連續兩次用蒸氣進行茶葉殺青的工藝方法及其裝置的製作方法
2023-08-03 02:07:36
專利名稱：連續兩次用蒸氣進行茶葉殺青的工藝方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種茶葉殺青工藝方法，尤其是採用飽和蒸氣及過熱蒸氣連續兩次進 行茶葉殺青的工藝方法，同時還涉及該方法使用的裝置。
背景技術：
茶葉殺青是其加工過程中的初制工序之一，也是茶葉形狀和品質形成的關鍵工 序，其主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中茶多酚等的氧化， 蒸發鮮葉部分水份，使茶葉變軟，便於後序揉捻成形，同時去除青臭味，促進香氣的形成。殺 青方法有多種，包括炒青、蒸青、烘青、微波輻射殺青等，其中烘青在批量化生產企業較為常 用，使用設備主要包括鍋式殺青機、滾筒殺青機、槽式殺青機等，其工作原理是將茶葉放入 一容器內，利用燃料燃燒或電力產生的熱能通過傳導、輻射、對流使容器升溫，使容器內的 鮮葉吸收熱量，提高葉溫，葉內水份氣化，產生一定的物理和化學變化，達到殺青的目的。上 述殺青方法依靠容器升溫傳導，存在一些缺點，如受熱不均勻，能量消耗大等。蒸青即蒸氣殺青，可將茶青置於懸浮狀態與熱氣均勻混合，能使茶葉在瞬間達到 殺青溫度，使茶葉發生物理、化學變化的同時，保持茶葉的柔韌性。因而也較為常用，目前常 用的蒸氣殺青工藝多是採用90°C左右的蒸氣進行殺青，保溫一定時間後降溫。這種工藝方 法對春茶效果較好，而對夏秋茶未達到最佳效果。
發明內容
本發明的目的是針對上述技術的不足，提供一種採用過熱蒸氣進行茶葉殺青工藝 方法，同時還提供該方法中使用的工藝設備，以改善對各種茶葉殺青效果，進一步提高茶葉 最終質量。為達到上述目的，本發明所述茶葉殺青方法為連續進行二次蒸氣殺青，即先用 85-90°C飽和蒸氣殺青，緊接著用180-200°C過熱蒸氣殺青，然後風冷，快速降至室溫，上述工作均在專用工藝裝置上進行。為更好實現上述茶葉的殺青方法，本發明同時提供該方法使用的工藝裝置。所述工藝裝置包括機身、傳送機構、飽和蒸氣鼓風機、過熱蒸氣抽風機、電扇、無壓 鍋爐、蒸氣輸送管道、支座、固定頂板及電動機，機身由兩側板、前擋板組成，固定在均勻布 置的支座上，機身上端兩側板之間安裝有固定頂板，傳送機構安裝在機身兩側板之間的中 部，所述固定頂板上依次安裝飽和蒸氣鼓風機，過熱蒸氣抽風機及若干並列電扇，無壓鍋爐 安裝在生產車間外，過熱蒸氣管道一端連接鍋爐送氣口，另一端置於過熱蒸氣抽風機處的 傳送機構下部，飽和蒸氣鼓風機與過熱蒸氣抽風機用連接管連接，所述的過熱蒸氣抽風機 進氣口對應機身中部的過熱蒸氣管道；所述飽和蒸氣排氣口朝下對應機身中部的傳送機 構；電動機輸出軸與傳送機構主軸連接，所有電動機構進行電連接。本發明的有益效果是通過專用的蒸氣殺青工藝裝備使茶葉經飽和蒸氣及過熱蒸氣連續兩次殺青，有效改善了殺青效果，使茶葉味香形好，為最後提高產品質量提供了保證。工藝裝備結構簡單， 使用方便快速，從而實現茶葉加工批量化產業化。
圖1是本發明中殺青工藝裝置結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的右側視圖。圖中1_機身、2-機身側板、3-傳送機構、4-飽和蒸氣鼓風機、5-飽和蒸氣管、 6-連接管、7-過熱蒸氣抽風機、8-風扇、9-過熱蒸氣管、10-電動機、11-前擋板、12-支座、 13連接管、14-固定頂板。
具體實施例方式茶葉需進行殺青時，按下列操作步驟進行1、將經萎凋處理後的茶青均勻灘在多個篩網上，厚度3-5公分；2、啟動無壓鍋爐工作，至其送出蒸氣達180-200°C時保溫；3、將篩網連同茶葉置於殺青工藝裝置的傳動機構端部，啟動所有電動裝置，連續 送入裝茶葉的篩網；4、茶葉隨篩網在傳動機構上前行，經80_90°C飽和蒸氣殺青，時間40秒-90秒；5、茶葉隨篩網在傳動機構上繼續經180-200°C過熱蒸氣殺青，時間約30秒-80 秒；6、用電扇對篩網中的茶葉送風，將其快速降溫至室溫。所述茶葉殺青方法中使用的工藝裝置包括機身1、傳送機構3、飽和蒸氣鼓風機4、 過熱蒸氣抽風機7、電扇8、無壓鍋爐、蒸氣輸送管道、支座12、固定頂板14及電動機10，機 身1由兩側板2、前擋板11組成，固定在均勻布置的支座12上，機身上端兩側板之間安裝有 固定頂板14，組成箱式機體，傳送機構3安裝在機身兩側板2之間的中部，所述固定頂板14 上依次安裝飽和蒸氣鼓風機，過熱蒸氣抽風機及若干並列電扇，無壓鍋爐安裝在生產車間 外，過熱蒸氣管道9 一端連接鍋爐送氣口，另一端置於過熱蒸氣抽風機處的傳送機構下部， 飽和蒸氣鼓風機與過熱蒸氣抽風機用連接管13連接，電動機10輸出軸與傳送機構3主軸 連接，所有電動機構進行電連接。為使茶葉快速降溫，該工藝裝置中所述電扇同時設置了六臺。所述的過熱蒸氣抽風機進氣口對應機身中部的過熱蒸氣管道；所述飽和蒸氣排氣 口朝下對應機身中部的傳送機構；所述傳送機構3由傳動軸、傳動軸連接鏈、電動機組成，安裝在機身兩側板之間中 部，兩端活動支承在機身側板內的固定立板上，主傳動軸與電動機10輸出軸連接，當主傳 動軸隨電機軸轉動時，帶動所有傳動軸轉動，從而推動裝茶葉的篩網前行。也可採用皮帶或 傳動鏈進行傳輸。工作時，先啟動無壓鍋爐，當過熱蒸氣從鍋爐送氣口通過過熱蒸氣管道從機身傳 送機構處不斷排出時，將裝有茶葉的網篩從該裝置始端連續放入機身內的傳送機構上，同 時啟動所有電動裝置，過熱蒸氣一部份通過過熱蒸氣抽風機送至飽和蒸氣鼓風機，傳送機構帶動網篩按設定速度運行，使茶葉連續經飽和蒸氣殺青、過熱蒸氣殺青，風扇送風快速降 溫至終端取出，殺青工序結束。 本發明所述的殺青工藝設備使茶葉殺青工作快速、簡捷，工效高，效果好，經上述 兩道蒸氣殺青，可使最終產品口味、色澤、外形均得以保證，特別是用於夏秋季茶青加工時， 其有益效果更為顯著，從而提高了產品質量及經濟效益。
權利要求
一種連續兩次用蒸氣進行茶葉殺青的工藝方法，包括的步驟是採用蒸氣將茶葉瞬時升溫、保溫、冷卻，其特徵在於該方法將萎凋處理後的茶葉連續進行二次蒸氣升溫保溫，即先用85 90℃飽和蒸氣殺青，緊接著用180 200℃過熱蒸氣殺青，然後風冷，快速降至室溫。
2.根據權利要求1所述茶葉殺青工藝方法，其特徵在於；飽和蒸氣殺青時間為40 秒-90秒。
3.根據權利要求1所述茶葉殺青工藝方法，其特徵在於；所述過熱蒸氣殺青時間為30 秒-80秒。
4.根據權利要求1所述茶葉殺青工藝方法，其特徵在於；所述二次蒸氣殺青及風冷均 在專用工藝裝置上進行。
5.一種權利要求1所述的茶葉殺青工藝方法中使用的裝置，其特徵在於該裝置包括 機身(1)、傳送機構(3)、飽和蒸氣鼓風機(4)、過熱蒸氣抽風機(7)、電扇(8)、無壓鍋爐、蒸 氣輸送管道、支座(12)、固定頂板(14)及電動機(10)，機身(1)由兩側板(2)、前擋板(11) 組成，固定在均勻布置的支座(12)上，機身上端兩側板之間安裝有固定頂板(14)，傳送機 構(3)安裝在機身兩側板(2)之間的中部，所述固定頂板(14)上依次安裝飽和蒸氣鼓風 機，過熱蒸氣抽風機及電扇，無壓鍋爐安裝在生產車間外，過熱蒸氣管道(9) 一端連接鍋爐 送氣口，另一端置於過熱蒸氣抽風機處的傳送機構下部，飽和蒸氣鼓風機與過熱蒸氣抽風 機用連接管(13)連接，過熱蒸氣抽風機進氣口對應機身中部的過熱蒸氣管道，飽和蒸氣排 氣口朝下對應機身中部的傳送機構；電動機(10)輸出軸與傳送機構(3)主軸連接，所有電 動機構進行電連接。
6.如權利要求5所述的茶葉殺青工藝裝置，其特徵在於，該工藝裝置中所述電扇同時 設置有六臺。
7.如權利要求5所述的茶葉殺青工藝裝置，其特徵在於，所述傳送機構(3)由傳動軸、 傳動軸連接鏈組成，各傳動軸兩端活動支承在機身側板內的固定立板上。
全文摘要
一種連續兩次用蒸氣進行茶葉殺青的工藝方法及其裝置，該方法將萎凋處理後的茶葉連續進行二次蒸氣升溫保溫，即先用85-90℃飽和蒸氣殺青，緊接著用180-200℃過熱蒸氣殺青，然後風冷，快速降至室溫。裝置與包括機身、傳送機構、飽和蒸氣鼓風機、過熱蒸氣抽風機、電扇、無壓鍋爐、蒸氣輸送管道，傳送機構安裝在機身兩側板之間的中部，機身上依次安裝飽和蒸氣鼓風機，過熱蒸氣抽風機及電扇，並與無壓鍋爐通過蒸氣輸送管道連接。本發明可改善茶葉殺青效果，為最後提高產品質量提供了保證。工藝裝備結構簡單，使用方便快速，從而實現茶葉加工批量化、產業化。
文檔編號A23F3/06GK101897362SQ200910102590
公開日2010年12月1日 申請日期2009年6月1日 優先權日2009年6月1日
發明者葉文盛 申請人:貴州湄潭盛興茶葉有限公司