一種熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置的製作方法

2023-07-09 17:28:36 3

本實用新型涉及一種熱熔裝置，具體涉及一種熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置。

背景技術：

現有技術中，如專利ZL201310496383.1公開了一種熱熔裝置，該熱熔裝置包括：一本體，該本體具有一熱熔面、一第一排氣口以及一第二排氣口，該第一排氣口位於該熱熔面，該本體還具有一通道以及一腔體，該腔體具有一抵靠面，該通道連通該第一排氣口與該抵靠面，且該腔體連通該第二排氣口；一排氣針，該排氣針可滑動地設置於該通道中，並具有一針頭以及一針尾，其中該針頭由該第一排氣口凸出，且該針尾突伸至該腔體；一擋止件，該擋止件容置於該腔體中並連接該針尾，其中當該擋止件抵靠該抵靠面時，該針頭開啟該第一排氣口，並且當該針頭閉合該第一排氣口時，該擋止件離開該抵靠面；以及一彈性件，該彈性件容置於該腔體中，用以將該擋止件朝向該抵靠面推擠。該熱熔裝置不方便對廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體進行熔融處理，熔融處理效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對現有技術的缺陷和不足，提供一種通過電熱網可以對廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體進行熱熔處理，通過回收車可以方便回收熔熔融物，從而大大提高了對熱塑性聚氨酯彈性體進行熔融處理的效率的熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置。

為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置，包括熱熔箱，熱熔箱的內部為空腔結構，熱熔箱的端部上設有密封蓋，熱熔箱的底部側壁位置設有側門，熱熔箱的內底部設有回收車，回收車的底部設有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪設置在熱熔箱的內底部上；熱熔箱內設有電熱網，電熱網的一側連接有第一電熱片，第一電熱片的端部設置在熱熔箱的一內側壁位置，第一電熱片的下部與熱熔箱的一內側壁之間設有第一支撐板；電熱網的另一側連接有第二電熱片，第二電熱片的端部設置在熱熔箱的另一內側壁位置，第二電熱片的下部與熱熔箱的另一內側壁之間設有第二支撐板；熱熔箱的一外側壁位置設有第一溫控器，第一溫控器與第一電熱片為電連接，熱熔箱的另一外側壁位置設有第二溫控器，第二溫控器與第二電熱片為電連接；熱熔箱的正面設有側門，側門的下部與熱熔箱之間設有折頁，側門的上部對外朝向面位置設有拉管，熱熔箱的正面外側壁位置設有鎖片，鎖片的一端設有旋片，旋片通過固定軸安裝在熱熔箱的正面外側壁上，鎖片的另一端卡接在側門的上部外側壁上。

進一步地，所述熱熔箱的內側壁位置設有第一限位板，第一電熱片的端部設置在第一限位板上。

進一步地，所述熱熔箱的內側壁位置設有第二限位板，第二電熱片的端部設置在第二限位板上。

進一步地，所述拉管的端部設有拉把。

進一步地，所述電熱網為網狀結構。

採用上述結構後，本實用新型有益效果為：鎖片通過旋片繞固定軸實現轉動，通過鎖片的轉動可以方便側門的打開，打開側門，使用者再將廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體放入到熱熔箱內的電熱網上，第一溫控器可以控制第一電熱片實現加熱，第二溫控器可以控制第二電熱片實現加熱，通過第一電熱片與第二電熱片可以對電熱網實現電加熱，通過電熱網可以對廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體進行熱熔處理，通過回收車可以方便回收熔熔融物，從而大大提高了對熱塑性聚氨酯彈性體進行熔融處理的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：

熱熔箱11、密封蓋12、回收車13、第一移動輪14、第二移動輪15、第一電熱片16、第一支撐板17、第一溫控器18、第一限位板19、第二電熱片20、第二支撐板21、第二溫控器22、第二限位板23、電熱網24、側門25、折頁26、拉管27、拉把28、鎖片29、旋片30、固定軸31。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置，包括熱熔箱11，熱熔箱11的內部為空腔結構，熱熔箱11的端部上設有密封蓋12，熱熔箱11的底部側壁位置設有側門，熱熔箱11的內底部設有回收車13，回收車13的底部設有第一移動輪14與第二移動輪15，第一移動輪14與第二移動輪15設置在熱熔箱11的內底部上；熱熔箱11內設有電熱網24，電熱網24的一側連接有第一電熱片16，第一電熱片16的端部設置在熱熔箱11的一內側壁位置，第一電熱片16的下部與熱熔箱11的一內側壁之間設有第一支撐板17；電熱網24的另一側連接有第二電熱片20，第二電熱片20的端部設置在熱熔箱11的另一內側壁位置，第二電熱片20的下部與熱熔箱11的另一內側壁之間設有第二支撐板21；熱熔箱11的一外側壁位置設有第一溫控器18，第一溫控器18與第一電熱片16為電連接，熱熔箱11的另一外側壁位置設有第二溫控器22，第二溫控器22與第二電熱片20為電連接；熱熔箱11的正面設有側門25，側門25的下部與熱熔箱11之間設有折頁26，側門25的上部對外朝向面位置設有拉管27，熱熔箱11的正面外側壁位置設有鎖片29，鎖片29的一端設有旋片30，旋片30通過固定軸31安裝在熱熔箱11的正面外側壁上，鎖片29的另一端卡接在側門25的上部外側壁上；熱熔箱11的內側壁位置設有第一限位板19，第一電熱片16的端部設置在第一限位板19上；熱熔箱11的內側壁位置設有第二限位板23，第二電熱片20的端部設置在第二限位板23上；拉管27的端部設有拉把28；電熱網24為網狀結構。

本實用新型熱塑性聚氨酯彈性體生產用熱熔裝置，鎖片29通過旋片30繞固定軸31實現轉動，通過鎖片29的轉動可以方便側門25的打開，打開側門25，使用者再將廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體放入到熱熔箱11內的電熱網24上，第一溫控器18可以控制第一電熱片16實現加熱，第二溫控器22可以控制第二電熱片20實現加熱，通過第一電熱片16與第二電熱片20可以對電熱網24實現電加熱，通過電熱網24可以對廢棄的熱塑性聚氨酯彈性體進行熱熔處理，通過回收車13可以方便回收熔熔融物，從而大大提高了對熱塑性聚氨酯彈性體進行熔融處理的效率。

其中，熱熔箱11的內側壁位置設有第一限位板19，第一電熱片16的端部設置在第一限位板19上；熱熔箱11的內側壁位置設有第二限位板23，第二電熱片20的端部設置在第二限位板23上；所以通過第一限位板19可以方便對第一電熱片16進行卡接，通過第二限位板23可以方便對第二電熱片20進行卡接。

其中，拉管27的端部設有拉把28；所以通過拉把28可以方便對拉管27進行拉動。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。