數字式貨櫃超偏載檢測裝置的製作方法

2023-07-09 04:38:41

專利名稱：數字式貨櫃超偏載檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及平臺稱重裝置，具體一種貨運貨櫃的超載、偏重、 偏載檢測的計量設備。
背景技術：
由於貨櫃運輸具有許多優越性，所以貨櫃運輸已成為運輸中的主 要方式。但貨櫃運輸中的超重、偏重、偏載已給安全運輸帶來很大危害。 為了確保安全運輸，必須要源頭控制，就是對貨櫃進行超偏載檢測，如 果不進行源頭控制， 一旦貨櫃有超偏載，當貨櫃裝上貨車後就造成貨 車"左右嚴重偏載"以及造成該車"前後嚴重偏載"(即兩個轉向架承受重 量差過大)等現象，造成經常性的"帶病"運輸，甚至貨車脫軌的危險事 故也可能由此發生。同樣，在國際聯運中由於沒有相關承運前的超偏載檢 測裝置，雖然在碼箱時肉眼能發現有偏載情況，但不能提出相關數據，就 不能要求委託人進行開箱檢查或拒絕承運，從而不能及時消除隱患來保證 安全運輸。為了做好源頭控制很需要安裝貨櫃超偏載檢測裝置。目前國 內外仍沒有對貨櫃超偏載檢測的專用計量設備。
發明內容
本實用新型的目的，在於提供一種可由數字顯示出貨運貨櫃總重量、 貨櫃的偏重，並可進行記錄、列印、輸出的數字式貨櫃超偏載檢測裝 置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種數字式貨櫃超偏載檢測裝置，有一貨櫃稱重的承載平臺，在 承載平臺下方安裝有稱重傳感器，稱重儀表系統通過電纜連接於稱重傳感 器，稱重儀表系統的另一端由電纜連接至計算機系統，由稱重儀表系統檢 測出貨櫃作用於每個稱重傳感器上的力，送入計算機系統，計算出集裝 箱坐標的偏心值。
所述的承載平臺為鋼結構的承載平臺，其各邊角處對稱裝有定位銷； 兩組定位銷分別布置於高低相錯的兩個平檯面上——20呎貨櫃稱重檢測 承載平臺和40呎貨櫃稱重檢測承載平臺；也可以這兩種稱重承載檢測平 臺為同一平臺面，兩組定位銷設置於同一平檯面上，每組設有四個。
所述稱重承載平臺在對應於貨櫃四角固定孔的位置設有縱向和橫向 的導流滑板。
所述鋼結構的承載平臺為型鋼組焊的整體鋼結構件，平臺的四個角設 置由不同質量值砝碼組合而成的砝碼組件。承載平臺的底部邊緣設置有8 組拉杆式限位裝置——限位拉杆，該限位拉杆的兩端配置帶自潤滑的關節 軸承。
所述的兩組定位銷可採用帶圓柱定位體的迴轉體結構，並設有防旋轉 定位槽。
所述的稱重傳感器選用高精確度、高穩定性並帶有防傾覆機構的稱重 傳感器；所設置稱重傳感器的數量不少於3個。
稱重儀表系統集成於計算機系統的箱體內、成為一體機，該計算機配 套有相應的軟體系統，並配備有可顯示所測貨櫃重心超偏情況的燈光提 示系統，還配有印表機，實現日常檢測結果的記錄、回査和報表列印。
本實用新型的優點如下
(1) 稱重平臺經嚴格精確設計，能檢測20英尺和40英尺的貨運集裝 箱。當前貨運標準貨櫃主要是這兩種規格，所以本實用新型檢測貨運集 裝箱具有普遍性。
(2) 稱重系統各通道的輸入靈敏度高。
(3) 準確而迅速檢測出貨櫃的總重量，兩個轉向架承載重量的重量 差；貨櫃縱、橫中心線的重量偏載位置，即貨櫃重心相對貨櫃幾何 中心的坐標。


圖1為本實用新型的總體結構示意圖2為兩組定位銷不在一個平面上的檢測平臺側視圖3為承載平臺的俯視圖4為兩組定位銷同在一平面上的檢測平臺側視圖5為本實用新型實施的另一種情形——導流板連接在平臺基礎上的
示意圖。
圖中1、承載平臺，2、 20英尺貨櫃定位銷，3、導流板，4、 40英 尺貨櫃定位銷，5、稱重傳感器，6、稱重傳感器與稱重儀表系統連接電 纜，7、稱重儀表系統，8、稱重儀表系統與計算機系統連接通訊電纜，9、 計算機檢測系統，10、計算機系統與印表機連接電纜，11、印表機，12、 計算機系統與指示燈連接電纜，13、指示燈系統，14、 20英尺貨櫃，15、 40英尺貨櫃，16、砝碼組件，17、關節軸承，18、限位拉杆。
具體實施方式
參見圖1，構成本實用新型的主體為一嚴格精確設計的貨櫃稱重平臺 1，為圖中所示的一個既能檢測20英尺貨櫃又能檢測40英尺貨櫃的特 殊承載平臺；還包括一套稱重傳感器5、 一個稱重儀表系統7、 一個實施數 據採集、處理、列印輸出、系統操作控制的微型計算機系統9等部分。
本實用新型的工作原理為利用三個或三個以上的稱重傳感器5對承 載平臺1作水平支撐；承載平臺1上設置有兩組定位銷2、 4使貨櫃在平 臺上能準確定位；定位銷2是供20英尺貨櫃之用，而定位銷4是供40 英尺貨櫃之用的。定位銷的位置設計，要求保證貨櫃放上平臺後其幾 何中心與平臺的幾何中心點重合。稱重傳感器5通過電纜6接入稱重儀表 系統7，各支點單獨計重；計算機檢測系統9通過通訊接口電纜8與稱重儀 表系統7連接，掃描檢測各支點稱重傳感器5上的載荷計算出貨櫃的總 重量以及偏重；通過各稱重傳感器相對平臺幾何中心的坐標和稱重傳感器 上所受的載荷，計算出貨櫃重心位置相對平臺幾何中心的坐標X和Y的 數值。由於設計保證平臺的幾何中心與貨櫃的幾何中心相重合，因此所 得的X和Y值也是貨櫃的重心偏移量。計算機檢測系統9帶有專用的校 準程序對裝置進行校準，保證裝置檢測結果準確、可靠。計算機記錄保存 所測的結果，也可以通過印表機ll輸出報表。
參見附圖2，本實用新型的稱重臺，包含鋼結構承載平臺l、貨櫃定 位銷2和4、貨櫃導流機構——導流板3，和稱重傳感器5。鋼結構承載 平臺採用型鋼組焊的整體鋼結構，為了保證整個鋼結構平臺的重量平衡， 在平臺四角設置砝碼組件16，每個砝碼組件由多塊不同質量值的砝碼組合
而成。平臺還設置8組拉杆式限位裝置——限位拉杆18，限位拉杆18的兩 端配置帶自潤滑的關節軸承17，避免平臺的水平晃動，又可保證垂直方向 不受影響。
參見附圖3，承載平臺有兩組定位銷， 一組為測量40英尺貨櫃，另 一組為測量20英尺貨櫃，分別布置在兩個平面上(請見圖2)，或兩組定 位銷都在一個平面上(請見圖4)，每組有四個定位銷。定位銷採用帶圓柱 定位體的迴轉體結構，並設置防旋轉定位槽，還包括用於將貨櫃放置到 承載平臺上的導流機構。另外在對應貨櫃四角固定孔的位置設置縱向和 橫向的導流滑板，防止貨櫃對位不準。
參見附圖5，為本實用新型的另一種情形即導流機構直接安裝在承載 平臺的基礎上。
本實用新型的稱重檢測元件主要是稱重傳感器5，應選用高精確度、高 穩定性的稱重傳感器。稱重傳感器帶有防傾覆機構，稱重檢測組件的上頂 板和定位銷組件的底板各設置對位孔，保證傳感器的測力中心與貨櫃定 位銷中心重合。稱重檢測元件通過底座牢靠固定在淺基坑或無基坑固定式 檯面上。
工作時，首先啟動系統操作控制的微型計算機系統，系統自檢，等待5 秒後出現登陸界面，做測量前的工作，如參數設置、貨櫃規格、貨櫃 號、送檢單位等等，當確認秤臺平穩後點擊置零。吊放貨櫃到稱重平臺 上，貨櫃沿著平臺的導流機構與平臺上定位銷柱對準入位，請見附圖2、 4、 5。若是20英尺貨櫃就落入平臺的中間部位的定位銷柱2， 40英尺集 裝箱則落入定位銷柱4。待貨櫃平穩後，點擊系統中的"確定"，開始測 量，右上角的指示燈紅綠閃爍，直到結果顯示後，指示燈13停在綠色位置， 各項數值分別在固定位置上，數值是正常時顯示字為黑色，如果數據超限 則顯示紅字。點擊"存儲"，保存本次測量結果到資料庫。點擊"列印"， 輸出結果到印表機進行列印。
點擊"回查"功能，提供歷史數據的檢索列印。
權利要求1.一種數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於它包括貨櫃稱重的承載平臺(1)，在承載平臺(1)下方安裝有稱重傳感器(5)，稱重儀表系統(7)由電纜(6)連接於稱重傳感器(5)，稱重儀表系統(7)的另一端由電纜(6)連接至計算機系統(9)，由稱重儀表系統(7)檢測出貨櫃作用於每個稱重傳感器(5)上的力，送入計算機系統(9)，計算出貨櫃坐標的偏心值。
2. 根據權利要求1所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於 所述的承載平臺(1)為鋼結構的承載平臺，其各邊角處對稱裝有定位銷(2) 和定位銷(4);所述的兩組定位銷(2)和定位銷(4)分別布置於高低相 錯的兩個平檯面上；或兩組定位銷一一定位銷(2)和定位銷(4)位於一 平檯面上，每組設有四個。
3. 根據權利要求1所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於 所述的承載平臺(1)在對應於貨櫃四角固定孔的位置設有縱向和橫向的 導流滑板(3)。
4. 根據權利要求1或2所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵 在於所述鋼結構的承載平臺(1)為型鋼組焊的整體鋼結構件，平臺(1) 的四個角設置由不同質量值砝碼組合而成的砝碼組件(16)。
5. 根據權利要求1所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於所述承載平臺(1)的兩側邊設置有八組拉杆式限位裝置一一限位拉杆(18)， 該限位拉杆(18)的兩端配置帶自潤滑的關節軸承(17)。
6. 根據權利要求2所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於 所述的定位銷(2)、定位銷(4)採用帶圓柱定位體的迴轉體結構，並設有 防旋轉定位槽。
7. 根據權利要求2所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於: 所述的稱重傳感器(5)選用高精確度、高穩定性並帶有防傾覆機構的傳感 器；稱重傳感器(5)的數量不少於3個。
8. 根據權利要求1所述的數字式貨櫃超偏載檢測裝置，其特徵在於: 所述的稱重儀表系統(7)集成於計算機系統(9)的箱體內、成為一體機， 該計算機配套有相應的軟體系統，並配備有可顯示所測貨櫃重心超偏情 況的燈光提示系統(13)，還配有印表機(11)，實現日常檢測結果的記錄、 回查和報表列印。
專利摘要本實用新型涉及一種數字式貨櫃超偏載檢測裝置，它包括貨櫃稱重的承載平臺，在承載平臺下方安裝有稱重傳感器，連接有稱重儀表系統和計算機系統，稱重儀表系統檢測出貨櫃作用於每個稱重傳感器上的力，送入計算機系統，計算出貨櫃坐標的偏心值，並實施數據採集、處理和列印輸出。同步測試顯示出貨櫃的總重量；兩個轉向架承載的重量差，貨櫃縱、橫中心線的重量偏載位置；同時顯示相關偏載超重信息並報警提示；並隨時將信息儲存入相關資料庫；作為今後核查的依據。本實用新型適用於對承運貨櫃進行檢測，篩檢出超重偏載的貨櫃，以確保貨運安全。
文檔編號G01G23/18GK201196587SQ20082011484
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月22日 優先權日2008年5月22日
發明者周祖濂, 朱惠忠, 王佩勝 申請人:王佩勝