一種切膜機及其寸動裝置的製作方法

2023-08-09 06:23:31

專利名稱：一種切膜機及其寸動裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用來切割板材覆膜的切膜機及其寸動裝置。
2、 背景4支術
目前，在塑料板材、地板等板材的生產線上或貼保護膜生產線上覆膜 和切膜，為提高生產效率和膜材的利用率，均要求生產線上的相鄰板材間 的間距儘可能的小，但當相鄰板材間的間距非常小時，同時帶來另一個問 題，即切膜裝置無法高質量完成切膜動作，甚至無法準確定位而損壞板材。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明設計的一個目的在於提供一種生產效 率高，可進行高質量切膜的一種切膜機。
實現本發明一種切膜機的技術方案是 一種切膜機，包括一個板材的 輸送輥道，在輸送輥道上設有送板驅動裝置和切膜裝置，在切膜裝置的旁 邊設置有將覆膜後的相鄰板材拉開一定距離的寸動裝置。
本發明一種切膜機的優點在於在切膜前通過寸動裝置在輸送輥道上對 板材進行小幅度的移動，使原本緊密排列的兩相鄰板材之間拉開一間隙， 以在兩塊板材之間的間隙實現切膜動作，實現完全自動化，切膜效率高， 質量好。
作為上述方案的進一步改進，所述的寸動裝置是在輸送輥道的寸動輥 之上設置一個由氣缸驅動的超越離合器，所述的超越離合器安裝有復位元 件，超越離合器套裝在寸動輥上。
上述所述的寸動裝置主要包括寸動輥、超越離合器、復位元件、氣缸 和機架，所述復位元件是彈簧，寸動輥位於輸送輥道上，寸動輥尾部的軸 杆通過軸承安裝在機架上，在寸動輥的尾部套裝有超越離合器，超越離合 器沿徑向延伸出一臂部，該臂部下面壓在復位彈簧上，超越離合器的臂部 上方安裝有氣缸。
上述所述板材輸送輥道在入口端處設有第 一檢測開關，第 一檢測開關 發出的信號指令送板驅動裝置、切膜裝置和寸動裝置動作。其工作過程是
當板材頂部至第一檢測開關，第一檢測開關閉合，第一檢測開關發出的信 號指令送板驅動裝置快速驅動、加速，帶動板材加速前進，當板材尾部過 第一檢測開關時，送板驅動裝置停止並制動剎車，寸動裝置完成對其中的 一塊板材作小幅的移動，以使相鄰的兩板材形成一間隙供切膜裝置完成切 膜動作，此時下一塊板材又被送至第一檢測開關。第一檢測開關為接近開 關或光電開關。
上述所述第一4企測開關發出的信號指令寸動裝置的氣缸動作。 但上述的切膜機，當板材尾部過第一檢測開關時，高速運轉的送板驅 動裝置停止並制動剎車，有時會難於實現準確定位，以使切膜裝置高質量
完成切膜動作，因此，作為上述方案進一步改進，其特徵在於所述的第 一檢測開關前增設第二檢測開關，第二檢測開關發出的信號指令送板驅動 裝置動作。當板材尾部過第二檢測開關時，驅動裝置根據第二檢測開關的 信號將板材減速至預定的速度。
上述所述的板材的輸送輥道、切膜裝置前安裝有覆膜裝置。
本發明的另一個目的是提供一種切膜機的寸動裝置，該寸動裝置將覆 膜後的相鄰板材拉開一定距離的寸動裝置，便於準確切膜，提高切膜機的 工作效率和保證工作質量。
本發明的一種切膜機的寸動裝置的技術方案是這樣實現的 一種切膜 機的寸動裝置，所述切膜機包括一個板材的輸送輥道，在輸送輥道上設有 送板驅動裝置和切膜裝置，寸動裝置安裝在切膜裝置的旁邊將覆膜後的相 鄰板材拉開一定距離。
作為上述方案的進一步改進，所述的寸動裝置是在輸送輥道的寸動輥 之上設置一個由氣缸驅動的超越離合器，所述的超越離合器安裝有復位元 件，超越離合器套裝在寸動輥尾部。
上述所述的寸動裝置主要包括寸動輥、超越離合器、復位元件、氣缸 和機架，所述復位元件是彈簧，寸動輥位於輸送輥道上，寸動輥尾部的軸 杆通過軸承安裝在機架上，在寸動輥的尾部套裝有超越離合器，超越離合 器沿徑向延伸出一臂部，該臂部下面壓在復位彈簧上，超越離合器的臂部 上方安裝有氣缸。
上述所述板材輸送輥道在入口端處設有第一檢測開關，第一檢測開關
發出的信號指令送板驅動裝置、切膜裝置和寸動裝置動作。其工作過程是 當板材頂部至第一檢測開關，第一檢測開關閉合，第一檢測開關發出的信 號指令送板驅動裝置快速驅動、加速，帶動板材加速前進，當板材尾部過 第一檢測開關時，送板驅動裝置停止並制動剎車，寸動裝置完成對其中的 一塊板材作小幅的移動，以使相鄰的兩板材形成一間隙供切膜裝置完成切 膜動作，此時下一塊板材又被送至第一檢測開關。第一檢測開關為接近開 關或光電開關。


下面結合附圖對本發明的內容加以說明。
圖l是本發明切膜機的結構示意圖。
圖2是本發明切膜機的地板運行過程圖之一。
圖3是本發明切膜機的地板運行過程圖之二。
圖4是本發明切膜機的地板運行過程圖之三。
圖5是本發明切膜機覆膜示意圖。
圖6是本發明切膜機分離裝置的示意圖。
圖7是本發明切膜機分離裝置的動作過程示意圖。
圖8是本發明切膜機切膜裝置的示意圖。
圖9是本發明切膜機切膜裝置的動作過程圖IO是本發明的控制原理圖。
具體實施例方式
如圖1至圖9所示，本發明一種切膜機，包括一個板材的輸送輥道3， 在輸送輥道3上設有送板驅動裝置2和切膜裝置4,在切膜裝置4的旁邊設 置有將覆膜後的相鄰板材拉開一定距離的寸動裝置1。所述的寸動裝置1是 在輸送輥道3的寸動輥5之上設置一個由氣缸6驅動的超越離合器7，所述 的超越離合器安裝有復位元件，超越離合器7套裝在寸動輥5尾部。寸動 裝置1主要包括寸動輥5、超越離合器7、復位元件、氣缸6和機架10，所 述復位元件是彈簧9，寸動輥5位於輸送輥道3上，寸動輥5尾部的軸杆 11通過軸承12安裝在機架10上，在寸動輥5的尾部套裝有超越離合器7，
超越離合器7沿徑向延伸出一臂部71該臂部71下面壓在復位彈簧9上， 超越離合器7的臂部71上方安裝有氣缸6。
板材輸送輥道3在入口端處設有第一檢測開關8，第一檢測開關發出的 信號指令送板驅動裝置2、切膜裝置4和寸動裝置1動作。所述第一檢測開 關8為接近開關或光電開關。第一檢測開關8發出的信號指令寸動裝置的 氣缸6動作。所述的第一檢測開關8前增設第二檢測開關13,笫二檢測開 關13發出的信號指令送板驅動裝置2動作。所述板材的輸送輥道3、切膜 裝置4前安裝有覆膜裝置15。 本發明的生產工藝過程如下
步驟A):板材在輸送輥道3上滑行前進，當板材16的前端到達第一檢測 位置時，送板驅動裝置2加速驅動，帶動板材加速前進，覆膜裝置15帶動 板材膜17與板材同步前進，直接覆膜在板材16上；
步驟B):當板材16的尾端到達第二檢測位置時，送板驅動裝置2開始減 速，使板材前行速度逐漸降低；
步驟C):第一檢測位置位於第二檢測位置後一段距離，當板材16的尾端 到達第一檢測位置時，送板驅動裝置2停止並制動剎車，使板材定位；
步驟D如下利用寸動裝置1將覆膜後相鄰的兩塊板材16的距離拉開便 於切膜。
步驟E):切膜裝置4完成切膜動作，輸送輥道3將完成覆膜切膜的板材 16送出去，此時下一塊板材又被送至第一檢測開關。
如圖10所示，第一檢測開關8、第二檢測開關13可以將信號送到PLC 可編程邏輯控制器，由PLC可編程邏輯控制器控制送板驅動裝置2、切膜裝 置4、寸動裝置1和覆膜裝置15動作。
當地板16尾部過第一檢測開關8時，送板驅動裝置2停止並制動剎車， 寸動裝置的氣缸6開始工作，氣缸6頂著超越離合器7的臂部71壓縮彈簧 9下移，超越離合器帶動寸動輥5繞軸杆11順時針轉動，寸動輥5帶動覆 膜後的前一塊地板16向前移動一小段距離(這裡我們稱寸動)，0. 5秒後復 位，由於地板16覆膜具有延展性，故地板16寸動時，覆膜被拉伸，覆膜 後兩相鄰的地板16間的間隙增大，有利於切膜裝置完成切膜動作。
如圖8、圖9所示，切膜裝置4為氣缸18驅動的切膜電熱絲19,,氣 缸18活塞伸出，推動電熱絲19下降切膜後復位，此時下一塊地板又被送 至第一檢測開關8。送板-覆膜-寸動-切膜，如此循環。上述工作程序用 可編程控制器，例如PLC可編程邏輯控制器即可方便地予以實現控制。
權利要求
1.一種切膜機，包括一個板材的輸送輥道(3)，在輸送輥道(3)上設有送板驅動裝置(2)和切膜裝置(4)，其特徵在於在切膜裝置(4)的旁邊設置有將覆膜後的相鄰板材拉開一定距離的寸動裝置(1)。
2. 根據權利要求1所述的一種切膜機，其特徵是所述的寸動裝置(1)是 在輸送輥道(3)的寸動輥(5)之上設置一個由氣缸(6)驅動的超越離 合器(7),所述的超越離合器安裝有復位元件，超越離合器(7)安裝 在寸動輥(5)上。
3. 根據權利要求2所述的一種切膜機，其特徵是寸動裝置(1)主要包 括寸動輥(5)、超越離合器(7)、復位元件、氣缸(6)和機架(10)， 所述復位元件是彈簧(9 )，寸動輥(5 )位於輸送輥道(3 )上，寸動輥(5 )尾部的軸杆(11 )通過軸承(12 )安裝在機架(10 )上，在寸動 輥(5)的尾部套裝有超越離合器(7)，超越離合器(7)沿徑向延伸出 一臂部(71),該臂部(71)下面壓在復位彈簧(9 )上，超越離合器(7 ) 的臂部(71 )上方安裝有氣缸(6 )。
4. 根據權利要求1、 2或3所述的一種切膜機，其特徵是板材輸送輥道(3)在入口端處設有第一檢測開關(8),第一檢測開關發出的信號指 令送板驅動裝置(2 )、切膜裝置(4 )和寸動裝置(1)動作。
5. 根據權利要求4所述的一種切膜機，其特徵是所述第一檢測開關(8) 為接近開關或光電開關。
6. 根據權利要求4所述的一種切膜機，其特徵是第一檢測開關(8)發出 的信號指令寸動裝置的氣缸(9)動作。
7. 根據權利要求4所述的一種切膜機,其特徵是在所述的第一檢測開關(8 ) 前增設第二檢測開關(13)，第二檢測開關(13)發出的信號指令送板 驅動裝置(2)動作。
8. 根據權利要求1所述的一種切膜機，其特徵是所述板材的輸送輥道(3 )、 切膜裝置(4 )前安裝有覆膜裝置(15 )。
9. 一種切膜機的寸動裝置，所述切膜機包括一個板材的輸送輥道(3)，在 輸送輥道(3 )上設有送板驅動裝置(2 )和切膜裝置(4 )，其特徵在於 寸動裝置(l)安裝在切膜裝置(4)的旁邊將覆膜後的相鄰板材拉開一定 距離。
10. 根據權利要求9所述的一種切膜機的寸動裝置，其特徵是所述的寸動裝 置(1)是在輸送輥道(3)的寸動輥(5 )之上設置一個由氣釭(6 )驅動 的超越離合器(7 )，所述的超越離合器安裝有復位元件，超越離合器(7 ) 套裝在寸動輥(5)尾部。
11. 根據權利要求10所述的一種切膜機的寸動裝置，其特徵是寸動裝置(1) 主要包括寸動輥(5)、超越離合器(7)、復位元件、氣缸(6)和機架(10 ),所述復位元件是彈簧(9 )，寸動輥(5 )位於輸送輥道(3 )上， 寸動輥(5 )尾部的軸杆(11 )通過軸承(12 )安裝在機架(10 )上， 在寸動輥(5)的尾部套裝有超越離合器(7),超越離合器(7)沿徑向 延伸出一臂部(71)，該臂部(71)下面壓在復位彈簧(9)上，超越離 合器(7 )的臂部(")上方安裝有氣缸(6 )。
12. 根據權利要求10、 ll或12所述的一種切膜機的寸動裝置，其特徵是板 材輸送輥道(3)在入口端處設有第一檢測開關(8)，第一檢測開關發 出的信號指令送板驅動裝置(2 )、切膜裝置(4 )和寸動裝置(1)動作。
全文摘要
本發明公開了一種切膜機及其寸動裝置，包括一個板材的輸送輥道(3)，在輸送輥道(3)上設有送板驅動裝置(2)和切膜裝置(4)，其特徵在於在切膜裝置(4)的旁邊設置有將覆膜後的相鄰板材拉開一定距離的寸動裝置(1)。本發明的優點在於在切膜前通過寸動裝置在輸送輥道上對板材進行小幅度的移動，使原本緊密排列的兩相鄰板材之間拉開一間隙，以在兩塊板材之間的間隙實現切膜動作，實現完全自動化，切膜效率高，質量好。
文檔編號B32B39/00GK101112811SQ200710027220
公開日2008年1月30日 申請日期2007年3月17日 優先權日2007年3月17日
發明者佘學彬 申請人:佘學彬