一種硫酸鎳溶液的除油裝置與方法

2023-08-09 06:28:26

專利名稱：一種硫酸鎳溶液的除油裝置與方法
技術領域：
本發明涉及有色溼法冶金領域，是一種溼法冶煉過程使用的裝置，特別是一種萃取法生產純淨硫酸鎳過程中除去硫酸鎳反萃液中有機物的裝置與方法。
背景技術：
在有色溼法冶金工業中，採用萃取法生產純淨硫酸鎳時，由於機械攪拌的作用，常使反萃液中夾帶大量的有機物，為生產滿足精密電鍍所需的硫酸鎳產品，目前採用恆流隔油池、超聲波氣浮除油、纖維除油等串聯使用的方式進行除油。然而由於組合式超聲波氣浮裝置的溶氣釋放器及振動器長期在酸性硫酸鎳溶液中極易被腐蝕，導致設備更換頻繁，生產成本增加，除油效果降低；並且纖維除油器再生的勞動強度大，洗滌效果不理想，大大降低了除油效果。

發明內容
本發明的目的在於克服上述已有技術的不足，提供一種能有效降低硫酸鎳反萃液中有機物的裝置，本發明的另一目的是提供一種硫酸鎳溶液的除油方法，使之適應精密電鍍的需要。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。一種硫酸鎳溶液的除油裝置，其特徵在於該裝置包括貯槽，澄清槽，除油循環槽， 循環泵，噴射泵，輸送泵，纖維吸附除油器；貯槽、循環泵入口與除油循環槽連接，循環泵出口與噴射泵入口連接，噴射泵出口位於除油循環槽，除油循環槽與澄清槽連接，輸送泵入口與澄清槽連接，輸送泵出口與纖維吸附除油器連接。為了強化除油效果，本發明還包括第二纖維吸附除油器，纖維吸附除油器出口與第二纖維吸附除油器入口連接。一種硫酸鎳溶液的除油方法，其特徵在於將含有機物40 70ppm的硫酸鎳溶液依次經過貯槽澄清除油、噴射泵除油與纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3 lppm， 具體按下述步驟進行
a.貯槽澄清除油，將硫酸鎳溶液首先經過貯槽靜置澄清2 4小時，分離懸浮、游離的有機物，除去有機物45 55%，得澄清除油溶液入除油循環槽；
b.噴射泵除油，將除油循環槽的澄清除油溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以200 350m/sec噴出高速進入澄清槽，溶液中有機物含量降到5ppm以下；
c.纖維吸附除油，將噴射泵除油的溶液泵入纖維吸附除油器經過纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3 lppm。本發明方法的中噴射泵除油的除油過程與機理大致如下經過貯槽靜置澄清除油後的溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以高速噴出，在噴射泵吸入室中形成真空，經進入吸入室內的空氣在高速射流的紊動攜帶作用下，隨硫酸鎳溶液進入混合管；空氣與溶液在混合管中進行激烈混合，使空氣被粉碎成極小的氣泡，氣液混合液以氣液乳濁液的形式進入澄清槽，在極小的氣泡作用下將溶液中有機物帶出；使溶液中有機物含量降到 5ppm以下。本發明的方法，採用貯槽澄清、噴射泵及纖維吸附聯合除油，可將硫酸鎳反萃液中 40ppm以上的有機物降低至3ppm以下，滿足精密電鍍行業用硫酸鎳的需要。


圖1是本發明的結構示意圖， 圖2是噴射泵的結構放大示意圖。圖中1 一貯槽，2—循環泵，3—噴射泵，4一除油循環槽，5—澄清槽，6—輸送泵， 7—纖維吸附除油器，8—第二纖維吸附除油器，9一噴嘴，10—吸入室，11 一混合管，12—擴壓管，13—進氣管。
具體實施方式
裝置實施例
如圖1所示一種硫酸鎳溶液的除油裝置，其特徵在於該裝置包括貯槽1，除油循環槽 4，澄清槽5，循環泵2，噴射泵3，輸送泵6，纖維吸附除油器7 ；貯槽1底部與除油循環槽4 連接，將經貯槽1分離出懸浮、游離的有機物的硫酸鎳溶液輸入除油循環槽4 ；循環泵2入口與除油循環槽4連接，循環泵2出口與噴射泵3入口連接，噴射泵3出口位於除油循環槽 4，除油循環槽4上部與澄清槽5連接，將經噴射泵3處理的、處於除油循環槽4上部的、在氣泡作用下帶出的溶液有機物輸入澄清槽5，輸送泵6入口與澄清槽5連接，輸送泵5出口與纖維吸附除油器1連接。為了強化纖維除油效果，本發明還包括第二纖維吸附除油器8，纖維吸附除油器7 出口與第二纖維吸附除油器8入口連接。圖1箭頭所示為溶液流向，參見圖1與圖2 本裝置的使用除油過程大致是首先將硫酸鎳溶液經貯槽1分離游離有機物，溶液流到除油循環槽4，經循環泵2泵入噴射泵3， 泵入噴射泵3的溶液經其噴嘴9以高速噴出，溶液噴出後，在吸入室10中形成真空，從噴射泵3的進氣管13進入吸入室10內的空氣在高速射流的紊動攜帶作用下，隨硫酸鎳溶液進入噴射泵3的混合管11。空氣與溶液在混合管11中進行激烈混合，使空氣被粉碎成極小的氣泡，氣液混合液以氣液乳濁液的形式順著噴射泵3的擴壓管12進入除油循環槽4，在極小的氣泡作用下將溶液中有機物帶出；經澄清槽5分離後通過輸送泵6泵入纖維吸附除油器 7,8進行吸附，以滿足工藝技術要求。方法實施例1
a.貯槽澄清除油，將含有機物45ppm硫酸鎳溶液首先經過貯槽靜置澄清2小時，分離懸浮、游離的有機物，除去有機物50%，得澄清除油溶液入除油循環槽；
b.噴射泵除油，將除油循環槽的澄清除油溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以200m/sec高速噴出，在吸入室中形成真空，進入吸入室內的空氣在高速射流的紊動攜帶作用下，隨硫酸鎳溶液進入混合管；空氣與溶液在混合管中進行激烈混合，使空氣被粉碎成極小的氣泡，氣液混合液以氣液乳濁液的形式進入澄清槽，在極小的氣泡作用下將溶液中有機物帶出；使溶液中有機物含量降到5ppm以下；
c.纖維吸附除油，將噴射泵除油的溶液泵入纖維吸附除油器經過纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3ppm。
方法實施例2
a.貯槽澄清除油，將將含有機物55ppm硫酸鎳溶液首先經過貯槽靜置澄清4小時，分離懸浮、游離的有機物，除去有機物陽％，得澄清除油溶液入除油循環槽；
b.噴射泵除油，將除油循環槽的澄清除油溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以350m/sec高速噴出；
c.纖維吸附除油，將噴射泵除油的溶液泵入纖維吸附除油器經過纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到2. 3ppm。方法實施例3
a.貯槽澄清除油，將將含有機物50ppm硫酸鎳溶液首先經過貯槽靜置澄清3小時，分離懸浮、游離的有機物，除去有機物陽％，得澄清除油溶液入除油循環槽；
b.噴射泵除油，將除油循環槽的澄清除油溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以300m/sec高速噴出；
c.纖維吸附除油，將噴射泵除油的溶液泵入纖維吸附除油器經過纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到lppm。
權利要求
1.一種硫酸鎳溶液的除油裝置，其特徵在於該裝置包括貯槽(1)，除油循環槽(4)，澄清槽(5)，循環泵(2)，噴射泵(3)，輸送泵(6)，纖維吸附除油器(7)；貯槽(1)與除油循環槽 (4)連接，循環泵(2)入口與除油循環槽(4)連接，循環泵(2)出口與噴射泵(3)入口連接， 噴射泵(3)出口位於除油循環槽(4)，除油循環槽(4)與澄清槽(5)連接，輸送泵(6)入口與澄清槽(5)連接，輸送泵(5)出口與纖維吸附除油器(1)連接。
2.如權利要求1所述的一種硫酸鎳溶液的除油裝置，其特徵在於貯槽(1)底部與除油循環槽(4 )連接，除油循環槽(4 )上部與澄清槽(5 )連接。
3.如權利要求1或2所述的一種硫酸鎳溶液的除油裝置，其特徵在於纖維吸附除油器(7)後面連接有第二纖維吸附除油器(8)，纖維吸附除油器(7)出口與第二纖維吸附除油器⑶入口連接。
4.一種硫酸鎳溶液的除油方法，其特徵在於將含有機物40 70ppm的硫酸鎳溶液依次經過貯槽澄清除油、噴射泵除油與纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3 lppm，具體按下述步驟進行a.貯槽澄清除油，將硫酸鎳溶液首先經過貯槽靜置澄清2 4小時，分離懸浮、游離的有機物，除去有機物45 55%，得澄清除油溶液入除油循環槽；b.噴射泵除油，將除油循環槽的澄清除油溶液用循環泵泵入噴射泵中，經噴射泵的噴嘴以200 350m/sec噴出入澄清槽，溶液中有機物含量降到5ppm以下；c.纖維吸附除油，將噴射泵除油的溶液泵入纖維吸附除油器經過纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3 lppm。
全文摘要
一種硫酸鎳溶液的除油裝置，包括貯槽，澄清槽，除油循環槽，循環泵，噴射泵，輸送泵，纖維吸附除油器；貯槽、循環泵入口與除油循環槽連接，循環泵出口與噴射泵入口連接，噴射泵出口位於除油循環槽，除油循環槽與澄清槽連接，輸送泵入口與澄清槽連接，輸送泵出口與纖維吸附除油器連接。一種硫酸鎳溶液的除油方法，其特徵在於將含有機物40～70ppm的硫酸鎳溶液依次經過貯槽澄清除油、噴射泵除油與纖維吸附除油，使溶液中的有機物含量降到3～1ppm，滿足精密電鍍行業用硫酸鎳的需要。
文檔編號C22B3/24GK102242263SQ20111015994
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者孟茂勇, 徐文兵, 王金平, 齊少偉 申請人:金川集團有限公司