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電池電解液滲漏甄別系統及方法

2023-07-26 10:30:41

專利名稱:電池電解液滲漏甄別系統及方法
技術領域:
本發明涉及一種電池電解液滲漏甄別系統及方法。
背景技術:
目前,電子、電器工業迅速發展,移動電源產品(電池)在各類電子、電器產品中使用 越來越廣泛,例如手機、筆記本電腦、照相機、PDA、 DVD、 MP3、行動電話等產品。電池 種類很多,可分為鋰電子電池、鋰聚合物電池、鎳氫電池、鎳鎘電池、鉛酸電池、鹼性電池 、碳性電池及各類組合電池等。
由於目前在電池電芯製造、加工組裝、成品使用中各環節對電池滲漏電解液問題都無有 效的解決措施,而且電池滲漏電解液對電子電器產品、儀器、設備等損害巨大,電解液的強 烈腐蝕性容易導致產品失去功能,影響客戶的正常使用,對我們的正常生活造成巨大的影響 ,部分滲漏電解液嚴重的產品甚至可能會對人體造成一定的傷害。

發明內容
鑑於以上內容,有必要提供一種有效的檢測漏液電池的電池電解液滲漏甄別系統及方法
所述電池電解液滲漏甄別系統包括計算機及該計算機相連的密閉系統、真空系統、內外 壓力平衡系統及化學指示劑系統,所述真空系統包括真空機和真空儲氣罐,,所述計算機 包括開啟模塊,用於當待檢測的電池產品放入密閉系統中之後,開啟真空系統,啟動真空 系統內的真空機及真空儲氣罐,該真空機對真空儲氣罐進行真空作業;關閉模塊,用於當真 空儲氣罐已經達到真空狀態時,關閉真空機;所述開啟模塊,還用於開啟真空儲氣罐與密閉 系統之間的閥門,所述真空儲氣罐對該密閉系統進行真空作業;所述關閉模塊,還用於若所 述真空儲氣罐內的大氣壓強與密閉系統內的大氣壓強都達到用戶所需要的壓強值時,關閉所 述閥門;所述開啟模塊,還用於開啟內外壓力平衡系統,然後打開密閉系統;及所述開啟模 塊,還用於在打開密閉系統後開啟化學指示劑系統,將化學指示劑與密閉系統內的電池發生 化學反應,通過化學指示劑顏色的變化,甄別出電池是否有漏液。
所述電池電解液滲漏甄別方法,利用計算機及與該計算機相連的密閉系統、真空系統、 內外壓力平衡系統和化學指示劑系統來甄別電池電解液是否滲漏,該方法包括如下步驟當 待檢測的電池產品放入密閉系統中之後,開啟真空系統,啟動真空系統內的真空機及真空儲氣罐,該真空機對真空儲氣罐進行真空作業;當真空儲氣罐達到真空狀態時,關閉真空機; 開啟真空儲氣罐與密閉系統之間的閥門,所述真空儲氣罐對該密閉系統進行真空作業;當所 述真空儲氣罐內的大氣壓強與密閉系統內的大氣壓強都達到用戶所需要的壓強值時,關閉所 述閥門;開啟內外壓力平衡系統,然後打開密閉系統;及開啟化學指示劑系統,將化學指示 劑與密閉系統內的電池發生化學反應,通過化學指示劑顏色的變化,甄別出電池是否有漏液
相較於現有技術,所述電池電解液滲漏甄別系統及方法,能夠有效地甄別出可能滲漏電 解液的電池,加強了電池質量,防止了對使用電池產品的損害。


圖1是本發明電池電解液滲漏甄別系統較佳實施例的硬體架構圖。 圖2是圖1中計算機的功能模塊圖。
圖3是本發明電池電解液滲漏甄別方法較佳實施例的作業流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示,是本發明電池電解液滲漏甄別系統較佳實施例的硬體架構圖。該系統包括 計算機l,所述計算機1分別連接於密閉系統2、真空系統3、內外壓力平衡系統4、化學指示 劑系統5及清洗除溼系統6。所述密閉系統2通過管道連接於真空系統3、內外壓力平衡系統4 及化學指示劑系統5。
其中,所述密閉系統2用於放置各類電池電芯、半成品及成品產品,作為真空作業環境 ,該密閉系統2可以為真空箱等設備,該密閉系統2內還包括壓力表200,該壓力表200用於 顯示所述密閉系統2內大氣壓強的數值。
所述真空系統3用於通過真空作業降低密閉系統2內的大氣壓力,從而甄別存在滲漏電解 液的產品,該真空系統3包括真空機300及真空儲氣罐301。該真空機300用於對真空儲氣罐 301進行真空作業,該真空儲氣罐301用於對密閉系統2提供穩定的真空環境,該真空儲氣罐 301內還包括壓力表311,該壓力表311用於顯示所述真空儲氣罐301內的大氣壓強值。所述 真空儲氣罐301與密閉系統2之間還有一個閥門302。
所述內外壓力平衡系統4用於對真空下的密閉系統2實現內外壓力的平衡,達到開啟密閉 系統的目的,其為惰性氣體罐,例如氮氣罐、氬氣罐等,本實施例以氮氣罐為例進行說明
所述化學指示劑系統5用於測試密閉系統2中真空作業後的電池產品是否有漏液,本實施 例中的化學指示劑系統5為噴霧型化學指示劑系統,所述化學指示劑可以為酚酞、甲基橙等,所述噴霧型化學指示劑系統可以對電池產品進行化學指示劑均勻霧氣噴灑,所述化學指示 劑與電解液反應會發生顏色的變化,從而甄別出洩漏電解液的電池。
所述清洗除溼系統6用於對電池電芯上殘留的化學指示劑進行清洗,再對清洗後殘留的 液體進行除溼處理,該清洗系統6可以為水壓或超聲清洗系統。
如圖2所示,是圖l中計算機l的功能模塊圖。所述計算機1包括開啟模塊10、判斷模塊 12及關閉模塊14。
開啟模塊IO,用於當待檢測的電池產品放入密閉系統2中之後,開啟真空系統3,啟動真 空機300及真空儲氣罐301,該真空機300對真空儲氣罐301進行真空作業。
判斷模塊12用於判斷所述真空儲氣罐301是否已經為真空狀態,所述真空狀態是指相對 真空狀態,實際操作中,無法達到絕對真空狀態,所謂相對真空狀態是指壓力表321的值不 再減小。
關閉模塊14用於當真空儲氣罐301已經達到真空狀態時,關閉真空機300。 所述開啟模塊lO還用於開啟真空儲氣罐301與密閉系統2之間的閥門302,所述真空儲氣 罐301此時即對該密閉系統2進行真空作業。
所述判斷模塊12還用於判斷所述真空儲氣罐301內的大氣壓強與密閉系統2內的大氣壓強 是否都達到用戶所需要的壓強值,這個壓強值是指能將漏液電池內的電解液壓出來的壓強值 ,本實施例中所選擇的壓強值為-0.08MPa。電池有很多種類,不同種類的電池的電解液封口 方式不同,例如圓柱形電池封口處是由橡膠圈壓縮成的,手機電池是由雷射焊接封口的, 若封口不良,當壓力表200與壓力表311的值都達到-0.08MPa時,電池內的電解液就會被大氣 壓強壓出。
所述關閉模塊14還用於若壓力表200與壓力表311的值都達到用戶所需要的壓強值,則關 閉閥門302。
所述開啟模塊10還用於開啟內外壓力平衡系統4,本實施例中即開啟氮氣罐,氮氣罐被 開啟後不斷向密閉系統2中充氮氣,此時便可打開密閉系統2。
所述開啟模塊10還用於開啟化學指示劑系統5,本實施例中是以噴霧型化學指示劑系統 為例進行說明,當開啟噴霧型化學指示劑系統後,該噴霧型化學指示劑系統中的化學指示劑 便均勻噴灑在密閉系統2內的電池上,由於電池電解液為鹼性,化學指示劑與鹼性物質發生 化學反應便會發生顏色變化,例如若化學指示劑為酚酞,酚酞和鹼性物質發生化學反應便 會變成紅色。通過顏色的變化,便可甄別出電池是否有漏液。
所述開啟模塊10還用於將電池從密閉系統2中拿出後,開啟清洗除溼系統6對電池進行清洗,該清洗除溼系統6包括水壓或超聲清洗系統及除溼系統,所述水壓或超聲清洗系統對 所述電池上的殘留液進行清洗,所述除溼系統可為加熱裝置或氣槍等。
如圖3所示,是本發明電池電解液滲漏甄別方法較佳實施例的作業流程圖。 步驟S30,當待檢測的電池產品放入密閉系統2中之後,開啟模塊10開啟真空系統3,啟 動真空機300及真空儲氣罐301 。
步驟S32,真空機300對真空儲氣罐301進行真空作業。
步驟S34,判斷模塊12判斷所述真空儲氣罐301是否已經為真空狀態,所述真空狀態是指 相對真空狀態,實際操作中,無法達到絕對真空狀態,所謂相對真空狀態是指壓力表321的 值不再減小。
步驟S36,當真空儲氣罐301已經達到真空狀態時,關閉模塊14關閉真空機300。 步驟S38,所述開啟模塊10開啟真空儲氣罐301與密閉系統2之間的閥門302。 步驟S40,所述真空儲氣罐301此時即對該密閉系統2進行真空作業。 步驟S42,所述判斷模塊12判斷所述真空儲氣罐301內的大氣壓強與密閉系統2內的大氣 壓強是否都達到用戶所需要的壓強值,這個壓強值是指能將漏液電池內的電解液壓出來的壓 強值,本實施例中所選擇的壓強值為-0.08MPa。電池有很多種類,不同種類的電池的電解液 封口方式不同,例如圓柱形電池封口處是由橡膠圈壓縮成的,手機電池是由雷射焊接封口 的,若封口不良,當壓力表200與壓力表311的值都達到-0.08MPa時,電池內的電解液就會被 大氣壓強壓出。
步驟S44,若壓力表200與壓力表311的值都達到用戶所需要的壓強值,則所述關閉模塊 14關閉閥門302。
步驟S46,所述開啟模塊10開啟內外壓力平衡系統4,本實施例中即開啟氮氣罐,氮氣罐 被開啟後不斷向密閉系統2中充氮氣,此時便可打開密閉系統2。
步驟S48,所述開啟模塊10開啟化學指示劑系統5,本實施例中是以噴霧型化學指示劑系 統為例進行說明,當開啟噴霧型化學指示劑系統後,該噴霧型化學指示劑系統中的化學指示 劑便均勻噴灑在密閉系統2內的電池上,由於電池電解液為鹼性,化學指示劑與鹼性物質發 生化學反應便會發生顏色變化,例如若化學指示劑為酚酞,酚酞和鹼性物質發生化學反應 便會變成紅色。通過顏色的變化,便可甄別出電池是否有漏液。
步驟S50,將電池從密閉系統2中拿出後,所述開啟模塊10開啟清洗除溼系統6對電池進 行清洗,該清洗除溼系統6包括水壓或超聲清洗系統及除溼系統,所述水壓或超聲清洗系 統對所述電池上的殘留液進行清洗,所述除溼系統可為加熱裝置或氣槍等。
7於上述步驟S34中,若所述真空儲氣罐301還未到達真空狀態,則轉至步驟S32。 於上述步驟S42中,若所述真空儲氣罐301內的大氣壓強與密閉系統2內的大氣壓強沒有 達到用戶所需要的壓強值,則轉至步驟S40。
權利要求
權利要求1一種電池電解液滲漏甄別系統,包括計算機及該計算機相連的密閉系統、真空系統、內外壓力平衡系統及化學指示劑系統,所述真空系統包括真空機和真空儲氣罐,其特徵在於,所述計算機包括開啟模塊,用於當待檢測的電池產品放入密閉系統中之後,開啟真空系統,啟動真空系統內的真空機及真空儲氣罐,該真空機對真空儲氣罐進行真空作業;關閉模塊,用於當真空儲氣罐已經達到真空狀態時,關閉真空機;所述開啟模塊,還用於開啟真空儲氣罐與密閉系統之間的閥門,所述真空儲氣罐對該密閉系統進行真空作業;所述關閉模塊,還用於若所述真空儲氣罐內的大氣壓強與密閉系統內的大氣壓強都達到用戶所需要的壓強值時,關閉所述閥門;所述開啟模塊,還用於開啟內外壓力平衡系統,然後打開密閉系統;及所述開啟模塊,還用於在打開密閉系統後開啟化學指示劑系統,將化學指示劑與密閉系統內的電池發生化學反應,通過化學指示劑顏色的變化,甄別出電池是否有漏液。
2. 如權利要求l所述的電池電解液滲漏甄別系統,其特徵在於,所述 用戶所需要的壓強值是指讓將要滲漏電解液的電池的電解液壓出的壓強值。
3. 如權利要求l所述的電池電解液滲漏甄別系統,其特徵在於,該系 統還包括與計算機相連的清洗除溼系統,所述開啟模塊還用於當所有電池從密閉系統中拿出 後開啟該清洗除溼系統,對所述電池進行清洗及除溼。
4. 一種電池電解液滲漏甄別方法,利用計算機及與該計算機相連的 密閉系統、真空系統、內外壓力平衡系統和化學指示劑系統來甄別電池電解液是否滲漏,其 特徵在於,該方法包括如下步驟當待檢測的電池產品放入密閉系統中之後,開啟真空系統,啟動真空系統內的真空機 及真空儲氣罐,該真空機對真空儲氣罐進行真空作業;當真空儲氣罐達到真空狀態時,關閉真空機;開啟真空儲氣罐與密閉系統之間的閥門,所述真空儲氣罐對該密閉系統進行真空作業當所述真空儲氣罐內的大氣壓強與密閉系統內的大氣壓強都達到用戶所需要的壓強值 時,關閉所述閥門;開啟內外壓力平衡系統,然後打開密閉系統;及開啟化學指示劑系統,將化學指示劑與密閉系統內的電池發生化學反應,通過化學指 示劑顏色的變化,甄別出電池是否有漏液。
5. 如權利要求4所述的電池電解液滲漏甄別方法,其特徵在於,所述 用戶所需要的壓強值是指讓將要滲漏電解液的電池的電解液壓出的壓強值。
6. 如權利要求4所述的電池電解液滲漏甄別方法,其特徵在於,該方 法還包括將所有電池從密閉系統中拿出,開啟與計算機相連的清洗除溼系統,對所述電池 進行清洗及除溼。
全文摘要
一種電池電解液滲漏甄別方法,包括當待檢測的電池產品放入密閉系統中之後,開啟真空系統,啟動真空系統內的真空機及真空儲氣罐,該真空機對真空儲氣罐進行真空作業;當真空儲氣罐達到真空狀態時,關閉真空機;開啟真空儲氣罐與密閉系統之間的閥門,所述真空儲氣罐對該密閉系統進行真空作業;當所述真空儲氣罐內的大氣壓強與密閉系統內的大氣壓強都達到用戶所需要的壓強值時,關閉所述閥門;開啟內外壓力平衡系統,然後打開密閉系統;及開啟化學指示劑系統,將化學指示劑與密閉系統內的電池發生化學反應,通過化學指示劑顏色的變化,甄別出電池是否有漏液。另外,本發明還提供一種電池電解液滲漏甄別系統。
文檔編號G01M3/04GK101458147SQ200710203099
公開日2009年6月17日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者姜長軍, 肖人軍 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司

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