一種矽膠吸盤和製備方法及使用矽膠吸盤的多功能調音器與流程

2023-07-09 11:33:01

本發明屬於樂器類技術領域，具體涉及一種矽膠吸盤和製備方法及使用矽膠吸盤的多功能調音器。

背景技術：

調音器是指採用樂音的振動頻率識別程序來顯示樂器音高的電子產品，現已廣泛應用於各種弦樂樂器的調音，比如吉他、貝斯、小提琴、大提琴、古箏和尤克裡裡等，主要有電子調音器，與傳統的調音工具(音笛、音叉等)相比，具有準確度高、不易受氣候條件影響、操作簡單易學等優點，尤其有助於各種樂器的初學者快速掌握該樂器的定音技術和提高聽辨音高的能力，因為每種樂器的大小形狀不一樣，而在目前在使用調音器進行調音時是通過夾子來固定在樂器的邊緣上，當需要對體積較大的古箏，大提琴、鋼琴進行較音時會找不到合適的位置進行夾持，出現一些調音不便的情況，當不需要調音時，夾座不方便拆卸，整個調音器佔用空間大。

綜上所述，現有的調音器夾持固定不具有廣泛的適用性，對於大體積的樂器進行調音時不好固定，因此沒有合適的位置固定，且夾座不便拆卸，攜帶不方便。

技術實現要素：

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種結構簡單、設計合理、安裝方便、拆卸快捷、方便攜帶和能夠實現兩種固定方式的一種矽膠吸盤和製備方法及使用矽膠吸盤的多功能調音器。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

(一)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠70-100份、有機矽膠30-50份、環氧化天然橡膠20-30份、羥基矽油9-11份、二甲基矽油6-8份、白炭黑18-20份、納米氧化鋅1-3份、納米氧化鎂1-3份、硬脂酸鋅0.5-0.7份、液態氮1-3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3-5份、6-乙氧基-2將防老劑3-5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3-5份、橡膠硫化劑1.5-2份。

(二)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠90份、有機矽膠35份、環氧化天然橡膠28份、羥基矽油9份、二甲基矽油8份、白炭黑18.5份、納米氧化鋅3份、納米氧化鎂3份、硬脂酸鋅0.6份、液態氮2份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3份、6-乙氧基-2將防老劑5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3份、橡膠硫化劑1.5份。

(三)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠75份、有機矽膠47份、環氧化天然橡膠21份、羥基矽油10份、二甲基矽油7份、白炭黑20份、納米氧化鋅1份、納米氧化鎂2份、硬脂酸鋅0.5份、液態氮3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑5份、6-乙氧基-2將防老劑4份、鄰苯二甲酸脂塑化劑5份、橡膠硫化劑2份。

(四)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠88份、有機矽膠42份、環氧化天然橡膠26份、羥基矽油11份、二甲基矽油6.5份、白炭黑19.7份、納米氧化鋅2份、納米氧化鎂1份、硬脂酸鋅0.7份、液態氮1.5份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑4份、6-乙氧基-2將防老劑3份、鄰苯二甲酸脂塑化劑4份、橡膠硫化劑1.8份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為65-85℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為60-75℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為65-100℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉25-35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻8-10小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為165-170℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合45-55分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為85-100℃，合上蓋子捏合45-55分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.07--0.09mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為20-25℃的純淨水，設定開煉機溫度為85-100℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為85-100℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為150-165℃、下模溫度為170-180℃、機臺壓力為：165-180t，成型模內時間為400-450s、模外時間為35-50s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體，調音器主體的一側設有使用上述(一)-(四)任一項所述的矽膠吸盤，調音器主體的底部設有夾座；調音器主體包括殼體，設在殼體正表面的音調顯示屏和調音健，殼體頂部設有若干個拾音頭，殼體的另一側設有usb接口，殼體的底部固定安裝有夾座接口，夾座接口通過連接頭與夾座相連，殼體的後表面設有帶儲物蓋的儲物盒和鉸接接口；鉸接接口通過柔性連接杆與矽膠吸盤相連。

優選地，所述鉸接接口由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭，球形接頭通過柔性連接杆與矽膠吸盤的外頂部相連，所述矽膠吸盤的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞。

優選地，所述夾座接口的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭一端的外螺紋相適配，連接頭的另一端與夾座的頂部相連，所述的夾座包括第一夾片和第二夾片，第一夾片和第二夾片之間通過帶彈簧的連接柱相連，第一夾片和第二夾片的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒，所述的夾齒上套裝有防護墊。

優選地，所述儲物蓋上設有推送型按鈕。

優選地，所述鉸接接口設置在殼體後表面的一側。

本發明中設置的儲物盒可以放置彈奏弦樂樂器時的假指甲和膠帶，通過設置了矽膠吸盤和夾座兩種固定裝置，能夠在小體積的樂器上夾持固定進行調音，也可以在大體積的樂器上通過矽膠吸盤有效的吸附在樂器表面，不易移位，進而進行有效的調節樂器的音調音準，當調音器不進行調音時，夾座和矽膠吸盤座可以拆卸，方便攜帶；且通過本發明製成的矽膠吸盤具有吸力強，承重力好，能有效的吸附在木質樂器表面、鋼琴烤漆的樂器表面上，且不易掉落的優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的後視結構示意圖。

圖3為本發明矽膠吸盤、柔性連接杆和球形接頭的位置關係示意圖。

圖4為本發明夾座的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本發明的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本發明的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與發明相關的部分，它們並不代表其作為產品的實際結構。

本發明為一種矽膠吸盤和製備方法及使用矽膠吸盤的多功能調音器，該調音器包括調音器主體1，調音器主體1的一側的矽膠吸盤3，其中矽膠吸盤3包括：

(一)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠70-100份、有機矽膠30-50份、環氧化天然橡膠20-30份、羥基矽油9-11份、二甲基矽油6-8份、白炭黑18-20份、納米氧化鋅1-3份、納米氧化鎂1-3份、硬脂酸鋅0.5-0.7份、液態氮1-3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3-5份、6-乙氧基-2將防老劑3-5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3-5份、橡膠硫化劑1.5-2份。

(二)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠90份、有機矽膠35份、環氧化天然橡膠28份、羥基矽油9份、二甲基矽油8份、白炭黑18.5份、納米氧化鋅3份、納米氧化鎂3份、硬脂酸鋅0.6份、液態氮2份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3份、6-乙氧基-2將防老劑5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3份、橡膠硫化劑1.5份。

(三)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠75份、有機矽膠47份、環氧化天然橡膠21份、羥基矽油10份、二甲基矽油7份、白炭黑20份、納米氧化鋅1份、納米氧化鎂2份、硬脂酸鋅0.5份、液態氮3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑5份、6-乙氧基-2將防老劑4份、鄰苯二甲酸脂塑化劑5份、橡膠硫化劑2份。

(四)一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠88份、有機矽膠42份、環氧化天然橡膠26份、羥基矽油11份、二甲基矽油6.5份、白炭黑19.7份、納米氧化鋅2份、納米氧化鎂1份、硬脂酸鋅0.7份、液態氮1.5份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑4份、6-乙氧基-2將防老劑3份、鄰苯二甲酸脂塑化劑4份、橡膠硫化劑1.8份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為65-85℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為60-75℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為65-100℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉25-35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻8-10小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為165-170℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合45-55分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為85-100℃，合上蓋子捏合45-55分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.07--0.09mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為20-25℃的純淨水，設定開煉機溫度為85-100℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為85-100℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為150-165℃、下模溫度為170-180℃、機臺壓力為：165-180t，成型模內時間為400-450s、模外時間為35-50s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

如圖1、2、3、4所示，一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述(一)-(四)任一項所述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

本發明包括調音器主體1、夾座2、矽膠吸盤3，所述調音器主體1包括殼體4、音調顯示屏5、拾音頭6、調音健10、usb接口9、鉸接接口8、夾座接口7、及儲物盒13，所述夾座2包括防護墊11、夾齒12和連接頭18，所述鉸接接口8內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16；所述的音調顯示屏5設置於殼體4中間，所述的拾音頭6設置於殼體頂部位置，所述的調音健10在殼體4表面的右側，所述的usb接口9設置於殼體4的右側邊上，所述的鉸接接口8設置於殼體4背面的左端位置，通過熱壓粘合的方式與殼體4固定，所述的夾座接口7通過熱壓粘合的方式與殼體4相固定，所述的夾座2通過連接頭18和夾座接口7旋轉連接，方便安裝拆卸，所述的防護墊11通過粘合的方式固定在夾齒12表面，所述的夾齒12和夾座2為一體成型設置，所述的儲物盒13在殼體4背面上方，所述儲物盒13上設有儲物蓋14，可以存放彈奏樂器用的假指甲和膠帶，所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17，存取物品方便，所述的氣塞16為橡膠氣塞，插接於矽膠吸盤3背面的透氣孔中，打開氣塞16，便於將矽膠吸盤3從樂器上取下，所述球形接頭15與柔性連接杆19為一體結構或粘合的方式固定連接，保證了連接的牢固性，所述的鉸接接口8為中空的殼體，所述的殼體4兩邊為凹口的設置，方便球形接頭15和鉸接接口8的鉸接，所述的矽膠吸盤3通過球形接頭15和鉸接接口8活動鉸接；所述的球形接頭15為實心球體，連接簡單，便於拆卸，所述的夾齒12有上夾齒和下夾齒，所述的上下夾齒表面上的防護墊為有吸附力的矽橡膠墊，矽橡膠墊和樂器表面有很好的貼合性，調音時調音器不易移位，還可以保護被夾的樂器表面不被刮花，所述拾音頭6有三個以上，可以有效的採集音調信息，進行有效的調音，所述的調音健10有三個，操作簡單；如圖3所示，所述的連接頭18為上設有螺紋，通過螺紋契合轉動的形式固定連接，方便拆卸。

為了更加清楚的解釋本發明，現結合具體實施例對其進行進一步說明。具體的實施例如下：

實施例一

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠100份、有機矽膠30份、環氧化天然橡膠20份、羥基矽油9份、二甲基矽油6份、白炭黑18份、納米氧化鋅1份、納米氧化鎂1份、硬脂酸鋅0.5份、液態氮1份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3份、6-乙氧基-2將防老劑3份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3份、橡膠硫化劑1.5份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為65℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為60℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為65℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉25分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻8小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為165℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合45分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為85℃，合上蓋子捏合45分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.07mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為20℃的純淨水，設定開煉機溫度為85℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為85℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為150℃、下模溫度為170℃、機臺壓力為：165t，成型模內時間為400s、模外時間為35s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實施例二

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠70份、有機矽膠50份、環氧化天然橡膠30份、羥基矽油11份、二甲基矽油8份、白炭黑20份、納米氧化鋅3份、納米氧化鎂1-3份、硬脂酸鋅0.7份、液態氮3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑5份、6-乙氧基-2將防老劑5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑5份、橡膠硫化劑2份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為85℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為75℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為100℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻10小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為170℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合55分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為100℃，合上蓋子捏合55分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.09mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為25℃的純淨水，設定開煉機溫度為100℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為100℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為165℃、下模溫度為180℃、機臺壓力為：180t，成型模內時間為450s、模外時間為50s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實施例三

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠85份、有機矽膠40份、環氧化天然橡膠25份、羥基矽油10份、二甲基矽油7份、白炭黑19份、納米氧化鋅2份、納米氧化鎂2份、硬脂酸鋅0.6份、液態氮2份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑4份、6-乙氧基-2將防老劑4份、鄰苯二甲酸脂塑化劑4份、橡膠硫化劑1.75份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為75℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為67.5℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為82.5℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉30分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻9小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為167.5℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合50分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為92.5℃，合上蓋子捏合50分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.08mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為22.5℃的純淨水，設定開煉機溫度為92.5℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為92.5℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為162.5℃、下模溫度為175℃、機臺壓力為：172.5t，成型模內時間為425s、模外時間為42s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實施例四

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠90份、有機矽膠35份、環氧化天然橡膠28份、羥基矽油9份、二甲基矽油8份、白炭黑18.5份、納米氧化鋅3份、納米氧化鎂3份、硬脂酸鋅0.6份、液態氮2份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑3份、6-乙氧基-2將防老劑5份、鄰苯二甲酸脂塑化劑3份、橡膠硫化劑1.5份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為85℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為75℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為100℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻10小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為170℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合55分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為100℃，合上蓋子捏合55分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.07mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為25℃的純淨水，設定開煉機溫度為100℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為100℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為165℃、下模溫度為180℃、機臺壓力為：180t，成型模內時間為450s、模外時間為42s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實施例五

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠75份、有機矽膠47份、環氧化天然橡膠21份、羥基矽油10份、二甲基矽油7份、白炭黑20份、納米氧化鋅1份、納米氧化鎂2份、硬脂酸鋅0.5份、液態氮3份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑5份、6-乙氧基-2將防老劑4份、鄰苯二甲酸脂塑化劑5份、橡膠硫化劑2份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為65℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為60℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為65℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉25-35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻8小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為165℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合45分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為85℃，合上蓋子捏合45分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.07mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為20℃的純淨水，設定開煉機溫度為85℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為85℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為150℃、下模溫度為170℃、機臺壓力為：165t，成型模內時間為400s、模外時間為35s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實施例六

一種矽膠吸盤，該矽膠吸盤由下列重量份數的原料製成：順丁橡膠88份、有機矽膠42份、環氧化天然橡膠26份、羥基矽油11份、二甲基矽油6.5份、白炭黑19.7份、納米氧化鋅2份、納米氧化鎂1份、硬脂酸鋅0.7份、液態氮1.5份、聚氨酯類膠粘劑用促進劑4份、6-乙氧基-2將防老劑3份、鄰苯二甲酸脂塑化劑4份、橡膠硫化劑1.8份。

一種矽膠吸盤的製備方法，包括如下步驟：

步驟一：取順丁橡膠，並將順丁橡膠分為兩份，第一份順丁橡膠和第二份順丁橡膠的重量比為3:1；

步驟二：取有機矽膠，並將有機矽膠分為兩份，第一份有機矽膠和第二份有機矽膠的重量比為3:1；

步驟三：取白炭黑，並將白炭黑分為三份，第一份白炭黑、第二份白炭黑和第三份白炭黑的重量比為1:1:3；

步驟四：將步驟一中所述的第一份順丁橡膠、步驟二中所述的第一份有機矽膠和硬脂酸鋅混合後投入混煉機中，將混煉機的溫度設定為85℃，合上蓋子進行混煉，製成混煉料；

步驟五：將捏合機的溫度設定為75℃，並向捏合機中依次加入液態氮和步驟三中所述的第一份白炭黑和羥基矽油，捏合3分鐘後，然後依次加入步驟三中所述的第一份白炭黑和二甲基矽油，合上蓋子捏合6分鐘，得到混料；

步驟六：上述步驟四中混煉完成後，將混煉機的溫度設定為100℃，然後依次向步驟四中的混煉料內加入步驟一中所述的第二份順丁橡膠、步驟二中所述的第二份有機矽膠環氧化天然橡膠、納米氧化鋅和納米氧化鎂進行混煉，混煉35分鐘，獲得成型膠料，然後冷卻10小時，備用；

步驟七：上述步驟五中捏合完成後，將步驟六中冷卻後的成型膠料放入捏合機，設定捏合機的溫度為170℃，依次加入步驟三中所述的第三份白炭黑、聚氨酯類膠粘劑用促進劑，合上蓋子捏合55分鐘，然後再依次加入6-乙氧基-2將防老劑和鄰苯二甲酸脂塑化劑，並再次設定捏合機溫度為100℃，合上蓋子捏合55分鐘後，冷卻50分鐘，製成膠料，備用；

步驟八：當上述步驟七中的膠料冷卻完成後，將捏合機閉蓋，並抽真空，設定真空壓力為：-0.09mpa，抽真空後備用；

步驟九：將步驟八抽真空後的膠料放入開煉機內，通入溫度為25℃的純淨水，設定開煉機溫度為100℃，開煉至表面光潔，成卷形，冷卻10分鐘，然後加入橡膠硫化劑，進行研壓排氣，最後使用80目和200目的濾網疊加進行過濾，去除雜質，獲得矽膠原料；

步驟十：將步驟九中製得的矽膠原料放入硫化機內，設定硫化機溫度為100℃，硫化15分鐘後，備用；

步驟十一：將步驟十中硫化後的矽膠原料放入模具成型機上，設定上模溫度為165℃、下模溫度為180℃、機臺壓力為：180t，成型模內時間為450s、模外時間為50s的條件下進行矽膠成型，製得原始矽膠吸盤；

步驟十二：對步驟十一中製得的原始矽膠吸盤進行修邊，修邊後用酒精擦拭清洗，採用著色無損探傷進行檢測，要求表面無裂紋、氣孔缺陷，即為成品矽膠吸盤。

一種使用矽膠吸盤的多功能調音器，包括調音器主體1，調音器主體1的一側設有使用上述的矽膠吸盤3，調音器主體1的底部設有夾座2；調音器主體1包括殼體4，設在殼體4正表面的音調顯示屏5和調音健10，殼體4頂部設有若干個拾音頭6，殼體4的另一側設有usb接口9，殼體4的底部固定安裝有夾座接口7，夾座接口7通過連接頭18與夾座2相連，殼體4的後表面設有帶儲物蓋14的儲物盒13和鉸接接口8；鉸接接口8通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3相連。所述鉸接接口8由對稱設置的兩個半圓弧形板構成，兩個半圓弧形板內部設有球形接頭15，球形接頭15通過柔性連接杆19與矽膠吸盤3的外頂部相連，所述矽膠吸盤3的外頂部一側設有透氣孔，透氣孔上安裝有氣塞16。所述夾座接口7的底部中間位置上設有內螺紋孔，所述的內螺紋孔與連接頭18一端的外螺紋相適配，連接頭18的另一端與夾座2的頂部相連，所述的夾座2包括第一夾片20和第二夾片21，第一夾片20和第二夾片21之間通過帶彈簧的連接柱22相連，第一夾片20和第二夾片21的夾持部內側分別設有一體成型的夾齒12，所述的夾齒12上套裝有防護墊11。所述儲物蓋14上設有推送型按鈕17。所述鉸接接口8設置在殼體4後表面的一側。

實驗例

實驗目標：將本發明中的矽膠吸盤進行承重力檢測。

實驗方法：在實施例1矽膠吸盤的連接部上連接一個筷子筒，在實施例2矽膠吸盤的連接部上連接一個收納袋，在實施例3矽膠吸盤的連接部上連接一個掛鈎，分別將這三個矽膠墊吸附在木質櫃體上、窗戶玻璃上、鋼琴烤漆面料的櫃體上，對矽膠吸盤進行承重力檢測檢測，得到如下實驗結果數據表：

由以上實驗可得，本發明的矽膠吸盤吸力強，承重力好，能有效的吸附在木質樂器表面、鋼琴烤漆的樂器表面上，不易掉落。

使用方法：當需要利用本發明對吉他或小提琴進行校對音調時，利用夾座固定在吉他或小提琴的適宜位置進行校音，當需要對鋼琴或大提琴進行校音時，可以將夾座拆卸，則利用矽膠吸盤3吸附在鋼琴的某個適宜的位置進行校音，當校音完成時，只需要拔開矽膠吸盤3上的氣塞16，便可以輕易的將調音器從樂器上取下，當不需要校音時，則可以把夾座和矽膠吸盤3都拆卸，也可以將彈奏弦樂樂器時用的假指甲和膠帶放置於儲物盒13中，方便收納攜帶。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其效物界定。