2質量份十二烷基三甲基氯化銨、28質量份丁酮、4.5質量份1，6- 二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、38質量份甲苯、53質量份水、4.6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第一漿料；
2)在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層； 3)在100°C烘乾6分鐘；
4)取1.2質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5.6質量份1，6- 二異氰酸己烷、63質量份水、18質量份丁酮、6.7質量份N-甲基乙醇胺、44質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料；
5)在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層；
6)在120°C烘乾3.5分鐘；
7)取1.2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、53質量份甲苯、19質量份丁酮、3.4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、64質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第三漿料；
8)在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層；
9)在110°C烘乾2.5分鐘。
[0010]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.防水面料的生產工藝，其特徵在於，包括如下步驟: 1)取1-2質量份十二烷基三甲基氯化銨、25-30質量份丁酮、4-5質量份1，6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、35-40質量份甲苯、50-55質量份水、4_6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第一漿料； 2)在基布表面塗覆第一漿料，形成底塗層； 3)在100°C烘乾5-7分鐘； 4)取1-2質量份月桂醯氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5-6質量份1，6-二異氰酸己烷、60-65質量份水、17-19質量份丁酮、6-7質量份N-甲基乙醇胺、40-45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第二漿料； 5)在底塗層上表面塗覆第二漿料，形成中間塗層； 6)在120°C烘乾3-4分鐘； 7)取1-2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、50-55質量份甲苯、18-20質量份丁酮、3-4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、60-65質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，製得第三漿料； 8)在中間塗層上表面塗覆第三漿料，形成面塗層； 9)在110°C烘乾2-3分鐘。
【文檔編號】B32B9/04GK103640275SQ201310638565
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】蘇國華 申請人:江蘇博士邦尼時裝有限公司