一種玻璃纖維壁布及其製備方法

2023-08-09 04:48:31

一種玻璃纖維壁布及其製備方法
【專利摘要】本發明提供了一種玻璃纖維壁布，玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液乾燥後形成；所述膠液組成為：聚合物乳液3.17-1.12重量份，澱粉或改性澱粉糊液1.27-1.46重量份，塗料0.32-3.36重量份，無機填料0-3.92重量份，交聯劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。本發明還提供了這種玻璃纖維壁布的製備方法，在浸塗該膠液的玻纖布在壁布機組上乾燥至完全乾透，移出機組。本發明的這種免塗料的玻璃纖維壁布，外觀上有塗料的感覺，且手感、彈性、定位效果和強度等指標均符合有關要求；本發明的這種免塗料的玻璃纖維壁布的製備方法，工藝過程簡單，操作控制方便，原料成本低，生產過程無汙染。
【專利說明】一種玻璃纖維壁布及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃纖維壁布及其製備方法，尤其涉及一種免塗料的玻璃纖維壁布及其製備方法，屬於室內裝飾材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維壁布是一種室內裝飾材料，將其粘貼在牆體上後，往往還需要塗刷內牆塗料，以增加美觀效果。或者將已製成的玻璃纖維壁布刷塗料並烘乾後，再用於室內裝飾。目前這兩種做法都是將壁布生產與刷塗料分開進行，增加了操作工序和資源消耗，工藝過程複雜，原料成本高，生產過程中存在汙染風險。所以對於降低生產成本和減少加工步驟的方法，且該方法生產的產品手感、彈性、定位效果和強度等指標均符合有關要求，是室內裝飾材料領域急需解決的重要問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種玻璃纖維布，以解決上述現有技術中尚未解決的問題。
[0004]本發明的另一個目的是提供一種玻璃纖維布的製備方法。
[0005]本發明提供的一種玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液乾燥後形成；所述膠液組成為:聚合物乳液3.17-1.12重量份，澱粉或改性澱粉糊液1.27-1.46重量份，塗料0.32-3.36重量份，無機填料0_3.92重量份，交聯劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
[0006]進一步的，所述的聚合物乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一種或者任意幾種的混合物。
[0007]進一步的,所述的澱粉或改性澱粉糊液為玉米澱粉、木薯澱粉、馬鈴薯澱粉或它們的改性澱粉中的一種或者任意幾種的混合物。
[0008]進一步的，所述的無機填料為硅藻土、矽灰石、滑石粉、雲母粉、碳酸鈣或高嶺土中的一種或者任意幾種的混合物。
[0009]進一步的，所述的交聯劑為無機交聯劑或有機交聯劑。
[0010]進一步的，所述的無機交聯劑為納米二氧化矽或碳酸鋯銨的一種或混合物；所述有機交聯劑為能夠與含羥基或羧基化合物發生交聯的水性液體。
[0011]進一步的，所述的有機交聯劑為聚氨酯乳液或氮丙啶中一種或者兩者的混合物。
[0012]本發明提供的這種玻璃纖維壁布的製備方法，其特徵在於:
(1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，澱粉或改性澱粉糊液1.27-1.46重量份，塗料
0.32-3.36重量份，無機填料0-3.92重量份，交聯劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配製膠液；
(2)將玻纖基布浸潰在膠液中,浸潰時間為1-5分鐘；
(3)將浸塗膠液的玻纖基布移至壁布機組上進行乾燥。採用熱風烘乾乾燥至玻纖基布幹透，其中採用的乾燥溫度為90-150°C，乾燥時間為5-30分鐘，待玻纖布幹透後移出機組。[0013]有益效果:本發明的這種玻璃纖維壁布，(I)免除了將其粘貼在牆體上後需要塗刷內牆塗料的步驟，或者將已製成的玻璃纖維壁布刷塗料並烘乾後再用於室內裝飾的做法；
(2)外觀上直接具有塗料的感覺，且手感、彈性、定位效果和強度等指標均符合有關要求，手感細膩不粘手，經線與緯線的定位良好，布料緯斜度不超過1%，布料的拉伸彈性不超過3%，布料的斷裂強度大於500N/50mm ；(3)本發明的這種免塗料的玻璃纖維壁布的製備方法，工藝過程簡單，操作控制方便，原料成本低，生產過程無汙染；本發明在膠液中添加的適量無機填料，不僅可以降低生產成本，而且也不影響布料的性能指標。
【具體實施方式】
[0014]下面的實施列可以使本專業技術人員更全面的理解本發明，但並不因此將本發明限制在所述的實施例範圍之中。
[0015]實施例1
按照下述配比配製膠液:苯丙聚合物乳液1.0份，純丙乳液1.43份，改性馬鈴薯澱粉1.42份，水性塗料1.71份，高嶺土 2.84份，納米二氧化矽0.09份，聚丙烯酸鈉分散劑0.07份，水92.45份混合均勻。將玻纖基布通過浸泡在該膠液中，其中浸泡時間為3分鐘；將浸塗膠液的玻纖基布移至壁布機組上進行乾燥，採用熱風烘乾，其中乾燥溫度為140攝氏度，乾燥時間為20分鐘，待玻纖基布幹透後移出機組。
[0016]本實施例獲得的布外觀為白色不透明連續玻纖布，手感不粘，經線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.75%，布料的拉伸彈性為2.2%，布料的斷裂強度為587N/50mm。
[0017]實施例2
按照下述配比配製膠液:乙烯/醋酸乙烯共聚物聚合物乳液1.24份，改性馬鈴薯澱粉
0.87份，改性玉米澱粉0.31，水性塗料1.24份，碳酸鈣2.92份，碳酸鋯銨0.19份，聚丙烯酸鈉分散劑0.11份，水93.12混合均勻。按照實施例1的製備方法進行製備，
本實施例獲得的布外觀為白色不透明連續玻纖布，手感不粘，經線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.56%，布料的拉伸彈性為2.1%，布料的斷裂強度為564N/50mm。
[0018]實施例3
按照下述配比配製膠液:丁苯聚合物乳液1.13份，苯丙乳液0.48份，改性玉米澱粉
1.29份，改性木薯澱粉0.64份，水性塗料米2.42份，硅藻土 4.99份，封端聚氨酯乳液0.42份，烷基萘磺酸鈉分散劑0.08份，水88.56份混合均勻。
[0019]本實施例獲得的布外觀為白色不透明連續玻纖布，手感不粘，經線與緯線的定位良好，布料緯斜度為0.9%,布料的拉伸彈性為2.1%，布料的斷裂強度為584N/50mm。
【權利要求】
1.一種玻璃纖維壁布,其特徵在於:所述玻璃纖維壁布含有基布層和表面膠體層；所述表面膠體層由膠液乾燥後形成；所述膠液組成為:聚合物乳液1.12-3.17重量份，澱粉或改性澱粉糊液1.27-1.46重量份，塗料0.32-3.36重量份，無機填料0_3.92重量份，交聯劑.0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份。
2.根據權利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的聚合物乳液為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液、乙烯或醋酸乙烯乳液中的一種或者任意幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的澱粉或改性澱粉糊液為玉米澱粉、木薯澱粉、馬鈴薯澱粉或它們的改性澱粉中的一種或者任意幾種的混合物。
4.根據權利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的無機填料為硅藻土、矽灰石、滑石粉、雲母粉、碳酸鈣或高嶺土中的一種或者任意幾種的混合物。
5.根據權利要求1所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的交聯劑為無機交聯劑或有機交聯劑。
6.根據權利要求5所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的無機交聯劑為納米二氧化矽或碳酸鋯銨的一種或混合物；所述有機交聯劑為能夠與含羥基或羧基化合物發生交聯的水性液體。
7.根據權利要求6所述的玻璃纖維壁布，其特徵在於:所述的有機交聯劑為聚氨酯乳液或氮丙啶中一種或者兩者的混合物。
8.—種權利要求1所述的玻璃纖維壁布的製備方法，其特徵在於:具體步驟如下: (1)按照聚合物乳液1.12-3.17重量份，澱粉或改性澱粉糊液1.27-1.46重量份，塗料.0.32-3.36重量份，無機填料0-3.92重量份，交聯劑0.16-0.34重量份，分散劑0.01-0.10重量份和水95.08-89.70重量份的比例配製膠液； (2)將玻纖基布浸潰在膠液中,浸潰時間為1-5分鐘； (3)將浸塗膠液的玻纖基布移至壁布機組上進行乾燥，採用熱風烘乾乾燥至玻纖基布幹透，其中採用的乾燥溫度為90-150°C，乾燥時間為5-30分鐘，待玻纖布幹透後移出機組。
【文檔編號】D06M11/76GK103898760SQ201410072537
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月3日 優先權日:2014年3月3日
【發明者】曹正兵, 孔德梅, 馮李軍, 顧清波 申請人:江蘇九鼎新材料股份有限公司