一種多功能成套自動加藥裝置製造方法
2023-07-26 17:26:46 1
一種多功能成套自動加藥裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能成套自動加藥裝置，屬於藥物生產【技術領域】。本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，包括撬裝平臺，所述撬裝平臺上設有分別連接並受控於控制系統的上料系統、清水投加系統、攪拌系統、儲存系統和藥液計量投加系統，所述上料系統和清水投加系統分別連接於攪拌系統上，所述攪拌系統與儲存系統連通，所述儲存系統上連接有藥液計量投加系統。本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，設計新穎，構思獨特，系統高度集中，結構緊湊美觀，安裝及使用方便，投加精度高，易於維護及管理，適應各種性質藥液；從初期配藥到成品藥液投加全自動化控制，結構緊湊，安裝方便，操作簡便安全，精密度高。
【專利說明】一種多功能成套自動加藥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保領域的一種多功能成套自動加藥裝置，具有固體藥劑和清水 自動輸送與控制、藥物自動攪拌、藥液自動存儲、藥液自動定量投加多功能為一體的加藥裝置。
【背景技術】
[0002]根據多方面數據信息的收集以及對環保行業加藥裝置實際使用狀況的了解，在對 比分析國內外相關設備的基礎上，現有的加藥裝置有如下功能及不足:
[0003]1.現有加藥裝置攪拌罐、儲存罐、計量泵等各部件分散布置、不緊湊，整個加藥系 統佔地面積大；
[0004]2.各部件間管線現場安裝，安裝時需專業人員安裝，安裝步驟較為繁瑣；
[0005]3.在兌藥劑時，大部分採用人工投加固體藥劑，不僅勞動強度大，並且有些藥劑屬 於腐蝕性、強氧化性、易揮發性等有毒有害物質，若人體直接接觸，影響人體健康，容易造成 安全事故；
[0006]4.目前常用加藥裝置均為手動或是半自動操作，加藥時需配有操作人員一直值 守，管理繁瑣，增加人工成本；
[0007]5.藥劑添加比例由於人工直觀操作，造成成品藥液濃度瞬時濃度差異較大，影響 處理效果，也間接增加了運行成本和運行風險；
[0008]6.整個加藥系統由於各系統相對獨立，很難做成自動化，程序化管理，導致整個裝 置生產效率低下，不適應目前自動化、集約化管理的現代化發展趨勢。
實用新型內容
[0009]本實用新型的發明目的在於:針對上述存在的問題，提供一種多功能成套自動加 藥裝置，從初期配藥到成品藥液投加全自動化控制，結構緊湊，安裝方便，操作簡便安全，精 密度高。
[0010]本實用新型採用的技術方案如下:
[0011]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，包括撬裝平臺，所述撬裝平臺上設有分 別連接並受控於控制系統的上料系統、清水投加系統、攪拌系統、儲存系統和藥液計量投加 系統，所述上料系統和清水投加系統分別連接於攪拌系統上，所述攪拌系統與儲存系統連 通，所述儲存系統上連接有藥液計量投加系統。
[0012]由於採用了上述結構，其中上料系統和清水投加系統可分別向攪拌系統供入清水 和藥物料，從而可在攪拌系統進行混合攪拌，所述攪拌系統與儲存系統連通，可將攪拌後的 物料供入到儲存系統中進行儲存，當需要向外供藥進行包裝等操作時，可通過藥液計量投 加系統向外輸送。將各個系統有機組合在一個平臺上，使之形成一套整體撬裝設備，整體設 備安裝時只需將系統進出口法蘭、控制櫃供電線纜連接好即可使用，其中各個系統分別連 接於受控於控制系統上，使得各個系統均可實現全自動化，在相互獨立運行的同時又相互連鎖控制，各系統信號接入控制系統，由控制系統統一控制，若其中單元系統出現故障，控 制系統啟動保護程序，實現故障單元的報警及整個系統的急停，在保證整個系統不受損壞 的同時，反饋故障點，大大節約故障排查過程。
[0013]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，所述儲存系統包括儲存罐，所述儲存罐 上設有儲存罐液位計；所述攪拌系統包括攪拌罐，所述攪拌罐的頂部設有攪拌器，所述攪拌 罐上設有攪拌罐液位計，所述攪拌罐與儲存罐之間通過攪拌罐排放管連通，所述攪拌罐排 放管上設有電磁閥，所述儲存罐液位計、攪拌器、攪拌罐液位計以及電磁閥分別連接於控制 系統上。
[0014]由於採用了上述結構，攪拌系統主要用做混合藥液，包括攪拌罐、攪拌器和攪拌罐 液位計。其中攪拌罐可將藥物和清水進行攪拌混合；攪拌器在攪拌罐的頂部，主要起到攪拌 作用；攪拌罐液位計主要對攪拌罐內的觀察液位和控制上料系統的供料，避免攪拌罐中的 藥物溢出到攪拌罐外。儲存系統主要用做儲存混合藥液，包括儲存罐和儲存罐液位計，其中 除塵罐中的儲存量可根據現場用藥量的大小及使用時間確定。儲存罐液位計用做現場觀察 液位和控制計量泵的啟停；儲存罐液位計的高低液位主要由控制系統根據控制上料系統、 清水投加系統和藥液計量投加系統來實現，從而實現自動化控制；攪拌系統與儲存系統間 通過攪拌罐排放管連通，其中攪拌罐排放管上設有電磁閥，當攪拌系統的液位計發出指令 後，由控制系統發出控制命令開關電磁閥。
[0015]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，所述清水投加系統包括設於攪拌罐頂部 的進水管，所述進水管的端部設有可與進液管道連通的清水法蘭接口，所述進水管上設有 清水調節閥，所述上料系統包括真空上料機和固體藥劑輸送管，所述固體藥劑輸送管將真 空上料機連通至攪拌罐的頂部，所述真空上料機上設有儲物槽，且所述真空上料機連接於 控制系統上。
[0016]由於採用了上述結構，清水投加系統主要用於加清水，其中攪拌罐頂部的進水管 可連接到進液管道上即可，其中進水管的端部設有清水法蘭接口，可通過與供水管採用清 水法蘭接口連接，從而可通過進水管向攪拌罐中供入清水，其中該進水管上設有清水調節 閥，並可通過該清水調節閥的控制來調節水量，實現配兌不同濃度的藥液；上料系統主要由 真空上料機、儲藥槽組成。操作人員將固體藥劑投放於儲藥槽後，真空上料機自動將藥劑輸 送與攪拌系統，根據投加量的多少可以自由設計儲藥槽容量大小。本實用新型中的藥液濃 度由真空上料機和調節閥控制，可實現不同濃度間的運行，使之更人性化。
[0017]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，所述藥液計量投加系統包括設於儲存罐 底部側壁上設有儲存罐出口管，所述儲存罐出口管上設有Y型過濾器，所述儲存罐出口管 連接至計量泵上，所述計量泵連接於控制系統上，所述計量泵的出口設有計量泵出口法蘭。
[0018]由於採用了上述結構，藥液計量投加系統主要用做調製好的藥液輸送，主要由計 量泵及Y型過濾器組成，其中計量泵前設有Y型過濾器，防止計量泵的堵塞。計量泵可定量 地向外供出藥物進行包裝等，並通過計量泵的出口的計量泵出口法蘭，可通過該計量泵出 口法蘭與外部管道連通。
[0019]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0020]1、本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，設計新穎，構思獨特，系統高度集中， 結構緊湊美觀，安裝及使用方便，投加精度高，易於維護及管理，適應各種性質藥液。[0021]2、本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，從初期配藥到成品藥液投加全自動化 控制，結構緊湊，安裝方便，操作簡便安全，精密度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的多功能成套自動加藥裝置結構示意圖；
[0023]圖2是圖1的俯視圖。
[0024]圖中標記:1_真空上料機，2-固體藥劑輸送管，3-清水法蘭接口，4-清水調節閥， 5-攪拌罐，6-攪拌器，7-攪拌罐排放管，8-電磁閥，9-儲存罐，10-儲存罐出口管，11-計量 泵，12-計量泵出口法蘭，13-攪拌罐液位計，14-儲存罐液位計，15-撬裝平臺，16-控制櫃， 17-Y型過濾器。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，它包括撬裝平臺15， 所述撬裝平臺15上設有分別連接並受控於控制系統的上料系統、清水投加系統、攪拌系 統、儲存系統和藥液計量投加系統，所述上料系統和清水投加系統分別連接於攪拌系統上， 所述攪拌系統與儲存系統連通，所述儲存系統上連接有藥液計量投加系統。
[0028]其中該所述儲存系統包括儲存Sil 9,所述儲存9上設有儲存液位計14 ;所述攬 拌系統包括攪拌罐5，所述攪拌罐5的頂部設有攪拌器6，所述攪拌罐5上設有攪拌罐液位 計13，所述攪拌罐5與儲存罐9之間通過攪拌罐排放管7連通，所述攪拌罐排放管7上設有 電磁閥8，所述儲存罐液位計14、攪拌器6、攪拌罐液位計13以及電磁閥8分別連接於控制 系統上。所述清水投加系統包括設於攪拌罐5頂部的進水管，所述進水管的端部設有可與 進液管道連通的清水法蘭接口 3，所述進水管上設有清水調節閥4，所述上料系統包括真空 上料機I和固體藥劑輸送管2，所述固體藥劑輸送管2將真空上料機I連通至攪拌罐5的頂 部，所述真空上料機I上設有儲物槽，且所述真空上料機I連接於控制系統上。所述藥液計 量投加系統包括設於儲存罐9底部側壁上設有儲存罐出口管10，所述儲存罐出口管10上設 有Y型過濾器17，所述儲存罐出口管10連接至計量泵11上，所述計量泵11連接於控制系 統上，所述計量泵11的出口設有計量泵出口法蘭12。所述控制系統包括控制櫃16，並採用 PLC可編程序控制器，主要控制各用電設備和自動閥門間的運行、連鎖、報警及急停。
[0029]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，在撬裝平臺上安裝真空上料機I配有儲 藥槽，操作人員將固體藥劑投放於儲藥槽後，真空上料機I自動將藥劑輸送到攪拌罐5。同 時清水調節閥4開啟，向攪拌罐5注入清水，與此同時啟動的還有攪拌器6。當攪拌罐5內 液位上升到最高液位時，由攪拌罐液位計13向控制櫃16內控制系統發出信號，控制櫃16 內控制系統向真空上料機1、清水調節閥4發出運停信號，並向電磁閥8發出開啟信號，經 攪拌後的混合藥液經攪拌罐排放管7流入儲存罐9。當攪拌罐5液位降到最低點時，攪拌 罐液位計13向控制系統發出信號，控制系統向電磁閥發出關閉命令。以上過程為一個攪拌運行周期，即電磁閥開啟和關閉狀態時，前面敘述部分除攪拌器運行外，其餘均屬於停止狀 態。混合藥液流入儲存罐9達到最高液位時，儲存罐液位計14向控制系統發出信號，控制 系統向電磁閥8發出關閉信號，向攪拌器6發出運停信號。若整個加藥裝置在工藝流程中 屬於不間斷連續運行，在儲存罐9達到最高液位時，可設置儲存罐液位計14向控制系統發 出信號，控制系統啟動計量泵11。若間斷運行，計量泵11則設置為與工藝流程中其它設備 進行連鎖。待儲存罐9降低到最底液位時，儲存罐液位計14向控制系統發出信號，控制系 統運停計量泵11。在計量泵11與儲存罐9之間的儲存罐出口管10上，設置有Y型過濾器 17，防止計量泵11的堵塞，Y型過濾器17需定期清理，保證系統的正常運行。
[0030]整個系統運行過程中，若其中某個單元設備運行異常或損壞，均有聲光報警系統， 報警後由控制櫃16內控制系統急停整個加藥裝置。
[0031]本實用新型中所有的用電設備均設有運停指示燈；所有的設備均設有自動/手動 轉換開關；所有的自動控制閥門均設有旁路，旁路採用手動控制。
[0032]以上採用的多功能成套自動加藥裝置，真空上料機1、攪拌器6、攪拌罐5、儲存罐
9、計量泵11、自動閥門3/8及管路7/10、控制櫃16控制方式均可以根據用戶需要任意組 合，參數根據用戶需求任意定製。也可以根據現場環境及要求設計為防暴型。若設備尺寸 較大，可在儲存罐9四周設置護欄，並設置樓梯。
[0033]本實用新型的多功能成套自動加藥裝置，設計新穎，構思獨特，系統高度集中，結 構緊湊美觀，安裝及使用方便，投加精度高，易於維護及管理，適應各種性質藥液；從初期配 藥到成品藥液投加全自動化控制，結構緊湊，安裝方便，操作簡便安全，精密度高。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種多功能成套自動加藥裝置，其特徵在於:它包括撬裝平臺(15)，所述撬裝平臺(15)上設有分別連接並受控於控制系統的上料系統、清水投加系統、攪拌系統、儲存系統和 藥液計量投加系統，所述上料系統和清水投加系統分別連接於攪拌系統上，所述攪拌系統 與儲存系統連通，所述儲存系統上連接有藥液計量投加系統。
2.如權利要求1所述的多功能成套自動加藥裝置，其特徵在於:所述儲存系統包括儲 存罐(9)，所述儲存罐(9)上設有儲存罐液位計(14);所述攪拌系統包括攪拌罐(5)，所述攪 拌罐(5)的頂部設有攪拌器(6)，所述攪拌罐(5)上設有攪拌罐液位計(13)，所述攪拌罐(5) 與儲存罐(9)之間通過攪拌罐排放管(7)連通，所述攪拌罐排放管(7)上設有電磁閥(8)，所 述儲存罐液位計(14)、攪拌器(6)、攪拌罐液位計(13)以及電磁閥(8)分別連接於控制系統 上。
3.如權利要求2所述的多功能成套自動加藥裝置，其特徵在於:所述清水投加系統包 括設於攪拌罐(5)頂部的進水管，所述進水管的端部設有可與進液管道連通的清水法蘭接 口(3)，所述進水管上設有清水調節閥(4)，所述上料系統包括真空上料機(I)和固體藥劑 輸送管(2)，所述固體藥劑輸送管(2)將真空上料機(I)連通至攪拌罐(5)的頂部，所述真空 上料機(I)上設有儲物槽，且所述真空上料機(I)連接於控制系統上。
4.如權利要求2或3所述的多功能成套自動加藥裝置，其特徵在於:所述藥液計量投 加系統包括設於儲存罐(9)底部側壁上設有儲存罐出口管(10)，所述儲存罐出口管(10)上 設有Y型過濾器(17)，所述儲存罐出口管(10)連接至計量泵(11)上，所述計量泵(11)連接 於控制系統上，所述計量泵(11)的出口設有計量泵出口法蘭(12)。
【文檔編號】B01F15/02GK203448047SQ201320520888
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】彭厚江 申請人:四川省上聖科技有限責任公司