一種溼式電除塵器的製造方法
2023-07-26 18:59:06 1
一種溼式電除塵器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種溼式電除塵器，其包括：殼體、呈同心異徑分布的多個筒狀陽極板、多個與筒狀陽極板間隔設置的陰極線環、陽極板衝洗噴嘴、陰極線衝洗噴嘴；陰極線包括四級尖端陰極線、二級尖端陰極線、針刺尖端陰極線；每個陰極線環以陰極線採用如下方式循環排布：四級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；陽極板衝洗噴嘴呈環形布置，且位於筒狀陽極板的上方；陰極線衝洗噴嘴呈環形布置，且位於陽極板衝洗噴嘴的上方。通過本實用新型提供的溼式電除塵器，能夠增大陽極板的有效集塵面積，有效降低煙氣盲區，同時實現電場內均勻分區，保證溼式電除塵器高效穩定運行。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及除塵領域，具體地指一種溼式電除塵器。 一種溼式電除塵器
【背景技術】
[0002] 隨著國內火電行業環保排放要求的不斷提高，對煙氣除塵效率的要求也進一步提 高，傳統的除塵方式，如機械除塵、袋式除塵、電除塵、電袋除塵已經無法滿足排放要求。溼 式電除塵作為一種高效除塵技術，被廣泛推廣。溼式電除塵是乾式電除塵技術的延伸，與傳 統的電除塵相比，該技術對清灰方式進行了優化，溼式電除塵採用極板表面的水膜除塵，無 二次揚塵，對粉塵的適用性較好。
[0003] 目前，溼式電除塵有兩種布置方式，一種是布置在現有的FGD塔內，稱為內置式溼 式電除塵器；另一種是置於FGD出口和煙囪之間，稱為外置式溼式電除塵器。內置式溼式電 除塵器佔地小、流場優、效率高、投資省，已被廣泛應用。
[0004] 由於內置式溼式電除塵器置於現有脫硫吸收塔內，傳統的板線式布置方式（板為 平面板），存在以下問題，嚴重影響了內置式溼式電除塵器的除塵效率、安裝及檢修：
[0005] 1.有效收集收塵面積相對較小；
[0006] 2.傳統板線式極配方式，塔壁處盲區面積較大，約為8%?10% ;
[0007] 3.安裝及檢修難。
[0008] 傳統的內置式溼式電除塵器，通過增加電場數，增加極板高度等，可以顯著增大有 效收塵面積，但是隨著電場高度增大，吸收塔的承重相應增大，而吸收塔的基礎承重設計裕 量限制了溼式電除塵器的加高高度；同時，傳統的板線式布置方式中出現的盲區，一般採 用封堵方式進行處理，而這樣又導致了電場區內煙氣流速增大，高於設計值，影響了除塵效 率；進一步地，傳統的板線式安裝方式吊裝困難，支撐梁受力均勻性較差，分區供電實現較 難，檢修困難。
[0009] 如何優化內置式溼式電除塵器的陰陽極布置方式，提高煙氣流通界面利用率，減 少盲區；同時實現電場內均勻分區，保證溼式電除塵器高效穩定運行；進一步地方便安裝 及檢修是內置式溼式電除塵的研究重點。 實用新型內容
[0010] 本實用新型的目的是提供一種溼式電除塵器，能夠增大陽極板的有效集塵面積， 有效降低煙氣盲區，同時實現電場內均勻分區，保證溼式電除塵器高效穩定運行。
[0011] 本實用新型提供的技術方案如下：
[0012] 一種溼式電除塵器，包括：
[0013] 殼體、多個筒狀陽極板、多個陰極線環、陽極板衝洗噴嘴、陰極線衝洗噴嘴；
[0014] 所述多個筒狀陽極板呈同心異徑分布；
[0015] 所述陰極線環為環狀分布的陰極線，其與所述筒狀陽極板間隔設置；且每個所述 陰極線環置於相鄰的兩個所述筒狀陽極板間的環形通道的中心位置；且多個所述陰極線環 呈同心異徑分布，並與所述筒狀陽極板同心設置；
[0016] 所述陰極線環中的陰極線包括四級尖端陰極線、二級尖端陰極線、針刺尖端陰極 線，且每個陰極線環中包括多種陰極線；每個所述陰極線環中陰極線採用如下方式循環排 布：四級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；
[0017] 所述陽極板衝洗噴嘴呈環形布置，與陽極板形成的環形通道截面平行布置，且位 於所述陽極板環形通道中心的上方；噴嘴採用空心霧化噴嘴，實現陽極板板面的衝洗；
[0018] 所述陰極線衝洗噴嘴呈環形布置，且位於所述陽極板衝洗噴嘴的上方；噴嘴採用 實心霧化噴嘴，實現噴淋區域均勻覆蓋。進一步優選地，相鄰的所述筒狀陽極板間的距離相 等。
[0019] 進一步優選地，最外側的所述筒狀陽極板與所述殼體貼合布置，並對二者間的縫 隙位置進行底部封堵。
[0020] 進一步優選地，所述殼體的底部設有進氣口，頂部設有出氣口。
[0021] 進一步優選地，陰極線的尖端垂直指向所述筒狀陽極板。
[0022] 進一步優選地，所述陽極板衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形上分布 的所述陽極板衝洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的所述筒狀陽極板設置；
[0023] 當朝向多個相鄰的所述筒狀陽極板分布時，每個環形上的所述陽極板衝洗噴嘴朝 向的多個相鄰的所述筒狀陽極板構成一個區，且每個區的多個所述筒狀陽極板的面積總和 均與其他任一區的多個所述筒狀陽極板的面積總和相等。
[0024] 進一步優選地，每個區的多個所述筒狀陽極板固定連接，集成為一體。
[0025] 進一步優選地，多個所述陰極線環呈同心異徑分布，且與所述筒狀陽極板同心設 置；且每個所述陰極線環置於相鄰的兩個所述筒狀陽極板間的環形通道的中心位置；且相 鄰的所述陰極線環間的距離相等。
[0026] 進一步優選地，所述陰極線衝洗噴嘴呈一個水平的環形分布，且所述陰極線衝洗 噴嘴分別朝向於所有的陰極線環設置。
[0027] 進一步優選地，所述陰極線衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形管道上 分布的所述陰極線衝洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的陰極線環設置；當朝向多個相鄰的陰極 線環設置時，每個環形上的所述陰極線衝洗噴嘴朝向的多個相鄰的所述陰極線環構成一個 區，且每個區的多個相鄰的所述陰極線環上的陰極線數目總和，均與其他任一區的多個所 述陰極線環上的陰極線數目總和相等。
[0028] 進一步優選地，當所述陰極線衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布時，每個區的多個 所述陰極線環固定連接，集成為一體。
[0029] 同時，所述陰極線也可以其它合適方式排布。
[0030] 通過本實用新型提供的一種溼式電除塵器，能夠帶來以下至少一種有益效果：
[0031] 1.能夠增大陽極板的有效集塵面積。由於傳統的陽極板線式布置，陽極板為平板， 無法保證其板間的集塵；而本實用新型的陽極板為筒狀，其集塵面積為環狀，包圍的範圍更 大，可將傳統的平板陽極板涵蓋不到的範圍也包括進來，同時由於陰極線環與筒狀陽極板 間隔設置（耦合設置），使得本實用新型的筒狀陽極板各處均可處於陰極線的放電區域內， 也增大了有效集塵面積。經計算，相同高度下，筒狀陽極板的有效集塵面積比平板陽極板增 加5%左右，這樣可以在不增加溼式電除塵器的高度的基礎上顯著增大有效集塵面積，有利 於提商除塵效率。
[0032] 2.能夠有效降低煙氣盲區。傳統的陽極板與脫硫吸收塔的塔壁連接位置留有盲 區，影響除塵效率。而本實用新型提供的筒狀陽極板在使用時，可通過內側的陽極板與圓柱 形的脫硫吸收塔塔壁無縫隙貼合設置，這樣就不存在煙氣盲區；同時最外側的筒狀陽極板 與溼式電除塵器的殼體貼合設置，並對二者間的縫隙位置進行底部封堵（由於溼式電除塵 器的進氣口設在底部），這樣也可進一步地降低煙氣盲區，提高除塵效率。
[0033] 3.對電場內進行有效分區，方便控制。本實用新型可對溼式電除塵器內部電場區 域根據陽極板的集塵面積或陰極線的數目進行有效分區，分區後的多個區域為從溼式電除 塵器的內側開始向外依次排布的環狀區域，每個區域由一個或多個相鄰的筒狀陽極板並連 同耦合的陰極線環構成，且每個區域內的多個陽極板的集塵面積總和相等或基本相等（基 本相等可以理解為不同區域內的陽極板集塵面積總和之間存在較少的差值，該差值範圍為 0-5%);或者每個區域內的陰極線數目總和相等或基本相等（基本相等可以理解為不同區 域內的陰極線數目總和之間存在較少的差值，該差值範圍為0-5% )。這樣每個區域內的集 塵面積可以認為是基本相等的，可對其分區控制，供電和衝洗噴嘴的設置都可分區控制，使 用起來更為便捷。同時，每個區域內的多個陽極板可固定連接，集成為一個模塊；每個區域 內的陰極線環也可固定連接，集成為一個模塊，這樣也可以實現模塊化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明：
[0035] 圖1是本實用新型溼式電除塵器的一種實施例的側面圖；
[0036] 圖2是本實用新型溼式電除塵器的一種實施例的俯視圖；
[0037] 圖3是本實用新型的筒狀陽極板耦合布置的一種實施例的俯視圖；
[0038] 圖4是本實用新型的四級尖端陰極線的一種實施例的結構示意圖；
[0039] 圖5是本實用新型的針刺尖端陰極線的一種實施例的結構示意圖；
[0040] 圖6是本實用新型的二級尖端陰極線的一種實施例的結構示意圖；
[0041] 圖7是本實用新型不同陰極線的尖端形式的結構示意圖。
[0042] 附圖標號說明：
[0043] 1-筒狀陽極板、2-陰極線環、3-放電尖端、4-陰極線衝洗噴嘴、5-陽極板衝洗噴 嘴、6-陽極板吊梁、7-陰極線線框、2(1)-四級尖端陰極線、2(2)-針刺尖端陰極線、2(3)-二 級尖端陰極線、3 (1)-四級尖端、3 (2)-針刺尖端、3 (3)-二級尖端。
【具體實施方式】
[0044] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0045] 在本實用新型的實施例一中，溼式電除塵器包括：殼體、多個筒狀陽極板、多個陰 極線環、陽極板衝洗噴嘴、陰極線衝洗噴嘴；所述多個筒狀陽極板呈同心異徑分布；所述陰 極線環為環狀分布的陰極線，其與所述筒狀陽極板間隔設置；所述陽極板衝洗噴嘴呈環形 布置，與陽極板形成的環形通道截面平行布置，且位於所述陽極板環形通道中心的上方；噴 嘴採用空心霧化噴嘴，且通過高度調節，實現陽極板板面的衝洗；所述陰極線衝洗噴嘴呈環 形布置，且位於所述陽極板衝洗噴嘴的上方；噴嘴採用實心霧化噴嘴，通過高度及噴嘴角度 調節，實現噴淋區域均勻覆蓋。參照圖1、圖2、圖3,多個筒狀陽極板1呈同心異徑分布，且 優選地，在具體使用時，與脫硫吸收塔同圓心設置，這樣可利於實現將內側的筒狀陽極板與 脫硫吸收塔塔壁無縫隙貼合，實現有效降低溼式電除塵器與脫硫吸收塔之間的盲區。多個 陰極線環2與多個筒狀陽極板1間隔設置（耦合設置），陰極線配合筒狀陽極板的形狀也呈 環狀設置，可以有效匹配陽極板與陰極線，保證電場的高壓放電效果。同時，用於衝洗陽極 板上粉塵的陽極板衝洗噴嘴5和用於衝洗陰極線的陰極線衝洗噴嘴4設置於筒狀陽極板1 的上方，便於粉塵直接被衝洗落入下方的粉塵收集器中。且由於陽極板和陰極線都呈環形， 所以對應地，陽極板衝洗噴嘴和陰極線衝洗噴嘴也都配套設置為呈環形布置，這樣可對陽 極板和陰極線進行較好的衝洗。而且由於陰極線衝洗頻率較小，且同時陰極線標高高於陽 極板，所以，可將陰極線衝洗噴嘴4設置於陽極板衝洗噴嘴5的上方。陰極線環中的陰極線 同時採用四級尖端陰極線、針刺尖端陰極線、二級尖端陰極線這三種陰極線，由於四級尖端 陰極線、二級尖端陰極線的尖端放電穩定，但是對同級間距要求較高；而針刺線起暈電壓較 高；同時採用三種不同規格陰極線，可同時滿足電場區高電壓、距離有限的要求。每個陰極 線環中包括上述多種陰極線，在排布時，可優先選用如下方式循環排布：四級尖端陰極線， 針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；四級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，二 級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；……。採用此循環布置方式，減少了同級放電影響，保證了 放電效果。但是其他排布方式也應納入本實用新型的保護範圍，例如四級尖端陰極線，二級 尖端陰極線，針刺尖端陰極線，四級尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，……； 以及其他排布方式。具體地，四級尖端可參照圖4和圖7中的3(1)所示，針刺尖端可參照 圖5和圖7中的3(2)所示，二級尖端可參照圖6和圖7中的3(3)所示。所述陰極線供電 方式，採用區域供電方式，即每個區域（分區後形成的單區）單獨供電，實現供電區域控制。 [0046] 優選地，參照圖1、圖2、圖3,相鄰的筒狀陽極板1間的距離相等，即可參照圖中， 每相鄰的筒狀陽極板中，外側陽極板所在圓的直徑與內側陽極板所在圓的直徑的差值相 等，這樣可有效保證溼式電除塵器內部被陽極板均勻分配，有效保證電場均勻分布，同時也 便於溼式電除塵器內部及整個電場均勻分區控制。這一分布結構也可應用於陰極線環中， 參照圖1、圖2,多個陰極線環2呈同心異徑分布，且與筒狀陽極板1同心（圓心）設置；且 每個陰極線環置於相鄰的兩個筒狀陽極板間的環形通道的中心位置，即每個陰極線環與其 兩側的筒狀陽極板間的距離相等；且相鄰的所述陰極線環間的距離相等，即多個陰極線環 2等距分布，這樣可進一步有效地保證電場均勻分布，同時也便於溼式電除塵器內部及整個 電場均勻分區控制。同時，陰極線的放電尖端3垂直指向筒狀陽極板，可保證電場最強，粉 塵更易於帶電並吸附於陽極板上。
[0047] 優選地，多個筒狀陽極板中最外側的筒狀陽極板與溼式電除塵器的殼體貼合布 置，並對二者間的縫隙位置進行底部封堵。由於外側的筒狀陽極板外側不再設置陰極線環， 所以將外側筒狀陽極板與殼體貼合布置可以極大地降低煙氣盲區，但這種結構要求殼體內 側形狀最好與外側筒狀陽極板形狀相同，為圓柱面，以實現更好的貼合。而煙氣從底部向頂 部流動，為了進一步避免煙氣進入外側筒狀陽極板與殼體之間的縫隙盲區，對二者間的縫 隙位置進行底部封堵，避免煙氣進入。
[0048] 優選地，殼體的底部設置進氣口，頂部設置出氣口，可利用煙氣自下向上流動的特 性，結構更便於設置。
[0049] 優選地，陽極板衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形上分布的陽極板衝 洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的筒狀陽極板設置；當朝向多個相鄰的筒狀陽極板分布時，每 個環形上的陽極板衝洗噴嘴朝向的多個相鄰的筒狀陽極板構成一個區，且每個區的多個筒 狀陽極板的面積總和均與其他任一區的多個筒狀陽極板的面積總和相等。這樣的結構設置 是為了實現溼式電除塵器內部的均勻分區，以進行分區控制和模塊化生產，且每個區域所 對應的陽極板衝洗噴嘴相互獨立。不同區域的陽極板衝洗噴嘴設置於不同的環形衝洗管道 上，且多個環形管道水平設置於筒狀陽極板的上方。每個環形衝洗管道上的陽極板衝洗噴 嘴朝向一個或多個相鄰的筒狀陽極板設置，當朝向多個相鄰的筒狀陽極板時，該多個筒狀 陽極板之間構成的區域就為一個區。在分區時，每個區的多個筒狀陽極板的面積總和均相 等或基本相等（基本相等可以理解為不同區域內的陽極板集塵面積總和之間存在較少的 差值，該差值範圍為0-5%)。優選地，進行上述分區後，可將每個區的多個筒狀陽極板通過 懸掛、焊接等方式固定連接，集成為一體或一個模塊，這樣可以實現模塊化生產和裝配。
[0050] 優選地，陰極線衝洗噴嘴也可採用上述方式分區設置，同時也可單區（不分區）設 置。當陰極線衝洗噴嘴單區設置時，陰極線衝洗噴嘴呈一個水平的環形分布，且所有的陰 極線衝洗噴嘴分別朝向於所有的陰極線環設置，這樣就可對所有的陰極線環進行衝洗。當 陰極線衝洗噴嘴分區設置時，陰極線衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形管道上 分布的所述陰極線衝洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的陰極線環設置；當朝向多個相鄰的陰極 線環設置時，每個環形上的所述陰極線衝洗噴嘴朝向的多個相鄰的所述陰極線環構成一個 區，且每個區的多個相鄰的所述陰極線環上的陰極線數目總和，均與其他任一區的多個所 述陰極線環上的陰極線數目總和相等。分區的結構設置也是為了實現溼式電除塵器內部 的均勻分區，以進行分區控制和模塊化生產，且每個區域所對應的陰極線衝洗噴嘴相互獨 立。不同區域的陰極線衝洗噴嘴設置於不同的環形衝洗管道上，且多個環形管道水平設置 於筒狀陽極板的上方，同時陰極線衝洗噴嘴設置於陽極板衝洗噴嘴的上方。每個環形衝洗 管道上的陰極線衝洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的陰極線環設置；當朝向多個相鄰的陰極線 環時，與該多個陰極線環相耦合的多個筒狀陽極板之間構成的區域就為一個區。在分區時， 每個區域內的陰極線數目總和相等或基本相等（基本相等可以理解為不同區域內的陰極 線數目總和之間存在較少的差值，該差值範圍為0-5% )。優選地，進行上述分區後，可將每 個區的多個陰極線環固定連接，集成為一體或一個模塊，這樣可以實現模塊化生產和裝配。
[0051] 其他分區或不分區的情況，只要能實現兩種衝洗噴嘴對陽極板和陰極線的衝洗都 應認為是本實用新型所保護的範圍。
[0052] 在本實用新型的實施例中，陰極線可以採用四級尖端陰極線（參照圖4中的四級 尖端陰極線2(1))、針刺尖端陰極線（參照圖5中的針刺尖端陰極線2
[0053] (2))、二級尖端陰極線（參照圖6中的二級尖端陰極線2(3))中的至少兩種，且每 個陰極線環中只包括上述中的一種陰極線。本實用新型的優選實施例為同時採用上述的 三種陰極線，由於四級尖端陰極線、二級尖端陰極線的尖端放電穩定，但是對同級間距要求 較高；而針刺線起暈電壓較高；同時採用三種不同規格陰極線，可同時滿足電場區高電壓、 距離有限的要求。每個陰極線環中包括上述多種陰極線，在排布時，可優先選用如下方式循 環排布：四級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；四級尖端 陰極線，針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線；……。採用此循環布置方式， 減少了同級放電影響，保證了放電效果。但是其他排布方式也應納入本實用新型的保護範 圍，例如四級尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，四級尖端陰極線，二級尖端陰 極線，針刺尖端陰極線，……；以及其他排布方式。具體地，四級尖端可參照圖4和圖7中 的3(1)所示，針刺尖端可參照圖5和圖7中的3(2)所示，二級尖端可參照圖6和圖7中的 3(3)所示。
[0054] 本實用新型的溼式電除塵器的內部結構在組裝和生產時，可採用如下方式。筒狀 陽極板通過第一固定結構組件固定於所述殼體上；陰極線通過第二固定結構組件固定於所 述殼體上。其中一種方案為：第一固定結構組件包括固定於所述殼體上的陽極板吊梁（參 照圖1中的陽極板吊梁6)、與所述吊梁連接的角鋼、及與所述角鋼連接的扁鐵，且所述扁鐵 通過螺栓與所述筒狀陽極板連接；第二固定結構組件包括通過支柱絕緣子吊掛於所述殼體 內的陰極砧梁、通過角鋼與所述陰極砧梁連接的陰極線線框（參照圖1中的陰極線線框7)， 且所述陰極線線框為環形結構，相鄰的所述筒狀陽極板之間的所述陰極線呈環形分布於所 述陰極線線框上，且所述陰極線的尖端垂直指向所述筒狀陽極板。具體地，（1)筒狀陽極板 首先與圓形扁鐵連接，筒狀陽極板上均布有定位孔，圓形扁鐵上開設有與定位孔一一對應 的固定孔，並通過螺栓穿孔連接。圓形扁鐵再連接於角鋼上，角鋼進一步與吊梁連接，吊梁 固定設置於殼體上，這樣就可將筒狀陽極板定位於殼體內部了。筒狀陽極板的上下兩端都 可採用上述方式定位於殼體內部。同時，在安裝時，筒狀陽極板的上下均設置懸掛孔，且兩 個懸掛孔的連線過筒狀陽極板的軸線，這樣可保證筒狀陽極板受力均勻，保證了安裝過程 中極板表面平整度。筒狀陽極板上等距均布定位孔，可以有效保證陽極板均勻受力，不會產 生扭矩力，導致陽極板扭曲變形。同時，螺栓連接可以通過調整墊片高度，以及螺栓的擰緊 程度，來控制陽極板整個平面的平整度，也減少了運行過程中點腐蝕等局部腐蝕，延長了極 板的運行壽命。（2)環狀分布的陰極線安裝於一環形的陰極線線框上，該陰極線線框通過角 鋼定位於陰極砧梁上，該陰極砧梁通過支柱絕緣子吊掛於殼體內部。
[0055] 優選地，本實用新型的筒狀陽極板採用防腐等級較高的不鏽鋼材質；陰極線及陰 極線線框採用防腐等級更高的不鏽鋼材質。
[0056] 應認為，其他能夠將本實用新型的陽極板與陰極線安裝於溼式電除塵器的殼體內 部的方式也應屬於本實用新型的保護範圍。
[0057] 本實用新型同時還提供了一種包括前述的溼式電除塵器的使用方法，包括：
[0058] (1)對所述溼式電除塵器進行分區，其中，每個區包括相鄰的多個所述筒狀陽極板 構成的區域，且每個區的多個所述筒狀陽極板的面積總和均與其他任一區的多個所述筒狀 陽極板的面積總和相等，且每個區的所述筒狀陽極板使用同一組陽極板衝洗噴嘴，並對不 同組的陽極板衝洗噴嘴分別控制。
[0059] (2)對所述溼式電除塵器進行分區，其中，每個區包括相鄰的多個所述筒狀陽極板 構成的區域，且每個區的所述陰極線的數目總和均與其他任一區的所述陰極線的數目總和 相等，且每個區的所述陰極線使用同一組陰極線衝洗噴嘴，並對不同組的陰極線衝洗噴嘴 協同控制或分別控制。
[0060] 其中，每個區中的筒狀陽極板的面積總和相等或基本相等（基本相等可以理解為 不同區域內的陽極板集塵面積總和之間存在較少的差值，該差值範圍為0-5% );每個區域 內的陰極線數目總和相等或基本相等（基本相等可以理解為不同區域內的陰極線數目總 和之間存在較少的差值，該差值範圍為0-5% )。
[0061] 優選地，使用方法還包括：溼式電除塵器最內側的所述筒狀陽極板與脫硫吸收塔 的塔壁無縫貼合，這樣就可有效避免煙氣盲區，且無需另設盲區擋板，減少了相應材料投 資。
[0062] 本實用新型提供的溼式電除塵器在使用時，可對現有脫硫吸收塔進行加高，並在 加高處設置溼式電除塵器。加高處的中心位置設有一圓柱體，溼式電除塵器最內側的筒狀 陽極板與該圓柱體同心設置，且二者無縫隙貼合設置。為了進一步消除盲區，可在二者貼合 位置的底部進行封堵。溼式電除塵器的進氣口設於底部，出氣口設於頂部。
[0063] 在本實用新型的一個完整實施例中，本實用新型所設計的徑向耦合溼式電除塵 器，包括一種新型的陽極板形式，其特殊之處在於：陽極板為筒狀，布置時與原有脫硫吸收 塔同心異徑布置（可對脫硫吸收塔進行加高，並將溼式電除塵器設於加高部分），與塔壁無 縫隙契合，無煙氣盲區，無需另設盲區擋板，減少了相應材料投資；且陰極線也配合筒狀陽 極板呈環形分布，為陰極線環；多個陽極板徑向耦合布置，多個陰極線環徑向耦合布置，且 陽極板與陰極線環也徑向耦合布置，這樣易於實現塔內分區，便於分區控制。徑向布置陽 極板與徑向布置陰極線能夠實現完全獨立的分區空間，區域間能夠通過陽極板實現完全隔 斷，不存在交叉影響和煙氣串流現象；且採用獨立分區的布置方式，配套設置分區陽極板衝 洗噴嘴及管道、陰極線衝洗噴嘴及管道，有利於陽極板、陰極線在衝洗過程中，衝洗水被完 美噴淋至相應分區的電場區中，噴淋水不會對相鄰的電場區造成影響，保證了溼式電除塵 器的異步分區高效清洗；同時衝洗時，溼式電除塵器電壓運行穩定，保證了溼式電除塵器的 高效穩定運行；且陰、陽極異徑耦合布置，分區易於實現，可以對電場區進行多級分區。
[0064] 在生產時，本實用新型的筒狀陽極板、陰極線環採用模塊化製備方式，每一分區的 陰極線環通過懸掛、焊接等方式結合為一體；每一分區的陽極板根據塔徑，按照設計方案制 作整體模塊，包括連接定位螺栓、支撐梁等，通過粘接、焊接、壓力成型等方式結合為一體； 陰極線環懸吊安裝於相鄰的陽極板間中心位置，製備成塊，布置於塔內；本實用新型選用的 極板、極線材料來源廣泛，成本低廉，加工便利，易於推廣。
[0065] 在安裝時，按照圖1所示，進行本實用新型的溼式電除塵器的安裝。溼式電除塵器 的殼體與已有吸收塔塔壁連接，連接處採用加強筋加固；異徑筒狀陽極板通過吊梁懸掛於 殼體內，吊梁支撐於殼體上；異徑筒狀陽極板的布置方式為同心同距布置，相鄰陽極板的板 間間距相同；異徑陽極板與吊梁之間通過定位角鋼連接，連接方式為焊接與懸吊，異徑陽極 板定位螺栓孔等距分布，採用螺栓將異徑陽極板與定位角鋼連接，陽極板上下兩端均採用 此方式定位安裝；陰極線包括四級尖端陰極線、二級尖端陰極線、針刺尖端陰極線三種；陰 極線布置於陽極板的板間中心位置，其尖端垂直指向陽極板；陰極線採用陰極線線框定位 固定，陰極線線框與陰極砧梁通過角鋼連接，陰極砧梁通過支柱絕緣子吊掛於溼式電除塵 器殼體內；陰極線在陽極板板間呈環形分布，為陰極線環，且陰極線環布置採用異種等距均 勻布置，異種表示相鄰陰極線環為直徑不同的陰極線，等距為相鄰陰極線環的中心距相同； 衝洗噴嘴包括兩種：上層為陰極線衝洗噴嘴，下層為陽極板衝洗噴嘴；上層噴嘴為單區布 置或分區布置；下層噴嘴為分區布置，單獨控制；最後在溼式電除塵器頂部安裝錐頂及煙 道，安裝完成。
[0066] 在具體的運行時，電廠煙氣經脫硫段和機械除霧器後，進入溼式電除塵器內，煙氣 從溼式電除塵器底部進入，經溼式電除塵器除塵後，從頂部離開，經煙道進入煙囪，排入大 氣。溼式電除塵器通電後，金屬絲放出的電子迅速向正極（陽極板）移動，與氣體分子撞擊 使氣體分子離子化，氣體分子離子化的過程又產生大量電子（雪崩過程），煙氣通過電場區 時，煙氣中的微細顆粒、液滴與電子碰撞後荷電，在電場力作用下，荷電後的微細顆粒、液滴 向陽極運動，顆粒物、液滴撞擊到陽極上後，釋放電荷，而顆粒物、液滴富集在陽極板上，沿 極板自流而下，使得煙氣中的微細顆粒、液滴被去除。
[〇〇67] 應當說明的是，上述實施例均可根據需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的 優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理 的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種溼式電除塵器，其特徵在於，包括： 殼體、多個筒狀陽極板、多個陰極線環、陽極板衝洗噴嘴、陰極線衝洗噴嘴； 所述多個筒狀陽極板呈同心異徑分布； 所述陰極線環為環狀分布的陰極線，其與所述筒狀陽極板間隔設置；且每個所述陰極 線環置於相鄰的兩個所述筒狀陽極板間的環形通道的中心位置；且多個所述陰極線環呈同 心異徑分布，並與所述筒狀陽極板同心設置； 所述陰極線環中的陰極線包括四級尖端陰極線、二級尖端陰極線、針刺尖端陰極線，且 每個陰極線環中包括上述中的多種陰極線；每個所述陰極線環中陰極線以如下方式循環排 布：四級尖端陰極線，針刺尖端陰極線，二級尖端陰極線，針刺尖端陰極線； 所述陽極板衝洗噴嘴呈環形布置，與陽極板形成的環形通道截面平行布置，且位於所 述陽極板環形通道中心的上方；噴嘴採用空心霧化噴嘴，實現陽極板板面的衝洗； 所述陰極線衝洗噴嘴呈環形布置，且位於所述陽極板衝洗噴嘴的上方；噴嘴採用實心 霧化噴嘴，實現噴淋區域均勻覆蓋。
2. 根據權利要求1所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 相鄰的所述筒狀陽極板間的距離相等； 和/或； 最外側的所述筒狀陽極板與所述殼體貼合布置，並對二者間的縫隙位置進行底部封 堵； 和/或； 所述殼體的底部設有進氣口，頂部設有出氣口； 和/或； 陰極線的尖端垂直指向所述筒狀陽極板。
3. 根據權利要求1所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 所述陽極板衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形上分布的所述陽極板衝洗噴 嘴朝向一個或多個相鄰的所述筒狀陽極板設置； 當朝向多個相鄰的所述筒狀陽極板分布時，每個環形上的所述陽極板衝洗噴嘴朝向的 多個相鄰的所述筒狀陽極板構成一個區，且每個區的多個所述筒狀陽極板的面積總和均與 其他任一區的多個所述筒狀陽極板的面積總和相等。
4. 根據權利要求3所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 每個區的多個所述筒狀陽極板固定連接，集成為一體。
5. 根據權利要求1所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 多個所述陰極線環呈同心異徑分布，且與所述筒狀陽極板同心設置； 且每個所述陰極線環置於相鄰的兩個所述筒狀陽極板間的環形通道的中心位置； 且相鄰的所述陰極線環間的距離相等。
6. 根據權利要求5所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 所述陰極線衝洗噴嘴呈一個水平的環形分布，且所述陰極線衝洗噴嘴分別朝向於所有 的陰極線環設置； 或者； 所述陰極線衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布，且每個環形管道上分布的所述陰極線衝 洗噴嘴朝向一個或多個相鄰的陰極線環設置；當朝向多個相鄰的陰極線環設置時，每個環 形上的所述陰極線衝洗噴嘴朝向的多個相鄰的所述陰極線環構成一個區，且每個區的多個 相鄰的所述陰極線環上的陰極線數目總和，均與其他任一區的多個所述陰極線環上的陰極 線數目總和相等。
7.根據權利要求6所述的溼式電除塵器，其特徵在於： 當所述陰極線衝洗噴嘴呈多個水平的環形分布時，每個區的多個所述陰極線環固定連 接，集成為一體。
【文檔編號】B03C3/16GK203886668SQ201420324233
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】高繼賢, 範治國, 陳澤民, 閻冬, 洪小松 申請人:上海龍淨環保科技工程有限公司