一種石油破膠聚合物的製備工藝的製作方法
2023-07-26 19:52:01 2
一種石油破膠聚合物的製備工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種石油破膠聚合物的製備工藝，包括步驟：壁材溶液的製備，芯材的乳化，微膠囊的形成，微膠囊的固化，微膠囊的乾燥；且在微膠囊的固化過程中，控制固化時間為50～60分鐘。本發明能成功合成用於石油工藝破膠處理的聚合物，且在合成過程中通過控制適當的固化劑時間，從而使得製備出來的聚合物各項性能優異，且生產工藝簡單，生產效率高，大大降低了生產成本。
【專利說明】一種石油破膠聚合物的製備工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種石油破膠聚合物的製備工藝。
【背景技術】
[0002]常用的氧化破膠劑有過硫酸鉀、過硫酸銨等。由於氧化劑的活性和溫度有關，一般當地層溫度低於49°C時，反應的速度就很慢，需要加入活化劑。
[0003]氧化破膠劑有很多的缺陷如:①在高溫下與壓裂液反應迅速，使壓裂液提前降解而失去輸送支撐劑的能力，甚至導致壓裂施工失敗；②它屬於非特殊性反應物，能和遇到的任何反應物如管材、地層基質和烴類等發生反應，生成與地層不配伍的汙染物，造成地層傷害；③氧化破膠劑很可能在到達目的裂縫前就消耗盡了，因而達不到破膠的目的。
[0004]膠囊氧化破膠劑是把過氧化物單獨裝在合成外殼內。膠囊氧化破膠劑的核心材料為破膠劑，可採用與水接觸即可溶解變為高活性的固體強氧化劑。膠囊氧化破膠劑的優點在於減少了破膠劑對壓裂液流變性能的影響；增大破膠劑用量，改善了支撐裂縫的導流能力。
[0005]酶是具有高催化能力和很好的活性的生物蛋白，它在催化反應時自身的形態和結構不發生改變，因此可再催化另一個反應。常規酶破膠劑是半纖維素酶、纖維素酶、澱粉酶和果膠酶的混合物，它無法降解特定的聚合物，達不到理想的破膠效果。
[0006]另外，常規酶破膠劑雖然在低溫下是一種較好的壓裂液破膠劑，但它要求較低的PH值。一般酶在pH = 6時活性最大，高溫、高pH值會使酶失去活性。
[0007]針對於此，新型特異性生物酶破膠體系在其使用溫度範圍、pH範圍等深入研究，主要針對多糖聚合物糖的甙鍵篩選特異性水解酶(LSE)，它們只分解多糖聚合物結構中特定的糖甙鍵，可將聚合物降解為非還原性的單糖和二糖。這些特異性破膠酶主要有纖維素糖甙鍵特異性酶、澱粉糖甙鍵特異性酶、胍膠糖甙鍵特異性酶等等。
[0008]在製備液體微膠囊破膠劑的工藝過程中，反應體系在降溫後，加入固化劑三氯化鉻，發生固化反應，對微膠囊壁材進行交聯固化使得微膠囊強度增大，固化反應進行的時間對微膠囊的強度有較大的影響。時間太短反應不充分，膠囊強度低；時間太長，影響工業生產的經濟效益。
【發明內容】
[0009]本發明的目的為了克服現有技術的不足與缺陷，提供一種一種石油破膠聚合物的製備工藝，該製備工藝能成功合成用於石油工藝破膠處理的聚合物，且在合成過程中通過控制適當的固化劑時間，從而使得製備出來的聚合物各項性能優異，且生產工藝簡單，生產效率高,大大降低了生產成本。
[0010]本發明的目的通過下述技術方案實現:一種石油破膠聚合物的製備工藝，包括步驟:壁材溶液的製備，芯材的乳化，微膠囊的形成，微膠囊的固化，微膠囊的乾燥；且在微膠囊的固化過程中，控制固化時間為50?60分鐘。[0011]所述壁材溶液的製備過程具體為:稱取一定量的明膠和阿拉伯膠粉末，將明膠浸泡溶脹後，加熱，攪拌使其溶解，並且在一定溫度下保溫，備用；取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在一定溫度下保溫，備用，將上述兩種溶液混合制的壁材溶液；
[0012]所述芯材的乳化過程具體為:取所需量的芯材，滴加適量的乳化劑，振蕩溶解，與上述阿拉伯膠、明膠溶液混合，置恆溫水浴上，機械攪拌乳化一定時間，，即得乳劑；
[0013]所述微膠囊的形成過程具體為:調節機械攪拌速度和水浴溫度，在不斷攪拌下，緩慢滴加醋酸溶液於混合液中，調節反應體系的PH值，此時體系粘度將增大，在顯微鏡下可以觀察到微膠囊的形成；
[0014]所述微膠囊的固化過程具體為:將含微膠囊液的燒杯自水浴中取下，不停攪拌，自然冷卻，加入冰塊，繼續攪拌，加入固化劑適量，且固化劑為三氯化鉻，攪拌一段時間，再用NaOH溶液調其pH，繼續攪拌，將體系從凝膠化溫度緩慢升高至50°C，靜置待微囊沉降；
[0015]所述微膠囊的乾燥過程具體為:微囊沉降完全後，傾去上清液，過濾(或甩幹)，微囊用蒸餾水洗滌，抽乾，置於恆溫箱乾燥，即得產品。
[0016]所述固化時間為55分鐘。
[0017]綜上所述，本發明的有益效果是:能成功合成用於石油工藝破膠處理的聚合物，且在合成過程中通過控制適當的固化劑時間，從而使得製備出來的聚合物各項性能優異，且生產工藝簡單，生產效率高，大大降低了生產成本。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
[0019]實施例:
[0020]本發明涉及一種石油破膠聚合物的製備工藝，包括步驟:壁材溶液的製備，芯材的乳化，微膠囊的形成，微膠囊的固化，微膠囊的乾燥；且在微膠囊的固化過程中，控制固化時間為50?60分鐘。
[0021]所述壁材溶液的製備過程具體為:稱取一定量的明膠和阿拉伯膠粉末，將明膠浸泡溶脹後，加熱，攪拌使其溶解，並且在一定溫度下保溫，備用；取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在一定溫度下保溫，備用，將上述兩種溶液混合制的壁材溶液；
[0022]所述芯材的乳化過程具體為:取所需量的芯材，滴加適量的乳化劑，振蕩溶解，與上述阿拉伯膠、明膠溶液混合，置恆溫水浴上，機械攪拌乳化一定時間，，即得乳劑；
[0023]所述微膠囊的形成過程具體為:調節機械攪拌速度和水浴溫度，在不斷攪拌下，緩慢滴加醋酸溶液於混合液中，調節反應體系的PH值，此時體系粘度將增大，在顯微鏡下可以觀察到微膠囊的形成；
[0024]所述微膠囊的固化過程具體為:將含微膠囊液的燒杯自水浴中取下，不停攪拌，自然冷卻，加入冰塊，繼續攪拌，加入固化劑適量，且固化劑為三氯化鉻，攪拌一段時間，再用NaOH溶液調其pH，繼續攪拌，將體系從凝膠化溫度緩慢升高至50°C，靜置待微囊沉降；
[0025]所述微膠囊的乾燥過程具體為:微囊沉降完全後，傾去上清液，過濾(或甩幹)，微囊用蒸餾水洗滌，抽乾，置於恆溫箱乾燥，即得產品。
[0026]所述固化時間為55分鐘。
[0027]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，包括步驟:壁材溶液的製備，芯材的乳化，微膠囊的形成，微膠囊的固化，微膠囊的乾燥；且在微膠囊的固化過程中，控制固化時間為50?60分鐘。
2.根據權利要求1所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述壁材溶液的製備過程具體為:稱取一定量的明膠和阿拉伯膠粉末，將明膠浸泡溶脹後，加熱，攪拌使其溶解，並且在一定溫度下保溫，備用；取一定量蒸餾水置小燒杯中，加入阿拉伯膠粉末，加熱，輕輕攪拌使其溶解，在一定溫度下保溫，備用，將上述兩種溶液混合制的壁材溶液。
3.根據權利要求1所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述芯材的乳化過程具體為:取所需量的芯材，滴加適量的乳化劑，振蕩溶解，與上述阿拉伯膠、明膠溶液混合，置恆溫水浴上，機械攪拌乳化一定時間，，即得乳劑。
4.根據權利要求1所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述微膠囊的形成過程具體為:調節機械攪拌速度和水浴溫度，在不斷攪拌下，緩慢滴加醋酸溶液於混合液中，調節反應體系的PH值，此時體系粘度將增大，在顯微鏡下可以觀察到微膠囊的形成。
5.根據權利要求1所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述微膠囊的固化過程具體為:將含微膠囊液的燒杯自水浴中取下，不停攪拌，自然冷卻，加入冰塊，繼續攪拌，加入固化劑適量，且固化劑為三氯化鉻，攪拌一段時間，再用NaOH溶液調其pH，繼續攪拌，將體系從凝膠化溫度緩慢升高至50°C，靜置待微囊沉降。
6.根據權利要求1所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述微膠囊的乾燥過程具體為:微囊沉降完全後，傾去上清液，過濾，微囊用蒸餾水洗滌，抽乾，置於恆溫箱乾燥，即得產品。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的一種石油破膠聚合物的製備工藝，其特徵在於，所述固化時間為55分鐘。
【文檔編號】B01J13/02GK103721648SQ201210404952
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優先權日:2012年10月11日
【發明者】李潔 申請人:李潔