具有防止不正當開封功能的塑料夾頭及其製造方法和製造裝置的製作方法
2023-07-09 09:41:26
專利名稱：具有防止不正當開封功能的塑料夾頭及其製造方法和製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及防止在食品、藥品、電子零件等的包裝容器上使用的、 能保持密閉性、開封容易且可再次密封的塑料夾頭、帶滑塊的塑料夾 頭以及帶有該夾頭的袋體的不正當開封。
技術背景作為食品、藥品、電子零件及其它各種物品的包裝材料多採用帶 有塑料夾頭的袋體，尤其是帶有滑塊的塑料夾頭大多作為容易開封並 且能再次密封口的包裝材料而被採用。隨著被包裝物的多樣化，要求更高的氣密性，而且，由於會產生 密閉包裝後被不正當開封或被誤開封而導致異物混入、損壞內裝物的 品質等的問題，所以，要求具有能確認在密閉包裝後是否被開封了的 功能。本申請發明者，在WO 2005/048763 Al (專利文獻l)中，用圖 14至圖19表示了已往的具有防止不正當開封功能的、帶滑塊的塑料 夾頭的例子。在上述公報的圖14(局部剖面立體圖)以及其A-A'向視剖面圖即 圖15所示的例子中，在備有帶滑塊的夾頭的袋體中，用帶孔眼線的覆 蓋膜將袋體上部的滑塊及夾頭部分覆蓋。在該例子中，在初次開封時， 沿著孔眼線將覆蓋膜撕掉後，用滑塊開閉夾頭。該開閉方式單純，操 作性也好。但是，其缺點是外觀不好看，而且工業生產率低。在上述公報的圖16(局部剖面立體圖)以及其B-B'向視剖面圖即 圖17所示的例子中，在備有帶滑塊的夾頭的袋體中，在袋體的內部， 設置了帶孔眼線的隔膜。在該例子中，在初次開封時，用滑塊將夾頭 打開後，再打開隔膜的孔眼線。該開封方式的外觀性及生產率均好。 但是，當內裝物是粉末等的微粒體時，存在微粒體堵塞在隔膜部分而不能順暢地排出的問題。在上述公報的圖18中，在備有帶滑塊的夾頭的袋體中，在使滑塊 處於關閉位置的狀態，將夾頭的上部點焊，在初次開封時，用滑塊將 點焊部分切斷。在該例子中，在夾頭處於關閉的狀態下，由於夾頭上 部的薄膜相互密接著，所以，從外觀上很難判斷點焊部分是否被切斷。在上述公報的圖19所示的例子中，在夾頭的上部(卡合部上方的 部分)設置孔眼線，在夾頭關閉著的狀態下，將夾頭上部的一部分切 去，把滑塊安裝在該部分上。在開封時，用滑塊從孔眼線的部位切斷 夾頭的上部，但是，有時不能很好地切斷。另外，如果夾頭不是凸緣 部(上部)從夾頭的卡合部朝上方突出的類型的夾頭的話，則不能採 用該方式。上述公報的圖14和圖16的方式具有即使採用了孔眼線也能確保 袋體的密閉性的優點，但是，在圖18和圖19的方式中，袋體的密閉 性取決於夾頭的密閉性，所以，不適合以蒸餾食品等的長期保存為前 提的用途。另外，本申請發明者，在日本特開2004-26193號公報(專利文獻 3)中，提出了如下的方案，為了防止夾頭被不正當開封，在具有一對 陰陽鉤爪的塑料夾頭中的一方鉤爪的開口側端部，設置了覆蓋另一方 鉤爪的開口側端部的覆蓋片，將該覆蓋片與另一方鉤爪的開口側端部 熔接。但是，專利文獻3沒有具體地公開工業化地實施該熔接的裝置 及方法。另外，本申請發明者，在WO 03/022697 Al (專利文獻2)中公 開了一種可適用於高氣密性塑料夾頭的滑塊。在該高氣密性塑料夾頭 中，通過易剝離塑料層熔接著塑料夾頭的卡合部。該高氣密性塑料夾 頭的開口強度雖然大，但是，專利文獻2公開的滑塊是即使對開口強 度大的塑料夾頭仍能開口的小形的強力滑塊。另外，本申請發明者在上述專利文獻l中，公開了連續製造高氣 密性塑料夾頭的方法。該方法是，在具有沿塑料夾頭長度方向延伸的 易剝離塑料層的塑料夾頭中，用超聲波熔接易剝離塑料層，同時使熔接部的剝離強度在一定範圍內。專利文獻l: WO 2005/048763 Al 專利文獻2: WO 03/022697 Al 專利文獻3:日本特開2004-26193號公報 專利文獻4:日本特開2004-209841號公報 專利文獻5:日本特開2004-196321號公報 發明內容本發明是為了解決上述已往的塑料夾頭的問題而作出的，其目的 是提供當塑料夾頭被不正當開封或被誤開封時，能從外觀直接看出已 被開封，從而防止不正當開封且可高效率地生產的塑料夾頭。另外，本發明的目的是提供製造這種具有防止不正當開封功能的 塑料夾頭的裝置及製造方法。本發明的主要特徵是，把具有易剝離塑料層的撕拉帶可剝離地熔 接在塑料夾頭的開口側的頂面；或者將塑料夾頭的開口側的頂面沿長 度方向可切斷地熔接。另外，本發明中所說的塑料夾頭的開口側的頂 面，是指由沿著形成了 一對卡合部的兩張塑料薄膜開口側的夾頭長度 方向延伸的兩個邊緣構成的部位，不限定是平面。本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造裝置的特徵 在於，用於導引在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭的開口 側端部外表面的兩根細長形導軌相互平行地配置著，用於夾持上述塑 料夾頭的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜的兩個一組的導輥與上 述導軌相向地設置有若干組，各導輥的旋轉軸配置在與上述導軌正交 的方向，相對於上述導軌在導輥的相反側，與上述兩根導軌的間隙相 向地配置著加熱體，為了對被上述導軌夾著的塑料夾頭的開口側頂面 進行加熱，設有使上述加熱體能接近和遠離上述導軌地移動的移動機 構。用該製造裝置可實現上述目的。另外，在上述製造裝置中，設有把撕拉帶送入導軌間隙的撕拉帶 供給裝置，這樣，可將撕拉帶可剝離地熔接在塑料夾頭的開口側頂面 上，可實現上述目的。在上述製造裝置中，加熱體是具有與導軌平行的邊緣部的板狀體， 該邊緣部的邊緣是直線狀或凹凸狀。或者，上述加熱體是可旋轉的圓 板，該圓板具有與導軌的長度方向及加熱體的移動方向正交的旋轉軸。另外，在上述製造裝置中，上述兩根導軌，在上述加熱體的一側， 至少在一個部位具有相互連接的連接部。這時，在加熱體朝著導軌前 進時，為了不與連接部碰撞，加熱體具有與連接部相向的部位是凹部 的邊緣部。本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法的特徵 在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭，供給到相互 隔開間隙平行配置著的兩根細長形導軌及與該導軌相向地設置著的兩 個一組的若干組導輥，在上述導軌的間隙內導引該塑料夾頭的開口側 端部的外表面，同時使上述各組導輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內 裝物一側的塑料薄膜，在該夾持狀態，停止塑料夾頭的移動，用具有 與上述導軌平行的邊緣部的加熱體對該停止著的塑料夾頭的開口側頂 面進行熱沖壓，將其可切斷地熔接。用該製造方法可實現上述目的。另外，本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法 的特徵在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭和一面 設有易剝離塑料層的撕拉帶，供給到相互隔開間隙平行配置著的兩根 細長形導軌及與該導軌相向地設置著的兩個一組的若干組導輥，在該 供給時，上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開口側頂面是可接觸 狀態，在上述導軌的間隙內導引塑料夾頭的開口側端部的外表面，並 在上述間隙內導引上述撕拉帶，同時使上述各組導輥夾持上述塑料夾 頭的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜，在該夾持狀態，停止塑料夾頭和撕拉帶的移動，把具有與上述導軌平行的邊緣部的加熱體插入 上述導軌的間隙，用上述加熱體對上述停止著的塑料夾頭的開口側頂 面和上述撕拉帶進行熱沖壓，將塑料夾頭的開口側頂面與撕拉帶的易 剝離塑料層可剝離地熔接。用該製造方法可實現上述目的。在上述製造方法中，在使塑料夾頭、或塑料夾頭和撕拉帶停止的 狀態，用具有與導軌平行的邊緣部的加熱體進行熔接，但也可以在移9動狀態進行熔接。這時，在上述製造裝置中，採用具有與導軌的長度 方向及加熱體的移動方向正交的4t轉軸的可^走轉加熱圓板，連續地熱 衝壓，進行熔接。本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭，在塑料薄膜的表 面形成了一對卡合部，其特徵在於，沿著該塑料夾頭的長度方向，在 塑料夾頭的開口側頂面上可剝離地熔接有撕拉帶。用該塑料夾頭可實 現上述目的。這時，可剝離撕拉帶的寬度，最好在0.5mm以上、並且在夾頭厚 度加上4mm的值以下的範圍內。另外，可剝離撕拉帶可以沿塑料夾 頭的長度方向連續地熔接，也可以呈虛線狀地熔接。另外，本發明的塑料夾頭最好備有滑塊。另外，本發明的具有帶防止不正當開封功能的塑料夾頭的袋體的 特徵在於，在袋體的開口部，安裝著在開口側頂面熔接著撕拉帶的塑 料夾頭、或者安裝著開口側頂面沿長度方向連續熔接著的塑料夾頭。 用該袋體可實現上述目的。根據本發明的製造裝置和製造方法，可以工業化地高效率生產塑 料夾頭。該塑料夾頭可以是開口側頂面沿長度方向可切斷地熔接著的 塑料夾頭，或者是在塑料夾頭的開口側頂面可剝離地熔接著具有易剝 離塑料層的撕拉帶的塑料夾頭。本發明的塑料夾頭，由於在開口側頂面可剝離地熔接著具有易剝 離塑料層的撕拉帶，所以，當塑料夾頭被不正當開封或被誤開封時， 撕拉帶被剝離。即使不正當開封者想要將該狀態復原到原來狀態，也 不能復原。所以，從外觀上一眼便可看出已被開封。尤其是採用了撕 拉帶時，即使剝離一部分，被剝離的撕拉帶部位飄散，所以， 一眼便 可看出被開封過。另外，如果在撕拉帶上從側邊緣切入而形成多個縫 隙，則從側邊緣剝離撕拉帶時，撕拉帶被拉斷，所以，可以知道已被 不正當開封。對於帶有滑塊的塑料夾頭，如果朝夾頭封閉端傾斜地切 入形成該縫隙，則在撕拉帶附著的狀態下拉動滑塊時，由於撕拉帶被 拉斷或拉裂，所以，可以知道已被不正當開封或誤開封。另外，在開口側頂面沿長度方向可切斷地熔接著的塑料夾頭的情 況下，也同樣地，當塑料夾頭被不正當開封或被誤開封時，開口側的 頂面的熔接部被切斷、成為打開狀態，可一眼看出已被開封。這樣，無論是誰都知道從外觀立刻就能發現已被開封，所以，不 會產生不正當開封的念頭。即，可以防止不正當開封。本發明的塑料夾頭，可以採用機械來工業化地生產，所以可高效 率地生產。另外，對上述專利文獻1或2公開的、塑料夾頭的卡合部由一對 陰陽鉤爪部構成、在一方鉤爪的內側具有連續緊固壁、在另一方鉤爪 的內側具有連續推壓肋的高氣密性塑料夾頭，附加本發明的防止不正 當開封功能，可以提供能長期保存並且開封後能再密閉的、帶滑塊的 袋體。
圖1是本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭製造裝置的 一個實施例、以及用該裝置處理的長尺寸塑料夾頭和長尺寸撕拉帶的 立體圖，表示長尺寸塑料夾頭和長尺寸撕拉帶的剖面。圖2是圖1的A-A'剖面圖(省略表示剖面的陰影線的一部分)。圖3是備有本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的袋體 一個實施例的立體圖，局部用剖面表示。圖4是本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭製造裝置的 另一實施例，是與圖l相同的立體圖。圖5是圖4的B-B'剖面圖(省略表示剖面的陰影線的一部分)。圖6 (a)和(b)是相當於圖1的A-A'剖面圖(省略表示剖面的 陰影線的一部分)的剖面圖，分別表示其它實施例。圖7 (a)和(b)是表示本發明的塑料夾頭的其它實施例的立體 圖，(a)表示熔接著撕拉帶的狀態，(b)表示撕拉帶的一部分已被剝 離的狀態。圖8是表示本發明中的導軌的另一實施例的立體圖。圖9是表示袋體的製造工序的一個實施例的工序圖，在該袋體的開口部，備有本發明的具有防止不正當開封功能的帶滑塊塑料夾頭。圖10是表示本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造工序的另一實施例的工序圖。
具體實施方式
下面，參照附圖所示的實施例，詳細說明本發明。作為本發明對象的塑料夾頭，只要是在兩張塑料薄膜F、 F的表 面形成一對卡合部1A、 1B即可，卡合部的形狀可以是任意形狀，另 外，可以具備從卡合部延伸到外方的凸緣部，也可以沒有該凸緣部。另外，本發明中所說的塑料夾頭的開口側頂面是指開口側的末端 部位，卡合部可以是末端，凸緣部也可以是末端。另外，該末端可以 是平面，也可以是曲面，其形狀無特別限定。圖1和圖2所示實施例中的塑料夾頭1的卡合部由一對陰陽鉤爪 1A、 1B構成，沒有凸緣部，卡合部的開口側的端面TA、 TB (見圖2) 是塑料夾頭的開口側頂面。在圖1和圖2中， 一對細長的長方體形狀的導軌3A、 3B隔開間 隙相互平行地配置著。該導軌3A、 3B用於導引塑料夾頭1的開口側 端部的兩個外表面1C、 1C，塑料夾頭1的開口側端部插入在導軌3A、 3B的間隙內。另外，在該實施例中，撕拉帶5插入在導軌3A、 3B的 間隙內。在撕拉帶5的一面具有易剝離塑料層5E，該易剝離塑料層 5E與塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB接觸。如圖1和圖2所示，兩個一組的導輥2A、 2B與導軌3A、 3B相 向地、沿導軌3A、 3B的長度方向隔開間隔地配置著若干組。導輥2A、 2B用於夾持塑料夾頭1的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜F、 F。 各導輥2A、 2B的旋轉軸8A、 8B配置在與導軌3A、 3B正交的方向。 各導輥2A、 2B最好通過軸承支承在旋轉軸8A、 8B上。相對於導軌3A、 3B,在導輥2A、 2B的相反側，與兩根導軌3A、 3B的間隙相向地配置著加熱體4。該加熱體4與能接近和遠離導軌3A、 3B地移動的移動機構6、例如促動器連接著。加熱體4用於加熱被導 軌3A、 3B夾持著的塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB，藉助移動機構6，該加熱體4朝著導軌3A、 3B的間隙前進到圖1和圖2中雙點 劃線所示的位置，在圖1和圖2所示的實施例中，對撕拉帶5和塑料 夾頭1的開口側頂面TA、 TB進4於加熱。在圖1和圖2所示的實施例中，加熱體4是具有與導軌3A、 3B 平行的邊緣部4A的板狀體，邊緣部4A的邊緣4B是直線狀。若加熱 體4的邊緣4B是直線狀，則可形成連續的熔接部。但是，加熱體4 的邊緣部4A的邊緣4B也可以是凹凸狀(圖未示)，這時，可形成虛 線狀的熔接部。在圖l和圖2所示的實施例中，如下述地把撕拉帶5熔接到塑料 夾頭1的開口側頂面上。從圖未示的塑料夾頭供給裝置和撕拉帶供給裝置，把塑料夾頭1 和撕拉帶5送入導軌3A、 3B之間以及導輥2A、 2B之間。這時，以 撕拉帶5的易剝離塑料層5E與塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB可 接觸的狀態輸送，在導軌3A、 3B的間隙內導引塑料夾頭1的開口側 端部的外表面1C、 1C，並在該間隙內導引撕拉帶5。同時，使塑料夾 頭1的卡合部1A、 1B附近的內裝物一側的塑料薄膜F、 F夾持於各 組導輥2A、 2B。然後，在該狀態下，停止塑料夾頭1和撕拉帶5的 移動。在該停止的狀態下，被導軌3A、 3B夾住的塑料夾頭1的開口 側頂面TA、 TB與撕拉帶5的易剝離塑料層5E保持接觸的狀態。本 發明中所說的"保持接觸的狀態"，是指撕拉帶5和塑料夾頭1的開口 側頂面TA、 TB平行地接近、兩者接觸並密接的狀態或者稍稍離開的 狀態。接著，促動器6動作，使處於待機位置的板狀加熱體4前進到雙 點劃線所示位置，插入導軌3A、 3B的間隙內。將板狀加熱體4壓接 在停止著的塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB和撕拉帶5上，進行熱 衝壓。藉助該熱衝壓，撕拉帶5的易剝離塑料層5E熔化，撕拉帶5 可剝離地熔接在塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB上。這時，熔接方 式取決於板狀加熱體4的邊緣部4A的邊緣4B的形狀，當邊緣4B是 直線狀時，熔接成直線狀，或者當邊緣4B是凹凸狀時，熔接成虛線狀。然後，促動器6再次動作，板狀加熱體4後退到待機位置。在熔接結束後，塑料夾頭1和撕拉帶5被朝著圖1中OUT所示 箭頭方向移動，在導軌3A、 3B間和導輥2A、 2B間，未熔接的塑料 夾頭1和撕拉帶5從IN所示箭頭方向朝著OUT方向送入。反覆上述的熔接操作，可連續地製造在開口側頂面TA、 TB上熔 接著撕拉帶5的塑料夾頭1。如上所述，根據圖1和圖2所示的實施例，可製造在由一對陰陽 鉤爪1A、 1B構成的塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB上熔接著撕拉 帶5的、本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭。圖3表示可用圖1和圖2所示的裝置製造的塑料夾頭的另一實施 例。在圖3所示的實施例中，不使用撕拉帶5，而是將塑料夾頭1的 開口側頂面TA、TB熔接，形成沿夾頭長度方向連續延伸的熔接部TS。該熔接部TS如下形成。長尺寸的塑料夾頭具有一對卡合部1A、 1B，在圖l和圖2所示的裝置中，把帶有該塑料夾頭的薄膜F供給到 導軌3A、 3B間和導輥2A、 2B間。在導軌3A、 3B的間隙內導引塑 料夾頭的開口側端部的外表面1C，同時使塑料夾頭的卡合部1A、 1B 附近的內裝物一側的塑料薄膜F夾持在各組導輥2A、 2B之間，在夾 持狀態，停止塑料薄膜F的移動。然後，將邊緣部4A的邊緣4B為直 線狀的加熱體4插入導軌3A、 3B的間隙，用加熱體4的直線狀邊緣 4B對停止著的塑料夾頭的開口側頂面TA、 TB進行熱沖壓，形成沿夾 頭長度方向連續延伸的熔接部TS。然後，將塑料薄膜F朝OUT方向移送，安裝滑塊，在與塑料薄 膜F的長度方向垂直的方向進行熱封HS,在充填了內裝物後，將充 填用開口封閉，然後，在熱封部HS的部位切斷。這樣，可製造出充 填了內裝物的、具有防止不正當開封的塑料夾頭的袋體。如圖3所在製造塑料夾頭的開口側頂面TA、 TB熔接的夾頭 時，最好使卡合部1A、 1B的開口側端面TA、 TB的至少一部分重合， 在重合部分的任一方開口側端面TA、 TB上形成易剝離塑料層。這樣， 可以用滑塊容易地切斷夾頭長度方向的熔接部TS。圖4是本發明的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭製造裝置的另一實施例，是與圖1同樣的立體圖。圖5是圖4的B-B'剖面圖。在 上述圖1和圖2所示的實施例中，熔接是在使塑料夾頭1和撕拉帶5 停止著的狀態下進行的，而圖4和圖5所示的實施例是使撕拉帶5 — 邊移動一邊熔接到塑料夾頭1上的裝置。導輥2A、 2B和導軌3A、 3B 與圖l及圖2所示裝置中的相同。在圖4和圖5所示的實施例中，加 熱體4是可旋轉的圓板。該加熱圓板4可旋轉地支承在旋轉軸7上， 與可接近和遠離導軌3A、 3B地移動的移動機構6、例如促動器連接 著。旋轉軸7與導軌的長度方向及加熱圓板4的移動方向正交。如果 加熱圓板4的邊緣是平滑的圓形，則可形成連續的熔接部。如果加熱 圓板4的邊緣是齒輪狀，則可形成虛線狀的熔接部。在圖4和圖5所示的實施例中，如下述地將撕拉帶5熔接在塑料 夾頭1的開口側頂面上。從圖未示的塑料夾頭供給裝置和撕拉帶供給裝置，把具有一對卡 合部1A、 1B的塑料夾頭1和一面設有易剝離塑料層5E的撕拉帶5， 供給到相互隔開間隙平行配置著的兩個細長長方體形狀的導軌3A、3B 間及兩個一組的若千組導輥2A、 2B間。在該供給時，與圖1、圖2 中所述同樣地，樹拉帶5的易剝離塑料層5E與塑料夾頭開口側頂面 TA、 TB是可接觸狀態，在導軌3A、 3B的間隙內導引塑料夾頭的開 口側端部的外表面1C、 1C，並且在該間隙內導引撕拉帶5。並且，使 塑料夾頭1的卡合部1A、 1B附近的內裝物一側的塑料薄膜F、 F夾 持在各組導輥2A、 2B間。然後，以不停止塑料夾頭1和撕拉帶5而 使之移動的方式使可旋轉的加熱圓板4前進到雙點劃線所示的位置， 插入導軌3A、 3B的間隙內。處於前進位置的該加熱圓板4將撕拉帶 5壓接在塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB上，與塑料夾頭l和撕拉 帶5移動一起一邊朝移動方向旋轉、 一邊進行熱沖壓，把塑料夾頭1 的開口側頂面TA、 TB和撕拉帶5的易剝離塑料層5E可剝離地熔接。在該實施例中，由於加熱圓板4可在雙點劃線所示的前進位置和 實線所示的待機位置之間移動，所以，使加熱圓板4停留在前進位置，藉助塑料夾頭1和撕拉帶5的連續移動，可連續地熔接。另外，在塑料夾頭1和撕拉帶5的連續移動中，可以通過使加熱圓板4在前進位 置和待機位置之間往返來斷續地熔接。在圖4、圖5所示的裝置中，也可以不使用撕拉帶5，而是可通過 熱沖壓來製造出圖3所示那樣的、塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB 熔接著的塑料夾頭。另外，本申請發明者曾進行過下述的研究，即，為了夾持塑料夾 頭1的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜F、 F，採用與導軌3A、 3B同樣的導軌來代替多組成對的導輥2A、 2B。但是，若採用這樣的 導軌，在將加熱體4壓接在塑料夾頭的開口側頂面上時，夾頭的卡合 部的基部強力地吃進導軌，所以，當塑料夾頭沿長度方向移動時，在 移動方向產生摩擦阻力，摩擦阻力隨時間而大幅度變動(隨著時間的 經過，摩擦大幅度增減)。這樣，在通常制袋機所需的30m/分左右的 速度下，夾頭帶可能會伸長，或者夾頭因摩擦熱、拉伸等而變形。因 此，為了夾持內裝物一側的塑料薄膜，採用導軌的方法並不實用。對此，在像本發明這樣採用導輥時，即使夾頭的卡合部的基部吃 進導軌，塑料夾頭沿其長度方向移動時，在移動方向的摩擦阻力也極 小。尤其是在帶軸承的輥中，幾乎不產生摩擦阻力。關於摩擦阻力，考慮到夾頭的開口側端部厚度，把導引塑料夾頭 1的開口側端部的兩個外表面1C、 1C用的兩個導軌3A、 3B間的間隙 做成為適當的距離，可以降低摩擦阻力。另外，本申請發明者曾進行過下述的研究，即，為了導引塑料夾 頭1的開口側端部的兩個外表面1C、 1C和撕拉帶5，釆用與導輥2A、 2B同樣的導輥來代替導軌3A、 3B。但是，若採用這樣的導輥，在撕 拉帶5的供給開始時.停止時，撕拉帶的速度急劇變動，並且在帶呈起 伏狀時，撕拉帶會夾在導輥的間隙內、或者纏在導輥上。對此，在像 本發明這樣採用導軌3A、 3B時，則不會出現上述問題。圖6表示導軌3A、 3B和塑料夾頭的其它實施例。圖6(a)和(b) 分別是相當於圖1的A-A'剖面圖的剖面圖，表示不同的實施例。在圖6 (a)所示的實施例中，各導軌3A、 3B作為整體是細長的 長方體形狀，在導軌的彼此相向的面上設有沿長度方向延伸的槽3C、 3C。撕拉帶5的上下邊緣部進入該槽3C、 3C中並被導引。另外，該 實施例的塑料夾頭1是具有從卡合部1A、1B突出的凸緣部FLA、FLB 的類型。兩凸緣部FLA、 FLB的厚度比卡合部1A、 1B的厚度小。因 此，導引凸緣部FLA、 FLB用的部位處的導軌3A、 3B的間隙比圖1、 圖2所示實施例的小，但是，導軌3A、 3B的被加熱體4插入側的間 隙為了插入容易而比較大。若採用圖6 (a)所示的導軌3A、 3B，可切實地導引撕拉帶5， 可以保持撕拉帶5和塑料夾頭的開口側頂面(在該實施例中是凸緣部 FLA、 FLB的端面)的接觸。另外，當撕拉帶5的速度急劇變動時， 膠帶會產生起伏，但是，如果使用圖6 (a)所示的導軌3A、 3B，則 由於撕拉帶5的邊緣部被槽3C、 3C導引，所以不會產生該問題。在圖6(b)所示的實施例中，塑料夾頭1具有凸緣部FLA、 FLB， 在凸緣部的端部設有突起FPA、 FPB。另外，夾頭的卡合部1A、 1B 與圖1~圖6 (a)所示的不同，雖然也是一對陰陽鉤爪，但是陰鉤爪 具有連續的推壓肋，陽鉤爪具有連續的緊固壁。在該實施例中，導軌 3A、 3B的厚度薄，在突起FPA、 FPB附近夾住並導引凸緣部FLA、 FLB。該實施例的導軌3A、 3B不具有導引撕拉帶的部分，所以不能 用於採用撕拉帶的情形。但是，適於在塑料夾頭1的開口側頂面TA、 TB (在本實施例中是突起FPA、 FPB)設置易剝離的塑料層、將其熔 接。另外，在圖6 (a)和(b)的實施例中，導輥2A、 2B、加熱體4 等與前述圖1、 2的實施例、圖4、 5的實施例中的相同，熔接方法也 與這些實施例中的相同。圖7 (a)和(b)是表示本發明塑料夾頭的其它實施例的立體圖， (a)表示熔接著撕拉帶的狀態，(b)表示撕拉帶的一部分被剝離的狀 態。該實施例的塑料夾頭1與圖6 (a)所示塑料夾頭同樣地，具有從 卡合部1A、 1B延伸到外方的凸緣部FLA、 FLB,在其開口側頂面TA、TB上，呈虛線狀地熔接TS著撕拉帶5。這樣，在熔接是虛線狀的情 況下，在撕拉帶5的剝離時，由於在剝離部TS上作用著集中應力， 所以，即使剝離強度大，也能容易地剝離撕拉帶5。另外，本發明中所說的虛線狀熔接，包含熔接部TS的形狀是斷 續的短直線狀、由圓形、矩形、圖案等的點構成的點線、或者短直線 與點線混合的形狀，不限定於使用撕拉帶5的情形，也包含將夾頭的 開口側頂面直接熔接的情形。如圖7 (a)和(b)所示，最好在長度方向隔開間隔地、在撕拉 帶5上設置從撕拉帶5的側邊緣切入的縫隙5A。這樣，由於設置了縫 隙5A，在從撕拉帶5的橫向、即從側邊緣將撕拉帶5的一部分剝離時， 撕拉帶5由於有縫隙5A，所以，在途中被拉斷。因此，可以發現已被 不正當剝離。另夕卜，撕拉帶5的縫隙5A，最好從側邊緣朝著塑料夾頭的封閉端 傾斜地、即角度e不足90度地切入。這樣，從夾頭的開口端朝著封閉 端剝離撕拉帶5時，撕拉帶5在中途不被拉斷，可連續地被剝離。另外，在帶滑塊的塑料夾頭中，在附著撕拉帶的狀態、將滑塊從 夾頭的封閉端朝開口端用力地移動時，撕拉帶5因滑塊的移動而被拉 斷或開裂，所以， 一眼便可發現已被不正當剝離。這時的縫隙角度e 最好在20~60度的範圍內。如果角度e不足20度，則縫隙5A過長， 縫隙部垂下，外觀不好。如果角度e超過了60度，則滑塊對撕拉帶5 的易剝離部分TS的剝離力比撕拉帶5的拉斷力弱，導致撕拉帶5不 斷裂，易剝離部分TS剝離，不能確定是否已被不正當剝離。另外，撕拉帶5上的縫隙5A的位置(縫隙與縫隙的間隔)和縫 隙5A的數目，沒有特別限定，只要在能判斷被不正當剝離的範圍內 即可。該縫隙可以均勻地沿長度方向設置，也可以在只設置在長度方 向的一部分上。最好如圖所示地設在撕拉帶的兩側邊。如圖7 (b)所示，設開口側頂面的厚度為m (單位毫米)，撕拉 帶5的寬度n (單位毫米)最好在下列不等式的範圍內。0.5Sii5m+4 (單位毫米)。即，如果撕拉帶5的寬度n (毫米)不足0.5mm，則剝離撕拉帶 時，撕拉帶5可能會被拉斷，如果超過了 (m+4)mm，則在滑塊安裝 部處、撕拉帶可能會從滑塊伸出，外觀不好看。另外，在撕拉帶5上 設置了縫隙5A時，在縫隙5A部位的其餘部分(未切入的部分)的寬 度最好在0.5mm以上。圖8是表示本發明導軌的另一實施例的立體圖，圖中省略了導輥 和加熱體。該實施例的導軌3A、 3B具有與圖6 (a)所示導軌同樣的 剖面形狀。兩根導軌3A、 3B至少在一個部位、最好在兩個以上部位 具有在加熱體(圖未示) 一側相互連接的連接部3D。在設置這樣的連 接部3D時，即使撕拉帶5的速度急劇變動、帶呈起伏狀、並且要脫 離導軌3A、 3B的槽3C,該連接部3D限制撕拉帶5的動作，可防止 撕拉帶從槽3C中脫落。因此，可提高製造速度(即塑料夾頭1和撕 拉帶5的移動速度)。製造備有本發明的塑料夾頭並且充填著內裝物的袋體時，可以採用下述的任何一種方法。在將內裝物充填到通常帶夾頭的袋體內後，將夾頭封閉，然後用 本發明的方法，將塑料夾頭的開口側頂面TA、 TB直接熔接或者用撕 拉帶熔接，成為具有防止不正當開封功能的袋體。或者，在充填內裝物之前，預先將塑料夾頭的開口側頂面TA、 TB直接熔接或者用撕拉帶熔接、成為具有防止不正當開封功能的袋 體，然後，從該袋體的下部或側面等的打開部位，用公知的方法充填 內裝物，然後將充填孔熱封，成為具有防止不正當開封功能的袋體。若對前後和後者的製造方法進行比較，則後者因其生產效率高而 作為優選。另外，也可以在制袋工序中實施本發明的方法，製造自動充填了 內裝物的袋體。下面，參照圖9，說明作為本發明方法的一個實施例、即製造在 制袋工序中自動充填了內裝物的裝有內裝物的袋體的工序。從薄膜輥Y1、 Y2抽出的、構成袋體的兩張薄膜，通過鬆緊調節19輥Y4被供給到制袋機。另一方面，從夾頭輥Y3抽出在夾頭的卡合部 預先通過易剝離塑料層熔接著陰陽鉤爪的高密閉夾頭，將其設置在薄 膜的預定位置後，用熱封機Y5、 Y6將夾頭間歇地熔接在薄膜上，形 成了帶有高密閉夾頭的薄膜。該帶有高密閉夾頭的薄膜，用超聲波熱封機Y9將夾頭袋的末端 部分點封后，被導向圖1、圖2所示的本發明裝置中的、由兩根平行 導軌3A、 3B和若干組導輥2A、 2B構成的夾頭導引件YIO。同時， 從撕拉帶輥Y7抽出具有易剝離塑料層的撕拉帶，通過鬆緊調節輥Y8， 以保持著一定張力的狀態導向夾頭導引件YIO。在夾頭導引件YIO， 撕拉帶和高密閉夾頭的開口側頂面在保持接觸的狀態下，用由圖1、 圖2所示的本發明裝置中的加熱體4和移動機構6構成的熔接裝置 Yll，間歇地熱沖壓。這樣，形成了在夾頭的開口側頂面熔接著撕拉 帶的不正當開封防止部。另外，通過調節熔接裝置Yll中的移動機構(促動器)6的行程， 可以將熱沖壓的深度設定為任意深度，但是，該深度最好在0.1mm以 上、0.5mm以下的範圍內。該深度雖然因夾頭的尺寸精度而不同，但 是如果不足O.lmm，則撕拉帶的剝離強度不均勻，或者產生熔接不充 分的部分。如果超過了 0.5mm，則剝離強度過強，當撕拉帶的寬度窄 時，撕拉帶在剝離中可能會拉斷，或者夾頭變形。設有不正當開封防止部的、帶塑料夾頭的薄膜，用封閉端加工裝 置Y12，在夾頭的封閉端預定位置實施缺口等的防止開封加工，然後， 用滑塊自動安裝裝置Y13把滑塊安裝到實施了防止開封加工的位置。 這時，滑塊是從滑塊自動供給裝置Y14供給的。接著，用縱熱封機Y15，在袋體末端部位置將夾頭和袋體的薄膜 部沿著與夾頭垂直的方向熱封，然後，用充填機Y16從袋體底部充填 內裝物。然後，在用熱封機Y17將底部封閉後，用切斷機Y18在袋體 末端部位置將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷。這樣，可生產出作為產 品的、充填了內裝物的、具有帶滑塊的高氣密性夾頭的袋體Y19,其 中設置了不正當開封防止部。另外，在不採用熱封機Y17和充填機16而用切斷機Y18在袋體 末端部位置將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷時，可得到袋體底部開口 的袋體，該袋體具有設置了不正當開封防止部的帶滑塊的高氣密性夾 頭。另外，關於滑塊自動安裝方法，可以採用本申請發明者先前在專 利文獻4 (日本特開2004-209841號^^艮)中詳細說明的方法。關於 夾頭的封閉端加工方法，可以採用本申請發明者在專利文獻5(日本 特開2004-196321號公淨艮)中詳細說明的方法。下面，參照圖IO所示的工序圖，說明本發明的具有防止不正當開 封功能的塑料夾頭製造工序的另一實施例。從夾頭輥Y30抽出未熔接卡合部鉤爪的帶狀塑料夾頭，把塑料夾 頭的鉤爪的易剝離塑料層部分插入保持著一定間隔的超聲波變幅杆 H-l與砧座A-l之間，使塑料夾頭以一定的速度通過超聲波變幅杆H-l 與砧座A-l之間，用超聲波將鉤爪的易剝離塑料層連續地熔融粘接。 接著，把熔接了鉤爪部的塑料夾頭送入本發明的夾頭導引件YIO，同 時一邊從槲拉帶輥Y7供給撕拉帶， 一邊用由圖4、圖5所示旋轉熱板 4和移動機構6構成的熔接裝置Yll連續地熱沖壓。這樣，可連續地 製造帶有不正當開封防止部的高氣密性塑料夾頭。然後，巻取該塑料 夾頭，成為夾頭輥Y33。在把該設有不正當開封防止部的夾頭輥Y33供給圖9所示的制袋 機的工序時，在圖9的工序中，不採用撕拉帶輥Y7、夾頭導引件YIO 和熔接裝置Yll。另外，關於通過易剝離塑料層製作熔接著卡合部鉤爪的高密閉夾 頭的工序，本申請發明者先前已在專利文獻1 ( WO 2005/048763 Al) 中詳細說明。實施例下面，參照圖9說明本發明的具體實施例。在薄膜輥Y1、 Y2上 分別巻繞著乾式複合薄膜，該乾式複合薄膜的內側是厚度為40ji的直 鏈狀低密度聚乙烯樹脂(L-LDPE),外側是厚度為20ji的PET。該乾式複合薄膜用於構成袋體，從薄膜輥Y1、 Y2抽出後，通過鬆緊調節 輥Y4被供給到制袋機。另一方面，高氣密夾頭巻繞在夾頭輥Y3上。該高氣密夾頭是圖6 (b)所示那樣的塑料夾頭，在該塑料夾頭中，在材質為直鏈狀低密度 聚乙烯(L-LDPE)、即帶狀塑料薄膜F的表面形成了一對卡合部，在 卡合部的開口側設置了端部有突起的凸緣部。卡合部的鉤爪部通過易 剝離塑料層熔接著。凸緣部的突起，在用滑塊開封時是必需的，作為 開口側頂面的突起部的厚度為1.5mm。從夾頭輥Y3抽出該高氣密夾頭，將其設置在從薄膜輥Yl、 Y2 送出的袋體用薄膜的預定位置上後，用熱封機Y5、 Y6將夾頭間歇地 熔接在薄膜上。這樣，形成了帶高密閉夾頭的薄膜。該帶高密閉夾頭的薄膜，用超聲波熱封機Y9將夾頭袋的末端部 分點封后，導引到圖8所示設有導軌的夾頭導引件YIO。導軌是相互 隔開間隔平行配置著的、長度為400mm的兩根細長形長方體，如圖8 所示，分別設有深度q為lmm、寬度p為lmm的槽，夾著凸緣部的 部分與槽部的合計厚度s是2mm，從槽部到加熱體一側的側面的厚度 t是lmm，兩個導軌藉助厚度為lmm的稜柱形狀的連接部3D在9個 部位相連。另外，該夾頭導引件Y10中的兩個一組的導輥的直徑是 12mm，設置了 8組這樣的導輥。如圖6 (a)所示，夾頭的凸緣部的 端部外表面夾在導軌之間，高密閉夾頭的卡合部附近的內裝物一側的 塑料薄膜夾持在導輥之間。另一方面，從撕拉帶輥Y7抽出寬度3mm的撕拉帶，該撕拉帶是 將材質為厚度15ji的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(PET)和30ji的易 剝離樹脂疊置而成的。在通過鬆緊調節輥Y8將該撕拉帶保持著60gf 張力的狀態下，導入到上述夾頭導引件Y10的導軌槽內。然後，在高 密閉夾頭的開口側頂面和撕拉帶的易剝離層保持接觸的狀態，用保持 為190。C的熔接裝置Yll，間歇地熱衝壓到0.3mm的深度，形成了在塑料夾頭的開口側頂面呈虛線狀地熔接著撕拉帶的不正當開封防止 部。熔接裝置Yll中的加熱體的熱衝壓部(邊緣)的形狀，是一邊長0.8mmx0.3mm的長方形的點在長邊方向以5毫米的間隔排列，沖壓 出的形狀是虛線狀。使設有該不正當開封防止部的、帶塑料夾頭的薄膜進一步移動， 用封閉端加工裝置Y12，對夾頭封閉端的預定位置實施缺口等的防止 開封加工，用滑塊自動安裝裝置Y13，把滑塊安裝到實施了防止開封 加工的位置。這時，滑塊從滑塊自動供給裝置Y14供給。接著，用縱熱封機Y15，在袋體的末端部位置，把夾頭和袋體的 薄膜部沿著與夾頭正交的方向熱封后，用切斷機Y18在袋體末端部位 置，將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷。這樣，得到了夾頭部的長度為 180mm、深度為260mm、底部開口的袋體，該袋體備有設置了不正當 開封防止部的帶滑塊的高氣密性夾頭(在本實施例中，不使用圖9所 記栽的熱封機Y17和充填機Y16 )。可用每分鐘50個的速度製造該袋體。從製造出的袋體中取出20 個作為試樣，從夾頭封閉端開始剝離撕拉帶，呈90度剝離時的剝離強 度平均為224gf、標準偏差為41.9gf。結果，判斷為任何人都可容易地判斷撕拉帶。另外，被剝離下來 的撕拉帶不能復原，所以，可以確認防止不正當開封的效果。在剝離了撕拉帶後，若將滑塊從夾頭封閉端朝著開口端滑動，則 容易剝離並打開通過易剝離塑料層熔接著的塑料夾頭。另外，若將滑 塊從開口端朝著封閉端滑動，則可以將塑料夾頭再封上。
權利要求
1.一種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造裝置，其特徵在於，用於導引在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭的開口側端部外表面的兩根細長形導軌相互平行地配置著，用於夾持上述塑料夾頭的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜的兩個一組的導輥與上述導軌相向地設置有若干組，各導輥的旋轉軸配置在與上述導軌正交的方向，相對於上述導軌在導輥的相反側，與上述兩根導軌的間隙相向地配置著加熱體，為了對被上述導軌夾著的塑料夾頭的開口側頂面進行加熱，設有使上述加熱體能接近和遠離上述導軌地移動的移動機構。
2. —種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造裝置，其特徵 在於，用於導引在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭的開口 側端部外表面的兩根細長形導軌相互平行地配置著，用於夾持上述塑 料夾頭的卡合部附近的內裝物一側的塑料薄膜的兩個一組的導輥與上 述導軌相向地設置有若干組，各導輥的旋轉軸配置在與上迷導軌正交 的方向，相對於上述導軌在導輥的相反側，與上述兩根導軌的間隙相 向地配置著加熱體，為了對被上述導軌夾著的塑料夾頭的開口側頂面 進行加熱，設有使上述加熱體能接近和遠離上述導軌地移動的移動機 構，還設有將撕拉帶送入上述導軌間隙的撕拉帶供給裝置。
3. 如權利要求1或2所述的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭 的製造裝置，其特徵在於，上述加熱體是具有與上述導軌平行的邊緣 部的板狀體，該邊緣部的邊緣是直線狀或凹凸狀。
4. 如權利要求1或2所迷的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭 的製造裝置，其特徵在於，上述加熱體是可旋轉的圓板，該圓板具有 與導軌的長度方向及加熱體的移動方向正交的旋轉軸。
5. 如權利要求1或2所述的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭 的製造裝置，其特徵在於，上述兩根導軌，在上述加熱體一側，至少 在一個部位具有相互連接的連接部。
6. —種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法，其特徵 在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭，供給到相互 隔開間隙平行配置著的兩根細長形導軌及與該導軌相向地設置著的兩 個一組的若干組導輥，在上述導軌的間隙內導引該塑料夾頭的開口側 端部的外表面，同時使上述各組導輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內 裝物一側的塑料薄膜，在該夾持狀態，停止塑料夾頭的移動，用具有 與上述導軌平行的邊緣部的加熱體對該停止著的塑料夾頭的開口側頂 面進行熱衝壓，將其可切斷地熔接。
7. —種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法，其特徵 在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭和一面設有易 剝離塑料層的撕拉帶，供給到相互隔開間隙平行配置著的兩根細長形 導軌及與該導軌相向地設置著的兩個一組的若干組導輥，在該供給時， 上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開口側頂面是可接觸狀態，在 上述導軌的間隙內導引塑料夾頭的開口側端部的外表面，並在上述間 隙內導引上述撕拉帶，同時使上述各組導輥夾持上述塑料夾頭的卡合 部附近的內裝物一側的塑料薄膜，在該夾持狀態，停止塑料夾頭和撕 拉帶的移動，把具有與上述導軌平行的邊緣部的加熱體插入上述導軌 的間隙，用上述加熱體對上述停止著的塑料夾頭的開口側頂面和上述 撕拉帶進行熱衝壓，將塑料夾頭的開口側頂面與撕拉帶的易剝離塑料 層可剝離地熔接。
8. —種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法，其特徵 在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭，供給到相互 隔開間隙平行配置著的兩根細長形導軌及與該導軌相向地設置著的兩 個一組的若干組導輥，在上述導軌的間隙內導引該塑料夾頭的開口側 端部的外表面，同時使上述各組導輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內 裝物一側的塑料薄膜，用具有與導軌的長度方向及加熱體的移動方向 正交的旋轉軸的可旋轉加熱圓板，在塑料夾頭的移動中、對該塑料夾 頭的開口側頂面連續地進行熱衝壓，將其可切斷地熔接。
9. 一種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭的製造方法，其特徵在於，把在塑料薄膜表面形成了一對卡合部的塑料夾頭和一面設有易 剝離塑料層的撕拉帶，供給到相互隔開間隙平行配置著的兩根細長形 導軌及與該導軌相向地設置著的兩個一組的若干組導輥，在該供給時， 上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開口側頂面是可接觸狀態，在 上述導軌的間隙內導引塑料夾頭的開口側端部的外表面，並在上述間 隙內導引上述撕拉帶，同時使上述各組導輥夾持上述塑料夾頭的卡合 部附近的內裝物一側的塑料薄膜，把具有與導軌的長度方向及加熱體 的移動方向正交的旋轉軸的可旋轉加熱圓板插入上述導軌的間隙，在 塑料夾頭及撕拉帶的移動中，用上述加熱圓板對該塑料夾頭的開口側 頂面和上述撕拉帶進行熱沖壓，將塑料夾頭的開口側頂面和撕拉帶的 易剝離塑料層可剝離地熔接。
10. —種具有防止不正當開封功能的塑料夾頭，在塑料薄膜的表面形成了一對卡合部，其特徵在於，沿著該塑料夾頭的長度方向，在 塑料夾頭的開口側頂面上可剝離地熔接有撕拉帶。
11. 如權利要求IO所述的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭， 其特徵在於，可剝離撕拉帶的寬度在0.5mm以上、並且在夾頭厚度加 上4mm的值以下的範圍內。
12. 如權利要求10或11所述的具有防止不正當開封功能的塑料 夾頭，其特徵在於，在可剝離撕拉帶上，沿長度方向隔開間隔地形成 了從帶側邊緣切入的縫隙。
13. 如權利要求12所述的具有防止不正當開封功能的塑料夾頭， 其特徵在於，上述撕拉帶的縫隙是朝著塑料夾頭的封閉端傾斜地切入 的狀態。
14. 如權利要求10至13中任一項所述的具有防止不正當開封功 能的塑料夾頭，其特徵在於，可剝離撕拉帶沿塑料夾頭的長度方向呈 虛線狀地熔接著。
15. 如權利要求10至14中任一項所述的具有防止不正當開封功 能的塑料夾頭，其特徵在於，塑料夾頭備有滑塊。
16. —種具有帶防止不正當開封功能的塑料夾頭的袋體，其特徵在於，在袋體的開口部，安裝著權利要求10至15中任一項所述的塑料夾頭。
全文摘要
本發明提供具有防止不正當開封功能的塑料夾頭。在塑料薄膜(F)的表面形成了一對卡合部(1A、1B)的塑料夾頭(1)中，沿塑料夾頭的長度方向，在塑料夾頭的開口側頂面可剝離地熔接著撕拉帶(5)，由此，當被不正當開封或被誤開封時，可一眼看出。在隔開間隔平行配置著的兩根導軌(3A、3B)間和兩個一組的導輥(2A、2B)之間導引塑料夾頭(1)，同時在導軌(3A、3B)之間導引一面設有易剝離塑料層的撕拉帶(5)，用加熱體對兩者進行熱衝壓，將其熔接。
文檔編號A44B19/16GK101263001SQ20058005155
公開日2008年9月10日 申請日期2005年9月26日 優先權日2005年9月13日
發明者葛西壽一 申請人:葛西壽一