菸絲在線回收裝置的製作方法

2023-07-05 09:30:41 1

專利名稱：菸絲在線回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種菸絲在線回收裝置，屬於菸草生產加工設備。
背景技術：
目前，菸草生產加工過程所產生的煙塵大都直接當做廢棄物處理，而所排煙塵中通常還含有大量碎菸絲，這些菸絲仍可用於 不僅能夠降低生產成本、增加效益，而且還能夠減少廢棄物排放。現有技術中，實用新型專利ZL2009213665.X公開了一種菸葉切絲機除塵系統中的菸絲回收裝置，包括菸絲煙塵分離腔、位於所述分離腔底部的菸絲回收箱、設置於所述回收箱上的計量裝置及控制器。該實用新型通過調整分離腔的大小來調整風速，進而控制煙塵及菸絲的流動，將淹死及灰塵分離開來，當積於回收箱內的菸絲量達到預設值時，將菸絲回收。該實用新型在一定程度上實現了除塵過程中的菸絲回收，但其對較碎菸絲不能有效進行分離，並且僅適用於在切絲機的除塵系統，對於捲菸機組的除塵系統則難以適用。

實用新型內容本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供一種菸絲在線回收裝置，在除塵的過程中，實現菸絲與灰塵的有效分離，充分回收進入煙塵中的殘餘菸絲，減少菸絲浪費，降低生產成本，提高經濟效益，減少廢棄物的排放。本實用新型是通過以下技術手段解決上述技術問題的。一種菸絲在線回收裝置，包括通過軟管相連接的一級分離機構和二級分離機構，所述一級分離機構包括主風管、設在主風管內部的導流葉片、設在主風管外部的第一電機、依次與主風管相連通的分離筒、排塵管，所述分離筒下部的側壁上連接有閘門體，所述閘門體上設有星輥軸、帶輪、落絲鬥，所述星輥軸與帶輪相連接，所述帶輪與第一電機之間通過傳動帶傳動，落絲鬥設有補氣管和第一管接頭，所述排塵管的側壁上設有進氣管；所述第一管接頭和進氣管分別通過軟管和二級分離機構連接，所述二級分離機構與菸絲輸送管相連接。進一步地，所述二級分離機構的過濾輪上設置的篩網為30目的篩網。進一步地，所述帶輪軸上設有張緊輪。本實用新型所述的菸絲在線回收裝置，能夠在捲菸生產過程中有效地將菸絲從煙塵混合物中分離出來，使回收的菸絲再一次進入捲菸生產線的供料系統進行生產再利用。其具體分離的過程如下菸絲、灰塵混合物由進氣管進入一級分離機構，在導流葉片的作用下，將與管壁平行運動的負壓風變為螺旋運動，煙塵的運動狀態在風力作用下也變為螺旋運動，旋轉產生的離心力將菸絲和部分煙土分離，較輕的灰塵隨管道中心負壓通過排塵管進入集中除塵系統；質量較重的菸絲和灰塵被拋到管壁處隨負壓螺旋前進，並進入閘門體的落絲鬥內。[0011]落絲鬥中菸絲、灰塵混合物經過軟管抽吸進入二級分離機構上過菸斗中，進入由過濾輪及腔體組成上腔，通過篩網過濾，灰塵隨負壓經軟管進入集中除塵系統；菸絲則通過過濾輪旋轉進入下腔，由離心力、重力及高壓吹風清理，菸絲經過濾輪分離進入下過菸斗，然後由負壓發生器通過軟管、噴嘴組件把菸絲輸送到螺旋迴絲槽中，最後送至供料系統，供捲菸使用。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結構合理，能夠在保證除塵系統正常運行的同時，實現菸絲與灰塵的有效分離，減少廢棄物的排放，並使煙塵中的殘餘菸絲得到充分回收，避免菸絲浪費，分離效果顯著，從而降低了成本，提高了經濟效益。同時，適於在各類菸草生產加工的除塵系統中安裝使用，並適合在相類似的氣固分離工藝中推廣應用，裝配方便，操作簡單。

圖I為本實用新型菸絲在線回收裝置的一級分離機構的結構示意圖3為本實用新型菸絲在線回收裝置的二級分離機構的結構示意圖；圖4為二級分離機構的B-B向剖視圖。圖中1_主風管，2-導流葉片，3-分離筒，4-排塵管，5-第一電機，6-閘門體，7-落絲鬥，8-星輥軸，9-帶輪，10-補氣管，11-第一管接頭，12-機架，13-第二電機，14-上過菸斗，15-腔體，16-下過菸斗，17-過濾輪，18-帶輪軸，19-閥座，20-第二管接頭，21-負壓發生器，22-張緊輪。
具體實施方式
一種菸絲在線回收裝置，包括圖I、圖2所示的一級分離機構、圖3、圖4所示的二級分離機構、所述一級分離機構與二級分離機構通過軟管(圖中未示)連接。如圖I、圖2所示，所述一級分離機構，包括側壁上設有進氣孔的主風管I、設在主風管I內部的導流葉片2、設在主風管I外部的第一電機5、依次與主風管I相連通的分離筒3、排塵管4。所述分離筒3與排氣管相鄰的一端的下部的側壁上連接有閘門體6，所述閘門體6上設有星輥軸8、帶輪9、落絲鬥7，所述落絲鬥7設有補氣管10和第一管接頭11，所述星輥軸8與帶輪9相連接，所述帶輪9與第一電機5之間通過傳動帶傳動，所述排塵管4的側壁上設有進氣管。星輥輪在帶輪9的帶動下轉動，其作用為防止菸絲的沉積，及時的將一級分離機構分離出來的菸絲撥到落絲鬥7。如圖3、圖4所示，所述二級分離機構包括設置在機架12 —側的第二電機13，在機架12另一側設置的過濾系統，所述過濾系統包括上過菸斗14、下過菸斗16、由上到下設在腔體15內的過濾輪17、閥座19。所述過濾輪17設置有30目的篩網，由帶輪軸18和第二電機13提供轉動的動力，帶輪軸18和第二電機13之間由傳動帶傳動，為了更方便的安裝及調整傳動帶，在所述帶輪軸18上設有張緊輪22。所述上過菸斗14的側壁上設置有能通過軟管和第一管接頭11連接的第三管接頭(圖中未示)，所述腔體15的一側設置第二管接頭20，第二管接頭20通過軟管連接一級分離機構的排塵管4連接；在下過菸斗16的出口處設置負壓發生器21，並與菸絲輸送管相連接。閥座19內部設有風道，高壓空氣風道吹向篩網，將篩網上的殘留菸絲吹落，有效地避免過多菸絲沉積而導致篩網堵塞，使菸絲容易的落入下過菸斗16，保證設備運行的穩定性。在捲菸生產線的除塵系統中，煙塵混合物經與上產設備相連的主風管I進入一級分離機構，在導流葉片2作用下，由直線運動轉變為螺旋前進運動，旋轉產生的離心力將菸絲和部分煙土分離，較輕的灰塵隨中心負壓通過排塵管4進入集中除塵系統；質量較重的菸絲和灰塵被拋到分離筒3的管壁處隨負壓螺旋前進，並進入閘門體6的落絲鬥7內。經過一級分離機構後，微量的灰塵與菸絲混合物經軟管進入二級分離機構的上過菸斗14及腔體15，經腔體15中的由帶輪軸18帶動旋轉的過濾輪17上的篩網過濾後，灰塵隨負壓經第二管接頭20及軟管進入一級分離機構的排塵管4排出，進入集中除塵系統，分離出的菸絲進入下過菸斗16。此時下過菸斗16中乾淨的菸絲被負壓發生器21產生的負壓吸走送入供料系統進行生產再利用。本實用新型不限於上述實施方式，本領域技術人員所做出的對上述實施方式任何 顯而易見的改進或變更，都不會超出本實用新型的構思和所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種菸絲在線回收裝置，包括通過軟管相連接的一級分離機構和二級分離機構，其特徵在於，所述一級分離機構包括主風管(I)、設在主風管(I)內部的導流葉片(2)、設在主風管(I)外部的第一電機(5)、依次與主風管(I)相連通的分離筒(3)、排塵管(4)，所述分離筒(3)下部的側壁上連接有閘門體￠)，所述閘門體(6)上設有星輥軸(8)、帶輪(9)、落絲鬥(7)，所述星輥軸⑶與帶輪(9)相連接，所述帶輪(9)與第一電機(5)之間通過傳動帶傳動，落絲鬥(7)設有補氣管(10)和第一管接頭(11)，所述排塵管(4)的側壁上設有進氣管，所述第一管接頭(11)和進氣管分別通過軟管和二級分離機構連接，所述二級分離機構與菸絲輸送管相連接。
2.根據權利要求I所述的菸絲在線回收裝置，其特徵在於，所述二級分離機構的過濾輪(17)上設置的篩網為30目的篩網。
3.根據權利要求I所述的菸絲在線回收裝置，其特徵在於，所述二級分離機構的帶輪(9)軸上設有張緊輪(22)。
專利摘要本實用新型公開了一種菸絲在線回收裝置，包括通過軟管相連接的一級分離機構和二級分離機構，所述一級分離機構，包括側壁上設有進氣孔的主風管、設在主風管內部的導流葉片、第一電機、依次與主風管相連通的分離筒、側壁上設有進氣管的排塵管，所述分離筒下部的側壁上設有閘門體，閘門體上設有星輥軸、帶輪、落絲鬥，落絲鬥設有補氣管和第一管接頭，所述帶輪由第一電機通過傳動帶傳動，所述第一管接頭和進氣管分別通過軟管和二級分離機構連接。本實用新型能夠實現菸絲與灰塵的有效分離，殘餘菸絲得到充分回收，避免菸絲浪費，從而降低了成本，並減少廢棄物的排放。
文檔編號A24C5/39GK202536087SQ2012201628
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月17日 優先權日2012年4月17日
發明者郝偉偉 申請人:北京天申正祥科技有限公司