竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料的製作方法
2023-08-03 03:54:01 1
專利名稱：竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織品面料，具體地說是一種竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲 大提花面料。
背景技術：
目前傳統的大提花面料主要以純棉面料為主，其生產方法是通過織前準備的經 紗、緯紗，要在織機上進行交織，最後形成織物。這種傳統的大提花面料的不足之處在於工 藝比較簡單，除了傳統的吸溼、柔軟等特點外，沒有抗靜電、防輻射、遠紅外功能和排汗吸溼 等功能性的優勢，不能滿足人們日益增長的對功能項面料的需求。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種吸附能力強、抗靜電、防輻射、吸溼排汗和舒適作 用的竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料。為了達到以上目的，本實用新型所採用的技術方案是該竹炭纖維、皮馬棉和細旦 天絲大提花面料，由經緯紗交織而成，其特徵在於織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖 維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線，經向密度為598——905根/10cm，緯向密度為492——688 根 /10cm。上述竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料的生產方法，它包括以下步驟(1)、製作60s竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線包括以下步驟(A)、清花工序選用竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲作原料，竹炭纖維的含量為25——45%，皮馬棉 的含量為25——45%，細旦天絲的含量為20——40% ；竹炭纖維在紡紗中會產生靜電，投 料前給竹炭纖維噴灑水和非離子型抗靜電劑，將纖維均勻鬆開，堆放高度控制在50-60cm， 在溫度25-28°C、溼度68-72%下，堆放平衡24小時，使非離子型抗靜電劑滲入到纖維中，保 證纖維在以後各道工序中處於放溼狀態，以防止靜電；(B)、梳棉工序控制溫度26-28 °C，溼度70-72%，梳棉錫林速度330轉/分鐘，道夫速度17-19轉 /分鐘，蓋板速度120-160轉/分鐘；由於竹炭纖維強力較普通滌綸低，纖維強力只有2. 8-3. 5CN/detx之間，梳棉速度 比棉純紡慢6% 10%左右，選擇大角度刺輥針布(AT5600X05611)、低齒高密錫林針布 (AC2515X01660)，使梳棉質量得到了有效保證；(C)、並條工序工藝參數採用「較大羅拉隔距、增大後區牽伸、減小總牽伸倍數」的原則，以提高條 幹水平改善纖維平行伸直度。經過工藝調整，熟條條幹CV%可達2. 4% ；(D)、粗紗工序[0016]粗紗主要工藝參數配置與質量指標如下羅拉隔距為25X34mm，後區牽伸1.25 倍，粗紗定量為4. 2g/10m，粗紗捻係數為68，粗紗條幹CV值為4. 6%，粗紗斷頭率為1. 5根 /(100錠· h)，質量穩定，生產順利；(E)、細紗工序羅拉隔距為18X35mm，後區牽伸為1.25倍，錠速為14000轉/分鐘，鉗口隔距為 2. 2mm,前羅拉速度為145轉/分鐘，細紗捻係數為380，成紗條幹CV值達不高於14%，棉結 18 24粒/千米，單紗強力不低於180CN ；(2)、花型設計步驟根據花型要求確定相關數據；(3)、整經分批整經，整經根數為610-730根；(4)、並軸、漿紗以減摩為主、增加強力、控制伸長為原則；卷繞硬度控制在50-55之間，保證經紗 退繞張力均勻、穩定；回潮率控制在3-5%，車速50轉/分鐘，保證上漿均勻、穩定；使用荷 蘭進口 T5組合漿料，保證漿液高濃、低粘，加強紗線滲透，保證上漿率；(5)、上機織造車速控制在380轉/分鐘，開口時間為300 ° ；(6)、檢驗整理步驟驗布機速度15-20米/分鐘，驗布時對布的正面進行六項小修，修布時，以修脫紗、 緯縮、跳花為主。本實用新型的有益效果在於與目前使用的大提花面料相比，色澤好，紋路清晰， 立體感強，原料採用竹炭纖維和天絲纖維，不僅具有天絲優良的吸溼性、柔滑飄逸性、舒適 性等特點，更有超強的吸附能力、負離子含量高、抗靜電、防輻射、遠紅外功能，並且生產方 法操作簡單，並能達到綠色環保的要求。
圖1為本實用新型的正面組織結構放大示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，參照附圖1進一步闡述本實用新型。圖1中，「■」表示經紗 的上浮點，「 □」表示緯紗的上浮點，「 ■」的密集區為實施例1的花型圖案。實施例1一種帶有噴氣大提花「雲雀」圖案的竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，由 經緯紗交織而成，織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線，經 向密度為598根/10cm，緯向密度為492根/10cm。實施例2一種帶有「銀杏葉」圖案的竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，由經緯紗交 織而成，織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線，經向密度為 681根/10cm，緯向密度為614根/10cm。[0036]實施例3—種帶有「鳥語花香」圖案的竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，由經緯紗 交織而成，織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖維/皮馬棉/細旦天絲混紡紗線，經向密 度為905根/10cm，緯向密度為688根/10cm。該竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，不但具有超強的抗菌功能，還具有良 好的吸溼性、柔滑飄逸性、舒適性等優點，是高檔、時尚、環保的家紡產品，特別是做成床上 用品後產品檔次明顯高於其他布料，同時可根據客戶的需求，滿足不同客戶的圖案設計。
權利要求一種竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，由經緯紗交織而成，其特徵在於織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線，經向密度為598——905根/10cm，緯向密度為492——688根/10cm。
專利摘要本實用新型公開了一種竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，由經緯紗交織而成，其特徵在於織造採用的經、緯紗線均為60s竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲混紡紗線，經向密度為598——905根/10cm，緯向密度為492——688根/10cm。該竹炭纖維、皮馬棉和細旦天絲大提花面料，與目前使用的大提花面料相比，色澤好，紋路清晰，立體感強，原料採用竹炭纖維和天絲纖維，不僅具有天絲優良的吸溼性、柔滑飄逸性、舒適性等特點，更有超強的吸附能力、負離子含量高、抗靜電、防輻射、遠紅外功能，並且生產方法操作簡單，並能達到綠色環保的要求。
文檔編號D03D13/00GK201738090SQ20102025775
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月14日 優先權日2010年7月14日
發明者劉慶平, 李冠新, 耿雁翎, 鄒生忠, 魏洪琴 申請人:山東泰豐紡織有限公司