鍋爐液態排渣燃燒裝置的製作方法
2023-08-03 06:29:36 1
專利名稱：鍋爐液態排渣燃燒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐技術領域，特別是鍋爐中的一種燃燒裝置。
背景技術：
在鍋爐技術領域，通常是以煤或者焦炭等固體作為燃料，其燃燒的方式有層狀燃燒、流態化燃燒、旋風燃燒等等。在這些燃燒方式中，燃料的灰渣為固態，從燃燒爐膛中以人工或者機械的方法排出。
在實際使用過程中人們發現，灰渣以固態排出的方式存在著諸多缺點，主要表現在1、固態灰渣與固態燃料混合在一起，在高溫下很難分選出來。這樣，在排出灰渣的同時，燃料也被帶出，使燃料的利用率降低，浪費能源。事實上，因這種方式所造成的熱損失在層狀燃燒裝置中高達10％以上。
2、灰渣以固態排出的方式，需要龐大的排渣裝置，消耗大量的鋼材，並且工人的勞動強度高。
3、固態灰渣在排出時會向空氣中散發大量的粉塵，對環境造成汙染。
4、固態排渣的充分條件是低溫燃燒。低溫燃燒使燃燒的速度慢、換熱效率低。
發明內容
本實用新型的目的是針對目前中小型鍋爐使用固態排渣所存在的種種缺陷，提供一種實用性強、熱效率高、適合於中小型鍋爐上使用的鍋爐液態排渣燃燒裝置。
為實現上述目的，本實用新型採用了下列技術方案本鍋爐液態排渣燃燒裝置設置於鍋爐的爐膽中，爐膽的側壁上有進風口和加料口，爐膽內的空腔為爐膛，本裝置是在爐膛內水平設置一塊擋料流渣孔板，擋料流渣孔板採用耐高溫材料製成，固定於爐膽的側壁上，將爐膛分為上下兩個部分，上述的進風口和加料口位於擋料流渣孔板的上部，擋料流渣孔板中設有若干個上下貫通的通孔，擋料流渣孔板的下方爐膽上設有與鍋爐煙道相通的排煙口。
在本裝置中，焦炭或者煤等固態燃料從加料口加入爐膛後，堆放於擋料流渣孔板上，形成燃料層。鍋爐工作時，燃燒用風從進風口噴入燃料層，與燃料進行燃燒反應。在燃燒過程中，一部分空氣會往下穿過燃料層和擋料流渣孔板。隨著燃燒反應的進行，氧氣逐漸減少，二氧化碳增加，並釋放出大量的熱量，使煙氣溫度不斷上升，達到燃料灰渣熔化的溫度。此時，燃料燃燒後的灰渣不斷熔融並凝聚，形成液滴，在重力的作用下由擋料流渣孔板的通孔中流下，並流至爐膛的底部。這樣，灰渣以液態的方式與固態燃料分離，實現液態排渣。
同時，在本裝置中，排煙口設置於擋料流渣孔板的下方，使得燃燒所產生的高溫煙氣穿過擋料流渣孔板後，直接進入鍋爐的煙道，與鍋爐蓄水層中的水進行熱交換。這種方式，可使高溫煙氣所攜帶的熱量得到充分的吸收，提高鍋爐的熱效率。
上述的擋料流渣孔板的上方爐膽上也可設置與鍋爐煙道相通的排煙口。此排煙口的作用是吸引部分的煙氣向上流，用於加熱新加入爐膛的燃料，使之預熱，達到燃料著火點溫度，參與燃燒反應。這樣，可以確保鍋爐內的燃料燃燒反應連續進行。
與現有技術相比，本實用新型的優點在於1、由於燃料灰渣在燃燒過程中以液態方式與固態燃料自動分離，因此可以實現燃料高效燃燒，提高鍋爐的熱效率，節約能源。
2、鍋爐採用本裝置後，液態灰渣自動排出，與傳統的手工排渣方式相比，減少了工人的勞動強度。
3、在排渣過程中，不會產生灰渣粉塵，故可以保護工作環境，有利於工人的身體健康。
附圖是本實用新型提供的鍋爐液態排渣燃燒裝置的結構示意圖。
圖中，1、爐膽 2、進風口 3、加料口 4、爐膛 5、擋料流渣孔板 50、通孔 6、排煙口 7、蓄水層； 8、外殼 9、煙道；10燃料。
具體實施方式
如圖所示，本實施例所提供的鍋爐中，外殼8與爐膽1之間為蓄水層7，蓄水層7中有煙道9。煙道9可以使通過的高溫煙氣與蓄水層7中的水進行熱交換，從而對水加熱。
爐膽1內的空腔為爐膛4。本實施例中，一塊水平設置的擋料流渣孔板5將爐膛4分為上下兩個部分。擋料流渣孔板5採用耐高溫、高熱阻材料製成，它固連在爐膽1的側壁上。進風口2和加料口3均位於擋料流渣孔板5的上部。進風口2通常位於擋料流渣孔板5上方約200～1500毫米之間。
本實施例中鍋爐採用焦炭為燃料10。在工作時，燃料10由加料口3進入，放置於擋料流渣孔板5上。擋料流渣孔板5中有若干個通孔50，每個通孔50的尺寸略小於燃料10平均顆粒的尺寸。因此，燃料10一般不會通過這些通孔50掉下，但在燃燒反應過程中，燃燒所熔化的液態灰渣和由進風口2進入的空氣將通過通孔50，到達爐膛4下部。
在本實施例中，爐膛4的上下部分均有與蓄水層7中煙道9相通的排煙口6。擋料流渣孔板5上所有通孔50的總截面積大於爐膛4下部的排煙口6截面積，以確保足夠數量的煙氣通過擋料流渣孔板5後，由爐膛4下部的排煙口6中排出。這樣，燃燒過程中所產生的高溫煙氣一部分由爐膛4下部的排煙口6中排出，另一部分由爐膛4上部的排煙口6中排出。
權利要求1.一種鍋爐液態排渣燃燒裝置，設置於鍋爐的爐膽(1)中，爐膽(1)的側壁上有進風口(2)和加料口(3)，爐膽(1)內的空腔為爐膛(4)，其特徵在於該裝置是在爐膛(4)內水平設置一塊擋料流渣孔板(5)，擋料流渣孔板(5)採用耐高溫材料製成，固定於爐膽(1)的側壁上，將爐膛(4)分為上下兩個部分，上述的進風口(2)和加料口(3)位於擋料流渣孔板(5)的上部，擋料流渣孔板(5)中設有若干個上下貫通的通孔(50)，擋料流渣孔板(5)的下方爐膽(1)上設有與鍋爐煙道(9)相通的排煙口(6)。
2.根據權利要求1所述的鍋爐液態排渣燃燒裝置，其特徵在於所述的擋料流渣孔板(5)的上方爐膽(1)上設置與鍋爐煙道(9)相通的排煙口(6)。
3.根據權利要求1所述的鍋爐液態排渣燃燒裝置，其特徵在於所述的擋料流渣孔板(5)中每個通孔(50)的尺寸略小於燃料(10)平均顆粒的尺寸。
4.根據權利要求1、2或3所述的鍋爐液態排渣燃燒裝置，其特徵在於所述的擋料流渣孔板(5)上所有通孔(50)的總截面積大於爐膛(4)下部的排煙口(6)截面積。
專利摘要本實用新型提供的鍋爐液態排渣燃燒裝置屬於鍋爐技術領域,它解決了目前中小型鍋爐使用固態排渣所存在的種種缺陷。本鍋爐液態排渣燃燒裝置設置於鍋爐的爐膽中,在爐膛內水平設置一塊擋料流渣孔板,擋料流渣孔板採用耐高溫材料製成,固定於爐膽的側壁上,上述的進風口和加料口位於擋料流渣孔板的上部,擋料流渣孔板中設有若干個上下貫通的通孔,擋料流渣孔板的下方爐膽上設有與鍋爐煙道相通的排煙口。本實用新型的優點在於燃料灰渣在燃燒過程中以液態方式與固態燃料自動分離,因此可以實現燃料高效燃燒,提高鍋爐的熱效率,節約能源。同時,在排渣過程中,不會產生灰渣粉塵,故可以保護工作環境,有利於工人的身體健康。
文檔編號F23J1/08GK2520457SQ0221559
公開日2002年11月13日 申請日期2002年1月29日 優先權日2002年1月29日
發明者黃象麟, 阮玲君, 鄭向陽 申請人:黃象麟, 阮玲君