一種玻璃面板滑動式吸油煙機的製作方法

2023-08-03 03:54:11

本發明涉及一種吸油煙機。

背景技術：

目前現有技術，一種吸油煙機，包括機殼、設置在機殼頂部的風櫃、油網、接油槽、上玻璃面板和下玻璃面板，機殼包括頂板、底板、二個側板、前面板和後背板，底板上設置有洩油孔，前面板上設置有集油煙腔，油網設置在集油煙腔的前開口上；下玻璃面板轉動翻轉後離開油網。存在問題是：油煙在頂部溢出，而且機殼下部的牆壁上有油漬汙染。

技術實現要素：

本發明的目的是：提供一種玻璃面板滑動式吸油煙機，它具玻璃導流蓋板滑動，防止油漬汙染機殼下部的牆壁。

本發明是這樣實現的：一種玻璃面板滑動式吸油煙機，包括機殼、設置在機殼頂部的風櫃、油網和接油槽，機殼包括頂板、底板、二個側板、前面板和後背板，底板上設置有洩油孔，前面板上設置有集油煙腔，油網設置在集油煙腔的前開口上；其特殊之處在於：所述前面板的集油煙腔的上部設置有前開口的控制腔，

還包括一前玻璃操作面板和玻璃導流蓋板；

前玻璃操作面板覆蓋控制腔及側板的前端面，玻璃導流蓋板覆蓋前面板的集油煙腔側板的前端面且與二個側板的前端面上下滑動配合；玻璃導流蓋板的下端與接油槽固定連接；

靜止狀態下，玻璃導流蓋板覆蓋集油煙腔，上端與前玻璃操作面板的下端對接；工作時，玻璃導流蓋板向下滑動一定距離，前玻璃操作面板下端與玻璃導流蓋板的上端構成導流間隙。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述前面板和側板的前端面呈曲面形；

前玻璃操作面板和玻璃導流蓋板呈曲面形，

前玻璃操作面板和玻璃導流蓋板與前面板和側板的前端面相適應。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特徵在於：還包括一驅動機構，驅動機構包括二個架板、二個主動齒輪、二個齒條、轉軸、座體和步進電機，

齒條呈曲面形；

架板上有設置有導向滑動孔，呈曲線形，座體與架板和導向滑動孔滑動配合，齒條固定在座體上；轉軸的兩端與架板樞接，主動齒輪與轉軸固定連接，主動齒輪與齒條嚙合；步進電機設置在一個架板上，步進電機的軸與轉軸一端固定連接；

架板固定在機殼的後背板上，座體與玻璃導流蓋板固定連接。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述前面板和側板的前端面與前方的水平面有一銳角夾角；

前玻璃操作面板和玻璃導流蓋板呈平面形。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：還包括一驅動機構，驅動機構包括二個架板、二個主動齒輪、二個齒條、轉軸、座體和步進電機，

齒條呈直線形；

架板上有設置有導向滑動孔，導向滑動孔的長度方向與下方的水平面有銳角夾角，座體與架板和導向滑動孔滑動配合，齒條固定在座體上；轉軸的兩端與架板樞接，主動齒輪與轉軸固定連接，主動齒輪與齒條嚙合；步進電機設置在一個架板上，步進電機的軸與轉軸一端固定連接；

架板固定在機殼的後背板上，座體與玻璃導流蓋板固定連接。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述前玻璃操作面板的中部設置操作控制區和照明區。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述座體包括內滑動固定座板、外滑動板、若干個軸體和或若干個軸承，

內滑動固定板設置在所述座板的內側，外滑動板設置在座板的外側，軸承設置在導向滑動孔內，軸體穿過內滑動固定板、軸承和外滑動板；

所述齒條與內滑動固定座板固定連接。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述機殼的底板設置有排油孔，排油孔與所述接油槽的上開口相對應。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述機殼的底板與前面板相交處設置有排油孔。

所述的一種玻璃面板滑動式吸油煙機，其特殊之處在於：所述機殼的底板與下方的水平面有銳角夾角。

本發明一種玻璃面板滑動式吸油煙機，由於採用這樣的結構，靜止狀態下，玻璃導流蓋板覆蓋集油腔，而且前玻璃控制面板下端與玻璃導流蓋板下端對接；在狀態轉換時，玻璃導流蓋板向下滑動，進入使用狀態；玻璃導流蓋板的下部覆蓋機殼下部的牆壁，防止油煙汙染機殼下部的牆壁，操作方便。

附圖說明

圖1是本發明靜止狀態的立體圖。

圖2是本發明靜止狀態的主視圖。

圖3是本發明靜止狀態的剖視圖。

圖4是本發明使用狀態的主視圖。

圖5是本發明使用狀態的剖視圖。

圖6是本發明驅動機構的立體圖之一。

圖7是本發明驅動機構的立體圖之二。

圖8是本發明驅動機構的局部立體分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

如圖1所示，一種玻璃面板滑動式吸油煙機，包括機殼1、設置在機殼頂部的風櫃2、油網3和接油槽4，機殼1包括頂板11、底板12、二個側板13、前面板14和後背板15，底板12上設置有洩油孔，前面板14上設置有集油煙腔141，油網3設置在集油煙腔141的前開口上。

所述前面板14的集油煙腔141的上部設置有前開口的控制腔142，

還包括一前玻璃操作面板5和玻璃導流蓋板6；

前玻璃操作面板5覆蓋控制腔142，玻璃導流蓋板6覆蓋前面板14的集油煙腔141及側板13的前端面且與側板13的前端面上下滑動配合；玻璃導流蓋板6的下端與接油槽4固定連接；

所述前玻璃操作面板5上設置有操作控制區51和照明區52，操作控制區51和照明區52上下設置；也可以是照明區52設置的操作控制區的兩側。

如圖2、圖3所示，靜止狀態下，玻璃導流蓋板6覆蓋集油煙腔141，上端與前玻璃操作面板5的下端對接；接油槽4的上端與機殼的底板12貼合；如圖4、圖5所示，工作時，玻璃導流蓋板6向下滑動一定距離，前玻璃操作面板5下端與玻璃導流蓋板6的上端構成導流間隙。

所述前面板14和側板13的前端面呈曲面形，或者說呈弧形；

前玻璃操作面板5和玻璃導流蓋板6呈曲面形，或者說呈弧形

前玻璃操作面板5和玻璃導流蓋板6與前面板14和側板12的前端面相適應。

還包括一驅動機構，驅動機構包括二個架板7、二個主動齒輪8、二個齒條9、轉軸10、座體11和步進電機12，齒條9呈曲面形，或者說呈弧形；

架板7上有設置有導向滑動孔71，導向滑動孔71呈曲面形、或者說呈弧形，座體11與架板7和導向滑動孔71滑動配合，齒條9固定在座體11上；轉軸10的兩端與架板71樞接，主動齒輪8與轉軸10固定連接，主動齒輪8與齒條9嚙合；步進電機12設置在一個架板7上，步進電機12的軸與轉軸10一端固定連接；

架板7固定在機殼1的後背板上，座體11與玻璃導流蓋板6固定連接。

所述座體11包括內滑動固定座板111、外滑動板112、若干個軸體113和或若干個軸承（圖中未示出），

內滑動固定板111設置在所述座板7的內側，外滑動板112設置在座板7的外側，軸承設置在導向滑動孔71內，軸體113穿過內滑動固定板111、軸承和外滑動板113。

齒條9與內滑動固定板111固定連接。

在前面板14和側板13的前端面與前下方的水平面有銳角夾角時，前玻璃操作面板5和玻璃導流蓋板6呈平面形；齒條9呈直線形；導向滑動孔71的長度方向呈直線形。

所述機殼1的底板12設置有排油孔，排油孔與所述接油槽4的上開口相對應。

也可以是：所述機殼1的底板12與前面板14相交處設置有排油孔；所述機殼的底板12與下方的水平面有銳角夾角。採用這樣的結構，機殼1內油，經底板、底板12上的排油孔流到玻璃導流蓋板6，在玻璃導流蓋板6上流動到接油槽4。

以上所述的僅是本發明的優先實施方式。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發明的保護範圍。