一種自動打磨機的製作方法

2023-07-27 00:24:36

本實用新型屬於打磨機設備領域，具體涉及一種自動打磨機。

背景技術：

隨著我國國民經濟的不斷發展和科學技術的不斷進步，人們對工業產品的質量要求也越來越高，因此，金屬製品表面的光亮程度、精度的好壞在生產和銷售中顯得尤為重要。

打磨機是用來對金屬表面打磨處理的一種工具，可以實現對料片的磨削和拋光，以其自動化程度高、節約人力成本被廣泛運用於機械製造、輕工等部門；而現有的打磨機普遍存在結構複雜、加工維護成本高、打磨精度低等缺點，因此設計一種可靠高效的打磨機來解決上述缺陷很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種自動打磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自動打磨機，包括機架、導軌、伺服傳送機構、活動打磨機構和固定打磨機構，所述導軌通過螺栓固定在機架的頂部，所述伺服傳送機構安裝在機架的側面，且伺服傳送機構與活動打磨機構傳動連接，所述活動打磨機構的底部兩側固定安裝有兩組滑槽，所述活動打磨機構通過滑槽與導軌滑動連接，所述固定打磨機構固定在機架的一端。

優選的，所述活動打磨機構包括滑塊、兩軸聯動工裝、打磨裝置和防塵罩，所述滑塊通過兩組滑槽與導軌滑動連接，所述兩軸聯動工裝通過螺栓安裝在滑塊的上端，所述打磨裝置設置在防塵罩的內部，且打磨裝置安裝在兩軸聯動工裝上，所述防塵罩安裝在兩軸聯動工裝上端。

優選的，所述打磨裝置包括打磨帶、伺服驅動電機、張緊輪和打磨輪，所述伺服驅動電機的驅動輪通過打磨帶和張緊輪傳動連接，所述打磨輪通過打磨帶和張緊輪傳動連接，所述打磨帶表面設有磨砂石。

優選的，所述伺服傳送機構包括氣缸和片料支架，所述氣缸固定在伺服傳送機構上端，所述片料支架與氣缸的伸縮杆固定連接。

優選的，所述固定打磨機構的活動部分結構與活動打磨機構結構對稱。

本實用新型的技術效果和優點：該自動打磨機，通過固定打磨機構、活動打磨機構的協同工作，可以準確、快速的實現對該打磨機的控制，提高了打磨效率，通過伺服傳送機構、兩軸聯動工裝可以把活動打磨機構精確的送到每個位置，以實現打磨機對不同尺寸大小料片的打磨，該實用新型結構簡單緊湊、調節便利、打磨效率高、操作簡單，可以節約更多的人力成本值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的背面結構示意圖；

圖3為本實用新型的正視圖。

圖中：1機架、2導軌、3伺服傳送機構、31氣缸、32片料支架、4活動打磨機構、41滑槽、42滑塊、43兩軸聯動工裝、44打磨裝置、441打磨輪、442打磨帶、443張緊輪、444伺服驅動電機、45防塵罩、5固定打磨機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種自動打磨機，包括機架1、導軌2、伺服傳送機構3、活動打磨機構4和固定打磨機構5，所述導軌2通過螺栓固定在機架1的頂部，所述伺服傳送機構3安裝在機架1的側面，且伺服傳送機構3與活動打磨機構4傳動連接，所述活動打磨機構4的底部兩側固定安裝有兩組滑槽41，所述活動打磨機構4通過滑槽41與導軌2滑動連接，所述固定打磨機構5固定在機架1的一端，通過伺服傳送機構3可以確保活動打磨機構4在導軌2上的自由運動，提高了打磨機的運動精度。

具體的，所述活動打磨機構4包括滑塊42、兩軸聯動工裝43、打磨裝置44和防塵罩45，所述滑塊通過兩組滑槽41與導軌2滑動連接，所述兩軸聯動工裝43通過螺栓安裝在滑塊42的上端，所述打磨裝置44設置在防塵罩45的內部，且打磨裝置44安裝在兩軸聯動工裝43上，所述防塵罩45安裝在兩軸聯動工裝43上端，通過兩軸聯動工裝43的聯動配合工作，可以實現打磨輪441的精確定位，提高了打磨機的工作效率。

具體的，所述打磨裝置44包括打磨帶442、伺服驅動電機444、張緊輪443和打磨輪441，所述伺服驅動電機444的驅動輪通過打磨帶442和張緊輪443傳動連接，所述打磨輪441通過打磨帶442和張緊輪443傳動連接，通過伺服驅動電機444可以控制打磨輪441的轉速，所述打磨帶442表面設有磨砂石，以實現該打磨機對料片的打磨。

具體的，所述伺服傳送機構3包括氣缸31和片料支架32，所述氣缸31固定在伺服傳送機構3上端，所述片料支架32與氣缸31的伸縮杆固定連接，通過氣缸31可以更好的實現片料支架32對料片的夾緊與放鬆。

具體的，所述固定打磨機構5的活動部分結構與活動打磨機構4結構對稱，可以實現固定打磨機構5和活動打磨機構4的協同工作，提高了打磨效率。

工作原理：工作時，通過伺服傳動機構3，將活動打磨機構4推送到導軌2上的不同位置，再通過兩軸聯動工裝43帶動打磨裝置44上的打磨輪441一起移動到與片料支架32接觸的位置，打磨輪441開始轉動，此時打磨帶442與料片接觸，實現對片料支架32上料片的打磨；通過伺服傳動機構3帶動活動打磨機構4向固定打磨機構5方向移動，從而實現對不同尺寸料片的打磨；通過兩軸聯動工裝43，可以微調活動打磨機構4與固定打磨機構5之間的距離，從而實現固定打磨機構5和活動打磨機構4的協同工作。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。