自動稱重接料裝置的製造方法

2023-07-05 03:18:21 2

自動稱重接料裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及自動計量接料裝置技術領域，是一種自動稱重接料裝置，其包括底座、左支撐架、右支撐架、夾板、左連接杆、右連接杆、自動稱重計量裝置和螺旋送料器；在底座上分別固定安裝有能夠調節高度的左支撐架和能夠調節高度的右支撐架，在左支撐架的上端與右支撐架的上端之間固定安裝有夾板，在夾板上固定安裝有夾子，左支撐架的上端與左連接杆的一端鉸接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，結構簡單，設計合理，夾、取包裝袋方便，易於推廣，一名工人即可完封裝作業，提高了工作效率，同時工作人員不需要在出料口附近長期作業，減少了粉塵危害，同時本實用新型在實現自動稱重的同時可實現對產品重量的監控、統計。
【專利說明】
自動稱重接料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動計量接料裝置技術領域，是一種自動稱重接料裝置。
【背景技術】
[0002]長期以來，化工生產中粉狀或粒狀料常採用人工封裝方式或用大型自動化封裝設備來進行，而一些中小企業由於資金、技術有限難以用大型自動化封裝設備完成物料的包裝，而人工接料時又面臨效率低、工作環境粉塵大的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種自動稱重接料裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決對於化工生產中粉狀或粒狀料採用人工接料存在臨效率低、工作環境粉塵大的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種自動稱重接料裝置，包括底座、左支撐架、右支撐架、夾板、左連接杆、右連接杆、自動稱重計量裝置和螺旋送料器;在底座上分別固定安裝有能夠調節高度的左支撐架和能夠調節高度的右支撐架，在左支撐架的上端與右支撐架的上端之間固定安裝有夾板，在夾板上固定安裝有夾子，左支撐架的上端與左連接杆的一端鉸接在一起，右支撐架的上端與右連接杆的一端鉸接在一起，在左連接杆的另一端固定安裝有垂直向下的左支撐杆，在右連接杆的另一端固定安裝有垂直向下的右支撐杆，左支撐架與左連接杆之間安裝有能使左連接杆向左側旋轉的扭簧，右支撐架與右連接杆之間安裝有能使右連接杆向右側旋轉的扭簧，左支撐杆上設置有磁鐵，右支撐杆上設置有與左支撐杆上的磁鐵具有相吸力的磁鐵；自動計量裝置包括電子秤、單片機，底座設置在電子秤上，電子秤的重量信號輸出端與單片機的重量信號輸入端電連接，單片機的螺旋送料器信號輸出端與螺旋送料器的電機控制信號輸入端電連接，螺旋送料器的出料口位於底座上方。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述左支撐架和右支撐架均包括套管和內杆;套管的下端與底座固定安裝在一起，內杆置於套管內與套管螺紋連接，左支撐架的內杆上端與左連接杆固定安裝在一起，右支撐架的內杆上端與右連接杆固定安裝在一起。
[0007]本實用新型結構合理而緊湊，結構簡單，設計合理，夾、取包裝袋方便，易於推廣，一名工人即可完封裝作業，提高了工作效率，同時工作人員不需要在出料口附近長期作業，減少了粉塵危害，同時本實用新型在實現自動稱重的同時可實現對產品重量的監控、統計。
【附圖說明】

[0008]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。
[0009]附圖中的編碼分別為:I為底座，2為左支撐架，3為右支撐架，4為夾板，5為夾子，6為左連接杆，7為右連接杆，8為左支撐杆，9為右支撐杆。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0011]在本實用新型中，為了便於描述，各部件的相對位置關係的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關係是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0012]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0013]如附圖1所示，該自動稱重接料裝置包括底座1、左支撐架2、右支撐架3、夾板4、左連接杆6、右連接杆7、自動稱重計量裝置和螺旋送料器;在底座I上分別固定安裝有能夠調節高度的左支撐架2和能夠調節高度的右支撐架3，在左支撐架2的上端與右支撐架3的上端之間固定安裝有夾板4，在夾板4上固定安裝有夾子5，左支撐架2的上端與左連接杆6的一端鉸接在一起，右支撐架3的上端與右連接杆7的一端鉸接在一起，在左連接杆6的另一端固定安裝有垂直向下的左支撐杆8，在右連接杆7的另一端固定安裝有垂直向下的右支撐杆9，左支撐架2與左連接杆6之間安裝有能使左連接杆6向左側旋轉的扭簧，右支撐架3與右連接杆7之間安裝有能使右連接杆7向右側旋轉的扭簧，左支撐杆8上設置有磁鐵，右支撐杆9上設置有與左支撐杆8上的磁鐵具有相吸力的磁鐵；自動計量裝置包括電子秤、單片機，底座I設置在電子秤上，電子秤的重量信號輸出端與單片機的重量信號輸入端電連接，單片機的螺旋送料器信號輸出端與螺旋送料器的電機控制信號輸入端電連接，螺旋送料器的出料口位於底座I上方。左連接杆6可以帶動左支撐杆8繞左支撐架2旋轉，右連接杆7可以帶動右支撐杆9繞右支撐架3旋轉，由於在左支撐架2和右支撐架3設置有可以相吸的磁鐵，當左支撐杆8和右支撐杆9相向旋轉時，在磁鐵的作用下可以吸在一起，當左支撐杆8和右支撐杆9分開後，在扭簧的作用下，左連接杆6能夠自動帶動左支撐杆8向左側旋轉、右連接杆7能夠自動帶動右支撐杆9向右側旋轉，左連接杆6和右連接杆7自動張開;使用時，工作人員將空包裝臺的一側上緣夾在夾子6上，左支撐杆8和右支撐杆9插入空包裝袋內，然後將左支撐杆8和右支撐杆9分開，左支撐杆8和右支撐杆9在張開的同時撐開空包裝袋，螺旋送料器向空包裝袋內投料，電子秤將重量數據輸送至單片機，當達到規定重量後，單片機向螺旋送料器的電機發出停止工作的信號，螺旋送料機停止送料，人工手動將左支撐杆8和右支撐杆9合在一起，將包裝袋從夾子中抽出拿到一邊封口。
[0014]可根據實際需要，對上述自動稱重接料裝置作進一步優化或/和改進:
[0015]如附圖1所示，左支撐架2和右支撐架3均包括套管和內杆;套管的下端與底座I固定安裝在一起，內杆置於套管內與套管螺紋連接，左支撐架2的內杆上端與左連接杆6固定安裝在一起，右支撐架3的內杆上端與右連接杆7固定安裝在一起。內杆與套管螺紋連接，可以實現調節左支撐架2和右支撐架3的高度，以適應不同規格高度的包裝袋。
[0016]採用本實用新型代替人工接料，由電子稱重計量秤稱重，由單片機控制螺旋出料機，確保每袋重量在規定的範圍內，本實用新型結構簡單，設計合理，夾、取包裝袋方便，易於推廣，一名工人即可完封裝作業，提高了工作效率，同時工作人員不需要在出料口附近長期作業，減少了粉塵危害，同時本實用新型在實現自動稱重的同時可實現對產品重量的監控、統計。
[0017]以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種自動稱重接料裝置，其特徵在於包括底座、左支撐架、右支撐架、夾板、左連接杆、右連接杆、自動稱重計量裝置和螺旋送料器;在底座上分別固定安裝有能夠調節高度的左支撐架和能夠調節高度的右支撐架，在左支撐架的上端與右支撐架的上端之間固定安裝有夾板，在夾板上固定安裝有夾子，左支撐架的上端與左連接杆的一端鉸接在一起，右支撐架的上端與右連接杆的一端鉸接在一起，在左連接杆的另一端固定安裝有垂直向下的左支撐杆，在右連接杆的另一端固定安裝有垂直向下的右支撐杆，左支撐架與左連接杆之間安裝有能使左連接杆向左側旋轉的扭簧，右支撐架與右連接杆之間安裝有能使右連接杆向右側旋轉的扭簧，左支撐杆上設置有磁鐵，右支撐杆上設置有與左支撐杆上的磁鐵具有相吸力的磁鐵；自動計量裝置包括電子秤、單片機，底座設置在電子秤上，電子秤的重量信號輸出端與單片機的重量信號輸入端電連接，單片機的螺旋送料器信號輸出端與螺旋送料器的電機控制信號輸入端電連接，螺旋送料器的出料口位於底座上方。2.根據權利要求1所述的自動稱重接料裝置，其特徵在於左支撐架和右支撐架均包括套管和內杆;套管的下端與底座固定安裝在一起，內杆置於套管內與套管螺紋連接，左支撐架的內杆上端與左連接杆固定安裝在一起，右支撐架的內杆上端與右連接杆固定安裝在一起。
【文檔編號】G01G13/24GK205719196SQ201620663846
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】舒松林, 劉敬禮, 謝建輝, 孫斌, 範好峰, 唐正華, 黃凱, 杜慶福, 王志剛, 趙興, 宋生建, 楊德芳
【申請人】克拉瑪依市奧澤工貿有限責任公司