一種壓力平衡截止閥的製作方法
2023-07-05 01:00:41
專利名稱：一種壓力平衡截止閥的製作方法
技術領域：
一種壓力平衡截止閥技術領域[0001]本實用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種壓力平衡截止閥，屬於流體工作機 械。
背景技術：
[0002]截止閥是指閥瓣沿閥座中心線移動的閥門。由於其開閉過程中密封面之間摩擦 力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便等優點，而被廣泛運用於石油化 工、電站、冶煉等領域。[0003]傳統的壓力平衡截止閥包括閥體、閥瓣、閥杆、閥蓋，該結構的截止閥在關閉 閥門時，由於閥瓣受閥體入口壓力的影響，造成閥門關閉困難；另外，由於閥件的技術 在國內還屬初級階段，密封技術層面的好多問題沒有得到解決，跑、冒、滴、漏一直是 困擾自動化控制系統的大難題，給系統控制造成汙染、浪費和不良影響。(如果貴重的 介質洩漏會造成經濟損失，有毒及危險、爆炸性的介質洩漏會造成汙染或重大事故)，因 此，截止閥的密封性能對自動化控制系統的安全可靠尤其重要。[0004]現有技術中的截止閥，為了保證閥體與閥蓋之間的密封性，將閥蓋與閥體通過 緊固件連接成一體，將閥蓋底面與閥體的頂面壓緊，從而保證閥體與閥蓋之間的密封 性，該結構的截止閥，雖可在一定程度上保證閥體與閥蓋的密封性，但由於截止閥適應 的環境較惡劣，緊固件容易變形，因此，長時間使用，會影響截止閥的密封性；且閥蓋 與閥體的連接要使用緊固件，因此，使閥門的安裝比較繁瑣，且結構比較複雜。[0005]實用新型的內容[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封性能好、使用壽命長、結構結 構的壓力平衡截止閥。[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型一種壓力平衡截止閥，包括閥蓋、閥體、 閥杆、閥瓣，其中，所述閥蓋設置在所述閥體內，所述閥蓋的外周固定設有支架，所述 支架一端設置在所述閥體內，所述支架的內周面與所述閥蓋的外周面密封配合，所述支 架設置在所述閥體內的一端外周面設有臺階，所述臺階的外周面與所述閥體的內壁密封 配合。[0008]上述一種壓力平衡截止閥，其中，所述支架的下端設有自封圈，所述自封圈 內、外周面分別與所述閥蓋的外周面及所述閥體的內壁密封配合。[0009]上述一種壓力平衡截止閥，其中，所述閥蓋的下端設有凸臺，所述凸臺設有凹 槽；所述閥瓣設置在所述凹槽內，所述閥瓣下端設有第一凹槽，所述閥瓣上端設有導流 孔，所述閥瓣的外周面與所述凹槽的內表面密封配合。[0010]上述一種壓力平衡截止閥，其中，所述閥瓣外周固定設有密封圈，所述密封圈 外周面與所述第一凹槽內表面密封配合。[0011]本實用新型可實現以下有益效果[0012]1、由於閥蓋設置在所述閥體內，所述閥蓋的外周固定設置有支架，所述閥蓋所述支架一端設置在所述閥體內，所述支架的內周面與所述閥蓋的外周面密封配合，所述 支架設置在所述閥體內的一端外周面設有臺階，所述臺階的外周面與所述閥體的內壁密 封配合，工作時，閥門通過高壓介質的壓力保證閥蓋與閥體的密封配合防止介質洩漏， 從而，大大提高了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命，且本實用新型結構簡單。[0013]2、由於所述支架的下端設有自封圈，所述自封圈內、外周面分別與所述閥蓋的 外周面及所述閥體的內壁密封配合，藉助閥腔介質自身壓力來完成密封，從而進一步保 證了閥門的密封性能。[0014]3、由於所述閥蓋的一端設有凸臺，所述凸臺設有凹槽，所述閥瓣為整體構件， 所述閥瓣下端設有第一凹槽，所述閥瓣上端設有導流孔，所述閥瓣的外周面與所述凹槽 的內表面密封配合，藉助注在第一凹槽的介質自身壓力，將閥蓋與閥體壓緊，使閥蓋與 閥體之間的密合度更好，從而，進一步提高了閥的密封性。
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖具體實施方式
[0016]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。[0017]如圖1所示，為了解決上述技術問題，本實用新型一種壓力平衡截止閥，包括 閥蓋6、閥體1、閥杆5、閥瓣2，閥杆5與閥瓣2通過焊接或其他方式固定在一起，閥瓣 2設置在閥體1內，所述閥蓋6下端設置在所述閥體1內，閥蓋6的下端位於閥體1介質 入口的上方，所述閥蓋6的外周固定設置有支架16，所述閥蓋6所述支架16—端設置在 所述閥體6內，另一端與通過緊固件固定在閥門上，所述支架16的內周面與所述閥蓋6 的外周面密封配合，所述支架16設置在所述閥體1內的一端外周面設有臺階111，所述 臺階111的外周面與所述閥體1的內壁密封配合，通過高壓介質的壓力保證閥蓋6與閥體 1的密封配合，從而，大大提高了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命，且本實用新 型結構簡單。[0018]為了進一步提高閥門的密封性，可在支架16的下端設有自封圈7，所述自封圈 7內、外周面分別與所述閥蓋6的外周面及所述閥體1的內壁密封配合，自封圈為彈性構 件，自封圈7藉助閥體內的介質壓力壓緊在閥蓋6與閥體1之間，自封圈7在自身回彈力 的作用下，與閥蓋及閥體緊緊貼合，從而進一步保證了閥門的密封性。[0019]所述閥蓋6的下端設有凸臺61，所述凸臺61設有凹槽62;閥杆設置在閥蓋內， 所述閥瓣2設置在所述凹槽62內，所述閥瓣2的外周面與所述凹槽62的內表面密封配 合，且閥瓣2隨著閥杆5的上下運行而在凹槽62內移動，從而使閥體1出、入口通或閉， 所述閥瓣2下端設有第一凹槽200，所述閥瓣2上端設有導流孔201，凹槽62的側面、底 面與閥瓣的上端面形成壓力平衡腔；當關閉閥瓣2關閉閥門時，管道進口高壓端的介質 壓力通過閥瓣2上端的導流孔201進入壓力平衡腔，使閥瓣2上下壓力平衡，減小了因管 道進口高壓端介質壓力作用在閥瓣2產生的軸向推力，從而使整個閥門的關閉力矩只有 傳統閥門關閉力矩的1/3，使整個密封副在關閉時就不容易被很大的關閉力壓傷，延長了 閥門的使用周期，使閥門的使用壽命高於傳統閥門的五倍，且操作輕鬆自如；且由於整個閥門關閉力矩的降低，閥杆5的直徑也相應減小；要求匹配的電動執行機構的輸出力 矩和電機功率可比傳統的小兩個等級，節約了成本、節約了能源。本實用新型的啟與閉 均有件電動執行器來完成。本實用新型中的介質為550°C下的油、水、和水蒸汽。為了 使壓力平衡腔密封性更好，可在閥瓣2外周固定設有密封圈202，所述密封圈202外周面 與所述第一凹槽200內表面密封配合。[0020]綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有密封性能好、使用壽命長、結構結 構、操作方便的優點。[0021]這裡本實用新型的描述和應用是說明性的，並非想將本實用新型的範圍限制在 上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何採用等效替換取得的技術 方案均在本實用新型保護的範圍內。
權利要求1.一種壓力平衡截止閥，包括閥蓋、閥體、閥杆、閥瓣，其特徵在於，所述閥蓋設 置在所述閥體內，所述閥蓋的外周固定設有支架，所述支架一端設置在所述閥體內，所 述支架的內周面與所述閥蓋的外周面密封配合，所述支架設置在所述閥體內的一端外周 面設有臺階，所述臺階的外周面與所述閥體的內壁密封配合。
2.如權利要求1所述一種壓力平衡截止閥，其特徵在於，所述支架的下端設有自封 圈，所述自封圈內、外周面分別與所述閥蓋的外周面及所述閥體的內壁密封配合。
3.如權利要求1或2所述一種壓力平衡截止閥，其特徵在於，所述閥蓋的下端設有凸 臺，所述凸臺設有凹槽；所述閥瓣設置在所述凹槽內，所述閥瓣下端設有第一凹槽，所 述閥瓣上端設有導流孔，所述閥瓣的外周面與所述凹槽的內表面密封配合。
4.如權利要求3所述一種壓力平衡截止閥，其特徵在於，所述閥瓣外周固定設有密封 圈，所述密封圈外周面與所述第一凹槽內表面密封配合。
專利摘要本實用新型提供了一種壓力平衡截止閥，包括閥蓋、閥體、閥杆、閥瓣，其中，所述閥蓋設置在所述閥體內，所述閥蓋的外周固定設有支架，所述支架一端設置在所述閥體內，所述支架的內周面與所述閥蓋的外周面密封配合，所述支架設置在所述閥體內的一端外周面設有臺階，所述臺階的外周面與所述閥體的內壁密封配合，工作時，閥門通過高壓介質的壓力保證閥蓋與閥體的密封配合防止介質洩漏，從而，大大提高了閥門的密封性能，延長了閥門的使用壽命，且本實用新型結構簡單。
文檔編號F16K1/46GK201802888SQ201020280450
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月4日 優先權日2010年8月4日
發明者宗克金 申請人:揚中市閥門廠有限公司