一種自動印花設備的製作方法

2023-07-05 03:40:16 1

專利名稱：一種自動印花設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種印刷設備，尤其涉及ー種連續印刷的自動化設備。
背景技術：
橡皮作為ー種鉛筆字跡清除工具，在模具成形後需要將生產公司商標、條形碼等圖文印刷到橡皮表面。因產品多祥性，很多產品因批量和成本問題很難採全自動化裝配，多採用人工進行碼放和印刷標識。目前此種橡皮的印刷方法是:先人エ將塊狀橡皮排列整齊碼放到印刷區域，然後將帶有文字圖案的蠟紙壓下，最後將蘸有油墨的刷子或刮板塗施油墨於橡皮上。存在的主要問題是:(1)手工碼放橡皮，エ時較長，生產效率低；(2)手工印刷，工人易粘染油墨，工作環境較差；(3)人工操作時碼放整齊度和印刷カ度對印刷質量有較大影響。

發明內容
本發的目的是要解決現有技術的不足，實現橡皮等同類產品的自動化印刷，提高印刷質量和效率的同時改善工人的工作環境。實現上述發明目的的技術方案是:一種自動印花設備，包括機架、固聯在所述機架內的支撐板、設置在所述支撐板上的油墨盒和自動進料機構、設置在所述支撐板上的油刷傳動機構和印花傳動機構、設置在所述印花傳動機構上表面的油印盒和鉸接在所述油刷傳動機構上的油刷機構；所述油刷傳動機構為一曲柄連杆滑塊機構，包括位於機架內部最上方的水平導向槽、位於所述水平導向槽下方的第二導向槽、動カ輸入軸、與所述動カ輸入軸鍵聯接的曲柄、和曲柄鉸接的第一連杆，與所述第一連杆鉸接在所述水平導向槽內可左右移動的滑塊；所述的印花傳動機構為ー溝槽凸輪機構，包括與所述動カ輸入軸鍵聯接的一對盤狀溝槽凸輪、在所述盤狀溝槽凸輪溝槽內滾動的滾軸、通過所述滾軸與所述盤狀溝槽凸輪鉸接的第二連杆、與所述第二連杆鉸接的第三連杆，與所述第三連杆鉸接的搖杆、與所述搖杆鉸接並固定在所述支撐板上的支架、和固聯所述ー對盤狀溝槽凸輪的螺栓；所述油刷機構包括通過滑塊鉸接於所述水平導向槽上的導向杆、套裝在所述導向杆上的導套、固定聯接在所述導套兩側上端的浮動滑輪、固定聯接在導套下端油刷；所述導套垂直嵌入所述上凸形導向槽內。進ー步的，所述盤狀溝槽凸輪的溝槽包括小圓弧溝槽、大圓弧溝槽和上升直線溝槽、下降直線溝槽，所述小圓弧溝槽和大圓弧溝槽分別由上升直線溝槽，下降直線溝槽連接。進ー步的，所述小圓弧溝槽、大圓弧溝槽與上升直線溝槽、下降直線溝槽的連接處為圓弧過渡曲面。進ー步的，所述第二導向槽至少有兩個水平段。進ー步的，所述第二導向槽有左側水平段、中間水平段和右側水平段，中間水平段的聞度最尚。
採用上述技術方案後，可以實現橡皮等物品表面圖案的連續印刷，而且設備結構緊湊，自動碼放和印刷，印刷無衝擊，生產效率高、產品質量穩定，無需人工沾染油墨，清潔衛生，工作環境友好。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為油刷機構的結構示意圖。圖3為油刷傳動機構的結構示意圖。圖4為印花傳動機構的結構示意圖。圖5為盤狀溝槽凸輪的結構示意圖。圖中:1.機架；2.油刷機構；2-1.導向杆'2-2.浮動滑輪；2-3.導套；2~4.油刷；
3.油刷傳動機構；3-1.第二導向槽；3-2.水平導向槽；3-3.第一連杆；3-4.曲柄；3_5.滑塊；4印花傳動機構；4-1.盤狀溝槽凸輪；4-2.滾軸；4-3.第二連杆；4-4.第三連杆；4-5.支架；4-6.定位銷；5.油印盒；4-7.螺栓；4-8.小圓弧溝槽、4-9.大圓弧溝槽；4-10.上升直線溝槽；4-11.搖杆；4-12.下降直線溝槽6.自動進料機構；7.油墨盒；8.支撐板；
9.動カ輸入軸。
具體實施例下面結合附圖和實施例對本發明作進ー步詳細的說明。一種自動印花設備，包括機架1、固聯在所述機架I內的支撐板8、設置在所述支撐板8上的油墨盒7和自動進料機構6、設置在所述支撐板8上的油刷傳動機構3和印花傳動機構4、設置在所述印花傳動機構4上表面的油印盒5和鉸接在所述油刷傳動機構3上的油刷機構2 ;所述油刷傳動機構3為一曲柄連杆滑塊機構,包括位於機架I內部最上方的水平導向槽3-2、位於所述水平導向槽3-2下方的第二導向槽3-1、動カ輸入軸9、與所述動力輸入軸9鍵聯接的曲柄3-4、和曲柄3-4鉸接的第一連杆3-3，與所述第一連杆3_3鉸接在所述水平導向槽3-2內可左右移動的滑塊3-5 ;所述的印花傳動機構4為ー溝槽凸輪機構，包括與所述動カ輸入軸9鍵聯接的ー對盤狀溝槽凸輪4-1、在所述盤狀溝槽凸輪4-1溝槽內滾動的滾軸4-2、通過所述滾軸4-2與所述盤狀溝槽凸輪4-1鉸接的第二連杆4-3、與所述第二連杆4-3鉸接的第三連杆4-4，與所述第三連杆4-4鉸接的搖杆4-11、與所述搖杆4-11鉸接並固定在所述支撐板9上的支架4-5、和固聯所述ー對盤狀溝槽凸輪4-1的螺栓4-7 ;所述油刷機構2包括通過滑塊3-5鉸接於所述水平導向槽3-2上的導向杆2_1、套裝在所述導向杆2-1上的導套2-3、固定聯接在所述導套2-3兩側上端的浮動滑輪2-2、固定聯接在導套2-3下端油刷2-4 ;所述導套2-3垂直嵌入所述上凸形導向槽3-1內。進ー步的，所述盤狀溝槽凸輪4-1的溝槽包括小圓弧溝槽4-8、大圓弧溝槽4-9和上升直線溝槽4-10、下降直線溝槽4-12，所述小圓弧溝槽4-8和大圓弧溝槽4-9分別由上升直線溝槽4-10，下降直線溝槽4-12連接。進ー步的，所述小圓弧溝槽4-8、大圓弧溝槽4-9與上升直線溝槽4-10、下降直線溝槽4-12的連接處為圓弧過渡曲面，可以避免滾軸4-2受到所述盤狀溝槽凸輪4-1的衝擊，提高印刷的質量。
進ー步的，當所述油墨盒7與水平狀態下的所述油印盒5高度一致時，所述第二導向槽3-1隻需有兩個水平段。進ー步的，當所述油墨盒7與水平狀態下的所述油印盒5高度不一致時，所述第二導向槽3-1需有左側水平段、中間水平段和右側水平段；左側水平段對應油墨エ序，右側水平段對應印刷工序，對應非印刷工序和油墨エ序的中間水平段的高度最高，以避免所述油刷2-4上的油墨刷在機器上。本發明的工作過程如下:
第一歩，如圖1所示，開始工作，已排列好的待印刷橡皮等待自動進料機構6送迸，滾軸
4-2在平移圓弧溝槽4-9的中點處，搖杆4-11被提起在最高處，曲柄3-4和第一連杆3_3處於一直線，油刷機構2在油墨盒7中完成沾油墨エ序。第二步，電機轉動帶動盤狀溝槽凸輪4-1順時針旋轉，滾軸4-2在大圓弧溝槽4-9內滾動,搖杆4-11始終保持在最高處，此時已排列好的待印刷橡皮開始由自動進料機構6送迸，曲柄3-4和第一連杆3-3帶動油刷機構2沿著第二導向槽3-1向右移動。第三歩，電機繼續轉動，滾軸4-2在下降直線溝槽4-12內滾動；第二連杆4_3帶動搖杆4-11下擺，油印盒5下壓，油印盒5裡安裝固定有油印蠟紙，蠟紙上刻有待印刷的圖案或文字)，此時曲柄3-4和第一連杆3-3帶動油刷機構2沿著第二導向槽3-1繼續向右移動至油印盒5的正上方位置，此時自動進料機構6停止送料。第四步，滾軸4-2沿小圓弧溝槽4-8滾動，搖杆4_11保持在最低處，壓緊；曲柄3_4和第一連杆3-3帶動油印刷沿第二導向槽3-1移動，往複印刷；此時自動進料機構6停止送料。第五歩，電機繼續轉動，滾軸4-2沿上升直線溝槽4-10滾動；第二連杆4-3帶動搖杆4-11上擺，油印盒5脫離橡皮；此時曲柄3-4和第一連杆3-3帶動油刷機構2沿著第二導向槽3-1向左移動；此時自動進料機構6停止送料。第六步，電機繼續轉動，滾軸4-2在大圓弧溝槽4-9內滾動直至其中點；搖杆4_11始終保持在最高處；曲柄3-4和第一連杆3-3帶動油刷機構2沿著第二導向槽3-1向左移動返回至起始點，回油墨盒處，自動進料機構6移走印好的橡皮,完成一次油印工作循環。
權利要求
1.一種自動印花設備，包括機架(I)、固聯在所述機架(I)內的支撐板(8)、設置在所述支撐板(8)上的油墨盒(7)和自動進料機構(6)，其特徵在於:所述自動印花設備還包括設置在所述支撐板(8)上的油刷傳動機構(3)和印花傳動機構(4)、設置在所述印花傳動機構(4)上表面的油印盒(5)和鉸接在所述油刷傳動機構(3)上的油刷機構(2);所述油刷傳動機構(3)為一曲柄連杆滑塊機構,包括位於機架(I)內部最上方的水平導向槽(3-2)、位於所述水平導向槽(3-2)下方的第二導向槽(3-1)、動カ輸入軸(9)、與所述動カ輸入軸(9)鍵聯接的曲柄(3-4)、和曲柄(3-4)鉸接的第一連杆(3-3)，與所述第一連杆(3-3)鉸接在所述水平導向槽(3-2)內可左右移動的滑塊(3-5);所述的印花傳動機構(4)為ー溝槽凸輪機構，包括與所述動カ輸入軸(9)鍵聯接的ー對盤狀溝槽凸輪(4-1)、在所述盤狀溝槽凸輪(4-1)溝槽內滾動的滾軸(4-2 )、通過所述滾軸(4-2 )與所述盤狀溝槽凸輪(4-1)鉸接的第ニ連杆(4-3 )、與所述第二連杆(4-3 )鉸接的第三連杆(4-4)，與所述第三連杆(4-4)鉸接的搖杆(4-11)、與所述搖杆(4-11)鉸接並固定在所述支撐板(9)上的支架(4-5)、和固聯所述ー對盤狀溝槽凸輪(4-1)的螺栓(4-7);所述油刷機構(2)包括通過滑塊(3-5)鉸接於所述水平導向槽(3-2)上的導向杆(2-1)、套裝在所述導向杆(2-1)上的導套(2-3)、固定聯接在所述導套(2-3)兩側上端的浮動滑輪(2-2)、固定聯接在所述導套(2-3)下端的油刷(2-4);所述導套(2-3)垂直嵌入所述上凸形導向槽(3-1)內。
2.根據權利要求1所述的ー種自動印花設備，其特徵在於:所述盤狀溝槽凸輪(4-1)的溝槽包括小圓弧溝槽(4-8)、大圓弧溝槽(4-9)和上升直線溝槽(4-10)、下降直線溝槽(4-12)，所述小圓弧溝槽(4-8 )和大圓弧溝槽(4-9 )分別由上升直線溝槽(4-10 )，下降直線溝槽(4-12)連接。
3.根據權利要求1或2所述的ー種自動印花設備，其特徵在於:所述小圓弧溝槽(4-8)、大圓弧溝槽(4-9)與上升直線溝槽(4-10)、下降直線溝槽(4-12)的連接處為圓弧過渡曲面。
4.根據權利要求3所述的ー種自動印花設備，其特徵在於:所述第二導向槽(3-1)至少有兩個水平段。
5.根據權利要求4所述的ー種自動印花設備，其特徵在於:所述第二導向槽(3-1)有左側水平段、中間水平段和右側水平段，中間水平段的高度最高。
全文摘要
本發明涉及一種印刷設備，尤其涉及一種連續印刷的自動化設備，包括機架(1)、固聯在所述機架(1)內的支撐板(8)、設置在所述支撐板(8)上的油墨盒(7)和自動進料機構(6)，所述自動印花設備還包括設置在所述支撐板(8)上的油刷傳動機構(3)和印花傳動機構(4)、設置在所述印花傳動機構(4)上表面的油印盒(5)和鉸接在所述油刷傳動機構(3)上的油刷機構(2)。採用本發明後，可以實現橡皮等物品表面圖案的連續印刷，而且設備結構緊湊，自動碼放和印刷，印刷無衝擊，生產效率高、產品質量穩定，無需人工沾染油墨，清潔衛生，工作環境友好。
文檔編號B41F16/00GK103085457SQ201310057
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月25日 優先權日2013年2月25日
發明者陳麗華 申請人:常州機電職業技術學院