移動式雙筒秸稈固化燃料成型機的製作方法

2023-08-02 20:20:26

專利名稱：移動式雙筒秸稈固化燃料成型機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，更具體地說， 涉及用於秸稈固化燃料成型的裝置。
背景技術：
將秸稈等植物類生物質擠壓成型，可以用作生物質燃料或用於制 備飼料，目前的擠壓成型設備多採用在設有擠壓通孔的外筒內設置旋 轉擠壓輥的方式實現對物料的擠壓，這種設備的缺陷是外筒和擠壓輥 之間的摩擦力大，磨損嚴重，使用壽命短，因此不僅給用戶帶來很大 的不便，而且還增大了生產成本，另外，目前這些設備都是固定，因 此不能根據需要進行移動，由此也帶來使用上的不便。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種移動式雙筒秸 稈固化燃料成型機，該成型機可以使粉碎和擠壓成型一次完成，設備 的磨損小，使用壽命長，而且可以隨意移動。
本發明是通過以下技術方案實現的
一種移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，可以包括相互配套的粉碎 機和擠壓機，所述擠壓機包括一殼體，所述殼體內設有一對前、後擠 科對輥，所述前、後對輥上設有若干個擠壓通孔。
所述前、後擠料對輥均為一筒體，所述筒體的外側邊緣與所述殼 體的內壁間隙配合，所述擠壓通孔設有在所述筒體的側壁上。
所述筒體外表面通常呈凸凹相間曲線形，設有若干軸向的凹槽和軸向的凸起，所述凹槽和凸起相間分布，所述擠壓通孔i殳置在所述凹 槽內，同一凹槽中的擠壓通孔為多個，所述擠壓通孔呈外寬內窄的錐 形或者呈等徑的圓柱形。
所述筒體通常為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右 兩部分之間設有一個固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定連接。
一體的筒體的每個凹槽內可以設有一排或兩排擠壓通孔，所述由 左右兩部分組成的筒體的每個凹槽內可以設有一排或兩排擠壓通孑L。 :所述各筒體內均可以設有一個刀頭，所述刀頭通過刀頭連杆懸桂 在所述筒體的驅動軸上，所述刀頭連杆與所述驅動軸活動連接，所述 刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。
所述刀頭通常通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連杆上，所 述刀頭連杆上設有多個徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過 其中的一個連接通孔。
, 所述筒體左右兩側的殼體分別為一個出料盤，所述出料盤的內環 套在相應筒體的驅動軸上，所述出料盤上設有若干個出料孔。
所述筒體側面的殼體上可以設有出料口，所述殼體位於出料倉 內，所述出料倉內設有振動篩，所述振動篩位於傾斜設置在所述殼體 的下方，所述出料倉設有顆粒出料口和碎屑出料口，所述顆粒出料口 設有出料倉一端的端壁上，與所述振動篩低端相對應，所述碎屑出料 口位於所述出料倉的側壁上，對應于振動篩下方的篩下空間。
所述粉碎機和所述擠壓機可以安裝在同 一個機動車的機架上，所述機架上還安裝柴油機，所述柴油機通過多個傳動機構分別連接所述 粉碎機、所述擠壓機的擠料對輥、所述擠壓機的振動篩以及所述機動 車的驅動系統，所述殼體上安裝有封閉式料鬥，所述料鬥的出料口位 於所述擠料對輥的上方，所述粉碎機的出料口通過管道連接所述料鬥 的進料口，所述粉碎機內設有用於風力輸送物料的風輪，所述料鬥上 連接有一個或多個排風管，所述排風管內設有用於阻擋物料排出的濾 網或過濾層。
由於本發明採用了粉料、輸送、混合和成型的一體化，可以使秸
稈直接成型為顆粒，簡化了操作過程；由於將相關設備都在機動車的 機架上，而且所有設備的驅動都可以機動車的柴油機，不僅可以隨意 移動，而且有利於簡化結構，降低成本；由於採用對輥擠壓的方式進 行物料擠壓，由此減小了擠壓件相互之間的摩擦力，降低了磨損程度， 延長了使用壽命。


圖l是本發聽的剖面結構示意圖； 圖2是本發明中前、後擠料對輥的俯視結構示意圖； 圖3是本發明中前、後擠料對輥的局部剖視結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2和圖3中所示， 一種移動式雙筒秸稈固化燃料成型 機，包括相互配套的粉碎機l和擠壓機2，所述擠壓機包括一殼體， 所述殼體內設有一對前、後擠料對輥3，所述前、後對輥上設有若干 個擠壓通孔11。所述粉碎機和所述擠壓機安裝在同一個機動車的機架100上，所述機架上還安裝柴油機4，所述柴油機通過多個傳動機 構分別連接所述粉碎機、所述擠壓機的擠料對輥、所述擠壓機的振動 篩16以及所述機動車的驅動系統。在柴油機的驅動下，秸稈經過粉 碎機粉碎，擠壓機的對輥進行擠壓，然後從擠壓通孔中出來成型。
.所述前、後擠料對輥均為一筒體，所述筒體的外側邊緣與所述殼 體的內壁間隙配合，所述擠壓通孔設有在所述筒體的側壁上。所述筒 體外表面呈凸凹相間曲線形，設有若干軸向的凹槽9和軸向的凸起 1P，所述凹槽和凸起相間分布，所述前擠料輥凸起的最高點緊貼與其 凹凸配合的所述後擠料輥的凹槽最低點，這樣的結構使擠壓的物料可 以完全進入擠壓通孔。
; 所述筒體為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右兩部 分之間設有一個固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定連 接。 一體的筒體的每個凹槽內設有一排或兩排擠壓通孔，所述由左右 兩部分組成的筒體的每個凹槽內設有一排或兩排擠壓通孔。所迷擠壓 通孔設置在所述凹槽內，同一凹槽中的擠壓通孔為多個，所述擠壓通 孔呈外寬內窄的錐形或者呈等徑的圓柱形。錐形結構的擠壓通孔的兩 側壁之間的夾角在大約40-60度之間，大於60度，可能會造成物料 貼在兩側壁上，不利於進入擠壓通孔，小於40度，使物料加壓效果 不佳，在40-60度之間，物料進入對輥前在夾角處有個緩沖區，可以 俅物料一邊向前推進， 一邊進行擠壓，使擠壓更加充分。
, 所述各筒體內均設有一個刀頭12,所述刀頭通過刀頭連杆13懸 掛在所述筒體的驅動軸6上，所述刀頭連杆與所述驅動軸活動連接，所述刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。當對壽財目對轉動擠 壓物料後，物料進入對輥內形成物料段，當這些物料段轉到刀頭下方 時，大於剪切間距的物料,殳被刀頭切割下來，而小於剪切間距的物料 段則避開了刀頭的切割進入下一輪的轉動。
所述刀頭通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連杆上，所述刀 頭連杆上設有多個徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過其中 的一個連接通孔，另外，可以根據需要調節刀頭在連杆上的位置來制 務不同長度的秸稈段。
所述筒體左右兩側的殼體分別為一個出料盤8，所述出料盤的內 環套在相應筒體的驅動軸上，所述出料盤上設有若干個出料孔17。 出料盤的孔一般為橢圓形狀，物料在對輥中成型後從這些出料孔中掉 出。
所述筒體側面的殼體上設有出料口，所述殼體位於出料倉內，所 述出料倉內設有振動篩，所述振動篩位於傾斜設置在所述殼體的下 考，所述出料倉設有顆粒出料口 14和碎屑出料口 18,所述顆粒出料 口設有出料倉一端的端壁上，與所述振動篩低端相對應，所述碎屑出 料口位於所述出料倉的側壁上，對應于振動篩下方的篩下空間。振動 篩用來對擠壓成型的物料段進行篩選，大於篩孔的物料段沿著振動篩 的斜坡從顆粒出料口掉出，而小於篩孔的物料碎末則漏過振動篩，沉 積在出料倉底部，工作人員可以通過碎屑出料口進行妒除。 :所述殼體上安裝有封閉式料鬥19，所述料鬥的出料口 20位於所 述擠料對輥的上方，所述粉碎機的出料口通過管道26連接所述料鬥的進料口，所述粉碎機內設有用於風力輸送物料的風輪25,所述料 鬥上連接有一個或多個排風管21,所述排風管內設有用於阻擋物料 排出的濾網22或過濾層。在柴油機的驅動下，風輪旋轉帶動粉碎的 物料經過管道進入料鬥中，大部分的物料落入擠壓機中進行擠壓，風 力通過排風管時，濾網可以將少量的物料過濾。
工作人員可以駕駛移動雙筒式秸稈固化燃料成型機到合適的場 地，並且直接利用汽車發動油機來驅動裝置工作，粉碎機工作後，粉 碎後的秸稈通過風輪產生的風力將其通過管道帶入料鬥中，粉碎物料 落下，而風則從料鬥的排風管排除，並在排風管f設置濾網可以截留 由風帶著的小部分物料。粉碎物料通過勻料器5混合後，進入擠壓機， 在柴油機驅動下，帶動前、後擠料對輥的相對轉動，粉碎物料通過對 輥筒體表面的凸起將其擠入與它凹凸配合的凹槽中的^壓通孔，在擠 壓過程中，產生了較高的熱量，使物料熟化、變硬，物料進入對輥筒 體內部後徑向立於擠壓通孔內側，當物料轉動到刀頭下時，長度大於 剪切間距的物料段被刀頭從根部切下，隨著對輥的旋轉，切下的物料 舉從出料盤的出料孔掉在振動篩上，經過振動篩的過濾，大的成型秸 稈順著振動篩的斜坡從顆粒出料口排出後，包裝即可，而一些較小物 #段或碎屑透過振動篩的網眼，沉積在出料倉底部，工作人員可以從 碎屑出料口將這些雜物移出。
權利要求
1、一種移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其特徵在於包括相互配套的粉碎機和擠壓機，所述擠壓機包括一殼體，所述殼體內設有一對前、後擠料對輥，所述前、後對輥上設有若干個擠壓通孔。
2、 如權利要求1所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述前、後擠料對輥均為一筒體，所述筒體的外側邊緣與所 述殼體的內壁間隙配合，所述擠壓通孔設有在所述筒體的側壁上。
3、 如權利要求2所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述筒體外表面呈凸凹相間曲線形，設有若干軸向的凹槽和 軸向的凸起，所述凹槽和凸起相間分布，所述擠壓通孔設置在所述凹 槽內，同一凹槽中的擠壓通孔為多個，所述擠壓通孔呈外寬內窄的錐 形或者呈等徑的圓柱形。
4、 如權利^求3所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述筒體為一體的或者由左右兩部分組成，所述筒體的左右 兩部分之間設有一個固定板，所述筒體的左右兩部分與該固定板固定 連接。
5、 如權利要求4所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於一體的筒體的每個凹槽內設有一排或兩排擠壓通孔，所述由 左右兩部分組成的筒體的每個凹槽內設有一排或兩排擠壓通孔。
6、 如權利凍^.求1、 2、 3、 4或5所述的移動式雙筒秸稈固化燃 料成型機，其特徵在於所述各筒體內均設有一個刀頭，所述刀頭通過 刀頭連杆懸掛在所述筒體的驅動軸上，所述刀頭連杆與所述驅動軸活動連接，所述刀頭底面與所述筒體下部之間留有剪切間距。
7、 如權利要求6所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述刀頭通過刀頭固定螺栓固定連接在所述刀頭連杆上，所 述刀頭連杆上設有多個徑向分布的連接通孔，所述刀頭固定螺栓穿過 其中的一個連接通孔。
8、 如權利要求7所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述筒體左右兩側的殼體分別為 一個出料盤，所述出料盤的 ^)環套在相應筒體的驅動軸上，所述出料盤上設有若干個出料孔。
9、 如權利要求8所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述筒體側面的殼體上設有出料口 ，所述殼體位於出料倉 內，所述出料倉內設有振動篩，所述振動歸位於傾^H殳置在所述殼體 的下方，所述出料倉設有顆粒出料口和碎屑出料口，所述顆粒出料口 設在出料倉一端的端壁上，與所述振動篩低端相對應，所述碎屑出料 口位於所述出料倉的側壁上，對應于振動篩下方的篩下空間。
10、 如權利要求9所述的移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，其 特徵在於所述粉碎機和所述擠壓機安裝在同 一個機動車的機架上，所 迷機架上還安裝柴油機，所述柴油機通過多個傳動機構分別連接所述 粉碎機、所述擠壓機的擠料對輥、所述擠壓機的振動篩以及所述機動 車的驅動系統，所述殼體上安裝有封閉式料鬥，所述料鬥的出料口位 於所述擠料對輥的上方，所述粉碎機的出料口通過管道連接所述料鬥 的進料口，所述粉碎機內設有用於風力輸送物料的風輪，所述料鬥上連接有一個或多個排風管，所述排風管內設有用於阻擋物料排出的濾，或過濾層。-
全文摘要
本發明涉及一種移動式雙筒秸稈固化燃料成型機，包括相互配套的粉碎機和擠壓機，所述擠壓機包括一殼體，所述殼體內設有一對前、後擠料對輥，所述前、後對輥上設有若干個擠壓通孔，所述前、後擠料對輥均為筒體，所述筒體的外側邊緣與所述殼體的內壁間隙配合，所述筒體的側壁呈凸凹相間的曲線形，設有若干相間分布的軸向凹槽和軸向凸起，所述擠壓通孔設置在所述凹槽內，同一凹槽中的擠壓通孔為多個，所述粉碎機和擠壓機均可以安裝在機動車的機架上，採用機動車的柴油機驅動。本發明實現了粉料和成型的一體化，使用壽命長，成型效果好，並且可以隨意移動，適應於秸稈等各種生物質擠壓成型。
文檔編號B30B15/30GK101565646SQ200910086239
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月8日 優先權日2009年6月8日
發明者張仁龍, 張繼申 申請人:北京禾穗豐秸稈節能科技有限公司