一種燕麥葡聚糖的提取方法
2023-07-09 20:44:31 2
專利名稱:一種燕麥葡聚糖的提取方法
技術領域:
本發明涉及一種燕麥葡聚糖的提取方法。屬於植物提取物領域。
背景技術:
燕麥葡聚糖是由燕麥麩皮中提取,提取後產品附加值大增。燕麥葡聚糖是以β_1,3_,β_1,4-糖苷鍵連接起來的粘性多聚葡聚糖,其主要集中於燕麥麩皮的糊粉層。燕麥葡聚糖具有多種功能,可以降低血脂、控制血糖、增強免疫力,以及防治便秘、改善腸道微環境,化妝品中間體等,廣泛應用於醫藥、保健食品和化妝品領域。燕麥葡聚糖的提取一般都通過溶劑提取或者採用溫和鹼提取法。這些方法都需要引入有機溶劑,成本高,去除不易,對節能環保不利。因此,需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。
發明內容
本發明的目的 是提供一種新的節能環保的燕麥葡聚糖的提取方法。本發明採用的技術方案是:
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出30-60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗3-5次,離心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到20- 30倍質量的35 - 55°C去離子水中,調節PH值為8 —10,80-100KHz超聲攪拌I 一 3小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至10 — 30°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.0 — 4.0,攪拌後靜置I 一 3小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;
d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40 - 1.40g低溫α -澱粉酶/100g,在35 — 45°C下調PH值4.5 — 6.5,攪拌處理I — 2小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為50000Da -1OOOOODa的超濾膜過濾,收集分子量為50000Da -1OOOOODa的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液。將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為
0.2-1.6%的燕麥葡聚糖溶液精製品。本發明採用的低溫α -澱粉酶是一種反應溫度在35 — 45°C時活性最高的酶,其特點是80°C條件下即可滅活,其優點在於節省能源,方便滅活。本發明採用了鹼性蛋白酶,原因是燕麥蛋白在鹼性條件下溶解度最高,而鹼性蛋白酶在鹼性條件下活性最高,其優點在於,高濃度底物在高酶活的條件下,水解速度最快。本發明所用的原料或試劑除特別說明之外,均市售可得。本發明的有益效果如下:本發明的生產工藝中,原料廣泛,且未使用有機溶劑,而且操作溫度不高,節能環保,安全性高。
具體實施例方式下面用實施例來進一步說明本發明,但本發明並不受其限制。下列實施例中未註明具體條件的實驗方法,通常按照常規條件,或按照製造廠商所建議的條件。所述的百分比若無特別說明,是指質量百分比。本發明的低溫α-澱粉酶購自Sigma公司,A- 3176, TypeV1- B型,酶活力24000U/g。本發明PH值為9 一 11的去離子水是加入NaOH進行調節PH值的。本發明其它調PH值的方法是本技術領域人員常用的技術方法,S卩加酸(如鹽酸)調酸性,加鹼(如NaOH)調鹼性。實施例1
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出30目的 燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗3次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到20倍質量的35°C去離子水中,調節PH值為8,80KHz超聲攪拌I小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至10°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.0,攪拌後靜置I小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40g低溫α -澱粉酶/100g,在35°C下調PH值4.5,攪拌處理I小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為50000Da的超濾膜過濾,收集分子量為50000Da的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為0.2%的燕麥葡聚糖溶液精製品。實施例2
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出35目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗3次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到22倍質量的38°C去離子水中,調節PH值為8,85KHz超聲攪拌I小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至13°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.2,攪拌後靜置I 一 3小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;
d、將步驟c中分離得到的濾液按0.70g低溫α -澱粉酶/100g,在38°C下調PH值4.8,攪拌處理I小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為55000Da的超濾膜過濾,收集分子量為55000Da的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為0.4%的燕麥葡聚糖溶液精製品。實施例3
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出40目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗4次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到25倍質量的40°C去離子水中,調節PH值為8.5,88KHz超聲攪拌1.5小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至15°C,用娃藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.5,攪拌後靜置2小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;d、將步驟c中分離得到的濾液按1.0Og低溫α -澱粉酶/100g,在40°C下調PH值5.0,攪拌處理1.5小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為60000Da的超濾膜過濾,收集分子量為60000Da的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為0.6%的燕麥葡聚糖溶液精製品。實施例4
一種燕麥葡聚糖的提取方 法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出45目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗4次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到25倍質量的45°C去離子水中,調節PH值為9,90KHz超聲攪拌2小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至20°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.5,攪拌後靜置2小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;d、將步驟c中分離得到的濾液按1.0Og低溫α -澱粉酶/100g,在40°C下調PH值6.0,攪拌處理1.5小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為70000Da的超濾膜過濾,收集分子量為70000Da的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為1.2%的燕麥葡聚糖溶液精製品。實施例5
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出55目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗4次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到25倍質量的50°C去離子水中,調節PH值為9,95KHz超聲攪拌2小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至25°C,用娃藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為4.0,攪拌後靜置3小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;d、將步驟C中分離得到的濾液按1.40g低溫α -澱粉酶/100g,在45°C下調PH值6.0,攪拌處理2小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為SOOOODa的超濾膜過濾,收集分子量為SOOOODa的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為1.4%的燕麥葡聚糖溶液精製品。實施例6
一種燕麥葡聚糖的提取方法,包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎,篩選出60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗5次,尚心甩幹;
b、將甩幹的燕麥麩皮加入到30倍質量的55°C去離子水中,調節PH值為10,IOOKHz超聲攪拌3小時,用100目濾布過濾,收集濾液;
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至30°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為4.0,攪拌後靜置3小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液;d、將步驟c中分離得到的濾液按1.40g低溫α -澱粉酶/100g,在45°C下調PH值6.5,攪拌處理2小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為IOOOOODa的超濾膜過濾,收集分子量為IOOOOODa的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液;
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、精製為質量百分比含量為1.6%的燕麥葡聚糖溶液精製品。本發明的生產工藝中, 原料廣泛,且未使用有機溶劑,而且操作溫度不高,節能環保,安全性高。
權利要求
1.一種燕麥葡聚糖的提取方法,其特徵在於,包括如下步驟: a、將燕麥粉碎,篩選出30-60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中反覆清洗3-5次,離心甩幹; b、將甩幹的燕麥麩皮加入到20- 30倍質量的35 - 55°C去離子水中,調節PH值為8 一10,80-100KHz超聲攪拌I 一 3小時,用100目濾布過濾,收集濾液; C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離後再收集濾液,冷卻至10 — 30°C,用硅藻土板框過濾得到濾液,調整PH值為3.0 — 4.0,攪拌後靜置I 一 3小時,然後再以SOOOrpm離心分離得濾液; d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40 - 1.40g低溫α -澱粉酶/100g,在35 — 45°C下調PH值4.5 — 6.5,攪拌處理I — 2小時,升溫至100°C,攪拌I小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用截留分子量為50000Da — IOOOOODa的超濾膜過濾,收集分子量為50000Da -1OOOOODa的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液。
2.根據權利要求1所述的一種燕麥葡聚糖的提取方法,其特徵在於,將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一,加入乙醇進行醇沉得到燕麥葡聚糖固體,然後用去離子水對固體進行復溶、 精製為質量百分比含量為0.2 — 1.6%的燕麥葡聚糖溶液精製品。
全文摘要
本發明公開了一種燕麥葡聚糖的提取方法,將燕麥粉碎成燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫鹼性去離子水中清洗後離心甩幹;將甩幹的燕麥麩皮加入到去離子水中,攪拌後濾布過濾,收集濾液;濾液離心分離後再收集濾液,再用硅藻土板框過濾得到濾液,然後再以8000rpm離心分離得濾液;將分離得到的濾液加入低溫α-澱粉酶,調PH值4.5-6.5,攪拌後升溫至100℃,攪拌1小時滅酶,採用硅藻土板框過濾,得到澄清液體;採用超濾膜過濾,收集分子量為50000Da-100000Da的截留液,得到燕麥葡聚糖溶液,再濃縮、復溶和精製。本發明原料廣泛,且未使用有機溶劑,而且操作溫度不高,節能環保,安全性高。
文檔編號C08B37/02GK103204952SQ20131008386
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月18日 優先權日2013年3月18日
發明者姚燦輝, 董亞今 申請人:南通博碩生物工程有限公司