高阻燃耐高溫耐火電力電纜的製作方法

2023-07-26 17:33:11

本實用新型涉及電纜的技術領域，更具體地說是涉及電力電纜的技術領域。

背景技術：

隨著電線電纜行業的發展和競爭的加劇，人們的目光又投向了特種電線電纜產品上，所謂特種電線電纜是指在使用場合、產品技術性能指標上有其特殊性，因而較普通電纜具有較高的利潤率，目前正被眾多電纜企業爭相開發並投放市場。

特種電線電纜產品一般作為動力線路和輸配電的連接線，廣泛應用於地鐵、賓館、寫字樓、展覽大廳、艦船和集會等公共場所，目前，顧客對於特種電線電纜產品的抗酸鹼腐蝕、耐高溫、高阻燃以及耐火等綜合性能，提出了嚴格要求，而市面上常見的特種電線電纜產品均不能很好地達到產品要求。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種強度高，機械性能優良，電絕緣性能優異，同時具有耐高溫、抗酸鹼腐蝕、高阻燃和耐火性能的高阻燃耐高溫耐火電力電纜。

本實用新型為了解決上述技術問題而採用的技術解決方案如下：

高阻燃耐高溫耐火電力電纜，它包括有纜芯、玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、隔氧層和護套層，所述玻璃纖維帶纏繞包裹在纜芯外側，所述玻璃纖維繩填充在相鄰纜芯之間，所述隔氧層包裹在玻璃纖維帶外側，所述護套層包裹在隔氧層外側，所述纜芯主要由導體、耐火層和絕緣層構成，所述耐火層包裹在導體外側，所述絕緣層包裹在耐火層外側。

所述耐火層由陶瓷化矽橡膠纏繞包裹而成。

所述絕緣層和護套層的材料為氟塑料。

所述隔氧層由韌性隔氧層阻燃耐火電纜包帶纏繞包裹而成。

本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：本產品的纜芯採用耐火結構；採用具有耐高溫、抗酸鹼腐蝕、防水和阻燃性能的電線電纜用氟塑料作為絕緣層和護套層；電纜的填充和繞包採用玻璃纖維繩和玻璃纖維帶，並再繞包韌性隔氧層阻燃耐火電纜包帶，形成一個隔氧層，有效提高了本產品的抗酸鹼腐蝕、耐高溫、高阻燃以及耐火等綜合性能；將陶瓷化矽橡膠應用於電纜的耐火層時，不但可以繞包，而且可以縱包，簡化了加工工藝，可以大幅度降低成本，而且，陶瓷化矽橡膠具有很好的柔軟性和彈性，且防火耐火性能優異，具有防水、不吸潮、強度高、機械性能優良、電絕緣性能優異、安全環保等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，高阻燃耐高溫耐火電力電纜，它包括有纜芯1、玻璃纖維繩2、玻璃纖維帶3、隔氧層4和護套層5，所述玻璃纖維帶3纏繞包裹在纜芯1外側，所述玻璃纖維繩2填充在相鄰纜芯1之間，所述隔氧層4包裹在玻璃纖維帶3外側，該隔氧層4由韌性隔氧層阻燃耐火電纜包帶纏繞包裹而成。所述護套層5包裹在隔氧層4外側，所述纜芯1主要由導體6、耐火層7和絕緣層8構成，所述耐火層7包裹在導體6外側，所述絕緣層8包裹在耐火層7外側。所述耐火層7由陶瓷化矽橡膠纏繞包裹而成，將陶瓷化矽橡膠應用於電纜的耐火層7時，不但可以繞包，而且可以縱包，簡化了加工工藝，可以大幅度降低成本，而且，陶瓷化矽橡膠具有很好的柔軟性和彈性，具備普通矽橡膠的特性。同時陶瓷化矽橡膠具有以下特點：在350℃～3000℃的有焰或無焰條件下可以結成陶瓷狀的殼體，防火耐火性能優異；密度為1.45～1.50 g/cm³，比雲母帶低25%，防水、不吸潮；強度高、機械性能優良、電絕緣性能優異；使用陶瓷化矽橡膠生產的防火耐火電線電纜，耐火等級可達到GB12666.6的A級標準(在950～1000℃火焰中燃燒90分鐘，3A保險絲不熔斷)，也可通過英國BS6387的CWZ最高級別測試(C-在950℃火焰中燃燒3小時；W-水噴淋；Z-震動)；燃燒後的煙氣低煙、無滷、無磷氮、無重金屬、無毒、無害，煙氣毒性安全級別達到高分子材料的最高安全級別ZA1級(實驗動物在30分鐘染毒期內及以後3天內不死亡且平均體重恢復)，對人不會造成二次傷害；使用溫度：-70～200℃；環保標準：RoHS。所述絕緣層8和護套層5的材料為氟塑料，氟塑料本身具有難燃性，其氧指數高達90以上，且具有一定的防水能力，有效提高了本產品的抗酸鹼腐蝕、耐高溫、高阻燃以及耐火等綜合性能。本產品除滿足一般使用場合下的電氣和機械性能外，同時具有耐高溫、抗酸鹼腐蝕、高阻燃和耐火性能。廣泛適用於電視臺、醫院、影劇院、商廈、地鐵、隧道、鐵路、機場、車站、大型公共體育、大型超市、賓館酒店、高層建築、軍事設施、核電站、煤礦、化工、醫藥、鋼鐵、冶金、船舶、民用等特殊公共場所下，作為動力線路和輸配電的連接線之用。