助磁式籠型異步電動機新結構轉子的製作方法

2023-07-05 00:33:46

專利名稱：助磁式籠型異步電動機新結構轉子的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電動機製造技術領域，涉及一種助磁式籠型異步電動機新結構轉子。
背景技術：
本申請的發明人曾在前提出了一種助磁式異步電動機，該電動機包括定子和籠型轉子，籠型轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸組成，在該專利中公知的助磁式異步電動機只提出了該助磁式異步電動機轉子的通用原理結構。現提出一種異步電動機新結構轉子，該轉子在機械強度、效率、壽命等方面較原專利提出的通常原理結構更具有優勢，適宜於產業化生產。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供了一種助磁式籠型異步電動機新結構轉子及其生產工藝。本實用新型解決技術問題所採取的具體方案為本實用新型包括轉軸、固定銷、端蓋、端蓋固定環、非磁墊片、軸承、送回油線、含油毛氈、籠型轉子鐵心、籠型轉子繞組、內轉子永磁磁鋼、內轉子永磁磁鋼固定鐵心、端蓋固定螺栓、動平衡調節螺栓、內轉子鐵心內套筒、動平衡調節墊片、冷卻風扇片和注油孔。所述的軸承固定在內轉子鐵心內套筒內側的兩端，內轉子永磁磁鋼固定鐵心固定於內轉子鐵心內套筒的外側，內轉子永磁磁鋼固定在內轉子永磁磁鋼固定鐵心外側，含油毛氈固定在內轉子鐵心內套筒內側且位於兩個軸承間，通過轉軸上的送回油線向軸承供油，並通過送回油線把軸承下多餘的油送回含油毛氈，籠型轉子繞組用銅或鋁材鑄於籠型轉子鐵心的繞組槽內，端蓋固定環與籠型轉子繞組、冷卻風扇片鑄於一體，端蓋通過端蓋固定螺栓與端蓋固定環固定，端蓋通過固定銷與轉軸固定，端蓋上還開有注油孔，電機運行時把籠型轉子上轉矩傳遞給轉軸，非磁墊片位於端蓋內側與永磁內轉子兩側之間，可相對於轉軸旋轉，動平衡調節螺栓固定於端蓋固定螺栓上，轉子的動平衡通過調節動平衡調節螺栓的長短及動平衡墊片的數量來調節。該轉子的生產工藝包括如下步驟1.進行外轉子鐵心衝片和內轉子磁鋼固定鐵心衝片，所述的衝片採用同心套衝， 衝片採用矽鋼片，外轉子鐵心依靠鍵銷槽對齊通過內置式固定軸及鍵銷進行疊裝，內轉子磁鋼固定鐵心依靠衝片與衝片間的固定銷直接進行疊裝。2.端蓋固定環衝片，通過端蓋固定環上的螺紋孔以及固定螺栓與轉子繞組端環鑄鋁/銅模固定；端蓋固定環上的光孔與轉子冷卻風扇片對齊，然後把轉子繞組端環鑄鋁/銅模與外籠型轉子鐵心組裝固定，進行繞組澆鑄；轉子冷卻脫模，進行外轉子內孔切削，構成外籠型轉子。3.加工內轉子永磁磁鋼和內轉子鐵心內套筒，將內轉子永磁磁鋼固定鐵心固定在內轉子鐵心內套筒外側，並在內轉子永磁磁鋼固定鐵心外側加工磁鋼固定螺孔，內轉子永磁磁鋼固定在內轉子永磁磁鋼固定鐵心外側，軸承固定在內轉子鐵心內套筒內側的兩端， 含油毛氈固定在內轉子鐵心內套筒內側且位於兩個軸承間，構成內轉子。4.將一端的固定端蓋通過固定銷與轉軸固定，並通過端蓋固定螺栓、端蓋固定環將固定端蓋與外籠型轉子固定；然後放入非磁墊片，把內轉子套於轉軸並放入外籠型轉子的內側，並放入另一非磁墊片，再把另一固定端蓋通過端蓋固定螺栓與端蓋固定環固定。5.轉子組裝完成後。進行轉子的動平衡試驗，通過動平衡調節螺栓、動平衡調節墊片進行動平衡校正。至此，即完成轉子的安裝，然後通過軸承把轉子安裝在定子內，構成電機，即可運行。本實用新型相對於現有技術具有以下有益效果1、外轉子鐵心與內轉子固定鐵心採用同心套衝，有效利用了材料，提高了效益。2、澆鑄籠型繞組時，先通過固定螺栓把端蓋固定環固定於澆鑄模上，並通過端蓋固定環中的孔將從澆鑄模的澆鑄液輸入孔，有效地鑄入籠型繞組的槽內，實現一次性澆鑄。3、由於端蓋固定環與轉子繞組、冷卻風扇片一次性鑄造完成，與澆鑄轉子具有很好的結合強度。端蓋通過固定螺栓與端蓋固定環固定具有較強的機械強度，能有效把籠型轉子上的電磁轉矩傳輸給負載。4、由於軸上設有送回油線，內轉子旋轉時，含油毛氈上的油通過送油線向軸承供油，並通過回油線把軸承下多餘的油送回含油毛氈，這樣有效對軸承進行供油，同時，能使電機內轉子長期有效保有潤滑油，且在端蓋上設有注油孔，便於加潤滑油，有效提高了內轉子的供油質量和使用壽命。5、由於動平衡調節螺栓固定於端蓋固定螺栓上，轉子的動平衡通過調節動平衡調節螺栓的長短及動平衡墊片的數量來調節，所以，調節控制方便。

[0020]圖1是本實用新型中的轉子結構示意圖；[0021]圖2是圖1中B剖面圖；[0022]圖3是本實用新型轉軸上的送回油線圖；[0023]圖4是本實用新型轉軸結構示意圖；[0024]圖5是圖1中A-A向剖面圖；[0025]圖6是端蓋固定環衝片圖；[0026]圖7是鐵心衝片圖；[0027]圖8是本實用新型籠型轉子繞組澆鑄模的結構圖；[0028]圖9是本實用新型的籠型轉子繞組澆鑄時的澆鑄模與鐵心裝配圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖1和圖2，助磁式籠型異步電動機新結構轉子包括轉軸1、固定銷2、端蓋3、 端蓋固定環4、非磁墊片5、軸承6、送回油線7、含油毛氈8、籠型轉子鐵心9、籠型轉子繞組10、內轉子永磁磁鋼11、內轉子永磁磁鋼固定鐵心12、端蓋固定螺栓13、動平衡調節螺栓 14、內轉子鐵心內套筒16、動平衡調節墊片20、冷卻風扇片21、注油孔31等。軸承6固定在內轉子鐵心內套筒16內側的兩端，內轉子永磁磁鋼固定鐵心12固定於內轉子鐵心內套筒16的外側，內轉子永磁磁鋼11固定在內轉子永磁磁鋼固定鐵心12 外側，內轉子永磁磁鋼11與籠型轉子繞組10之間存在內氣隙15，含油毛氈8固定在內轉子鐵心內套筒16內側且位於兩個軸承6之間，通過轉軸1上的送回油線7 (參見圖幻向軸承6供油，並通過送回油線7把軸承6下多餘的油送回含油毛氈8，送回油線為刻蝕在轉軸 1外表面且位於兩個軸承之間，籠型轉子繞組10用銅或鋁材鑄於籠型轉子鐵心9的繞組槽內，端蓋固定環4與籠型轉子繞組10、冷卻風扇片21鑄於一體，端蓋3通過端蓋固定螺栓13 與端蓋固定環4固定，端蓋3通過固定銷2與轉軸1固定，轉軸1對應有銷槽(參見圖4)，端蓋上還開有注油孔31，電機運行時把籠型轉子上轉矩傳遞給轉軸1，非磁墊片5位於端蓋內側與永磁內轉子兩側之間，可相對於轉軸1旋轉，動平衡調節螺栓14固定於端蓋固定螺栓 13上，轉子的動平衡通過調節動平衡調節螺栓14的長短及動平衡墊片20的數量來調節。參照圖4，切削加工好轉軸1，參照圖1，加工好端蓋3，切削加工好內轉子鐵心內套筒16 ；參照圖1、圖5加工好內轉子永磁磁鋼11，並充好磁；參照圖6，加工好端蓋固定環4， 端蓋固定環間隔開有光孔18和螺紋孔19 ；參照圖8，加工好籠型繞組澆鑄模22，該繞組澆鑄模22下端設有固定螺栓沈的預留孔觀，上端設有轉子繞組端環預鑄預留孔四和冷卻風扇片預鑄預留孔30及澆鑄液輸入孔27 ；參照圖7，加工好籠型轉子鐵心9衝片和內轉子永磁磁鋼固定鐵心12衝片；參照圖9，把籠型轉子鐵心9衝片依靠鍵銷槽對齊通過內置式固定軸23及鍵銷進行疊裝，在內置式固定軸23的兩端分別有疊裝墊片M和疊裝螺母25 ； 參照圖9，把端蓋固定環4用螺栓沈與籠型繞組澆鑄模22固定；參照圖9，把左右兩端的籠型繞組澆鑄模22與疊裝好的籠型轉子鐵心9固定，進行轉子繞組的澆鑄；轉子冷卻脫模，進行外轉子內孔切削；參照圖1、圖5依靠固定扣17疊裝好內轉子永磁磁鋼固定鐵心12，並將其固定於內轉子鐵心內套筒16上，在內轉子永磁磁鋼固定鐵心12上加工好永磁磁鋼固定孔；參照圖1，把軸承固定於內轉子鐵心內套筒16內側的兩端，把含油毛氈8固定於內轉子鐵心內套筒16內側的兩軸承間；把內轉子永磁磁鋼11固定於內轉子永磁磁鋼固定鐵心12 的外側，磁鋼磁極按N、S排列；參照圖1，將端蓋3及固定銷2與轉軸1 一端固定，並將外轉子與端蓋3固定，然後，放入非磁墊片5，再將內轉子套於轉軸1，並將其放入外轉子的內腔， 再放非磁墊片5，然後，把另一端蓋3及固定銷2放入，固定於外轉子的另一端；對完成的轉子進行動平衡試驗，參照圖2通過動平衡調節螺栓14和動平衡調節墊片20調節動平衡。
權利要求1.助磁式籠型異步電動機新結構轉子，包括轉軸、固定銷、端蓋、端蓋固定環、非磁墊片、軸承、送回油線、含油毛氈、籠型轉子鐵心、籠型轉子繞組、內轉子永磁磁鋼、內轉子永磁磁鋼固定鐵心、端蓋固定螺栓、動平衡調節螺栓、內轉子鐵心內套筒、動平衡調節墊片、冷卻風扇片和注油孔，其特徵在於所述的軸承固定在內轉子鐵心內套筒內側的兩端，內轉子永磁磁鋼固定鐵心固定於內轉子鐵心內套筒的外側，內轉子永磁磁鋼固定在內轉子永磁磁鋼固定鐵心外側，含油毛氈固定在內轉子鐵心內套筒內側且位於兩個軸承間，通過轉軸上的送回油線向軸承供油，並通過送回油線把軸承下多餘的油送回含油毛氈，籠型轉子繞組用銅或鋁材鑄於籠型轉子鐵心的繞組槽內，端蓋固定環與籠型轉子繞組、冷卻風扇片鑄於一體，端蓋通過端蓋固定螺栓與端蓋固定環固定，端蓋通過固定銷與轉軸固定，端蓋上還開有注油孔，電機運行時把籠型轉子上轉矩傳遞給轉軸，非磁墊片位於端蓋內側與永磁內轉子兩側之間，可相對於轉軸旋轉，動平衡調節螺栓固定於端蓋固定螺栓上，轉子的動平衡通過調節動平衡調節螺栓的長短及動平衡墊片的數量來調節。
專利摘要本實用新型涉及一種助磁式籠型異步電動機新結構轉子。本實用新型的軸承固定在內轉子鐵心內套筒內側的兩端，內轉子永磁磁鋼固定鐵心固定於內轉子鐵心內套筒的外側，內轉子永磁磁鋼固定在內轉子永磁磁鋼固定鐵心外側，含油毛氈固定在內轉子鐵心內套筒內側且位於兩個軸承間，籠型轉子繞組鑄於籠型轉子鐵心的繞組槽內，端蓋通過端蓋固定螺栓與端蓋固定環固定，端蓋通過固定銷與轉軸固定，端蓋上還開有注油孔，非磁墊片位於端蓋內側與永磁內轉子兩側之間，動平衡調節螺栓固定於端蓋固定螺栓上。本實用新型的轉子供油質量和使用壽命均有所提升，且能有效把籠型轉子上的電磁轉矩傳輸給負載。
文檔編號H02K15/16GK202111602SQ20112022890
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者丁立軍, 馮浩, 趙浩 申請人:杭州電子科技大學