用於向紙或紙板幅材供應施膠劑的施膠劑供應系統的製作方法

2023-07-27 04:01:01

專利名稱：用於向紙或紙板幅材供應施膠劑的施膠劑供應系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種優選用於紙或紙板幅材處理機器的施膠劑塗裝系統 (Leimmittelauftragssystem),用以向紙或紙板幅材塗覆施膠劑。
背景技術：
在現有技術已知的施膠劑塗裝系統中，使用彼此獨立的(例如兩個)施膠劑供應系統向各施膠劑塗覆梁(Leimmittelauftragsbalken)供應施膠劑,其中,每個施膠劑供應系統分別設置用於一個施膠劑塗覆梁，即，一個施膠劑供應系統設置用於一個施膠劑塗覆梁，而另一個施膠劑供應系統設置用於另一個施膠劑塗覆梁。兩個施膠劑塗覆梁通常這樣設置一個施膠劑塗覆梁將施膠劑以表面薄膜的形式塗覆在位於造紙機或紙板機的乾燥部中與紙或紙板幅材的一個幅材面(例如下幅材面)相對應的壓膠機(Leimpresse)的輥上， 而另一個施膠劑塗覆梁則對應紙或紙板幅材的另一面(例如上幅材面)，用以在該幅材面的壓膠機輥上相應地塗覆施膠劑。這兩個塗覆梁中的每一個都具有自己的施膠劑供應系統，其中，施膠劑供應系統具有相應的供應箱、泵、篩網裝置(篩網)和相應的輸送管道，以便在泵的抽取操作期間將施膠劑從供應箱經過篩網裝置和管道輸送到相應的施膠劑塗覆
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ο因此，傳統的施膠劑塗裝系統需要較大的結構空間，因為用於各個施膠劑供應系統的相應輸送管道和元件都是單獨設置的。由此增加了設備成本和維護費用。另外，在這些施膠劑供應系統中還設置有各自對應的調節與控制自動裝置，因而使設備成本進一步提聞。

發明內容
本發明的目的在於提出一種改進的施膠劑塗裝系統，該系統降低了施膠劑塗裝系統的能源消耗、施膠劑消耗和尺寸(結構大小)，從而將用於施膠劑塗裝系統的設備成本和維護費用降至更低的程度。本發明的目的通過一種施膠劑塗裝系統來實現。根據本發明，提出一種優選用於紙或紙板幅材處理機器的施膠劑塗裝系統，用以向紙或紙板幅材塗覆施膠劑，該系統包括至少兩個施膠劑噴塗梁 (Leimmittelspruhauftragsbalken),用於在紙或紙板幅材上塗覆施膠劑,這些施膠劑噴塗梁與共有的施膠劑供應裝置相連接，通過該施膠劑供應裝置可以將施膠劑供應給施膠劑噴塗梁。根據本發明，在根據本發明的施膠劑塗裝系統中，共有的施膠劑供應裝置用於將施膠劑供應給至少兩個施膠劑噴塗梁。由此極大簡化了用於供應施膠劑的輸送管道和結構。此外，可以確保始終向這些施膠劑噴塗梁輸送相同的施膠劑(例如關於溫度、粘度、乾燥度等等)，由此可以在對紙或紙板幅材上膠時，避免由於施膠劑的不同而造成的質量差異。由於僅需使用共有的施膠劑供應裝置向塗覆梁供應施膠劑，因此可以減小施膠劑系統的結構空間。由此不僅降低了根據本發明的施膠劑系統的設備成本，還降低了其維護費用。 此外，還降低了調節與控制費用，這對於向施膠劑噴塗梁供應施膠劑是必不可少的，因為這些是集中實現的。已經證實相對於其他施膠技術，使用施膠劑噴塗梁產生的施膠劑回流更少。通過在施膠劑塗裝系統內部更少的施膠劑循環可以節省能源，因為更少的施膠劑需要通過泵抽取來運動。回流可以減少到傳統系統的10%。優選施膠劑供應裝置具有離心泵或螺杆泵，用以將施膠劑抽取到施膠劑噴塗梁中。由於泵設置在共有的施膠劑供應裝置中，因此在施膠過程中，通過與施膠劑供應裝置相連接的施膠劑噴塗梁，可以始終噴塗相同的、必要時為加熱的施膠劑。優選施膠劑供應裝置具有供應箱，在其中盛裝施膠劑；和至少一個篩網裝置，通過該篩網裝置，可以對由泵從供應箱輸送到施膠劑噴塗梁的施膠劑進行過篩並使其淨化。該篩網裝置還可以具有兩個或更多的篩網，這些篩網可以以並聯、串聯和二者混合的方式連接在施膠劑供應管道中。篩網裝置或篩網可以具有相同的結構形式，並因此具有相同的尺寸，如那些在根據上述現有技術的施膠劑供應系統中所使用的篩網那樣。由此， 通過篩網的並聯連接，可以不再採用其他的篩網結構尺寸。因此，可以實現使通過各個篩網的施膠劑流量相同，如同在現有技術的為每個系統都設置各自的篩網的系統那樣。由此能夠可靠地實現所需要的過濾和淨化效率。優選施膠劑噴塗梁和共有的施膠劑供應裝置通過共有的施膠劑供應管道和共有的回送管道彼此連接，其中，通過施膠劑供應管道可以向施膠劑噴塗梁供應施膠劑，而通過回送管道可以將剩餘的施膠劑輸送回施膠劑供應管道中。因此，通過設置共有的回送管道，可以在施膠劑供應系統的相對較長的維護時間 (即停機時間)內，防止施膠劑停留在管道和系統中，因為通過相應的管路循環可以將施膠劑輸送回施膠劑供應箱中。回送管道可以與施膠劑噴塗梁和供應箱相連接，並能夠將剩餘的施膠劑輸送回供應箱中。優選在回送管道中設置至少一個篩網裝置，用以過濾並淨化回送的施膠劑。該在回送管道中的篩網裝置可以與施膠劑供應裝置中的篩網裝置是同類型的，從而可以將已經淨化的剩餘施膠劑輸送回施膠劑供應箱中，由此進一步提高了過濾和淨化效率。還可以選擇僅在回送管道中設置篩網裝置來替代施膠劑供應裝置中的篩網裝置， 以相應地淨化要輸送到供應箱中的施膠劑。篩網裝置優選具有兩個篩網，這些篩網並聯地設置在回送管道中。這種設置具有與在共有的施膠劑供應管道中並聯設置的篩網相同的優勢。此外，可以在泵和施膠劑噴塗梁之間設置節流裝置。該節流裝置(例如可調節的節流閥)可以調整(控制)去往施膠劑噴塗梁的施膠劑的流量和/或輸送壓力。施膠劑噴塗梁優選這樣設置使其可以在紙或紙板幅材的兩個幅材面上塗覆施膠劑。通過相應地調整要由施膠劑噴塗梁塗覆的施膠劑的量，可以在兩個幅材面上塗覆相同或不同量的施膠劑。
因此，利用施膠劑噴塗梁，可以在將要被施膠的紙或紙板幅材的兩個幅材面上塗覆相同的施膠劑。這意味著，可以使用具有相同的乾燥度、相同的粘度和相同的溫度的施膠劑，以便為紙或紙板幅材的兩個幅材面(例如正面和背面)提供相應的施膠度 (Leimungsgrad)。優選施膠劑塗裝系統具有抽吸裝置，利用該抽吸裝置可以吸取塗裝位置上的施膠劑噴霧。可以設置氣旋式分離器(Zyklonabschneider)和/或氣體洗漆器，以從所吸取的氣-霧流中分離出施膠劑並將其送回。為了將氣體洗滌器的洗滌液與施膠劑或其組成部分分離開，可以採用階段分離(Trennstufe)，這些階段利用待分離流體物理特性或化學特性的區別，例如密度、磁性、靜電、不融合性(極性)等。優選施膠劑供應系統具有可儲存施膠劑的施膠劑存儲箱，以便將施膠劑從施膠劑存儲箱輸送到共有的施膠劑供應裝置中。這種施膠劑存儲器可以接入施膠劑供應系統，或者可以與供應箱固定連接。該施膠劑存儲箱可以是移動單元，其可以在造紙廠中應用於不同的施膠劑供應系統中，以便當相應的施膠劑供應系統中的施膠劑用量超過預定值時，向不同施膠劑供應系統的相應的供應箱中供應施膠劑。施膠劑存儲箱優選這樣設置使得可以將施膠劑從施膠劑存儲箱輸送到供應箱中。這可以通過通向供應箱的獨立的輸送管道來實現，或者也可以將施膠劑直接(無輸送管道地)從施膠劑存儲箱排放到施膠劑供應箱中。待供應的施膠劑可以是施膠劑、無色素施膠劑、含色素施膠劑、無色素的或含色素的著色劑。因此，可以使用施膠劑供應系統向施膠劑塗敷裝置輸送含色素的物料，以為紙或紙板幅材的一個或兩個幅材面著色(例如上底色、改善表面施膠的紙張的質量，等等)。在本文中所採用的術語「施膠劑」包括用於施膠的物料(施膠劑)，用於著色的物料(例如具有接合劑和色素的施膠劑)，以及用於上色的著色劑。可以使用填料或填充顏料來實現對表面的完善，在此也可以對著色的施膠劑上色。優選採用高壓噴嘴來噴塗施膠劑，該高壓噴嘴的工作範圍為20_100bar ;但是，也可以選擇20-50bar或20-35bar作為噴嘴的操作壓力。施膠劑的粘度在Brookfield 100 轉/分的條件下為l-100mPas。根據本發明的施膠劑塗裝系統優選與壓膠機一起應用於造紙機或紙板機的乾燥部中，以便在生產紙或紙板時，可以根據對紙/紙板的期望的預先設定(乾燥度、施膠度等等)調整紙或紙板幅材的特性和質量(例如含水量和/或滲透度)。


下面根據在附圖中示出的實施例對本發明做進一步的說明。圖I示意性示出了根據本發明的施膠劑塗裝系統的結構。
具體實施例方式如圖I所示，根據本發明的施膠劑塗裝系統具有供應箱I、泵2、篩網(篩網裝置)3、下施膠劑噴塗梁4、上施膠劑噴塗梁5。供應箱I、泵2和篩網裝置3構成共有的施膠劑供應裝置。因此，根據該實施例，供應箱I、泵2和篩網3構成共有的施膠劑供應裝置，通過該施膠劑供應裝置可以將施膠劑輸送到兩個施膠劑噴塗梁4、5中。
這兩個施膠劑噴塗梁4、5分別配屬於要塗以施膠劑的紙或紙板幅材W的相應的幅材面。也就是說，下施膠劑噴塗梁4配屬於紙或紙板幅材W的下幅材面(例如背面)，而上施膠劑噴塗梁5配屬於紙或紙板幅材W的上幅材面(例如正面)，從而下噴塗梁4適用於在紙或紙板幅材的背面塗覆施膠劑，而上噴塗梁5適用於在紙或紙板幅材的正面塗覆施膠劑。另外，根據本發明的施膠劑塗裝系統還具有共有的施膠劑供應管道11、施膠劑供應連接管道12、施膠劑回送管道16和共有的施膠劑回送管道13。供應箱I通過施膠劑供應管道11與泵2相連接，在此，沿順流方向將泵2和篩網3 設置在施膠劑供應管道11中。施膠劑供應管道11從篩網3順流而下分開，並進入兩個分別與兩個施膠劑噴塗梁4和5相連接的施膠劑供應連接管道12。未用於對紙或紙板幅材的兩個幅材面施膠的剩餘的施膠劑通過通入共有的施膠劑回送管道13的施膠劑回送管道16沿順流方向被從兩個施膠劑噴塗梁4和5回送到供應箱I中。附圖標記15表示在施膠劑供應裝置中位於泵2和施膠劑噴塗梁4、5之間的節流裝置(節流閥、可調節流器，等等)。優選將這種節流裝置沿泵2和篩網3的順流方向設置在各施膠劑供應連接管道12中。因此，通過該節流裝置可以調整去往施膠劑噴塗梁4、5的施膠劑的流量和/或輸送壓力。在所述施膠劑塗裝系統中，通過泵2從供應箱I中吸取施膠劑；施膠劑被輸送到篩網3，並在篩網3中進行過濾和淨化，然後從共有的供應管道11通過施膠劑供應連接管道 12被輸送到兩個施膠劑噴塗梁4、5。在對紙或紙板幅材的兩個幅材面進行施膠時沒有用到的剩餘施膠劑可以通過施膠劑回送管道16以及共有的施膠劑回送管道13輸送回供應箱I。可選地或替代地，還可以在共有的施膠劑回送管道13中設置相應的篩網裝置(例如兩個篩網，每個分別設置在一個施膠劑回送管道16中)，以便能夠在將剩餘的施膠劑回送到供應箱I中之前對其進行相應的淨化。優選使用與根據現有技術的施膠劑供應系統中所使用的篩網相同類型的篩網作為篩網3。因此，可以使用相應的庫存篩網，而不必設計或構建新的篩網結構大小。另外，圖I還示出了抽吸裝置20，其被設計用於吸取當在幅材W上噴塗施膠劑時在施膠劑噴塗梁4和5上產生的噴霧。所吸取的含有施膠劑的氣體一般情況下為空氣(施膠劑以由施膠劑微滴(Leimmitteltr6pfchen)和機器周圍的氣體組成的氣溶膠(Aerosol) 的形式存在)，其通過管道24輸送到在此作為氣旋式分離器的分離器21中。在氣旋式分離器21中佔主導的離心力將氣體(空氣)與施膠劑彼此分離。所分離出的成分通過管道22和23從氣旋式分離器21引出。經過分離的施膠劑通過管道23被輸送到共有的施膠劑回送管道13中，施膠劑回送管道13通向供應箱I。經過分離的氣體通過管道22導入氣體洗滌器30，在該氣體洗滌器中，通過洗滌過程將保留在氣體當中的對於氣旋式分離器21的分離能力來說過小或過輕的施膠劑微滴從氣體中分離出去。為此可以使用能夠與施膠劑分開的洗滌液。這種分離例如可以基於液體的不可混合性和/或密度差異或其他的特性差異。例如，可以使用這樣的液體作為洗滌液: 其不溶於施膠劑(施膠劑也不溶於該液體)。然後，在後續的分離進程中，可以根據液體的密度差異將液體分離。洗滌液/施膠劑的混合物和氣體彼此分離，並藉助於通風機33將氣體排出。洗滌液/施膠劑的混合物通過管道35被從氣體洗滌器30輸送到分離裝置32中。 在那裡將洗滌液/施膠劑的混合物分離，並將回收的施膠劑通過管道31輸送到共有的施膠劑回送管道13中。施膠劑從那裡到達供應箱I中。洗滌液通過其中設置有泵的管道36被重新輸送到氣體洗滌器30中。在圖I中示出了用於補充洗漆液不足(WaschflUssigkeitsdefizit)的裝置,但在此對其不做過多的描述。在上述實施例中設置兩個施膠劑噴塗梁。還可以設置兩個以上的施膠劑噴塗梁， 只要它們與共有的施膠劑供應裝置相連接，能夠通過該施膠劑供應裝置將施膠劑輸送到這些施膠劑噴塗梁中。在上述實施例中，設置在下面或低處的施膠劑噴塗梁4對應於紙或紙板幅材W的背面(下幅材面)，而設置在上方或高處的施膠劑噴塗梁對應於紙或紙板幅材W的正面(上幅材面)。理論上，還可以在同一幅材面設置多個施膠劑噴塗梁，這樣，這些施膠劑噴塗梁在必要時也可以與一個共有的施膠劑供應系統相連接。此外，名稱「上」和「下」並不是用於限制，而僅僅是為了區分紙或紙板幅材的兩個幅材面。例如，還可以在壓膠機中採用使紙或紙板幅材剛好垂直的幅材行進方式，從而可以向「左」幅材面和「右」幅材面施以施膠劑。可以在供應管道和/或回送管道中使用一個篩網(如圖所示)，但是也可以使用兩個或兩個以上的篩網來淨化施膠劑。此外，可以將篩網串聯地設置在施膠劑供應系統中。 還可以採用串並聯的組合方式設置篩網。此外，供應管道還可以具有兩個或更多並行穿流的篩網。還可以將篩網接續地連接，必要時可以將篩網設計為網眼寬度沿流動方向逐漸減小的串聯篩網(Siebkaskade)(更精細的篩網)。術語「施膠劑」包括所有適用於對紙張施膠的施膠劑；這些施膠劑可以是含色素的或無色素的，含填料的或無填料的，上色的或未上色的，以及在必要時可以具有其他的添加物。在使用彩色施膠劑時，可以藉助於施膠劑噴塗梁對紙或紙板幅材的一個或兩個幅材面相應地著色(例如上底色、改善表面施膠的紙張的質量,等等)。
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權利要求
1.一種用於紙或紙板幅材處理機器的施膠劑塗裝系統，用以在紙或紙板幅材上塗覆施膠劑，該系統具有至少兩個用於分別在各對應的紙或紙板幅材的面上塗覆施膠劑的施膠劑噴塗梁(4，5)，其中，所述施膠劑噴塗梁與共有的施膠劑供應裝置(1，2，3)相連接，通過該施膠劑供應裝置將施膠劑供應給所述施膠劑噴塗梁(4，5)。
2.如權利要求I所述的施膠劑塗裝系統，其中，所述施膠劑供應裝置(1，2，3)具有離心泵(2)或螺杆泵，用於將施膠劑抽取到所述施膠劑噴塗梁(4，5)中。
3.如權利要求I或2所述的施膠劑塗裝系統，其中，所述施膠劑供應裝置(1，2，3)具有供應箱(I)，其中可盛放施膠劑；和至少一個篩網裝置(3)，通過該篩網裝置對通過所述泵(2)從所述供應箱(I)輸送到所述施膠劑噴塗梁(4，5)的施膠劑進行過篩並使其淨化。
4.如權利要求3所述的施膠劑塗裝系統，其中，所述篩網裝置(3)具有至少兩個篩網(3)，所述篩網並聯地設置在與所述施膠劑噴塗梁(4，5)相連接的施膠劑供應管道(11)中。
5.如前面任一項權利要求所述的施膠劑塗裝系統，其中，所述施膠劑噴塗梁(4，5)和所述共有的施膠劑供應裝置(1，2，3)通過共有的施膠劑供應管道(11)和共有的施膠劑回送管道(13)彼此連接，其中，通過所述施膠劑供應管道可向所述施膠劑噴塗梁(4，5)供應施膠劑，通過所述施膠劑回送管道可以將剩餘的施膠劑輸送回所述施膠劑供應裝置(1，2，3)中。
6.如權利要求5所述的施膠劑塗裝系統，其中，施膠劑回送管道(16)和所述共有的施膠劑回送管道(13)將所述施膠劑噴塗梁(4，5)和所述供應箱(I)相連接，以將剩餘的施膠劑輸送回所述供應箱(I)中。
7.如權利要求2到6中任一項所述的施膠劑塗裝系統，其中，在所述施膠劑供應裝置(1,2,3)中，在所述泵(2)和所述施膠劑噴塗梁(4，5)之間設置節流裝置(15)。
8.如權利要求I到7中任一項所述的施膠劑塗裝系統，其特徵在於，所述施膠劑噴塗梁 (4,5)與用於吸取噴霧的抽吸裝置(20)相連接。
9.如權利要求8所述的施膠劑塗裝系統，其特徵在於，所述抽吸裝置(20)具有氣旋式分離器(21)，用於使施膠劑和氣體(空氣)彼此分離。
10.如權利要求8或9所述的施膠劑塗裝系統，其特徵在於，所述抽吸裝置(20)具有氣體洗滌器(30)，用於將施膠劑從被吸取的氣體中清洗掉。
11.如權利要求9或10所述的施膠劑塗裝系統，其特徵在於，設有回收管道(23，31)， 其將在所述氣旋式分離器(21)和/或所述抽吸裝置(20)的氣體洗滌器(30)中回收的施膠劑導入所述共有的施膠劑回送管道(13)。
12.如前面任一項權利要求所述的施膠劑塗裝系統，還具有施膠劑存儲箱，其中可存儲施膠劑，以便將施膠劑從所述施膠劑存儲箱輸送到所述共有的施膠劑供應裝置(1，2，3) 中。
13.如權利要求12所述的施膠劑塗裝系統，其中，將所述施膠劑存儲箱設置為，使得能夠將施膠劑從所述施膠劑存儲箱輸送到所述供應箱(I)中。
14.如前面任一項權利要求所述的施膠劑塗裝系統，其中，待輸送的施膠劑是含色素的或無色素的，含填料的或無填料的，上色的或未上色的，以及具有或不具有添加物的施膠劑。
15.根據前面任一項權利要求所述的施膠劑塗裝系統在造紙機或紙板機的乾燥部中的壓膠機中的應用。
全文摘要
本發明涉及一種優選用於紙或紙板幅材處理機器的施膠劑塗裝系統，用以在紙或紙板幅材上塗覆施膠劑，其中，該系統具有至少兩個用於在紙或紙板幅材上塗覆施膠劑的施膠劑噴塗梁(4，5)，它們與共有的施膠劑供應裝置(1，2，3)相連接，通過該施膠劑供應裝置可以將施膠劑供應給施膠劑噴塗梁(4，5)。根據本發明的施膠劑供應系統優選應用在造紙機或紙板機的乾燥部中的壓膠機中。
文檔編號D21H23/52GK102587214SQ20121001468
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月12日 優先權日2011年1月13日
發明者尤卡·薩爾韋拉 申請人:美卓造紙機械公司