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一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法及製得的固色劑與流程

2023-08-02 22:01:31

本發明涉及印染助劑技術領域,具體是一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法及製得的固色劑。



背景技術:

近年來,隨著人們生活水平的提高,紡織品的需求量也越來越多,對紡織品的要求也越來越高,如要求紡織品的色彩鮮豔,色牢度好等。活性染料作為現代染料工業的代表,因其色澤鮮豔、色譜齊全、工藝經濟、操作簡單、勻染性好、價格較低等優點,而備受印染行業的喜愛。但是,活性染料自身存在難以克服的缺點,其染深濃色時,它的色牢度相對較差,用固色劑進行整理來提高色牢度是一項重要的措施。活性染料儘管染料和纖維之間形成官能團共價鍵合,但如果在染色中水解染料或對未鍵和的染料皂洗不充分,亦會使其色牢度降低,染料從已染色的溼纖維上掉下來。不僅使織物本身色澤變淺,而且會沾汙白色或已染成其它色澤的纖維,產生沾色和搭色現象。為了解決這些問題,大力開發高吸收率和高固著率、高牢度的新型染料,固然是最為有效的途徑,但還應同步發展新型固色劑。一般要求固色劑必須具備以下性能:在水中具有良好的溶解性、對酸鹼條件的穩定性、對溫度等周圍環境的穩定性、與其他助劑、紡織用樹脂的並用性以及不含有害物質等的安全性;同時紡織品經過固色後所具備的性能有:色變小,保持原有的手感及風格,摩擦牢度、水洗牢度、日曬牢度高。

目前,市場上的固色劑良莠不齊,絕大多數只是解決了耐水洗色牢度的問題,但是還沒有解決耐沸水浸泡牢度的問題。雖然耐沸水浸泡牢度還沒有正式的測試標準,但已成為許多印染企業考核色牢度的另一個簡便方法。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法及製得的固色劑,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液;

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為15-23:3-7,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:2-5;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理38-40min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1-2;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的3-5%,降至室溫即得固色劑。

作為本發明進一步的方案:醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為17-21:4-6。

作為本發明進一步的方案:醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為19:5。

作為本發明進一步的方案:醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:4。

作為本發明進一步的方案:醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1.5。

作為本發明進一步的方案:哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的4%。

本發明的另一目的是提供所述製備方法製得的固色劑。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:

本發明製備工藝簡單,在各組分的相互作用下製得的固色劑不含甲醛和APEO,能通過固色劑分子中的陽離子基團與染料中的陰離子基團進行靜電結合,在織物表面形成不溶性的色澱,進而封閉染料的水溶劑基團,從而提高染色織物耐水洗牢度。本發明具有染色牢度高、提高幹溼牢度、水洗色牢度、耐高溫、環保、無汙染的特點,生產成本低,性能穩定,適於工業化生產,具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

實施例1

本發明實施例中,一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液。

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為15:3,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:2;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理38min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的3-5%,降至室溫即得固色劑。

實施例2

本發明實施例中,一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液。

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為23:7,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:5;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理40min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:2;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的5%,降至室溫即得固色劑。

實施例3

本發明實施例中,一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液。

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為17:4,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:4;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理39min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1.5;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的4%,降至室溫即得固色劑。

實施例4

本發明實施例中,一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液。

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為21:6,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:4;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理39min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1.5;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的4%,降至室溫即得固色劑。

實施例5

本發明實施例中,一種軋染耐高溫酸性固色劑的製備方法,由以下步驟組成:

1)將三烯丙基胺與無水乙醇混合配製成質量濃度為28%的三烯丙基胺溶液;將水楊酸與去離子水混合配製成質量濃度為12%的水楊酸溶液。

2)將醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯混合,升溫至73℃,並在該溫度下攪拌處理22min,然後邊攪拌邊滴加三烯丙基胺溶液,共滴加38min,滴加完後降至65℃並在該溫度下攪拌處理50min,其中,醋酸乙烯酯與過氧化苯甲醯的質量比為19:5,醋酸乙烯酯與三烯丙基胺溶液的體積比為3:4;然後加入水楊酸,在82℃的溫度下攪拌處理39min,其中醋酸乙烯酯與水楊酸溶液的體積比為5:1.5;然後在20min的時間中滴加哌啶,滴加完後在50℃的溫度下攪拌處理42min,其中哌啶的加入量是醋酸乙烯酯質量的4%,降至室溫即得固色劑。

對比例1

除無醋酸乙烯酯外,其製備過程與實施例5一致。

對比例2

除無哌啶外,其製備過程與實施例5一致。

對比例3

除無醋酸乙烯酯、哌啶外,其製備過程與實施例5一致。

採用本發明實施例1-5及對比例1-3產品軋染固色的織物的性能檢測與未固色的織物相比,其數據如表1所示。

表1 性能檢測數據

註:

1、耐洗色牢度:按GB/T3921-2008《紡織品色牢度試驗:耐皂洗色牢度》方法測定。

2、耐摩擦色牢度:按GB/T3920-2008《紡織品色牢度試驗:耐摩擦色牢度》方法測定。

3、評定等級分別用GB/T250-2008變色灰色樣卡和GB/T251-2008沾色灰色樣卡。色度差ΔCC:用電腦測配色儀Gretag Macbeth Color-EYER 3100測出試樣L*,a*,b*,然後按CIELAB色差式計算。

4、耐沸水浸泡牢度:將固色後的布樣,按浴比1:20,在100℃的沸水中浸泡5-10min,然後取出布樣,看殘夜腳水掉色深淺。腳水顏色越深,級數越低。5級無色透明,最好,1級為顏色深,以此類推。

採用本發明提供的無醛固色劑不含甲醛和APEO,能夠通過固色劑分子中的陽離子基團與染料陰離子基團進行靜電結合,在織物表面形成不溶性的色澱,進而封閉染料的水溶性基團,使染料的水溶性下降,從而提高染色織物的溼處理牢度;同時利用固色劑的成膜性能,可在纖維表面形成一層網狀的薄膜,使染料的溶落減少,提高了活性染料染色織物的各項色牢度,固色效果良好,可應用於活性染料染棉織物的固色處理,可提高織物的耐水洗色牢度和沸水浸泡牢度。

對於本領域技術人員而言,顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示範性的,而且是非限制性的,本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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