一種全自動電路板打磨清洗系統的製作方法

2023-07-26 23:52:01 2

專利名稱：一種全自動電路板打磨清洗系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動電路板打磨清洗系統。
背景技術：
磨板機主要是通過機械磨刷處理FPC半成品或PCB的銅箔面，使銅箔面表面的粗糙度與清潔度能滿足後工序加工要求。一般的工藝流程主要是:入板一酸洗一溢流水洗一磨板一檢查一溢流水洗2 —溢流水洗3 —溢流水洗4 —清水洗一吸乾一強風吹乾一熱風吹乾一出板。但利用這種工序之後，普遍存在著銅箔表面清潔不乾淨的問題，並且，在出板後，一般的做法是直接把出板後的電路板送去包裝車間進行包裝，在送去過程當中，電路板會與空氣接觸，並且一般生產車間中的空氣環境比較差，便會導致銅箔表面再次被氧化。
發明內容為解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種全自動電路板打磨清洗系統，在水柱式衝洗和DI水洗之後，使電路板完全清潔，在風乾之後，直接進入密封室進行包裝，減少運輸過程，防止再次被氧化。本實用新型解決其問題所採用的技術方案是:一種全自動電路板打磨清洗系統，包括輸入架、輸出架和人機控制界面，所述人機控制界面設置有控制各個流程的功能鍵，所述輸入架與輸出架之間連接有用於帶動電路板從輸入架向輸出架方向運動的傳送裝置，所述輸入架與輸出架之間依次設置有酸洗槽、第一組水洗槽、打磨裝置、第二組水洗槽和風乾設備，所述第一組水洗槽依次排列有水洗槽一和水洗槽二，所述水洗槽二設置 有增壓水泵，所述第二組水洗槽依次排列有水洗槽三、水洗槽四、水洗槽五和水洗槽六，所述水洗槽三與水洗槽五設置有增壓水泵，所述水洗槽四設置有旋轉噴管，所述水洗槽六裡放置有去離子水，所述輸出架連接有用於對電路板進行封裝的密封室。進一步，所述第一組水洗槽中的水洗槽一與水洗槽二之間設置有溢流口，所述第二組水洗槽中水洗槽四與水洗三、水洗槽五之間設置有溢流口，所述水洗槽二和水洗槽三之間設置有連通導管。本實用新型的有益效果是:本實用新型採用一種全自動電路板打磨清洗系統，通過人機控制界面實現流程上板一酸洗一溢流水洗一加壓水洗一磨板一加壓水洗一水柱式衝洗一加壓水洗一DI水洗一幹板組合一出板，完全把電路板清洗乾淨，電路板在出板之後會直接進入密封室進行包裝，本實用新型磨板系統能有效對電路板進行清洗和打磨，去除電路板上的氧化物，不同的清洗、打磨裝置進行匹配的銜接，避免各個工序運送過程中電路板發生氧化，另外設置有密封室用於工作人員在其內進行包裝，能進一步確保電路板的質量，從而提高企業的生產效益和社會效益。以下結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是本實用新型的人機控制界面功能鍵示意圖。
具體實施方式
參照
圖1所示，本實用新型的一種全自動電路板打磨清洗系統，包括輸入架12和輸出架13，所述輸入架12與輸出架13之間連接有用於帶動電路板從輸入架12向輸出架13方向運動的傳送裝置1，所述輸入架12與輸出架13之間依次設置有酸洗槽2、第一組水洗槽、打磨裝置5、第二組水洗槽和風乾設備10，所述第一組水洗槽依次排列有水洗槽一 3和水洗槽二 4，所述水洗槽二 4設置有增壓水泵用於加壓水洗，所述第二組水洗槽依次排列有水洗槽三6、水洗槽四7、水洗槽五8和水洗槽六9，所述水洗槽三6與水洗槽五8設置有增壓水泵用於加壓水洗，所述水洗槽四7設置有旋轉噴管用於水柱式衝洗，所述水洗槽六9裡放置有去離子水用於DI水洗，所述輸出架13連接有密封室11，所述密封室11可以進行電路板的封裝操作。所述第一組水洗槽中的水洗槽一 3與水洗槽二 4之間設置有溢流口，所述第二組水洗槽中水洗槽四7與水洗三6、水洗槽五8之間設置有溢流口，所述水洗槽二 4和水洗槽三6之間設置有連通導管14。水流可以由水洗槽五8流向水洗槽四7，再流向水洗槽三6，水洗槽三6通過連通導管14流向水洗槽二 4，最後流向水洗槽一 3.[0014]參照圖2所示的人機控制界面功能鍵示意圖，當使用打磨機時，用手指輕輕點擊人機界面紫色銀光屏幕上的功能鍵可以完成整個操作。人機控制界面上設置有起動、預熱、停止、產量、強風吹乾、加壓水洗、水柱衝洗和DI水洗等控制鍵，產量鍵用於顯示已經處理的電路板的數量，通過對其它對應按鍵的控制可以實現整個流程。電路板由輸入架上板後，按下起動鍵開始整個流程，電路板依次經過酸洗槽2酸洗、經水洗槽一 3進行溢流水洗、經水洗槽二 4進行加壓水洗、經打磨裝置5進行打磨、經水洗槽三6進行加壓水洗、經水洗槽四7進行水柱式衝洗、經水洗槽五8進行加壓水洗、經水洗槽9進行DI水洗，使電路板表面完全被清洗乾淨，再通過風乾設備10風乾後由輸出架13直接傳遞至密封室11，密封室裡面十分整齊，操作工穿戴整潔的操作服在密封室中進行包裝，這種方式省去了電路板被運送到包裝車間的環節，避免途中被氧化的情況。以上所 述，只是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型並不局限於上述實施方式，只要其以相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種全自動電路板打磨清洗系統，其特徵在於:包括輸入架(12)、輸出架(13)和人機控制界面，所述人機控制界面設置有控制各個流程的功能鍵，所述輸入架(12)與輸出架(13)之間連接有用於帶動電路板從輸入架(12)向輸出架(13)方向運動的傳送裝置(1)，所述輸入架(12)與輸出架(13)之間依次設置有酸洗槽(2)、第一組水洗槽、打磨裝置(5)、第二組水洗槽和風乾設備(10)，所述第一組水洗槽依次排列有水洗槽一(3)和水洗槽二(4)，所述水洗槽二(4)設置有增壓水泵，所述第二組水洗槽依次排列有水洗槽三(6)、水洗槽四(7 )、水洗槽五(8 )和水洗槽六(9 )，所述水洗槽三(6 )與水洗槽五(8 )設置有增壓水泵，所述水洗槽四(7)設置有旋轉噴管，所述水洗槽六(9)裡放置有去離子水，所述輸出架(13)連接有用於對電路板進行封裝的密封室(11)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動電路板打磨清洗系統，其特徵在於:所述第一組水洗槽中的水洗槽一(3)與水洗槽二(4)之間設置有溢流口，所述第二組水洗槽中水洗槽四(7 )與水洗三(6 )、水洗槽五(8 )之間設置有溢流口，所述水洗槽二( 4 )和水洗槽三(6 )之間設置有連通導管 (14)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動電路板打磨清洗系統，包括輸入架(12)、輸出架(13)和人機控制界面，所述人機控制界面設置有控制各個流程的功能鍵，所述輸入架(12)與輸出架(13)之間連接有用於帶動電路板從輸入架(12)向輸出架(13)方向運動的傳送裝置(1)，電路板從輸入到輸出整個過程通過人機控制界面自動完成，電路板表面在經過水柱式衝洗和DI水洗之後會被完全清洗乾淨，在風乾後會直接通過輸出架送至密封室進行包裝，從而省去了電路板運送至包裝車間的運送環節，避免了在運送途中電路板被氧化的情況。
文檔編號B24B27/033GK203109769SQ20132006974
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月6日 優先權日2013年2月6日
發明者李國堅 申請人:鶴山四海電路板有限公司