製作幹混砂漿的組合物的製作方法
2023-07-05 03:01:16 2
製作幹混砂漿的組合物的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種製作幹混砂漿的組合物，該組合物包括骨料、纖維素醚、乳膠粉、水泥和由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝料。其中的緩衝料可以使幹混砂漿拌水後生成相對量大的鈣礬石，使砂漿具有理想的剛性，還可減少添加水泥的質量。
【專利說明】製作幹混砂漿的組合物
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種製作幹混砂漿的組合物。
【背景技術】 [0002]幹混砂漿是用於對牆體、地面等諸多領域抹灰物料，其應用範圍非常廣泛。傳統製作幹混砂漿的原料通常採用由石英石渣或石灰石渣或白雲石渣構成的骨料和由矽酸鹽水泥、高鋁水泥、石膏、無水石膏構成的無機膠粘劑。該種幹混砂漿是一種以水泥和石膏為主要基材，根據不同的建築功能要求，可按一定比例摻和乾粉狀的骨料，雖然該種幹混砂漿也可以作為牆體粘結劑或牆面的塗料，但因水泥和石膏與骨料結合後非常堅硬，且脆性大，極易造成用其粘結的牆體或覆蓋在牆面上的塗層損壞，為此，人們普遍認為，要想提高該種幹混砂漿的質量，必須對幹混砂漿進行改性。 [0003]在現有技術中，幹混砂漿最其本的物料中含有膠凝材料、骨料和外加劑。膠凝材料包括水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料和再分散乳化粉、水溶性聚乙烯醇等有機膠凝材料；骨料包括砂和惰性粉末，而惰性粉末如採用礦渣粉、粉煤灰、矽灰等也被稱之為外加劑；化學外加劑包括保水劑、增塑劑、引氣劑、消泡劑、調凝劑等高分子聚合物。由於上述的幹混砂漿的骨料沒有採用礦渣粉，而礦渣粉通常是一種廢棄物，所以，該種幹混砂漿沒有解決環境汙染和廢物利用問題，即便想要利用礦渣粉作骨料，採用上述的膠凝材料和外加劑也不能使幹混砂漿達到要求。為此，現有技術中的一種改性方案是往幹混砂漿內添加由纖維素醚或乙酸乙烯脂-乙烯共聚物構成的聚合物，使該種聚合物能夠起到膠粘劑作用，可提高幹混砂漿的膠接強度和柔性，以及粘結力，但因其沒有添加緩衝劑，而鐵礦渣中的二氧化矽僅含60 - 66%，且其活性較差，致使該種幹混砂漿不能採用鐵礦渣作為骨料，特別是骨料即便選用石英石渣或石灰石渣或白雲石渣，其骨料的用量也不很大於無機膠粘劑，所以，該種幹混砂漿不僅製作成本相對較高，而且也不能解決廢物利用問題。
[0004]中國專利101538139B號公告的名稱為「一種以石料開採加工廠廢石粉為集料和填料的幹混砂漿」採用的是廢石粉、水泥、粉煤灰、偏高嶺土、氫氧化鈣和保水增稠劑，其意是想利用氫氧化鈣能夠激發粉煤灰和偏高嶺土的活性，而利用保水增稠劑來提高水泥、粉煤灰、偏高嶺土漿體體系的粘稠性，但由於氫氧化鈣和二氧化矽反應能生成C 一 S — H凝膠，所以單純利用氫氧化鈣使其與二氧化矽反應其產生的特徵峰(峰值)不明顯，即不能形成較大的峰值，所以，鈣離子少會使水化產物的鈣礬石不明顯，只有增加高成本的粘稠物料來提高其強度和粘結性，致使廢石粉的用量相對較少，從而使該幹混砂漿的製作成本提高；另外，因該種幹混砂漿需要加較大量的粘稠劑，其與水混合後因很粘稠，不適合於噴射，所以，用該種幹混砂漿鋪設地面施工相對困難。
【發明內容】
[0005]本發明的任務是提供一種利用可形成高峰值的物料提高質量以降低製作成本和解決施工不便等問題的製作幹混砂漿的組合物。[0006]本發明所提出的製作幹混砂漿的組合物包括以下重量百分比的物料:骨料30-85% ;纖維素醚0.1 - 2% ;乳膠粉4 一 25% ;水泥O — 35% ;由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝料1_10%。其中的纖維素醚具有增稠性能，當幹混砂漿與水混合時，纖維素醚可使骨料分布均勻，且保水量能達到其質量的98%，纖維素醚的質量如果低於0.1%，會使其粘稠度差，也不易使骨料分布均勻，而纖維素醚的質量如果高於2%，其特別粘稠不易加工；幹混砂漿中的乳膠粉質量如果低於4%，不易作為第二種乳膠劑發揮增強作用，其質量如果大於25%，保水量非常大，且使砂漿的耐磨性能差，另外，在該幹混砂漿中，所添加水泥的質量與骨料質量有關，即骨料質量在85%，所添加水泥的質量可以為零，骨料質量在30%，所添加水泥的質量可以這35% ;緩衝料與水結合可以使砂漿內含有氫氧根和硫酸根離子，以及鈣離子，由於骨料中含有三氧化二鋁，在拌水後可形成鋁酸根離子，鋁酸根離子與硫酸鈣和氫氧化鈣反應生成強度非常高的鈣礬石。[0007]所述組合物中還添加有甲酸鈣。該組合物包括以下重量百分比的物料:骨料30-85% ;纖維素醚0.1 - 2% ;乳膠粉4 - 25% ;水泥O — 35% ；由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝劑1-10% ;甲酸鈣0-15%。其中的甲酸鈣是用於加快水泥硬化速度和縮短凝固時間的物料，在有些場合，如環境溫度較高和/或水泥添加量為0%時，甲酸鈣添加的質量應該為0%，但在任何情況下，甲酸鈣的質量不超過15%。
[0008]所述組合物最侍選擇包括以下質量百分比為的物料:骨料60-80%;纖維素醚
0.5 - 1.5% ;乳膠粉5 - 20% ;水泥O — 30% ；由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝劑1-6% ;甲酸鈣O-10%ο
[0009]所述骨料由尾礦渣或石英渣或石灰石渣或白雲石渣構成。所述尾礦渣採用鐵尾礦渣或銅尾礦渣或磷尾礦渣或鑰尾礦渣或鋁尾礦渣。
[0010]所述緩衝料中氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣這三種物料的摩爾數相同。
[0011]所述水泥採用氯氧鎂水泥或矽酸鹽水泥。
[0012]本發明所提出的製作幹混砂漿的組合物採用摩爾數相同的氫氧化鈣、硫酸鈣和硫酸鈉這三種物料作為緩衝料，當幹混砂漿拌水後，在緩衝料的作用下可形成較高的峰值，使拌水後的砂漿生成相對量大的鈣礬石，所以，幹混砂漿添加緩衝料使砂漿具有理想的剛性，還可減少添加水泥的質量；同時，因在幹混砂漿中加乳膠在幹混砂漿拌水後可包裹骨骨料，使其具有很大的柔性，但強度不夠，要想提高強度可添加水泥和/或緩衝料，如果只添加水泥，其水泥和乳膠的用量非常大，如果添加緩衝料可以降低水泥和乳膠的的用量，進而可降低幹混砂漿的製作成本。
[0013]【具體實施方式】:
實施例1
製作100千克的幹混砂漿，取骨料85千克，纖維素醚2千克，乳膠粉4千克，緩衝料I千克，水泥8千克。在製作時，首先將骨料和水泥混合均勻後形成基料，然後依次將混合均勻的纖維素醚和乳膠粉，以及緩衝料加入基料中即製成幹混砂漿。
[0014]實施例2
製作100千克的幹混砂漿，取骨料30千克，纖維素醚0.1千克，乳膠粉25千克，緩衝料9.9千克，水泥35千克，按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0015]實施例3製作100千克的幹混砂漿，取骨料80千克，纖維素醚I千克，乳膠粉10千克，緩衝料5千克，水泥4千克，按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0016]實施例4
製作100千克的幹混砂漿，取骨料70千克，纖維素醚I千克，乳膠粉15千克，緩衝料5千克，水泥9千克，按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0017]實施例5
製作100千克的幹混砂漿，取骨料60千克，纖維素醚2千克，乳膠粉5千克，緩衝料3千克，水泥30千克，按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0018]實施例6
製作100千克的幹混砂漿，取骨料50千克，纖維素醚1.5千克，乳膠粉20千克，緩衝料
8.5千克，水泥20千克，按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0019]實施例7
製作100千克的幹混砂漿，取骨料50千克，纖維素醚0.5千克，乳膠粉20千克，緩衝料
8.5千克，水泥20千克，甲酸鈣I千克。將甲酸鈣與骨料混合後，再按照實施例1所述的方法製成幹混砂漿。
[0020]實施例8
製作100千克的幹混砂漿，取骨料85千克，纖維素醚0.1千克，乳膠粉4千克，緩衝料10千克，甲酸鈣0.9千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0021]實施例9
製作100千克的幹混砂漿，取骨料80千克，纖維素醚2千克，乳膠粉10千克，緩衝料6千克，甲酸鈣2千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0022]實施例10
製作100千克的幹混砂漿，取骨料70千克，纖維素醚I千克，乳膠粉8千克，緩衝料2千克，水泥15千克，甲酸鈣4千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0023]實施例11
製作100千克的幹混砂漿，取骨料60千克，纖維素醚1.5千克，乳膠粉20千克，緩衝料5千克，水泥10千克，甲酸鈣3.5千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0024]實施例12
製作100千克的幹混砂漿，取骨料75千克，纖維素醚0.5千克，乳膠粉5千克，緩衝料2千克，水泥10千克，甲酸鈣7.5千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0025]實施例13
製作100千克的幹混砂漿，取骨料61千克，纖維素醚0.5千克，乳膠粉6千克，緩衝料I千克，水泥30千克，甲酸鈣1.5千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0026]實施例14
製作100千克的幹混砂漿，取骨料80千克，纖維素醚1.5千克，乳膠粉15千克，緩衝料
3.5千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。
[0027]實施例14
製作100千克的幹混砂漿，取骨料75千克，纖維素醚0.5千克，乳膠粉20千克，緩衝料
4.5千克。可按照實施例7所述的方法製成幹混砂漿。[0028]上述實施例1 一 14中，骨料最侍選擇是尾礦渣，因尾礦渣是廢棄物，且會對周邊環境造成嚴重汙染，所以，骨料採用尾礦渣可以實現廢物再利用，其中的尾礦渣採用鐵尾礦渣或銅尾礦渣或磷尾礦渣或鑰尾礦渣或鋁尾礦渣；另外，因幹混砂漿採用纖維素醚、乳膠粉、緩衝料、水泥和甲酸鈣與骨料配伍，所以，骨料採用與尾礦渣成份大致相同的石英渣或石灰石渣或白雲石渣也能製成理想的幹混砂漿。
[0029]上述實施例1 一 14中，緩衝料均是由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣這三種物料構成，為降低成本和提高性能，緩衝料中的氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣三種物料應該採用相同的摩爾數。
[0030] 上述實施例中採用的水泥為氯氧鎂水泥或矽酸鹽水泥。
【權利要求】
1.製作幹混砂漿的組合物，其特徵在於包括以下重量百分比的物料:骨料30-85%;纖維素醚0.1 - 2% ;乳膠粉4 - 25% ;水泥O — 35% ；由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝料1_10%。
2.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述組合物中還添加有甲酸鈣。
3.根據權利要求2所述的組合物，其特徵在於包括以下重量百分比的物料:骨料30-85% ;纖維素醚0.1 - 2% ;乳膠粉4 - 25% ;水泥O — 35% ；由氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣構成的緩衝料1-10% ；甲酸鈣0-15%。
4.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述骨料由尾礦渣或石英渣或石灰石渣或白雲石渣構成。
5.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述緩衝料中氫氧化鈣和硫酸鈉，以及硫酸鈣這三種物料的摩爾數相同。
6.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述水泥採用氯氧鎂水泥或矽酸鹽水泥。
7.根據權利要求4所述的組合物，其特徵在於:所述尾礦渣採用鐵尾礦渣或銅尾礦渣或磷尾礦渣或鑰尾礦渣或鋁尾礦 渣。
【文檔編號】C04B28/32GK103539425SQ201310453073
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】張偉 申請人:張偉